JELLEMZŐ TECHNOLÓGIAI TÁBLÁZAT (TTK)
ALAPBLOKKOK TELEPÍTÉSE
1 HASZNÁLATI TERÜLET
Az alaptömbök beépítésére jellemző technológiai térképet dolgoztak ki.
A munkahely szervezésének sémája (9. ábra) és a munkavégzés menete.
9. ábra. A munkahely megszervezésének sémája a szalagalapblokkok felszerelése során:
MS, M- összeszerelő munkakörök;
1 - összeszerelt alapblokkok, 2 - összeszerelési törmelék, 3 - habarcslapát, 4 - szerelt blokk, 5 - doboz kéziszerszámokkal, 6 - fa sín.
A rigger előkészíti a blokkot a beépítésre és annak ellátására. Felfüggeszti a blokkot, ellenőrzi a horog helyességét, megtisztítja a szennyeződéstől és a beton megereszkedésétől, majd miután megbizonyosodott arról, hogy a blokk készen áll a beszerelésre, elküldi a beszerelés helyszínére.
Az összeszerelők előkészítik a tömb beépítési helyét: referenciapontként a tömb aljzatának tervezési jelébe előzőleg belevert fakarók segítségével lapátokkal egyengetik az alapot. Ezután a szerelők az alapfelülettől 200...300 mm magasságban felveszik a blokkot, a megfelelő irányba irányítják és lehetővé teszik, hogy a darukezelő leengedje az előkészített ágyra.
A beszerelés helyességét egy leöntésre feszített axiális huzallal ellenőrizzük (ez a huzal rögzíti a blokk élének vonalát). Zsinór segítségével ellenőrzik, hogy a szerelt blokk helyzete megfelel-e a tervezettnek. Eltérés esetén a tömb kiegyenesítése rögzítőfeszítő segítségével történik.
Megengedett eltérések, mm
A szerelők szükség esetén szétszerelik az egységet. Felkötözik a tömböt, felemelés után megvizsgálják a heveder minőségét, megtisztítják a tömböt a homoktól és a talajtól, majd lehetővé teszik a blokk áthelyezését a raktárba, ahol a szerelő átveszi, bélésekre fekteti és leszedi a tömböt. hevederek.
A blokk felszerelésre való előkészítése (10. ábra), az előadó egy kötélzeti munkát végző munkás
10. ábra. Az előregyártott alaptömb emelésének sémája:
1 - fa párnák, 2 - fa párnák, 3 - emelőblokk, 4 - univerzális teherkezelő berendezés, 5 - kötélzet munkás.
1. Jelzést ad a darukezelőnek, hogy alkalmazza az univerzális teherfelvevő eszközt 4 a blokk tároló területére.
2. Egyenként vezeti a készülék kampóit a blokk rögzítőhurkaihoz 3.
3. Jelzi a daru kezelőjét, hogy húzza meg a hevedert.
4. A blokkból 4000...5000 mm távolságra lévő biztonságos zónába távozik.
5. Jelzést ad a daruvezetőnek, hogy emelje fel a blokkot 200 mm magasra.
6. Megvizsgálja a heveder minőségét. Ha a tömb nincs megfelelően rögzítve, akkor a kötélzet munkás parancsára leengedik, aki újra felcsatolja és lehetővé teszi, hogy azonos magasságba emelje.
7. Megvizsgálja a blokk felületét, és megtisztítja a beton és a szennyeződés beáramlását.
8. Jelzést ad, hogy az elemet a telepítési helyre szállítsák.
A blokk beépítési helyének előkészítése (11. kép), előadók
11. ábra. Homokalap előkészítési séma:
1 - előkészített alap 2 - szerelt blokk, 3 - habarcslapát, 4 - összeszerelő munkás 5
1. A telepítő, a linkben lévő vezető és a telepítő ellenőrzi, hogy vannak-e az alapjelet jelző karók.
2. A szerelési munkákat végző munkás, a linkben lévő vezető és a szerelési munkát végző dolgozó lapátokkal vízszintbe állítja az alapot 1 a blokk alatt, az előre kalapált fakarók szintjére összpontosítva.
3. Szükség szerint szerelési munkákat végző munkás lapáttal 3 homokot dob fel.
4. A szerelési munkát végző munkás, a linkben vezető időnként ellenőrzi az alap vízszintességét: a karók tetejére sínt szerel, és fém vonalzóval megméri a sín és a homok szint közötti rést (a rés nem haladhatja meg az 5 mm-t).
5. A szerelési munkákat végző dolgozó, a kapcsolaton belüli vezető és a szerelési munkát végző munkás a munkahelyi séma szerint rakja ki a szerszámot, a rögzítéseket és a berendezéseket.
6. A szerelési munkát végző munkás, a láncszemben lévő vezető és a szerelési munkát végző dolgozó húzza meg az axiális vezetéket.
Blokk telepítés(12. kép), előadók egy szerelési munkákat végző dolgozó, egy vezető a linkben és egy szerelési munkát végző munkavállaló
12. ábra. Az előregyártott alapblokk beépítési rajza:
1 - homokos alap 2 - szerelt blokk, 3 - összeszerelő munkás, 4 - univerzális teherfogó berendezés, 5 - szerelőblokk 6 - szerelési munkákat végző munkás, a linkben vezető.
1. A szerelési munkát végző munkás, a linkben lévő vezető jelzést ad a darukezelőnek, hogy adja le a blokkot 5 a telepítési területre.
2. A telepítő, a linkben lévő vezető és a telepítő megkapja a blokkot 5 az alapfelülettől 200 mm magasságban.
3. A szerelési munkát végző dolgozó, a láncszemben lévő vezető és a szerelési munkát végző dolgozó a blokkot a tömb élvonalát rögzítő axiális huzalra fókuszálva vezeti.
4. A szerelési munkákat végző dolgozó, a láncszemben lévő vezető és a szerelési munkát végző munkavállaló a leeresztéskor tartja az egységet.
Blokk igazítás(13. kép), előadók egy szerelési munkákat végző dolgozó, egy vezető a linkben és egy szerelési munkát végző munkavállaló
13. ábra. A telepített blokk egyeztetésének sémája:
1 - szerelt blokk 2 - vízvezeték, 3 4 - tengelyhuzal, 5 - szerelt blokk, 6 - törmelék, 7 - összeszerelési munkákat végző munkás.
1. A szerelési munkákat végző dolgozó, a linkben lévő vezető rögzíti a függővezetéket 2 k axiális huzal 4 és ellenőrzi a blokk helyzetét. Ha eltérések vannak a tervezési pozíciótól, akkor parancsot ad a szerelési munkát végző dolgozónak a blokk mozgatására.
2. Összeszerelési munkákat végző munkás feszítővassal 6 mozgatja a blokkot a kívánt irányba.
3. A szerelési munkákat végző dolgozó, a linkben lévő vezető újra ellenőrzi az egység beszerelésének pontosságát.
Blokk áthidalás(14. kép), előadók egy szerelési munkákat végző dolgozó, egy vezető a linkben és egy szerelési munkát végző munkavállaló
14. ábra. A telepített blokk áthidalásának sémája:
1 - szerelési munkát végző munkavállaló, vezető a linkben, 2 - szerelési munkákat végző munkavállaló.
1. A szerelési munkát végző munkás, a linkben vezető, kiadja a parancsot a daruvezetőnek, hogy lazítsa meg a hevedereket.
2. A szerelési munkákat végző munkás, a linkben lévő vezető és a szerelési munkát végző dolgozó távolítsa el a kampókat a blokk rögzítőhurkairól.
Az alapozás elkészítésekor fontos az önkontroll folyamatának kidolgozása. a szerelési munkát végző munkás, az összekötő vezetője, időszakonként ráhelyezi a sínt a kalapált karók felső végére vagy a rájuk eső kockázatokra. A sín alja rögzíti a homokos alap szintjét, melynek minőségét a vízszintestől való eltérés határozza meg. Mivel a sín vízszintes helyzetben van, ezért több ponton meg kell mérni a rést a sín alsó éle és az alapfelület között. Ezeket a pontokat a tanulóknak először vizuális megjelöléssel kell meghatározniuk.
Ha a ráerősített sín alsó éle és az alap közötti hézag meghaladja az 5 mm-t, vagy háromnál több, 3 mm-nél nagyobb eltérés van a sín hosszában, akkor az alap nem alkalmas szerkezetek rögzítésére. Egy bizonyos számú eltérés felhalmozódása a munka minőségének csökkenéséhez vezet. Ha a pontatlanságok kisebbek a normánál, akkor a munka kielégítőnek tekinthető. Ez a mennyiségből a minőségbe való átmenet törvénye.
Eltérés határértékei:
A falak beépítési referenciablokkjainak a középső tengelyek kockázataihoz való igazításától - legfeljebb 12 mm;
A falblokkok síkjainak felső részének függőlegestől - 12 mm.
A megoldás márkájának meg kell felelnie a tervezésnek.
Az ágyneműoldat mobilitása 5-7 cm legyen.
A falblokkok felszerelését az öltözködésnek megfelelően kell elvégezni.
Nem megengedett:
Olyan oldat alkalmazása, amelynek kötési folyamata már megkezdődött, valamint plaszticitásának helyreállítása víz hozzáadásával;
A csapágyfelületek szennyeződése.
3. A MUNKAVÉGZÉS MINŐSÉGÉRE VONATKOZÓ KÖVETELMÉNYEK
A műveletek és ellenőrzések összetétele
#G0A munka szakaszai | Ellenőrzött műveletek | Ellenőrzés (módszer, hatókör) | Dokumentáció |
Előkészítő munka | Ellenőrzés: Minőségi dokumentum rendelkezésre állása; A tömbök felületének és megjelenésének minősége, geometriai méreteinek pontossága; Az alapok főtengelyeinek átvitele egy öntvényre; Alapozóelemek előkészítése beépítéshez, beleértve a tartófelületek tisztítását a szennyeződéstől és jégtől. | Vizuális vizuális, mérési Mérő Vizuális, minden eleme | Útlevelek födémekhez és tömbökhöz, általános munkanapló |
Alapozóblokkok szerelése | Ellenőrzés alatt tartani: Alapblokkok beépítése, tervben és magasságban való elhelyezkedésük a projekt követelményeinek való megfelelés; Az alaptömbök alapja és az alap felülete közötti találkozási pont sűrűsége; A hézagok kitöltése cementhabarccsal a projekt követelményei szerint. | Mérés, minden elem Vizuális | Általános munkanapló |
Elkészült munka átvétele | Ellenőrzés: A falblokkok síkjainak függőlegestől való eltérése; Az alaptömbök tengelyeinek eltérése a középtengelyekhez képest; A blokkok közötti varratok kitöltése habarccsal. | Mérés, minden elem Vizuális | Végrehajtó geodéziai séma, munka átvételi igazolás |
Vezérlő- és mérőeszköz: vízszint, mérőszalag, fém vonalzó, vízszintes zsinór, vonalzó | |||
Az üzemi ellenőrzést végzi: művezető (művezető), földmérő - a munkavégzés során. Az átvételi ellenőrzést végzi: a minőségügyi szolgálat munkatársa, művezető (művezető), a megrendelő műszaki felügyeletének képviselője |
Előregyártott szalagalapok pontos ellenőrzése
Az alaptömbök építési munkáinak megkezdése előtt figyelembe kell venni a tengelyeket meghatározó kockázatokat. Ha kockázatok vannak a termékeken, tisztázni kell a helyzetüket. A blokk helyes geometriai alakjával az oldalfalak átlóinak két metszéspontját összekötő vonalakat vesszük hossz- és kereszttengelynek (15. ábra).
15. ábra. A blokk tengelyei és kockázatai:
1 - hosszanti tengely; 2 - keresztirányú tengely; 3 - fémlemezek; 4 - kockázatok
A tengelyek a lapokon a felső felületre merőleges keresztirányú és hossztengelyeken áthúzott síkok metszéspontjaként vannak jelölve. Ugyanakkor nem minden, a 15. ábrán látható kockázat érvényesül, hanem azok, amelyek a blokk felszereléséhez szükségesek.
A tömbök a tervezett helyzetben mechanikus zuhanyok mentén kerülnek beépítésre, ha függővezetékes módszert alkalmazunk, vagy a teodolit mentén, ha függőleges sík módszert alkalmazunk.
Az alaptömbök beszereléséhez és magassági beállításához két további viszonyítási pontra van szükség a gödör alján, amelyeken az alapozási szintre vonatkozó jelölések vannak.
Az előregyártott szalagalapok telepítése során az ellenőrző mérések sorrendje a következő lehet:
1) Kiegyenlítő réteget öntünk például homokból, amely körülbelül 10 cm vastag és 20 cm széles, mint a párna mérete (16. ábra).
2) Jelölje meg csapokkal vagy karókkal a gödör alján lévő sarok- és világítótorony blokkok helyzetét.
3) Szereljen fel kereteket vagy táblákat a blokkok tengelyeinek jelzéseivel a csapok vagy karók külső oldalára egy homokpárnára, és igazítsa a tervezett helyzetüket.
4) Határozza meg a keretek vagy táblák magassági helyzetét a szint mentén, és állítsa őket a tervezési jelre.
5) Tömörítse és vízszintesítse a homokpárnát a keret vagy a deszkák szintjéhez.
6) Szerelje fel a blokkokat az előkészített alapra úgy, hogy a fő jelöléseik egyezzenek a keretek vagy táblák jelöléseivel.
7) Ellenőrizze a sarok- és a jelzőblokkok helyzetét a szinten (ebben az esetben a blokkon álló sínen leolvasott értéknek a blokk vastagságával kisebbnek kell lennie, mint a sínen a referenciaponton leolvasott érték).
8) Végezze el az oldalak és átlók ellenőrző tervmérését a sarok- és jeladótömbök által határolt szakaszokon, és hasonlítsa össze a tervezési méretekkel;
9) Húzza meg a sarok- és világítótorony blokkok felső külső szélének szintjén vagy a világítótorony blokkok között a kikötést, és irányítsa a többi blokk beépítését azon, kitöltve a rést.
16. ábra. A párna felszerelésének pontosságának ellenőrzése az igazítási jeleken:
a - általános nézet; b - vágott
Az alapozás kialakításakor ki kell törni a lyukakat a föld alatti közművek áthaladásához. A perselyek tervezett helyzetét a fő tengelyekről végzett mérések, a magassági helyzetet pedig a referenciaértékek alapján határozzák meg. A bemenetek bontását a blokkok összeszerelése előtt el kell végezni.
4. ANYAG ÉS MŰSZAKI ERŐFORRÁSOK
Szerszám, szerelvények, készlet
Kombinált heveder blokkok emeléséhez és felszereléséhez - 1;
Doboz-konténer 0,23 űrtartalmú munkavédelmi
I. Általános szabályok
1. Vasbeton szerkezetek beépítésére 18. életévét betöltött, a jelen utasítás ismeretében adminisztráció által igazolt, szabványos program szerint betanított, írásos munkavégzési engedéllyel rendelkező munkavállalók engedélyezettek. engedély).
2. Csak a művezető vagy a művezető utasítására szabad dolgozni.
3. Ne kezdje meg a munkát anélkül, hogy nem kapott bevezető biztonsági eligazítást és eligazítást a biztonságos munkavégzés gyakorlatáról ezen a munkahelyen.
4. Az építési terület területén a következő szabályokat kell betartani:
a) legyen figyelmes a darukezelők és a mozgó járművek vezetői által adott jelzésekre, és kövesse azokat;
b) ne legyen a felemelt teher alatt;
c) csak az áthaladásra szánt és táblákkal jelzett helyeken haladni;
d) ne keresztezze az utat mozgó jármű előtt;
e) ne lépje túl a veszélyes területek kerítését;
f) kerülje azokat a helyeket, ahol a magasban végzett munka biztonságos távolságból történik, mert tárgyak véletlenül leeshetnek a magasból;
g) ne nézzen az elektromos hegesztés lángjába, mert az szembetegséget okozhat;
h) ne érintse meg az elektromos berendezéseket és az el. vezetékek (különösen csupasz vagy törött), ne távolítsa el a védőburkolatokat és védőburkolatokat a berendezés feszültség alatt álló részeiről;
i) ne javítsa ki az e-mail hibáit. berendezéshez hívjon villanyszerelőt;
j) ne dolgozzon gépeken speciális képzés és engedély megszerzése nélkül;
l) az utasítások más munkavállalók általi megszegését vagy másokra vonatkozó veszélyt észlelve ne maradjon közömbös, hanem figyelmeztesse a dolgozót és a művezetőt a munkabiztonságot biztosító követelmények betartásának szükségességére.
II. Munkakezdés előtti kötelezettségek
5. Ellenőrizze az összes kötélzet működőképességét és alkalmasságát, győződjön meg arról, hogy a szerelődaru biztonságosan fel van szerelve.
6. Készítse elő a rögzítőszerszámot a munkához.
7. Vizsgálja meg a kerítéseket, állványzatokat, állványzatokat, és győződjön meg arról, hogy jó állapotúak és stabilak.
8. A kötélzeti berendezések (kábelszálak törés, hajlítás, traverzek, konténerek), szerelőszerszámok vagy kerítések meghibásodását vagy meghibásodását észlelve ezt jelentse a művezetőnek, és csak a művezető engedélyével kezdje meg a munkát.
9. Ellenőrizze a munkahelyi világítás megfelelőségét.
10. Az áramütés elkerülése érdekében gondosan ellenőrizze a közeli elektromos vezetékeket, és ha csupasz, csupasz vezetékeket talál, jelezze ezt a mesternek.
11. Ha egy függőlegesen, különböző szinteken egyidejűleg dolgozik, minden szinten egybefüggő padlóburkolatot vagy egybefüggő hálót kell készíteni, hogy megvédje az alatta dolgozókat a felülről leeső tárgyaktól vagy szerszámoktól.
III. Követelmények a munkahelyen
A. Alapok és pincefalak telepítésekor
12. A munkahelyet meg kell tisztítani az idegen tárgyaktól és meg kell tervezni.
13. Tartsa távol az illetéktelen személyeket a telepítési területtől.
14. Az előregyártott tömböket és az alapozó párnákat az ásás szélétől 2 méterre helyezze el a tömbök elfordítása nélkül távtartókkal ellátott halmokban.
15. Ha a lejtőkkel ásott gödörben repedéseket vagy „csúcsokat” találnak, amelyek beomlást fenyegetnek, állítsa le a munkát, és jelentse a veszélyt a munkavezetőnek.
16. Távolítsa el a jeget, a havat és a szennyeződést a tömbökről és az alapozó alátétekről. Tilos a talajjal vagy hóval borított, valamint a talajhoz fagyott tömböket és párnákat emelni.
17. A felső sorok 1,1 m feletti beépítése csak készletállványokról vagy hordozható platformokról történhet.
18. Az emelőszerkezetek emelésekor a riasztórendszert úgy kell megszervezni, hogy a darukezelőnek, valamint a kötélhuzalokon foglalkoztatott dolgozóknak minden jelzést csak egy emelő- és műtárgyszereléssel megbízott személy adjon (mint pl. szabály, munkavezető és különösen kritikus esetekben művezető vagy művezető) . Minden esetben értesíteni kell a darukezelőt, hogy kinek az utasításait kell követnie. Amikor a szerelők a darukezelő látóterén kívül dolgoznak, megbízható kapcsolatot kell biztosítani a darukezelő és a szerelők munkahelyei között.
19. A beépítés során a személyek mozgására veszélyes területeket el kell keríteni és látható figyelmeztető jelzésekkel kell ellátni. Tilos embereknek tartózkodni az építési és szerelési munkálatok alatti emeleteken (egy fogantyúban), valamint az elemek és szerkezetek daruk mozgásának zónájában.
20. A termékek rögzítését csak horgokkal vagy karabinerekkel ellátott hevederekkel ellátott rögzítőhurkok segítségével szabad elvégezni.
21. Emelt elemek hevederezése csak rugalmas acélhevederekkel, címkés kábelekkel történhet. A hevedereknek könnyen fel- és levehetőnek kell lenniük az emelőszerkezet horgára, valamint könnyen ki kell oldani az emelendő szerkezetekről vagy elemekről. A hevedereken nem lehetnek csomók, hurkok vagy csavarodások. A szerkezet éles szélei alá történő emeléskor fa távtartókat kell elhelyezni, hogy megakadályozzuk a kábel súrlódását. Emelje meg az összes rendelkezésre álló rögzítőhurkot.
22. A vasbeton elemek hevederezése a kidolgozott sémák szerint történik.
23. Tilos a leeresztett termék alatt tartózkodni, illetve a munkahelyek fölé szállítani.
25. A termék felemelésekor vízszintes helyzetben mozgassa, ha a termék legalább 0,5 m-rel a többi tárgy fölé emelkedik.
27. Engedje le az adott terméket a tervezési pozíció fölé legfeljebb 30 cm-rel és ebből a pozícióból vezesse és szerelje fel a terméket a tervezési helyzetbe.
28. A termék beszerelése után lazítsa meg a kábeleket, és ismét ellenőrizze, hogy megfelelően van-e beszerelve a tervezési pozícióba.
29. Ne hagyja felfüggesztve a felemelt termékeket.
30. Ne helyezze a beszerelendő termékeket az emelőkosár fedélzetére.
31. Ne vegye a kezével a terméket a telepítéshez, ha az több mint 30 cm-rel a telepítés helye fölé emelkedik.
B. Előre gyártott vasbeton szerkezetek beépítésénél
33. Minden következő emelet szerkezeteinek felszerelése csak az előző emelet mennyezetének felszerelése után megengedett, valamint minden rögzítési, hegesztési és monolit csomóponton végzett munka. A mennyezetben hagyott nyílásokat védeni vagy padlóburkolattal kell lefedni.
34. Ne lépje túl a daru maximális emelőképességét a gém adott hatótávolságán, és ne lépje túl a kötélzet-berendezések (hevederek stb.) maximális emelőképességét.
35. A határértékhez közeli súlyú alkatrészek emelését két lépésben kell elvégezni. Először emelje fel az alkatrészt 20-30 cm magasra és ebben a helyzetben ellenőrizze a daru felfüggesztését és stabilitását, majd emelje fel az alkatrészt teljes magasságába.
36. Ne engedje, hogy a rakományt daruval húzza meg a kötelek ferde megfeszítése vagy a gém elfordítása.
37. Személyek daruval történő mozgatása tilos.
38. A kisméretű áruk (tégla stb.), valamint az ömlesztett rakományok emelését speciális konténerekben kell végezni, amelyek kizárják a rakomány konténerből való kiesését.
39. Válaszfalak felszerelésekor biztonságosan rögzítse a keresztmetszetet, és akadályozza meg spontán leválását. Fokozottan figyeljen a rakományra, miközben felemeli és mozgatja.
40. Leltári kerítéssel nem rendelkező középső lépcsőblokkok telepítésekor ideiglenes kerítést kell beépíteni, és csak ezt követően engedni a lépcsőn való áthaladást.
41. A jumper blokkok felszerelésekor a falon és a szerelt blokkon, valamint a leltári állványokon tartózkodni tilos.
43. A szerelt elemek (födémek, erkélyek, párkányok) lecsatolását a tervezési helyzetbe történő beépítés és a szerelt elem beágyazott hurkjainak a horgonyhoz hegesztése után kell elvégezni.
44. A nagy paneles válaszfalak felszerelését mobil lépcsős állványról kell elvégezni.
45. Erős szél (több mint 6 pont), jég, erős havazás, eső és köd esetén a magasban végzett szerelési munkákat le kell állítani.
46. A hosszú elemek hevederezését legalább két hevederrel kell elvégezni, és a szerelés során az elemeket távolról kell irányítani a szerelendő elem mindkét végére rögzített kötélhosszabbítókkal.
47. A beépített vasbeton szerkezetek egységeinek hegesztését, beágyazását a munkahelyen elkerített födémről, felül elkerített emelvényes mobil állványról vagy függő bölcsőről kell végezni. A hegesztőnek rendelkeznie kell egy zacskóval a salak összegyűjtésére.
48. A vasbeton oszlopokat és keretállványokat a későbbi szerelési munkákhoz és a hevederek kioldásához, valamint a csomók rögzítéséhez vagy hegesztéséhez, valamint a keresztrudak felszereléséhez szerelőlétrákkal vagy függőbölcsőkkel kell ellátni.
49. A szerelők egyik szerkezetről a másikra való átmenetéhez szerelő létrákat, járdákat és létrákat kell használni. A rácsos vagy gerenda alsó öve mentén történő mozgás csak akkor megengedett, ha a kötél mentén biztonsági öv van kifeszítve a karabinerhez való kapcsolódáshoz. A kötelet szorosan meg kell húzni, megereszkedés vagy meglazulás nem megengedett.
50. A 6 m-nél hosszabb, 3 tonnát meghaladó tömegű, mozgatásakor és beépítésekor különös gondosságot igénylő építmények összeszerelését, emelését művezető vagy művezető közvetlen felügyelete mellett kell végezni.
51. A szerkezetek tekercseléséhez és helyükre szereléséhez speciális feszítővas vagy merevítő használata szükséges, a beépítendő elemek alá emberek nem tartózkodhatnak.
52. A szerkezetek rögzítésére használt tömböket és emelőket úgy kell elhelyezni, hogy a kábel vagy lánc spontán leesése a tárcsáról, valamint a blokk és a ketrec közé való beszorulása kizárt legyen.
53. A kézi emelő csörlőket automatikusan működő fékkel vagy biztonsági fogantyúkkal kell felszerelni. Az emelés során figyelni kell a kábel egyenletes és helyes tekercselését a dobon, elkerülve az oldalsó pofák feletti tekercset.
54. Állvány nélküli szegecselés és hegesztés magasban végzett munkája során szerkezetekhez kell kötni.
55. A megemelt szerkezet leválasztását az emelőhorogról vagy merevítőkről csak azután szabad elvégezni, hogy a szerkezetet az építési projektnek megfelelően elegendő számú csavarra helyezték.
56. A csavarok beszerelését a megfelelő méretű szerelőkulcsokkal kell elvégezni. Tilos tömítést helyezni a kulcs és az anya orca közé, valamint leütött ajkakkal kulcsokat használni.
57. A beépített elemek rögzítése csak erős és megbízható rögzítés után megengedett:
a) oszlopok - horgonycsavarok vagy vezetékek és merevítők;
b) tetőtartók - merevítőkkel, ezt követi a tartókkal való összeköttetés és csatlakozások a korábban telepített és rögzített rácsokkal;
c) daru gerendák és rácsos tartók - csavarokkal legalább 50 százalékban. tervezési mennyiség;
d) elemek hegesztett rögzítéssel a projekt szerint - ideiglenes rögzítőcsavarokkal az összes csavarlyuk teljes kitöltésével.
IV. Követelmények munkavégzés után
58. Tisztítsa meg a munkahelyet.
59. Adjon át minden szerszámot a kamrában.
60. Minden észrevett hiányosságot jelentsen a művezetőnek vagy a művezetőnek.
Szoftver: AutoCAD 14
Összetétel: Homlokzat 1-23, homlokzat 23-1, homlokzat A-D, homlokzat D-A. Alapterv (1 pl-t), Emeleti falak szerelési tervei, jellemző emelet, tető. Szigetelés a liftakna és a lakás között. I-I, II-II, III-III, IV-IV, V-V szelvények (2 blokk), 1-10 emeletes födémek beépítési tervei (3 blokk), Az első emelet tervei, tipikus emelet. A ház műszaki és gazdasági mutatói. Födémmagyarázat, részlet 1-9 (4 lap), Műszaki földalatti falak szerelési terve 1-9 tengelyekben. Tech földalatti bejárati terv. A betontömbök elrendezésének sémája. I-I, II-II, III-III, 1-1, 2-2, 3-3, 4-4, 5-5, 6-6, 7-7 szelvények (5 négyzet), homlokzat 3НСН 36-30 -1 , termékjellemzők, belülről nézet, 1-1, 2-2, 3-3, 4-4, 5-5 szekciók. Belső réteg erősítő tömb ABVS 3NSN 36-30-1, külső réteg erősítő tömb ABNS 3NSN 36-30-1, erősítő és beágyazott termékek specifikációja és rajzai. Acél specifikáció egy részre, acél mintavétel (6 négyzetméter), ásatási terv. Cölöp tereprajz, cölöpök specifikációja. A földtömegek köteteinek listája. PCM monolit rács zsaluzati rajza 1, monolit rács megerősítése PCM 1. Szellőztető egység aljzattal történő összekapcsolására szolgáló egység, részlet az épület magaslat alatti épületszerkezeteit körülvevő FO kupakkal ellátott cölöp összekapcsolásához. 0,000, építési és szerelési alapmunkák, előkészítési időszak, általános utasítások, biztonsági utasítások, gödrök építési munkáinak minőségi követelményei. Gépek, berendezések, szerszámok igénye. Műszaki és gazdasági mutatók. A munkák működési minőségellenőrzése. Munkaterv (8 lap), Fali panelek beépítési vázlata. A falpanelek beépítésének működési minőségellenőrzésének sémája. Gép-, mechanizmus- és szerszámigény, anyag-, szerkezetigény. A szerelők munkahelyének szervezési sémája, a külső és belső panelek rögzítésének sémája, a panel ideiglenes rögzítésének sémája. Munkarend (9 sor), Stroygenplan. Az építési feltételek jellemzői, az objektum jellemzői. Tűzvédelem az építkezésen. Az alapvető építőipari gépek szükségessége, az alapvető építőipari gépek és felszerelések listája. A szerkezetek maximális súlya. A KB-405.1A toronydaru terhelési jellemzői (10 db), A munkálatok ütemezése. A munkaerő mozgásának grafikonja. Az építés műszaki-gazdasági mutatói (11 négyzetméter), Vizsgált összetételek. Alkalmazott anyagok (12 pl-t), Vizsgált összetételek (13 pl-t), A vizsgált anyagok fizikai és mechanikai tulajdonságai (14 pl-t), Biológiai stabilitás (15 pl-t), Vízállósági vizsgálat (16 pl-t) ), Vízállóság kutatása (17 pl-t), Kémiai ellenállás lúg vizes oldatában (18 pl-t); Kémiai ellenállás lúg vizes oldatában (19 pl-t), A környezet páratartalmának hatása a biológiai ellenállásra (20 pl-t), A kompozíciók biostabilitása magas páratartalmú körülményeknek való kitettség után. A biostabilitási együttható változása mikroszkopikus gombák hatására (21 parcella)
0 3 39A Szovjetunió Kommunikációs Minisztériuma
FŐÉPÍTÉSI OSZTÁLY
KOMMUNIKÁCIÓS LÉTESÍTMÉNYEK
SPECIALIZÁLT TERVEZÉS ÉS TECHNOLÓGIA
ÉPÍTÉSTECHNOLÓGIAI KOMMUNIKÁCIÓS IRODA
JÓVÁHAGY
ZAM. Glavsvyazstroy VEZETE
HA. ANTONYUK
ÚTVONALVÁLASZTÁS
AZ ELŐFORMÁZOTT VASBETON KÉSZÜLÉKÉN
ALAPOK MASTS RRL-8K SERIES 34100-hoz
Moszkva - 1977
BEVEZETÉS
Ezt a folyamatábrát a Radiostroy Trust megbízásából dolgozták ki a Szovjetunió Hírközlési Minisztériumának GSPI 603-64 számú szabványos projektje és a Szovjetunió Gosstroy által jóváhagyott, szabványos építőipari folyamatábrák kidolgozására vonatkozó iránymutatások alapján. 1964. július 2-án. A térkép a talajfejlődésre, az árboc előregyártott vasbeton alapjaira (központi alapozásra) és a horgonyos alapozásra vonatkozó kérdéseket tartalmaz.én . A TÉRKÉP HATÁLYA
A 34100-as sorozatú árbocok előregyártott vasbeton alapjainak felszerelésének technológiai térképe az RRL-8K nyári körülmények között történő gyártásában és megszervezésében való felhasználásra szolgál. Minden számítás, munkaköltség és munkaterv a 34100-as sorozatú árbocok előregyártott vasbeton alapjaira vonatkozik.A térkép EO-4321 kotrógép használatát írja elő kotrógéppel és 0,8 köbméteres kanál kapacitással a feltáráshoz. m, valamint egy K-104 teherautó daru vasbeton elemekből készült alapok beépítéséhez. Más éghajlati viszonyok között felújított és üzemelő RRL-eken történő munkavégzéskor vagy más mechanizmusok alkalmazásakor az ezen a térképen szereplő munkaerőköltségeket és ütemezést összhangba kell hozni a munkavégzés körülményeivel. A technológiai térkép összekapcsolása a munkavégzés sajátos feltételeivel a munkakör és az üzemeltetési anyagszükséglet tisztázását jelenti. A központi alapozáshoz előregyártott F-32, F-32-8, F-6, FS-5-8 vasbeton elemeket és V-1, G-1 és K-1 beágyazott alkatrészeket használnak. Az alapozó tömböket M-100 cementhabarcsra kell fektetni. A központi alapozás fejének betonozását M-200-as betonminőséggel kell elvégezni. A horgony alapozáshoz FB-8 vasbeton elemek alkalmazása biztosított. A lejtő meredeksége és a lejtőalap és a legközelebbi teherautódaru támaszték közötti távolság számítása azzal a feltétellel történik, hogy a talaj vályogos, természetes nedvességtartalmú, és nincs talajvíz. Más talajon végzett földmunkáknál az újraszámítás a táblázat szerint történik. 4 SNiP III -A.11-70 és tab. 8 "A daruk tervezésének és biztonságos üzemeltetésének szabályai" (M., "Kohászat", 1972). Ezen a térképen az összes fenti számítás egy hozzávetőleges építési terv szerint történik (lásd 1. ábra).Rizs. 1. Hozzávetőleges építési terv:
1 - tartalék hely az alapítványok tárolására; 2 - platform ideiglenes raktárak és szerszámszobák számára; 3 - növényi talaj lerakása; 4 - talajlerakás a gödrökből; 5 - K-104 teherautó daru
II . AZ ÉPÍTÉS MŰSZAKI ÉS GAZDASÁGI MUTATÓIFOLYAMAT
|
A mutatók neve |
Mértékegység |
Mennyiség |
| Munkaintenzitás a teljes munkakörre | ||
| A mechanizmusok működése: | ||
| buldózer |
gépváltás |
|
| EO-4321 kotrógép | ||
| teherautó daru K-104 | ||
| teherautó | ||
| pneumatikus döngölők |
III . AZ ÉPÍTÉSI FOLYAMAT SZERVEZÉSE ÉS TECHNOLÓGIÁJA
1. Előkészítő munka
A gödrök földmunkájának megkezdése és az alapozás megkezdése előtt az alábbi munkálatokat kell elvégezni: - bekötőutak kiépítése megtörtént; - a növényi talajt eltávolítják és lerakóba helyezik; - a helyszín tervezett; - felszíni vizek elterelése megtörtént; - megtörtént a jelölési munka és az alapozások tengelyeinek jelölése; - a telek elektromos világításának hálózata kiépítésre került; - elkészített leltár, eszközök és eszközök a biztonságos munkavégzéshez; - gépeket, mechanizmusokat szállítottak és helyeztek el a helyszínre; - állományú brigádok; - a dolgozók, valamint a mérnöki és műszaki dolgozók lakó- és rekreációs helyiségei elkészültek; - az építőanyagokat, szerkezeteket a munkahelyre szállították; - elkészült alapok vízszigetelése; - Munkarendek elkészítése és kiadása a dolgozóknak.2. Az alapozási munkák sorrendje (lásd 2. ábra):
Jegyzet. A gödrök visszatöltésének sorrendje megfelel az alapok beépítési sorrendjének.
Rizs. 2. Az alapok beépítésének sorrendje:
1 - a TsF-1 központi alapja; 2, 3, 4, 5 - a srácok második szintjének AF-18 horgony alapjai; 6, 7, 8, 9 - az első réteg AF-8 horgony alapjai
Talaj fejlesztése a gödörben a központi alapozáshoz kotrógéppel; - további talaj és a gödör aljának tisztítása a tervezési jelig lapátokkal; - zúzottkő ágyazat elrendezése a központi alapozás alatt; - vasbeton alapblokkok lerakására vonatkozó tervjel egyeztetése; - előregyártott központi vasbeton alapozás beépítése; - beágyazott alkatrészek beszerelése; - az alapozás melléküregeinek visszatöltése a talaj rétegenkénti tömörítésével; - kötegelő berendezés; - talaj fejlesztése kotrógéppel a második és az első réteg horgonyalapjainak alapgödreiben egymás után; - a talaj kézi gyűjtése a tervezési jelig; - a második szint horgony alapjainak felszerelése; - a második szint horgony alapjainak melléküregeinek visszatöltése a talaj rétegenkénti tömörítésével; - alapozás töltése. Az alapozási munkák két műszakban zajlanak. A gödrök vízzel való feltöltésének elkerülése érdekében az alapozást a feltárás és a gödrök mélyítésének tervezési jeleinek ellenőrzése után kell elvégezni. Az alaptömbök tárolására szolgáló helyszíneket meg kell tervezni. Az alapozó blokkokat négyzet vagy téglalap alakú fa bélésen tárolják. Kerek szakaszú bélések használata nem megengedett.
3. Földmunka
A talaj feltárását az EO-4321 kotrógép először az árboc középső alapja alatt, majd egymás után a második és első réteg huzalok horgony alapjai alatt végzi el. A központi alapgödör feltárását (lásd a 3. és 4. ábrát) egy kotrógép végzi, két ellentétes oldalon, a meghajtási tengellyel párhuzamosan talajlerakással. A gödör lejtőinek meredeksége a helyi viszonyoktól és a talaj típusától függően a táblázat szerint kerül meghatározásra. 4 SNiP III -A.11-70. A második és az első szint horgony alapjainak talajfeltárását egy kotrógép végzi, amelynek egy áttörése van, a gödör három oldalán talajlerakással (lásd 5., 6. és 7. ábra).4. Központi alapozás szerelése
A beépítés megkezdése előtt a blokkokat a szerelődaru területén lévő gödörben szállítják és tárolják úgy, hogy a rakomány szigorúan függőlegesen emelkedjen. Szigorúan tilos az alapblokkok felhúzása a teherautódaru emelőhorgának meghúzásával. A beépítési helyen, a teherautódaru működési területén az alapblokkok két cölöpbe vannak rakva (lásd 8. ábra).
Rizs. 3. Gödör terv a központi alapozáshoz
Ez az ábra. ábrával együtt lásd. 3
Rizs. 4. A gödör szakasza a központi alapozáshoz
Rizs. 5. Az AF-8 árboc horgony alapozására szolgáló árok terve
Rizs. 6. Az árok szakasza a horgonyalapozáshoz
Rizs. 7. Az árok szakasza a horgonyalapozáshoz
Rizs. 8. Alapozóblokkok elhelyezése a gödör közelében
Az első láb: - az FS-5-8 alapblokkok ötödik sora fa bélésekre van fektetve; - a tömítéseken lévő FS-5-8 blokkok negyedik sorát az ötödik sorra helyezzük. A második láb: - a harmadik FS-5-8 tömbsor fa bélésekre van fektetve; - az F-6 blokkok második sorát a harmadik sorra fektetjük; - az F-32 és F-32-8 blokkok első sorát a másodikra fektetik. A TsF-1 blokkok gödörben történő tárolása után a központi alapozás felszerelése a következő sorrendben történik (lásd 9., 10. és 11. ábra): Az első tömbsor (F-32 és F-32-8) ) az M-100 cementhabarcs alatti rétegre zúzott kőalapra kerül. Ezután az első tömbsort a tervezési jeleknek megfelelően igazítják, és a blokkok közötti függőleges varratokat azonos márkájú cementhabarccsal töltik fel. Az első tömbsorra egy réteg cementhabarcsot, majd a második tömbsort (F-6) fektetjük le. Ugyanebben a sorrendben a projekt által előírt összes következő sor alapozást a cementhabarcsra helyezik. A 4. és 5. sor blokkjainak a projektnek megfelelően történő lerakásakor a K-1 beágyazott alkatrészek menetes rudait kell felszerelni. Az M-200-as betonréteg egyengeti az alap felületét. Az előregyártott vasbeton központi alapozás eszközén végzett szerelési és betonozási munkák során a menetes részt szorosan fel kell csavarni a K-1 beágyazott alkatrészek csavarjaira filccel, kóccel vagy ruhával, hogy megvédje a mechanikai sérülésektől. Miután a beton elérte a minőségi szilárdság legalább 75%-át, a K-1 beágyazott részek menetes részéről eltávolítják a védőburkolatot, majd a V-1 (1 db), D-1 alkatrészek beszerelését és rögzítését. (4 db) és G-1 (1 db).
Rizs. 9. Alapblokkok lerakása a gödörbe
Rizs. 10. A vasbeton tömbök beépítési sorrendje a TsF-1 árboc központi alapjára
Rizs. 11. A TsF-1 árboc előregyártott vasbeton központi alapozása
5. Horgony alapozás szerelése
A központi árboc alapozás az összes horgonyalap hely referencia. A horgonyos alapozást általában a központi alapozás után szerelik fel. A tartalék tároló területről a horgony alapozás elemeit szállítják és az alapgödrök közelében helyezik el. Az alapelemek felszerelése teherautódaru segítségével történik, és a tervezési helyzetben rögzítve van. A lejtő közepén lévő gödörben vasbeton alapozást megelőzően teljes szélességében 400 - 500 mm mély árkot ásnak, amely a horgony alap beépítéséhez szükséges. A horgonyalap beépítésénél a beágyazott rész alapját (alapját) a gödör lejtőjében ásott árokba helyezzük, és az alaplapokhoz nyomjuk. A falak, az árokfenék és a beágyazott rész talpának cső felülete között kialakított melléküregekben talajt öntenek és tömörítenek úgy, hogy a beágyazott rész talpának síkja erősen rászoruljon. az alaplapok síkjai. A horgony alapozása három lépésben történik (lásd 12. ábra).énszakasz (lásd 13. ábra):
1. A horgony alap két alsó lemezét a gödör alján lévő lejtőre fektetjük. 2. Töltse fel a gödröt buldózerrel a második födém felső szélének szintjéig.
IIszakasz (lásd 14. ábra):
1. Az ásatás rézsűjének szélére tartókeret van felszerelve (lásd 15. ábra). 2. A beágyazott rész (rúd az alappal) a tervezési helyzetbe kerül beépítésre. Ebben az esetben a beágyazott rész alapját az egyik végén a lefektetett lemezek és az árokfalak között kialakított kebelbe helyezzük, és a rudat leengedjük a tartókeret oszlopára.
Rizs. 12. A horgony alapozása
Rizs. 13. A horgonyalap felszerelésének sorrendje. színpadra állítom
Rizs. 14. A horgonyalap felszerelésének sorrendje. II szakasz
Rizs. 15. Tartókeret a horgonyzós beépítéséhez a tervezési helyzetben
Ellenőrzik a beágyazott rész tervezési helyzetét: a tolóerő dőlésszögét, az alap helyzetét a függőleges síkban, a horgonyalap helyzetét összességében az árbocfejek tengelyén. 3. A horgony helyzetének beállítása után a talp felső végét csapokkal és huzallal rögzítjük a gödör lejtőjére. 4. A gödör lejtőjében lévő árok falai és a beágyazott rész aljzatának csőfelülete által alkotott kebelbe talajt öntünk és óvatosan tömörítünk. 5. Ezenkívül a gödör fel van töltve a tolóerő felső síkjának szintjéig a beágyazott rész aljánál oly módon, hogy a harmadik horgonylemez egyenletesen feküdjön a talajon és tolóerővel.
IIIszakasz (lásd 16. ábra):
1. A harmadik és a negyedik alapozási födém egymás után kerül lerakásra, a harmadik födém síkjával a gödör lejtőjén, alsó végével pedig a második födém felső szélén kialakított huzaton és talajfeltöltésen feküdjön. 2. A gödröt fel kell tölteni, és a talajt szorosan a negyedik alaplemez felső élének szintjéig tömöríteni. 3. Feltöltik földdel, és a beágyazott rész talpának felső vége, a harmadik, negyedik lemez síkja és az árok falai közé a lejtőn lévő sinusot tömörítik, majd a teljes gödröt feltöltik. 4. Az alapozás végső töltésének elvégzése. 5. A rögzítési folyamat során a tartókeretet eltávolítják, miután a horgonyt biztonságosan rögzítették a talajban. Azon a helyen, ahol a tartókeret található, öntse és további tömörítse a talajt.
Gödrök visszatöltése talajjal
A gödröket elsősorban buldózerrel töltik fel talajjal.
Rizs. 16. A horgonyalap felszerelésének sorrendje. III szakasz.
Az árboc középső alapzatával ellátott gödör mind a négy oldalról egyenletesen, rétegesen fedve van, és az egyes rétegek vastagsága elérheti a 20 cm-t, majd döngölni kell. Annak elkerülése érdekében, hogy az alapozás elmozduljon a tervezési jelről, ne töltse meg az alapozási gödröt az alapozással, először az egyik oldalról a tervezési jelig, majd a következő három oldalról. A gödröt felváltva mindkét oldalon legfeljebb 20 cm vastag talajréteggel kell lefedni, vízzel fel kell önteni és tömöríteni kell. Az utolsó talajréteget buldózerrel tömörítik. A gödör alapozással történő visszatöltésénél minden óvintézkedést be kell tartani. A felső alaptömbök eltolódása nem megengedett, valamint az árboctalp rögzítésére és rögzítésére szolgáló beágyazott részeket is védeni kell a mechanikai sérülésektől. A gödör utolsó rétegének tömörítésével egyidejűleg megtörténik az alapozás. A horgonyalapok feltöltése buldózerrel történik, egyidejűleg öntve és kézzel tömörítve a talajt. A buldózer a talajt a lejtő szélétől a gödörbe mozgatja. Ezután a munkások lapátokkal egyengetik a talajt a horgonylemezek teljes hosszában, óvatosan döngölve a lemezek alá úgy, hogy a lemezek ne mozduljanak el a tervezési jeltől. A beágyazott rész tolóereje alatt különösen óvatosan tömörítik a talajt, mivel a tartókeret eltávolítása után a tolóerő eltérhet a megadott szögtől. Az elrendezés felülete a projekt által biztosított lejtőn történő visszatöltés figyelembevételével történik. A horgony beágyazott részének tolóerejének kilépési pontján 1 m sugarú körben 3 cm vastag aszfalt burkolat készül zúzottkő előkészítés szerint.
IV . A MUNKÁSOK SZERVEZÉSE, MUNKA MÓDSZEREI
A brigád szakma szerinti összetétele és munkamegosztás
|
A linkek összetétele |
Személyek száma |
Művek listája |
| Teherautódaru-vezető | Vasbeton alapok szerelése, szerkezetek felrakodása járművekre és kirakodás | |
| Telepítők | Zúzottkő alapozás, alapozás, beágyazott alkatrészek beépítése, központi alapozás fejének betonozása | |
| 4 bites | ||
| 3 bit | ||
| Kotrógép kezelő | Talaj fejlesztése gödrökben és árkokban | |
| Buldózer | Talaj kivágása, mozgatása, gödrök kiegyenlítése, visszatöltése, alapozás | |
| Ezermesterek 1 vágás. | Talaj kitermelése a gödrökből, talaj tömörítése pneumatikus döngölőkkel, gödrök lejtőinek áztatása, aszfaltbeton burkolat rendezése | |
| Teljes: |
V . ANYAG ÉS MŰSZAKI ERŐFORRÁSOK
|
Név |
Mértékegység |
Mennyiség |
||
|
1. Alapszerkezetek, anyagok és félkész termékek |
||||
| Horgony alapozás AF-8: | ||||
| a) alapozótömbök | ||||
| b) beágyazott részek | ||||
| Horgony alapozás AF-18: | ||||
| a) alapozótömbök | ||||
| b) beágyazott részek | ||||
| Zsákvászon | ||||
| A TsF-1 központi alapja: | ||||
| a) blokkok | ||||
| b) beágyazott részek | ||||
| c) beton | ||||
| d) cementhabarcs | ||||
| e) törmelék |
GOST 8267-75 |
|||
| Jegyzet. A készbetont és cementhabarcsot lehetőség szerint központilag szállítjuk az építkezésre, vagy a helyszínen elkészítjük. | ||||
|
2. Gépek, berendezések, gépesített szerszámok és leltár |
||||
| Teherautó daru | ||||
| Buldózer |
DZ-25 (D-522) |
|||
| Kompresszor üzem | ||||
| Pneumatikus döngölő | ||||
| Kotrógép | ||||
| Betonkeverő | ||||
| teherautó | ||||
|
3. Szerszámok és szerelvények |
||||
| Vödör talaj gödrökből való kiemeléséhez és cementhabarcs szállításához |
Saját készítésű |
|||
| Vödör | ||||
| 5 kg súlyú kalapács |
MRTU 34-903-66 |
|||
| Egyenes fogók SIP-1 |
VTU 45-475-58 |
|||
| Szuronyos lapátok | ||||
| Lapátok |
GOST 3629-63 |
|||
| Gipszlapátok |
GOST 9533-71 |
|||
| Cementláda | ||||
| Acélhulladék |
GOST 1405-72 |
|||
| Egy kalapács |
GOST 2310-70 |
|||
| összecsukható mérő |
GOST 7253-54 |
|||
| függőón |
GOST 7948-71 |
|||
| fogó |
GOST 11516-65 |
|||
| Rulett 10-20 m |
GOST 7502-69 |
|||
| Fejsze |
GOST 1399-56 |
|||
| Víztartály 0,5 - 1,0 t űrtartalommal | ||||
| 10-15 m hosszú gumitömlő | ||||
| Lépcső 50´60 mm-es fagerendából, helyben készült |
Projekt No. 3197 "Mosorgstroy" |
|||
| Alapkeret | ||||
SZÁMÍTÁS
az előregyártott betonból készült árboc központi és horgony alapjainak beépítésének munkaerőköltségei
|
Az ENiR indoklása |
Művek neve |
Mértékegység |
Munkakör |
Időnorma, személyóra |
Ár mértékegységenként, rub.-kop |
Összköltség, rub.-kop. |
||
|
mértékegységenként |
a teljes kötetre |
|||||||
|
ÉN. Feltárás |
||||||||
| § 2-1-5, tab. 2, 2. tétel | A növényzeti réteg levágása 50 mm-ig mozgó buldózerrel | |||||||
| § 2-1-11, tab. 3. o., 3d | A csoport száraz talajának kialakítása gödrökben a központi és horgony alapozáshoz kotrógéppel (kotró 0,8 m 3, a lerakóba) | |||||||
| § 2-1-31, tab. 2, 5e | Talajgyűjtés gödrökben kézzel | |||||||
| § 2-1-15, tab. 2, 6b | A kialakult talaj mozgatása buldózerrel a tartalékba 30 m távolságig | |||||||
| § 2-1-15, tab. 2, 6b | Azonos; visszatöltési tartalékból | |||||||
| 2-1-44. §, tab. 1., 2b | A talaj visszatöltése a központi alap alatti gödör melléküregeibe kézzel | |||||||
| 2-1-44. §, tab. 1., 2b | Ugyanez a horgony alapozási gödrök melléküregeiben | |||||||
| § 2-1-21, tab. 2, 6b | Ugyanaz, mint a buldózer | |||||||
| 2-1-45. §, tab. 3. o., 2a | Talajtömörítés pneumatikus tömörítéssel | |||||||
| § 2-1-8, tab. 3., 6b | A kőbányában a hiányzó talaj feltárása kotrógéppel (egyenes lapát 0,5 m 3 ) billenőkocsikba rakodással két horgony alap körüli töltéshez | |||||||
| § 2-1-21, tab. 2, 6b | Alapozás buldózerrel 20 m-ig talajkiszorítással | |||||||
| 2-1-44. §, tab. 1., 2b | Alapozás kézi töltése | |||||||
| 2-1-46. § 6b | A töltések tetejének és lejtőinek elrendezése | |||||||
| 2-1-45. §, tab. 3., 4a | Talajtömörítés pneumatikus tömörítéssel | |||||||
| 18-25. § 1. sz | Darab vagy csík gyep betakarítása kézzel | |||||||
| 18-25. § 4. sz | Kötőtű | |||||||
| 18-25. § 7. sz | A töltések tetejének és lejtőinek áztatása | |||||||
| Árcédula 3, 1. rész, szek. 3 | Gyep szállítás 25 km-ig | |||||||
| Teljes: |
1036,14 munkaóra (129,29 embernap) |
|||||||
|
II. Alapok |
||||||||
| § 4-1-1, 3a, b | A központi alapozás F-32-8 előregyártott vasbeton födémeinek lerakása 2,62 födém tömeggel | |||||||
| § 4-1-1, 3a, b | Ugyanaz, F-32 lemezek súlya 4 tonna | |||||||
| § 4-1-1, 2a, b | Ugyanaz, az F-6 lemezek súlya 1,04 tonna | |||||||
| § 4-1-1, 1a, b | Előregyártott beton alaptömbök fektetése 0,5 m 3 -ig | |||||||
| § 4-1-41, 1b | Központi alapozás előbetonozása M-200-as betonminőséggel | |||||||
| § 4-1-31, 2., 3., 4b | Beágyazott alkatrészek beépítése a központi alapba |
1 beágyazott rész |
||||||
| 100 kg súlyig | ||||||||
| 20 kg súlyig | ||||||||
| §5-1-6, 1., 3. sz | 1 t súlyig | |||||||
| § 4-1-6, tab. 2. o., 2a, b | 1,6 t tömegű előregyártott betongerendák fektetése horgony alapozáshoz | |||||||
| § 5-1-6, 1.3 | Beágyazott alkatrészek beépítése horgony alapzatba |
1 beágyazott rész |
||||||
| Teljes: |
167,06 munkaóra (11,43 embernap) |
|||||||
|
III. vak terület |
||||||||
| 9. kerület 16-39 | Talajtömörítés zúzott kővel a központi alap körül és a horgonyszálak kilépési helyein (8 db) | |||||||
| 9. kerület 16-43 | M-75 betonból betonelőkészítő berendezés, vastagságok. 40 mm-rel a központi alap vak területe alatt | |||||||
| 17-28. §, tab. 2., 2b | Vastagságú aszfaltbeton vakterület eszköze. 30 mm a kész alapon | |||||||
| Teljes: |
(0,62 embernap) |
|||||||
| Teljes: |
141,34 embernap |
|||||||
A munka minőségével szemben támasztott alapvető követelmények
1. Az elkészült földmunkák megrendelő általi átvételét okirattal kell hivatalossá tenni, amelynek tartalmaznia kell: a) a munka elvégzésének alapjául szolgáló műszaki dokumentáció jegyzékét; b) a földmunkák helyességének ellenőrzésére és az alapok teherbírására vonatkozó adatok (ellenőrzési megfigyelések, szintezések, stb. eredményei); c) adatokat a talajviszonyokról, amelyek mellett a földmunkákat végezték, a talajvíz szintjére vonatkozó adatokat, a csuszamlások jelenlétét, a kitett talajok főbb jellemzőinek laboratóriumi meghatározásának eredményeit. 2. Az ásatások elrendezéséhez szükséges földmunka átvételénél ellenőrizni kell: a) a szegélyek, a fenék nyomait, a feltárások kereszt- és hosszméreteit; b) a lejtők meredeksége; c) a felvidéki árkok helyes elhelyezése, kialakítása. 3. A gödör aljának tervezési dőlésszögétől való eltérés legfeljebb 0,0005 m. SNiP III -B.3-62.
VI . BIZTONSÁGI UTASÍTÁSOK
Talajvíz hiányában és természetes nedvességtartalmú talajban gödröket lehet ásni függőleges falakkal rögzítőelemek nélkül, és csak az alább jelzett mélységig: - töltésekben, homokos és kavicsos talajokban - 1 m-ig; - homokos és agyagos talajokban - 1,25 m-ig; - különösen sűrű talajokon, ahol a fejlesztés során feszítővasat, csákányt és éket kell használni - 2 m-ig A jelzett mélységek növekedésével a rögzítéseket függőleges falú árkokban és gödrökben helyezik el. Minden csoport fagyott talajában, a homokos kivételével, gödröket ásnak függőleges falakkal és rögzítőelemek nélkül. A fagypont alatti mélységben a lejtőket az SNiP III -A.11-70 (M., Stroyizdat, 1970) utasításai szerint kell rögzíteni. Felmelegített (felolvasztott) talajokban rögzítéseket kell elhelyezni, ha a felmelegített talaj mélysége meghaladja a fent megadott értékeket. A buldózerrel végzett ásatási helyeken tilos egyéb munkát végezni és embereket tartózkodni a buldózer útjain. A kotrógép működése közben nem szabad: - a kanál vagy a gém alatt tartózkodni; - bármilyen munkát az arc oldaláról végezzen; - illetéktelen személyek jelenléte a kotrógép hatótávolságán belül +5 m Tilos építőipari gépeket és járműveket telepíteni, mozgatni, csörlőt elhelyezni, valamint légvezetékek és kommunikációs vezetékek, keresőlámpák és egyéb célokra tartót szerelni. nem biztosított ásatás talajomlás prizmája. Minden földmunkagépet fel kell szerelni hangjelzéssel. A hangjelzések jelentését minden, a gép üzemeltetésében részt vevő dolgozónak el kell magyarázni. A járművek rakodásra történő felszerelését az előre telepített mérföldkövek (sínek) szerint kell elvégezni oly módon, hogy a kotrógép átlagos forgási szöge ne haladja meg a 90 ° -ot. A munkások gödörbe való leereszkedéséhez és a gödörből való kiemeléshez legalább 0,75 m széles korláttal ellátott lépcsős létrákat kell felszerelni.A földmunkák során az SNiP III -A.11-70 előírásait kell követni. Az orsódaru felszerelését úgy kell elvégezni, hogy működése során a daru bármilyen helyzetben lévő forgó része és az épületek, árurakások és egyéb tárgyak közötti távolság legalább 1 m legyen. a daru csak akkor működhet, ha nincsenek emberek a fülkében és a megrakott gépek felépítményében. Az adott gémnyúlásnál megengedett teherbíráshoz közeli súlyú teher felemelésekor először a rakományt legfeljebb 200-300 mm magasságba kell emelni, hogy megbizonyosodjunk a daru stabilitásáról. Csak ezután hajtható végre a kívánt magasságra való emelkedés. Bármilyen feszültségű üzemi vezeték alatt tilos a gémdaruk felszerelése és üzemeltetése. Ha a 36 V-nál nagyobb feszültségű villanyvezeték vagy légvezeték legkülső vezetékétől 30 m-nél kisebb távolságban kotrógéppel és teherautódaruval kell munkát végezni, akkor a darukezelő ill. buldózer kezelőnek ki kell adni az építőipari szervezet főmérnöke által aláírt munkavégzési engedélyt. Az elektromos vezetékek biztonsági övezetében vagy a nagyfeszültségű hálózatok védelmére vonatkozó szabályokban meghatározott korlátok között végzett munka során munkavégzési engedély csak a vezetéket üzemeltető szervezet engedélyével adható ki. Az előregyártott vasbeton alapok beépítésére szolgáló emelőszerkezetek alkalmazásakor be kell tartani az „Emellődaruk tervezésének és biztonságos üzemeltetésének szabályait” (M., „Kohászat”, 1972). Az alapozás elemeinek teherautódaru segítségével a lejtő szélétől a gödör felé történő szállítása során személyeknek tartózkodni tilos benne. A horgonyalap beágyazott részének vontatására szolgáló tartókeretet úgy kell felszerelni, hogy a visszahúzható cső tengelyének dőlésszöge ne haladja meg a 45°-ot. Azokban az esetekben, amikor az alapkeret lejtése nagyobb vagy kisebb, mint 45°, az alapkeret dőlésszögét a csuklópántja segítségével kell beállítani. Az alapkeret beállítása után a hosszabbító rudat a horgonyrúdra merőlegesen kell beállítani.RRL-8k 34100 sorozatú árbocok előregyártott vasbeton alapjainak beépítési ütemterve
JELLEMZŐ TECHNOLÓGIAI TÁBLÁZAT (TTK)
ALAP BEÉPÍTÉSE FALTÖMBKBŐL
I. HATÁLY
I. HATÁLY
1.1. A tipikus technológiai térkép (továbbiakban: TTK) egy átfogó szabályozó dokumentum, amely meghatározott technológia szerint határozza meg a munkafolyamatok megszervezését egy építmény építéséhez a legmodernebb gépesítési eszközökkel, progresszív tervezéssel és kivitelezési módszerekkel. munka. Átlagos munkakörülményekre tervezték. A TTC munkák készítésére szolgáló Projektek (PPR), egyéb szervezeti és technológiai dokumentációk kidolgozására, valamint a dolgozók és a mérnöki-műszaki dolgozók gyártási szabályainak megismertetésére (kiképzésére) szolgál. épület alatti vasbeton födémből és pincefal betontömbökből előregyártott szalagalap szerelési munkák.
1.2. Ez a térkép útmutatást ad az épület előregyártott szalagalapjának beépítésével kapcsolatos munkák megszervezésére és technológiájára, a gépesítés racionális eszközeire, a munka minőség-ellenőrzésére és átvételére, a munkavégzés során az iparbiztonsági és munkavédelmi követelményekre vonatkozó adatokkal.
1.3. A technológiai térképek fejlesztésének szabályozási keretei a következők: SNiP, SN, SP, GESN-2001 ENiR, anyagfelhasználási gyártási normák, helyi progresszív normák és árak, munkaerőköltségek normái, anyagi és műszaki erőforrások felhasználásának normái. .
1.4. A TC létrehozásának célja, hogy leírja az alapítvány telepítésével kapcsolatos munkák megszervezésére és gyártási technológiájára vonatkozó döntéseket azok magas minőségének biztosítása érdekében, valamint:
- a munkák költségének csökkentése;
- az építési idő csökkentése;
- az elvégzett munka biztonságának biztosítása;
- ritmikus munka szervezése;
- technológiai megoldások egységesítése.
1.5. A TTC alapján a PPR részeként (mint a Munkavégrehajtási Projekt kötelező elemei) Munkafolyamatábrák (RTC) készülnek bizonyos típusú munkák elvégzésére. A működő technológiai térképek szabványos térképek alapján készülnek az adott építőipari szervezet sajátos viszonyaira, figyelembe véve annak tervezési anyagait, természeti adottságait, a rendelkezésre álló gép- és építőanyagparkot, a helyi viszonyokhoz kötötten. A munkatechnológiai térképek szabályozzák a technológiai támogatás eszközeit és a technológiai folyamatok végrehajtásának szabályait a munkavégzés során. Az épület előregyártott szalagalapjának kialakításának tervezési jellemzőit minden esetben a Munkaterv határozza meg. Az RTK-ban kidolgozott anyagok összetételét és részletezettségi szintjét az érintett kivitelező kivitelező szervezet állapítja meg, az elvégzett munka sajátosságai és terjedelme alapján. A munkafolyamat-ábrák a PPR részeként a Megrendelő szervezetével, a Megrendelő Műszaki Felügyeletével egyetértésben az Építőipari Fővállalkozó vezetője tekinti át és hagyja jóvá.
1.6. A technológiai térkép a munkavezetőknek, az épület előregyártott szalagalapjának szerelésén munkát végző művezetőknek és művezetőknek, valamint a Megrendelő műszaki felügyeletének dolgozóinak készült, és a munkavégzés speciális feltételeire készült. a III hőmérsékleti zónában.
II. ÁLTALÁNOS RENDELKEZÉSEK
2.1. A technológiai térképet az épület előregyártott szalagalapjának beépítésére vonatkozó munkacsoporthoz dolgozták ki.
2.2. Az épület előregyártott szalagalapjának felszerelését egy műszakban végzik, a műszak alatti munkaidő:
hol van a műszak alatti mechanizmusok időbeni használatának együtthatója (a munkára való felkészüléssel és az ETO lebonyolításával járó idő 15 perc; a gyártási folyamat megszervezésével és technológiájával kapcsolatos szünetek, valamint a járművezető pihenése minden óra után 10 perc munkában).
2.3. A technológiai térkép integrált gépesített kapcsolat segítségével biztosítja a munkavégzést Teherautó daru KS-4561A(lásd az 1. és 2. ábrát) teherbírás .
1. ábra. A KS-4561A teherautódaru általános nézete
2. ábra. A KS-4561A daru magassági és terhelési jellemzői
2.4. Az előregyártott szalagalap eszközén végzett munkák a következők:
- az alapok helyének geodéziai bontása;
- zúzott kőpárna eszköze;
- beton előkészítő eszköz;
- alapozási vasbeton födémek beépítése;
- falalapozó blokkok beépítése;
- kiegyenlítő vasbeton szalag elrendezése az alapozás tetején;
- oldalsó bevonat vízszigetelés az alapítvány;
- a gödör melléküregeinek visszatöltése.
2.5. A szalagos előregyártott alap beépítéséhez betontömböket és vasbeton alaplapokat használnak.
3. ábra. Alapozó tömbök a GOST 13579-78* szerint és födémek a GOST 13580-85 szerint
2.6. A munkát a következő szabályozási dokumentumok követelményeinek megfelelően kell elvégezni:
- SP 48.13330.2011. Építésszervezés;
- SNiP 3.01.03-84. Geodéziai munkák az építőiparban;
- SNiP 3.02.01-87. Földmunkák, alapozások és alapozások;
- SNiP 3.03.01-87. Csapágy- és védőszerkezetek;
- SNiP 2001.03.12. Munkabiztonság az építőiparban. 1. rész. Általános követelmények;
- SNiP 2002-04-12. Munkabiztonság az építőiparban. 2. rész. Építőipari termelés;
- RD 2006.02.11. Az építési dokumentáció összetételére és karbantartási eljárására vonatkozó követelmények az építkezések, rekonstrukciók, nagyjavítások során, valamint a munkák, építmények, mérnöki és műszaki támogató hálózatok szakaszainak vizsgálati bizonyítványaira vonatkozó követelmények;
- RD 2007.11.05. Az általános és (vagy) speciális napló vezetésének eljárása a beruházások építése, rekonstrukciója, nagyjavítása során végzett munkák rögzítésére a tőkeépítési létesítmények során;
- PB 10-382-00. A daruk építésének és biztonságos üzemeltetésének szabályai;
- VSN 274-88 Biztonsági előírások önjáró orrdaruk üzemeltetéséhez.
III. A MUNKAVÉGZÉS SZERVEZÉSE ÉS TECHNOLÓGIÁJA
3.1. Az SP 48.13330.2011 „Az építés megszervezése” című SP 48.13330.2011 értelmében a Vállalkozó a létesítményben az építési és szerelési munkák megkezdése előtt köteles beszerezni a Megrendelőtől a projektdokumentációt és az engedélyt az építési és szerelési munkák előírt módon történő elvégzésére. Engedély nélkül dolgozni tilos.
3.2. Az alapítványon végzett munka megkezdése előtt el kell végezni egy sor előkészítő munkát, valamint szervezési és technikai intézkedéseket, beleértve:
A munka minőségéért és biztonságos elvégzéséért felelős személyeket jelöl ki;
Biztonsági eligazítások lebonyolítása a csapattagok számára;
Helyezze el a szükséges gépeket, mechanizmusokat és leltárt a munkaterületen;
A munkavégzés helyére ideiglenes felhajtókat és bejáratokat kell kialakítani;
Kommunikáció biztosítása a művek előállításának operatív és diszpécservezérléséhez;
Ideiglenes leltár háztartási helyiségek kialakítása építőanyagok, szerszámok, leltár tárolására, dolgozók fűtésére, étkezésre, munkaruha szárítására és tárolására, fürdőszobák stb.
A dolgozókat szerszámokkal és egyéni védőfelszerelésekkel kell ellátni;
Helyeket készíteni az anyagok, leltár és egyéb szükséges felszerelések tárolására;
Biztosítsa az építkezést és helyezzen ki éjszaka megvilágított figyelmeztető táblákat;
Az építési területet tűzoltó- és jelzőberendezésekkel kell ellátni;
Készítse el a tárgy készenléti aktusát a munka elvégzésére;
A munkavégzéshez engedélyt kell beszerezni a Megrendelő műszaki felügyeletétől.
3.3. Az alaptömbök beépítése előtt a következő tevékenységeket és munkákat kell elvégezni:
Az épülethez alapozási gödör került kialakításra;
Az alapozás alatt egy zúzott kőpárna van elrendezve;
Az alapozás beton előkészítése megtörtént;
Kiválasztották azokat a terveket, amelyek megfeleltek a bemeneti vezérlésnek;
Tervezett és előkészített helyek alapok tárolására;
Az alapok leszállítása és lerakása a daru üzem területén történt;
Megtörtént az alapok beépítési helyeinek bontása;
A szükséges szerelési eszközöket, eszközöket, szerszámokat a telepítési területre szállították.
3.4. Általános utasítások
3.4.1. Az alapok beépítésének helyén az ömlesztett talajt óvatosan 0,95-re kell tömöríteni. Az alaplapok alatt zúzottkő előkészítést végezzünk M400 zúzottkőből 600 mm vastagságban, frakció 40-70 mm, kisebb 20-40 mm és 10-20 mm frakcióval, rétegenkénti tömörítéssel. 0,95-re. Az elkészült munkát a RD 2006-02-11 3. számú melléklete szerinti rejtett munkák vizsgálatáról szóló igazolások aláírására mutassa be Megrendelőnek.
3.4.2. A belső válaszfalak szalagalapjai alatt készítsen elő 100 mm vastag homok-kavics keverékből. Monolit alapok alatt készüljön elő beton osztály. 10 ÓRAKOR, W4, F100, 100 mm vastag. Az elkészült munkát a RD 2006-02-11 3. számú melléklete szerinti rejtett munkák vizsgálatáról szóló igazolások aláírására mutassa be Megrendelőnek.
3.5. A födémeket és alaptömböket nyitott, tervezett, zúzott kővel vagy homokkal bevont (H = 5 ... 10 cm) telepeken rakásban tárolják, legfeljebb 2,0 m teljes magassággal.
4. ábra. Tárolási sémák alapozó födémekhez és blokkokhoz
A termékek közötti tömítéseket szigorúan függőlegesen egymás fölé helyezik, ellenkező esetben repedések keletkeznek a termékeken és összeeshetnek. A tömítések és bélések keresztmetszete általában négyzet alakú, oldalhossza legalább 25 cm. A méreteket úgy kell megválasztani, hogy a fedőtömbök ne feküdjenek az alatta lévők kiálló részein.
A tárolóhelyeket hosszirányban két rakásonként, keresztirányban 25 m-enként legalább 1,0 m szélességű átjárók választják el. A termékek végeihez való eljutáshoz 0,7 m-es rések vannak elrendezve a kötegek között.
3.6. Az alaptömbök beépítési helyeinek jelölése a szerkezet tengelyirányú pontjaiból a serifek igazítási módszerével történik. A szerkezet tengelyirányú pontjai a tengelyektől a talajon vannak osztva X és Y. A pontokat a munkaterületen kívül elhelyezett öntvényen rögzítik. Egy relatív jegyért 0,000 az épület tiszta padlójának tetejének jelölése elfogadott, amely megfelel a munkarajzokon feltüntetett abszolút jelölésnek
A földmérő teodolit segítségével a tengelyeket az öntött lapokba kalapált két szeggel rögzítve, a köztes tengelyeket lineáris méréssel viszi át az öntvényre. A vezetéket a szögek közé húzva fix tengelyeket kapnak az alapblokkok felszereléséhez. Feszített huzalról függővezeték segítségével a tengelyeket az előkészítésbe visszük át, ahol eldugult facsapokkal vagy fémcsapokkal rögzítjük. A jelölési munka pontosságának meg kell felelnie az SNiP 3.01.03-84 követelményeinek.
3.7. Az alaplapok beszerelésekor először mérje meg a födém külső élének tervezési helyzetét a tengelyek metszéspontjától egy mérőműszerrel és kalapáccsal két fémcsapot úgy, hogy a közöttük megfeszített huzalkikötés 2 ... 3 mm-re legyen. az alaplap vonala mögött. Miután megjelölték a lemezek helyzetét az előkészítés során, és eltávolították a huzalt a tengelyek mentén, folytatják a telepítést.
5. ábra. Az alaplapok helyzetének jelölése
1 - ledobás; 2 - vég alaplemezek; 3 - kikötés
Technológiai térkép szalagalapozáshoz
1.A technológiai térkép hatóköre
A szalagalapozási technológiai térképet egy üzletekkel és kávézókkal rendelkező bevásárlókomplexum 1 szintes épületére fejlesztették ki, amely a terv keresztmetszetében téglalap alakú, tengelyméretei 12,3x25,6, magassága 12,3x25,6. az épület 6 m.
2.Az építési folyamatok technológiája és szervezése
2.1 A munka terjedelmének kiszámítása
|
Név |
Menny |
Súly egységek. t |
Hangerő egységek. m 3 |
Teljes |
||
|
MasVal velnál nél |
Hangerő, m 3 |
|||||
|
Alapok: |
||||||
Darut kell választani egy 12,3x25,6 méretű bevásárlókomplexum 1 szintes épületének szerkezeteinek felszereléséhez.
2.2.Megtaláljuk a daru paramétereit szerkezetek beépítéséhez
Farmok
A rácsos rácsokhoz egy traverzt alkalmaznak (3408.05 számú rajz), amelynek teherbírása 10t Q = 0,055
Q= Qf+ Qt=0,705+0,055=0,76 t
Hc=4,3+0,5+1,2+7,855+1,5=15,455 m
padlólapok
A szükséges paramétereket grafikusan határozzuk meg. A födémek emelésére egy 3,2t Q = 0,02 teherbírású, 4 ágú hevedert (3484-es rajzszám) alkalmaztak.
Q= Qp+ Qt=2,2+0,02=2,22t
Hc=0+0,5+0,22+4,5+1,5=6,72m
Alapok
Szalagalap emeléshez négylábú heveder (3484 sz. rajz) 3,2t teherbírással Q=0,02
Q= Qfund+ Qt= 1,3+0,02=1,52t
L= b+c+l1+C=0,4+0,3+3+1,6=5,3 m
2.3 A daru szükséges paramétereinek táblázata
|
Elem neve |
Masa elem. |
Jellegzetes kilátás megörökítése maradni |
Szükséges daruparaméterek |
Csaptelep márka KS-4561A |
||||
|
Kt(t) |
hpp (m) |
HVal vel |
||||||
|
Alapok |
||||||||
2.4 A daru műszaki jellemzőinek táblázataKS-4561A
2. 5. A szalagalapok telepítésének fő folyamatainak végrehajtási sorrendje.
A blokkok felszerelését 10 tonna teherbírású teherautódaru végzi
A hevederezés 4 szálas hevederrel történik.
A blokkok beszerelése szinteken, 15-20 m-es szakaszokban történik a teljes magasságig.
A falak metszéspontja és a telek határa védett pénzbírsággal történik. A blokkok első rétegének felszerelése a talajról történik, a további rétegek - a csomagállványokról.
A pincefalblokkok beépítését a világítótorony blokkok beépítésével kell kezdeni az épület sarkaiban a tengelyek metszéspontjában és hosszú szakaszokban 15-20 méterenként. A világítótorony blokkjainak a blokk tetejének szintjén történő felszerelése és igazítása után a fal külső síkja mentén huzalkikötést feszítenek ki. A blokkokat a kerethez igazodó habarcsrétegre helyezzük. A varratok kötése legyen legalább a blokk hosszának ¼-e. A varrat vastagságának fenntartásához és a blokk helyzetének függőleges szabályozásához minden blokk alatt két betonjelzőt és két éket kell az oldatrétegbe süllyeszteni. A jelzőlámpákon és az ékeken a tömbnek függőlegesen kell állnia, vagy enyhe lejtéssel kell rendelkeznie.
A rögzítőhurkákra szíjazott blokk 0,2-0,3 m magasra emelkedik a talaj felett. A heveder megbízhatóságának ellenőrzése után a blokk alsó síkját ellenőrizzük és szükség esetén megtisztítjuk.
A blokk helyes beszerelését hosszirányban a tengelyek kockázatai és a blokkok közötti szerelési hézag szerint, keresztirányban pedig az alsó sor blokkjainak kikötése és széle mentén szabályozzuk. A blokk tetejének hosszirányú beszerelésének helyességét a szinttel rendelkező szabály ellenőrzi. Ha eltérések vannak, a blokkot egy feszítővas mozgatja. Ha a blokk tetejének eltérése a tervezési helyzettől meghaladja a megengedettet, akkor fel kell emelni, félre kell tenni, a habarcs beépítési helyét meg kell tisztítani, a habarcságyat át kell rendezni, más jelzőfényeket méretet kell használni, és a blokkot újra fel kell szerelni.
A blokk hevederezése a végső beállítás területén történik. A széna függőlegességét kikötéssel, vízszintes vagy szabályzóval ellenőrizzük. Az észlelt eltéréseket az ékek óvatos kihúzásával küszöböljük ki. Az ékek kiütése tilos, mivel ez nehezen kitölthető réshez vezet a tömb alja és a habarcs között.
A falak felülete a talajszint alatt a fal belsejében van igazítva, és a felett - kívül.
A függőleges és vízszintes varratokat gondosan kitöltjük habarccsal, és mindkét oldalon hímzzük.
A megoldást központilag készítik el, és raktárdobozokba történő kirakodással, habarcskocsikkal szállítják a létesítménybe. A megoldást szerelődaru szállítja a munkavégzés helyére.
A blokkok beszerelését két műszakban végzik összeszerelők, műszakonként három fős létszámban. A kötélzeti munkákat műszakonként két fős kötélzetcsapat végzi.
2.6 Biztonsági előírások
Az alagsori falblokkok felszerelését az SNiP III-4-80 követelményeinek megfelelően kell elvégezni.
