Важнейшим резервом повышения производительности труда в строительстве является рациональное использование рабочего времени рабочих и времени использования строительных машин путем всемерного сокращения всех видов потерь. Систематическое выявление потерь рабочего и машинного времени, подробный анализ их причин позволяют найти пути их сокращения и ликвидации. При правильно организованном строительно-монтажном процессе потери рабочего времени рабочих и времени использования машин не должны иметь места. Однако на практике в силу имеющихся недостатков в технологии и организации работ возникают целосменные, внутрисменные, явные и скрытые потери времени.
Величина общих потерь рабочего времени на участке, а также причины их возникновения выявляются в результате обработки фактических данных на основании действующих форм учета и отчетности, а также путем проведения специальных исследований и контрольных обходов строительных объектов.
Потери рабочего времени могут быть явными и скрытыми. К явным относятся простои, опоздания, неявки на работу. Явные потери рабочего времени могут быть целосменными и внутрисменными. Скрытые потери включают в себя все непроизводительные затраты, как правило, внутрисменные.
Целосменные потери времени охватывают целосменные простои независимо от причин их возникновения. Сюда относятся целосменные простои, прогулы и неявки на работу в связи с нарушением общественного порядка, отпуска с разрешения администрации, простои, связанные с погодными условиями, из-за отсутствия электроэнергии, сжатого воздуха, воды и т.п.
Недостатки в организации строительного производства вызывают непроизводительные затраты, которые, по существу, представляют собой скрытые потери рабочего времени. К скрытым потерям рабочего времени относят затраты труда, не предусмотренные проектами производства работ и не дающие прироста строительной продукции или улучшения ее качества. Можно дать следующую классификацию причин, вызывающих скрытые потери.
Неправильная организация труда: нерациональное расположение и складирование материалов, деталей, конструкций, вызывающее дополнительные затраты труда на транспортные и погрузочно-разгрузочные операции; нарушение технологии строительно-монтажного процесса, вызывающее дополнительные работы; применение неэффективных методов производства работ по сравнению с ППР и технологическими правилами; использование материалов и деталей, не соответствующих требованиям проекта; отклонения от оптимальной численности рабочих в бригаде, звене; выполнение работ, не соответствующих профессии и уровню квалификации рабочих.
Несоответствие качества исходных строительных материалов, деталей, конструкций и готовой продукции качеству, установленному стандартами. Увеличение трудоемкости работ в связи с применением некачественных материалов, требующих доработки и пригонки или устранения дефектов.
Нарушение производственной дисциплины: исправление рабочим брака, допущенного по собственной вине; исправление бракованной продукции, изготовленной другими рабочими.
Дефекты технической документации: исправления и доделки из-за допущенных ошибок в рабочих чертежах; дополнительные затраты труда, вызванные изменением проектных решений.
Скрытые потери рабочего времени подразделяют на три группы:
По вине рабочего;
По вине администрации;
По прочим причинам.
Потери первой группы определяют с помощью хронометражных наблюдений. Можно использовать наблюдения, проводимые для проектирования производственных норм, проверки уровня выполнения действующих норм, составления фотографии рабочего дня рабочих. При этом важно, чтобы точно замерялись выполненные объемы работ. В отдельных случаях для изучения скрытых потерь проводят специальные наблюдения методом фотоучета.
Вторая группа скрытых потерь определяется по платежным документам (нарядам). Из нарядов выбирают все работы, выполненные рабочим, не предусмотренные проектом производства работ. В отдельных случаях скрытые потери рабочего времени по вине администрации определят с помощью фотографии рабочего дня.
Третья группа потерь рабочего времени выявляется по платежным документам и актам, в которых зафиксированы скрытые потери рабочего времени.
Методы изучения целосменных потерь различны. Величина и причины целосменных потерь рабочего времени анализируются по данным табельного учета за рассматриваемый период времени, потери времени использования машин по данным отчетов об использовании машин.
Следует подчеркнуть, что отдельные виды целосменных потерь рабочего времени являются, в принципе, неизбежными и частично учитываются в балансе рабочего времени строительно-монтажных организаций. К таким потерям относятся неявки на работу из-за временной нетрудоспособности, в связи с отпуском по беременности и родам, с выполнением государственных и общественных обязанностей, с отпуском учащихся для сдачи экзаменов.
Фактические целосменные потери сопоставляются с плановыми. К непосредственным потерям относят величину явных целосменных потерь, превышающую плановые показатели. Эти потери определяют как разность между показателем по табельному учету и среднегодовым показателям, рассчитанным в балансе рабочего времени для определения годовой выработки.
Суммарные целосменные потери рабочего времени в процентах определяются по формуле
где Р - отработанное время за период обследования, чел.-дней;
П - целосменные потери рабочего времени, чел.-дней.
Скрытые потери рабочего времени выявляются путем изучения фактических условия производства работ и сопоставления их с ППР и требованиями технологии, а также проведения контрольных обходов участков работ. При этом сравнивают качество выполненных работ согласно техническим условиям, определяют дополнительные объемы работ, связанные с переделкой и исправлением продукции. Изучение нарядов позволяет установить объем и трудоемкость оплаченных излишних работ за обследуемый период времени.
Скрытые потери рабочего времени подсчитывают делением выявленных скрытых потерь за период обследования на фактически отработанное время.
Общие потери рабочего времени определяются:
, (12.25)
где П в - внутрисменные потери рабочего времени, %;
П с - скрытые потери рабочего времени, %.
Для определения баланса рабочего времени, выявления явных внутрисменных потерь рабочего времени исполнителей или времени использования машин, а также для устранения имеющихся недостатков в организации труда и производства проводят фотографии рабочего дня (ФРД) и фотографии времени использования машин (ФВИМ). Кроме того, с помощью ФРД и ФВИМ можно установить степень использования рабочих по их квалификации в течение рабочего дня, получить данные для определения оптимального состава звена и целесообразного разделения труда между отдельными исполнителями, установить уровень выполнения норм по всем работам в течение смены.
В практике технического нормирования используются две основные разновидности фотографии рабочего дня – индивидуальная и звеньевая (бригадная). Наблюдения с целью составления фотографии рабочего дня проводятся способом фотоучета (графического, смешанного, цифрового) обязательно в течение целой рабочей смены. Наблюдение этого условия приводит к искажению результатов наблюдения.
Для фотографии рабочего дня наблюдения проводятся по схеме классификации затрат рабочего времени исполнителей и времени использования строительных машин. При этом наряду с фиксацией суммарных потерь времени устанавливаются причины, вызывающие эти потери.
При проведении индивидуальных фотографий рабочего дня замеры времени записываются способом цифрового или графического фотоучета. Графический способ записи времени применяется преимущественно при наблюдениях за ручными нецикличными процессами.
Звеньевая (бригадная) фотография рабочего дня, как правило, составляется на основании данных смешанного фотоучета. Число рабочих, охваченных наблюдением, обычно составляет не более 12-15 человек.
В процессе проведения фотографии рабочего дня рабочих одновременно с фиксацией затрат рабочего времени необходимо вести учет объема выполненной продукции.
Материалы наблюдений, проводимых с целью составления фотографии рабочего дня, обрабатываются на бланках ОН (обработка нециклическая), а затем переносятся на бланки ФРД и ФВИМ.
Бланк ФРД имеет лицевую и оборотную стороны. На лицевой стороне бланка приводятся данные об объекте наблюдения, баланс рабочего времени по соответствующей номенклатуре, данные о выполнении норм выработки с учетом потерь рабочего времени (фактический уровень выработки) и без учета потерь (возможный уровень выработки). На оборотной стороне бланка ФРД указывается численный и квалификационный состав бригады, цель и продолжительность посещения строительной площадки инженерно-техническим персоналом, дается исполнительная калькуляция затрат труда. Здесь же в разделе «Предложения по устранению потерь рабочего времени» приводятся мероприятия по сокращению и ликвидации потерь времени, выявленных в процессе исследования трудового процесса.
При проведении фотографии рабочего дня необходимо соблюдать следующие основные требования:
При отклонении от нормального течения процесса должно быть сделано примечание с краткой характеристикой причин отклонения (в противном случае качество данных наблюдений снижается и может привести к невозможности дальнейшего анализа);
В течение рабочей смены число рабочих или машин, за которыми ведется наблюдение, может меняться по независящим от наблюдения причинам. Для сохранения объективности информации необходимо фиксировать число объектов наблюдения в том составе, который был принят в начале наблюдения. Например, если после обеда один рабочий из бригады был отпущен в связи с выполнением общественных обязанностей, то его отсутствие до конца смены фиксируется как простой по случайным причинам и это учитывается в фактическом балансе рабочего времени;
Присутствие на объекте инженерно-технического персонала (что фиксируется на бланке или в примечаниях).
Результаты фотографии времени использования машин обрабатываются на бланке ФВИМ, который отличен от бланка ФРД номенклатурой затрат времени.
Раздел «Баланс времени использования машин» составлен по установленной схеме классификации времени использования машин. Остальные разделы бланка аналогичны фотографии рабочего дня рабочих.
Результаты фотографий рабочего дня и времени использования машин по мере накопления отражаются в «Сводке результатов фотографий рабочего дня» (СФРД и СФВИМ). По данным сводки дополнительно анализируется структура рабочего времени, дается окончательное заключение о недостатках в организации труда и вносятся предложения по ее совершенствованию.
Обычно определяют два показателя уровня выполнения норм: фактический и аналитический (возможный).
Фактический уровень выполнения норм определяют отношением:
где Н зтп - затраты труда на единицу продукции по норме, чел.-ч;
Н зтф - фактические затраты труда на выполненный объем продукции, чел.-ч;
V ф - объем продукции, выполненный за время наблюдения.
Аналитический уровень выполнения норм характеризует возможную производительность при отсутствии потерь времени:
где - фактические затраты рабочего времени на выполненный объем продукции без учета потерь рабочего времени, чел.-ч.
Разница между аналитическим и фактическим уровнем выполнения норм выработки показывает имеющиеся резервы повышения производительности труда.
По фотографиям рабочего времени можно подсчитать также следующие показатели, необходимые для оценки мероприятий по повышению производительности труда:
процент оперативной работы по заданию:
, (12.28)
где t опз - время оперативной работы по заданию;
Т - продолжительность фотографии рабочего дня.
процент потерь, зависящих от рабочего:
П 2 = (t отл – t отл(н) + t пвр)100/Т , (12.29)
где t отл - время на отдых и личные надобности, фактическое;
t отл(н) - то же, нормативное;
t пвр - время потерь, зависящих от рабочего.
процент потерь, не зависящих от рабочего:
П 3 = (t нпр + t поп)100/Т , (12.30)
где t нпр - время потерь на непроизводственную работу;
t поп - время потерь по организационным вопросам.
повышение производительности труда в результате ликвидации сверхнормативного отдыха и потерь, зависящих от рабочего:
DW 1 = (t отл – t отл(н) + t нвр)100/(t пзр + t орз + t орм + t отл(н)), (12.31)
где t пзр - время на подготовительно-заключительную работу;
t орм - время на обслуживание рабочего места.
повышение производительности труда в результате устранения организационно-технических потерь и непроизводственной:
DW 2 = (t нпр + t поп)100/(t нзр + t орз + t отл(н)), (12.32)
суммарное повышение производительности труда
DW = W 1 + W 2 . (12.33)
Одной из форм участия рабочих в улучшении организации труда и сокращении потерь рабочего времени является самофотографирование рабочего дня. Цель самофотографирования состоит в выявлении потерь рабочего времени самими рабочими и в разработке с их участием мероприятий по устранению этих потерь.
Затраты времени записываются на специальном бланке во время простоев или во время установленных перерывов. Специалисты должны консультировать рабочих, проводящих самофотографирование, по технике проведения записей и обработке результатов. Обработка результатов самофотографирования завершается анализом и разработкой плана мероприятий по совершенствованию процесса строительного производства. Данные самофотографирования должны широко обсуждаться на собраниях и оперативных совещаниях строек.
| Предыдущая |
Рабочее время представлено двумя частями - продуктивной и непродуктивной. Продуктивный расход включает в себя интервал времени, когда работник занят деятельностью, регламентированной трудовым договором, правилами внутреннего распорядка и должностной инструкцией организации. Непродуктивная часть представлена потерями рабочего времени - промежутками времени, используемые нерационально, что негативным образом влияет на производительность труда организации.
Что такое потери рабочего времени?
Потери рабочего времени - временной промежуток, в течении которого работник отсутствует на рабочем месте, либо занимается не продуктивной для предприятия деятельностью.
К сведению
В конечном итоге из-за несанкционированных перерывов результативность его труда снижается. Обеденные и технологические перерывы, подготовка места работы и его уборка, поддержание производственного оборудования в нормальном техническом состоянии - изначально заложены в и являются нормируемыми затратами времени.
Виды потерь рабочего времени
| Целодневные | Потери рабочего дня (смены). Возникают из-за не поставки ресурсов, аварии на предприятии, отпусков, больничных, декретов. |
| Внутридневные (внутрисменные) | Время, нерационально используемое в пределах одного трудодня: частые перекуры, разговоры не по производственным вопросам, занятость личными проблемами. |
| Плановые | Запланированный расход рабочего времени, регламентированный руководством. Например: возложение обязанностей не пришедшего на службу сотрудника на остальных членов коллектива; увеличение количества перерывов на отдых из-за изменившихся условий труда. |
| Непродуктивные | Работник трудится по плановому графику без потерь времени, но эффективность труда не повышается, либо снижается. Причиной может быть выпуск бракованной продукции, из-за чего ресурсы времени тратятся на выпуск новой продукции надлежащего качества. |
Для тщательного анализа утрат производственного времени используются специальные формулы расчёта.
Целодневные потери предприятия за календарный год :
ЦДП = (Дф-Дпл)*КРф*Ппл, где:
Дф - число дней в году, отработанных одним сотрудником по факту
Дпл - число дней по плану
КРф - фактическое число сотрудников предприятия
Ппл - плановая продолжительность одной смены (в часах)
Внутрисменные потери рабочего времени предприятия за календарный год:
ВСП = (Пф-Ппл)*Дф*Крф, где:
Пф - фактическая продолжительность смены
Внутрисменные потери одного сотрудника за одну смену:
ВСП=(Пф-Пл)
К простоям в работе приводит ряд причин, возникающих во время трудовой деятельности
| Причины потерь рабочего времени | ||
| Нарушение трудовой дисциплины (человеческий фактор) | В связи с производственно-технической необходимостью | Законодательно-нормативные |
| Невозможность присутствия на рабочем месте из-за внезапного возникновения проблем личного характера: посещение врача в рабочее время, отъезд домой по семейным обстоятельствам и проч. Нецелесообразная трата временных ресурсов: телефонные разговоры на темы, не касающиеся производственной необходимости; общение в социальных сетях; разговоры с сотрудниками на отвлечённые темы Прогулы, самовольное сокращение продолжительности рабочего дня. | Исправление поломки производственного оборудования (простой оборудования). Производственный брак, на исправление которого будет потрачено дополнительное время, а прибыль с бракованной продукции будет не получена, либо получена в меньшем размере. | Продолжительность рабочей смены сокращена согласно нормативно-правовым документам: уход сотрудника в декрет, приём на работу несовершеннолетнего, отпуска, больничные и т.д. |
Коэффициент потерь рабочего времени
Чтобы определить, эффективно ли работник использует регламентируемое , рассчитывается коэффициент потерь рабочего времени. Такой способ мониторинга рекомендуется как в случае снижения товарооборота или спада производительности труда, так и в профилактических целях. В идеале полученное значение коэффициента равно единице. Это означает, что работник рационально использует регламентированную норму рабочих часов. Однако, полностью предотвратить потери рабочего времени практически невозможно.
Для расчёта коэффициента потери рабочего времени вследствие решения организационно-технических вопросов (Кпот), используется следующая формула:
Кпот = Тпот/Тсм, где:
Тпот - время потерь из-за решения организационно-технических вопросов
Тсм - нормативное время трудовой смены
Аналогичным образом рассчитывается коэффициент потери рабочего времени из-за нарушения трудовой дисциплины (Кнтд) :
Кнтд=Тнтд/Тсм, где:
Тнтд - время потерь из-за нарушения трудовой дисциплины
Общий коэффициент:
Кпот=(Тпот+Тнтд+(Тфотл-Тнотл)/Тсм*100, где:
Тфотл - время, по факту затраченное на отдых
Тнотл - время на отдых по нормативу
Формула
(Чпл-Чф) * Крф, где:
Чпл - количество часов по плану, отработанных одним сотрудником за год
Чф - количество часов, отработанных фактически одним сотрудником за год
Крф - общее количество сотрудников по факту
Таким образом рассчитывается количество потерянного рабочего времени всего персонала предприятия за один календарный год.
Для расчётов эффективности производственного времени необходимы три обязательных показателя, которые используются во всех формулах анализа потерь времени (целодневные, внутрисменные, общие потери):
- Количество дней и часов, отработанных одним человеком за год (плановая цифра и фактическая)
- Общее количество сотрудников (по плану и по факту)
- Плановая и фактическая продолжительность одной трудовой смены
Ущерб от потери рабочего времени
Вследствие неправильного распределения временных ресурсов возникают следующие виды экономического ущерба:
- недополученный объём товарооборота;
- недостаточное производство товаров и услуг;
- потенциальная прибыль предприятия может быть получена в меньшем объёме;
- потери важных клиентов;
- отсутствие мотивации и побуждения персонала
Устранение потерь рабочего времени
Целесообразно проведение комплексных мер, включающих:
- Контроль за соблюдением трудовой дисциплины, введение системы штрафов за её нарушение (опоздание, нахождение вне рабочего места, разговоры или телефонные звонки не по производственным вопросам, преждевременный уход с работы и проч.) Внедрение программного обеспечения для офисных служащих, позволяющее мониторить время, затрачиваемое работником на просмотр сторонних сайтов, социальных сетей
- Обеспечение мер для бесперебойной работы производственного оборудования - регулярная проверка исправности механизмов, срока службы комплектующих. Своевременное проведение ремонта технического оборудования. Замена техники, выработавшей свой ресурс.
- Введение системы мотивации для сотрудников, работающих с максимальной отдачей. Мотивация персонала (премии, увеличение з/п и проч.) - важная мера на пути к повышению производительности труда устранению потерь рабочего времени.
- Отбор кандидатов, максимально соответствующих вакантной должности при приёме на работу
- Обеспечение повышения квалификации персонала
Для выявления причин потерь рабочего времени рекомендуется проводить регулярные проверки работы персонала.
- Фотография рабочего времени (ФРВ) представляет собой метод наблюдения за работой одного или максимум 3-х сотрудников. В наблюдательный лист записываются все действия работника и затраты времени на них. Каждому действию присваивается специальный индекс. По окончанию проверки проводятся расчёты потерь рабочего времени. Пример проверки методом фотографии рабочего времени приведен ниже.
Для примера взят цех мебельного производства одного из городов России.
Объект контроля - сборщик отдела технического контроля.
Смена с 8:00 до 17:00.
Обед с 12:00 до 13:00.
Регламентированные перерывы: 10:00-10:15, 15:00-15:15
Наблюдательный лист
| № п/п | Действия работника | Время | Продолжительность действия в мин. | Индекс затрат рабочего времени |
| 1 | Приход на рабочее место, ожидание получение ведомости от мастера | 08:02 | 8 | ПОТ |
| 2 | Получение и изучение ведомости о готовой продукции за ночную смену | 08:10 | 2 | ПЗ |
| 3 | Набор готовой продукции для проверки качества | 08:12 | 30 | ОП |
| 4 | Разговор с грузчиком по производственным вопросам | 08:42 | 3 | ОП |
| 5 | 08:45 | 75 | ОП | |
| 6 | Регламентированный перерыв | 10:00 | 15 | ОТЛ |
| 7 | Проверка изделий, контрольная сборка | 10:15 | 55 | ОП |
| 8 | Выявление дефекта изделия, разговор с мастером о нахождении брака | 11:10 | 20 | ПЗ |
| 9 | 11:30 | 20 | ОП | |
| 10 | Уход на обед | 11:50 | 75 | ОТЛ |
| 12 | Проверка изделий, контрольная сборка, запись в ведомость | 13:05 | 55 | ОП |
| 13 | Уход по личным надобностям | 14:00 | 15 | НТД |
| 14 | Набор продукции для проверки | 14:15 | 15 | ПЗ |
| 15 | Проверка изделий, контрольная сборка, запись в ведомость | 14:30 | 20 | ОП |
| 16 | Разговор с коллегами | 14:50 | 10 | НТД |
| 17 | Регламентированный перерыв | 15:00 | 15 | ОТЛ |
| 18 | Проверка изделий, контрольная сборка, запись в ведомость | 15:15 | 15 | ОП |
| 19 | Разговор с коллегами по производственным вопросам | 15:30 | 10 | ПЗ |
| 20 | Проверка изделий, контрольная сборка, запись в ведомость | 15:40 | 5 | ОП |
| 21 | Устранение поломки измерительной рулетки | 15:45 | 5 | ПОТ |
| 22 | Проверка изделий, контрольная сборка, запись в ведомость | 15:50 | 60 | ОП |
| 23 | Уборка рабочего места | 16:50 | 10 | ОБС |
| 24 | Окончание рабочего дня, уход домой | 17:00 |
Расшифровка индекса затрат рабочего времени
| Индекс | Нормируемые
затраты р.в. | Ненормируемые затраты р.в. | Расшифровка |
| ПЗ | + | Подготовительно-заключительные действия - подготовка оборудования и самого работника к выполнению производственных действий. | |
| ОП | + | Оперативная работа | |
| ОБС | + | Обслуживание места работы | |
| ОТЛ | + | Отдых | |
| ПОТ | + | Потери времени по вине организации | |
| НТД | + | Потери времени по вине сотрудника |
- Хронометраж - метод выборочного наблюдения. В отчёте указываются затраты времени на конкретную операцию. Отличие метода хронометража от фотографии рабочего времени в том, что действия в листе наблюдений не указываются в прямой последовательности, а больше внимания уделяется затратам времени на циклические действия.
Для примера возьмём лист хронометража рабочего времени промоутера, проводящего промо-акцию в торговом центре.
- Моментное наблюдение. Такой метод нередко применяется на заводах или предприятиях с большой численностью служащих. Периодически наблюдатель совершает обход с целью контроля за работой персонала и отмечает происходящую деятельность либо простой.
- Фотохронометраж. Представляет собой сочетание методов ФРВ и хронометража. Дополняет эти два способа наблюдения, вследствие чего получается полная картина затрат времени на отдельные производственные операции. Выполняется он следующим образом: в течение дня проводят наблюдение методом ФРВ, и несколько раз (оптимально 2-3 за смену) снимают замеры методом хронометража.
Нюансы потери рабочего времени
Потери производственного времени - достаточно серьёзная проблема, которая может обернуться серьёзными материальными потерями для организации. Для того чтобы их избежать, необходимо тщательно следить за распределением фонда рабочего времени.
Фонд рабочего времени - необходимое понятие для анализа важных показателей, например, номинальной численности персонала, рационального использования трудовых ресурсов. ФРВ показывает количество часов или дней, отработанных работником в течении какого-либо периода. Выражается в человеко-часах или человеко-днях.
При устранении причин нерационального использования временных ресурсов следует обратить внимание на следующие нюансы:
- На некоторых предприятиях премирование сотрудников за производственные заслуги может вызвать нежелательные реакции в виде халатного отношения к нормам труда. Иногда работник может повысить производительность своей деятельности только за счёт игнорирования безопасности труда. В результате предприятие в конечном итоге потерпит убытки, например, из-за болезни или травмы сотрудника. При системе материального премирования важно контролировать ситуацию и в случае необходимости проводить беседы с персоналом о нормах безопасности труда.
- Экономический ущерб от потерь рабочего времени из-за временной нетрудоспособности сотрудников может приобретать огромные масштабы. Следует следить за условиями труда в организации, стремиться их улучшать, к примеру, обеспечивать персонал спецодеждой в зимнее время, следить за состоянием оборудования, проводить мероприятия для обеспечения пожарной безопасности.
- Рентабельнее для организации отпускной период сотрудника разбивать на части в течение года (например, отпуск 2 раза в год по 14 дней). Таким образом можно избежать массовой нехватки рабочих ресурсов в определенные месяца и потери прибыли.
- Для компаний, связанных со сферой услуг или продажами эффективно внедрение системы проверки с помощью тайных посетителей или тайных покупателей. Такая форма проверки позволяет увидеть все недочёты обслуживания клиентов, а также позволяет проконтролировать затраты времени работника.
- Проведение открытых проверок (методами ФРВ, хронометража, фотохронометража) должно быть максимально корректным. Если использовать проверки только как способ наказания работников, можно получить в ответ возмущение и сопротивление рабочего коллектива. Поэтому перед наблюдением рекомендуется провести собрание, на котором будет подробно разъяснено для каких целей проводится проверка и как ее результаты могут отразиться на дальнейшей работе.
- Проведение проверок способами ФРВ, хронометража или фотохронометража требует серьезной подготовки, связанной с материальными и временными затратами. В некоторых случаях их проведение нецелесообразно. Более рентабельно проводить такие проверки для крупных компаний с большим числом работников.
- Для нормирования временных затрат необходим комплексный подход, сочетающий разные методы проверки, а также анализ состояния производственного оборудования, условий безопасности труда. Одной проверки персонала может быть недостаточно
Если работникам объявлено, что по результатам проверки будут применены новые нормы расхода трудового времени, то они будут намерено работать более медленно.
Работа по анализу распределения времени и причин его потерь должна вестись компетентными сотрудниками и регулярно сдаваться в виде отчётов. Для руководителя организации необходимо понимать, что правильный расход времени - залог стабильной работы и достижения максимальной прибыли. Чем больше будет выявлено случаев потерь рабочего времени, тем выше вероятность увеличения производительности труда.
Рабочее время.
Для начала необходимо разобраться, что же такое рабочее время. Далеко не все имеют правильное представление об этом понятии. Итак, если обращаться к Трудовому Кодексу Российской Федерации, то, рабочее время – время, в течение которого работник в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка и условиями трудового договора должен исполнять трудовые обязанности, а также иные периоды времени, которые в соответствии с настоящим Кодексом, другими федеральными законами и иными нормативными правовыми актами Российской Федерации относятся к рабочему времени. Иными словами, рабочее время - это время работы, пассивного и активного труда. Рабочее время исчисляется точно так же, как и обычное: в минутах, часах, днях и т.д.
Виды рабочего времени.
Выделяют три вида рабочего времени:
- Нормальное.
- Сокращённое.
- Неполное.
Если речь идёт о нормальном рабочем времени, то недельная продолжительность рабочего времени не должна превышать 40 часов. Работодателю необходимо вести учёт отработанных часов каждого работника, и следить за тем, чтобы эта цифра не превышала норму. При переработке работника необходимо производить соответствующие доплаты, которые, разумеется, закреплены в Трудовом Кодексе и оговорены в договоре.
Сокращённое рабочее время применимо для следующих категорий работников: граждане, не достигшие возраста 18 лет; для работников с опасными и вредными для здоровья условиями деятельности; для инвалидов и пр.
Рабочее время называется неполным , если график работы носит индивидуальный характер. К таким видам относится неполная занятость рабочего дня, недели. Различные подработки в совмещении с основной работой.
Потери рабочего времени.
Так как рабочее время является таким же ресурсом любой организации, как денежные средства или кадры, то оно также подвержено различным потерям. Потери рабочего времени, разумеется, ведут к потерям в производстве. Борьбу с данным явлением необходимо начать с выявления причин.
Причины возникновения потерь рабочего времени.
Выявить причину возникновения потерь рабочего времени – значит решить половину проблемы. Выделяют четыре источника возникновения потерь:
- Причины, связанные со структурой организации, её управлением.
- Причины, связанные с индивидуальными психологическими особенностями персонала.
- Причины, связанные с особенностью организации деятельности организации.
- Причины, связанные с техническими проблемами.
Примером первой группы причин могут быть: отсутствие четкого плана работ сотрудников; плохая иерархия; неправильно сформулированные поручения и т.д.
Вторую группу могут представлять такие причины, как: излишнее общительность с коллегами на посторонние темы; неподготовку рабочего места к необходимой деятельности; конфликты в коллективе.
К причинам, связанным с особенностью организации деятельности организации следует отнести: большой неструктурированный поток заданий; параллельное выполнение нескольких заданий; коммуникативные помехи; работа с внеплановыми заданиями.
Последнюю группу причин возникновения потерь рабочего времени представляют собой такие причины, как: появление неисправностей различной техники; перебои в работе интернета, телефона.
Нахождение потерь рабочего времени.
Существует множество способов нахождения потерь рабочего времени. Мы будем рассматривать лишь некоторые распространённые. К ним следует отнести:
- Хронометраж
- Фотография рабочего дня
- Фотохронометраж
- Метод моментных наблюдений
Хронометраж рабочего времени. Понятие хронометраж многим должно быть знакомо. Оно подразумевает под собой проведение некоторого количества наблюдений, при которых необходимо замерять количество времени, отводимого на одни и те же операции. По окончанию наблюдений, необходимо все полученные данные обобщить, структурировать и проанализировать.
Фотография рабочего дня представляет собой наблюдение в течение всего дня за деятельностью работников и выявление возможных потерь рабочего времени. Фотография рабочего дня называется групповой, если наблюдение ведётся за тремя и более сотрудниками.
Фотохронометраж , как понятно из названия, сочетает в себе фотографию рабочего дня и хронометраж. Во время наблюдений время на выполнение каждой операции измеряется по отдельным ее элементам путем хронометража, время на все остальные действия – с помощью фотографии рабочего дня.
Метод моментных наблюдений . Метод используется так: фиксируется порученные виды заданий через определённые промежутки времени.
Таким образом, мы изучили понятие рабочего времени, его виды. Научились находить причины потерь рабочего времени.
Библиографический список
- Потери рабочего времени: основные проблемы социального управления. [Электронный ресурс]. – Режим доступа: http:// portal-u.ru/monobokargl1/poterrabvr
- Хронометраж рабочего времени и как его использовать? [Электронный ресурс]. – Режим доступа:
Рабочее время - время, в течение которого работник в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка организации и условиями трудового договора должен исполнять трудовые обязанности, а также иные периоды времени, которые относятся законом к рабочему времени (ст. 91 ТК).
Производственный процесс можно рассматривать как процесс увеличения затрат времени на изготовляемую продукцию. В связи с этим первый вопрос, который возникает при организации труда состоит в том, чтобы определить, какие затраты времени являются необходимыми и должны включаться в норму. Важно также определить эффективность использования фондов времени работников и оборудования. Все эти вопросы решаются исходя из классификации затрат рабочего времени.
Классификация затрат времени может осуществляться по отношению к трем элементам производственного процесса: предмету груда, работникам и оборудованию. Классификации по отношению к предмету труда (рис. 5.1) является также и классификацией по отношению к производственному процессу, ибо в данном случае речь идет о затратах времени, необходимых дли превращении предмета труда в продукт труда. На основе этой классификации устанавливается состав затрат времени, включаемых в нормы.
При расчете норм труда устанавливаются затраты рабочего времени подготовительно-заключительного, оперативного, обслуживания рабочего места, на отдых и личные надобности и регламентированных (нормированных) перерывов.
Подготовительно-заключительным называется время, которое затрачивается на подготовку к выполнению данного задания и действия, связанные с его окончанием: получение инструмента, приспособлений, технологической и планово-учетной документации:
Ознакомление с работой, чертежом;
Инструктаж о порядке выполнения работы;
Установка приспособлении и инструмента;
Наладка оборудования;
Снятие приспособлений и инструмента после выполнения работы;
Сдача приспособлений, инструмента, документации.
Особенностью подготовительно-заключительного времени является то, что оно затрачивается один раз на работу (партию предметов труда) и не зависит от объема работы, выполняемой по данному заданию.
В некоторых производствах подготовительно-заключительное время не выделяется.
Оперативным называется время , затрачиваемое на изменение формы, размеров, свойств, предмета труда, а также на выполнение вспомогательных действий, необходимых для осуществления этих изменений. Затраты оперативного времени повторяются с каждой единицей продукции или определенным объемом работ. Оно подразделяется на основное и вспомогательное.
Основное (технологическое) время затрачивается на целенаправленное изменение предмета труда (его размеров, формы, состава, свойств, состояния и положения) Вспомогательное — время, в течение которого производятся загрузка сырья, заготовок, съем готовой продукции, управление оборудованием, изменение режимов его работы, контроль за ходом технологического процесса и качеством продукции.
Временем обслуживания рабочего места называется время, затрачиваемое рабочим на уход за оборудованием и поддержание рабочего места в нормальном состоянии Время обслуживания рабочего места подразделяется на техническое и организационное. Время технического обслуживания рабочего места затрачивается на уход за оборудованием при выполнении данной конкретной работы. В частности, к этой категории относится время замены изношенного инструмента, подналадки оборудования, уборки стружки и т. д.
Время организационного обслуживания затрачивается на уход за рабочим местом, связанный с выполнением работы в течение всей смены. К этой категории относятся затраты времени на раскладку в начале и уборку в конце рабочей смены инструмента, на чистку и смазку оборудования.
Время регламентированных перерывов включает время на отдых и личные надобности и время перерывов по организационно-техническим причинам. Время на отдых и личные надобности устанавливается для поддержания нормальной работоспособности и для личной гигиены. Длительность перерывов на отдых зависит от условий труда. Время на отдых включает также время проведения производственной гимнастики.
Время регламентированных (нормированных) перерывов по организационно - техническим причинам объективно обусловлено характером взаимодействия рабочих и оборудования. Устранение этих перерывов практически невозможно или экономически нецелесообразно. Например, если один рабочий обслуживает несколько станков, то во многих случаях невозможно полностью синхронизировать время действия рабочего с машинным временем. Следствием этого являются перерывы, которые должны включаться в норму времени.
Время нерегламентированных перерывов включает простои оборудования и рабочих, вызванные нарушениями установленной технологии и организации производства. Эти перерывы не включаются в норму времени
При анализе затрат времени работников прежде всего выделяется время их занятости и время перерывов. Время занятости работника включает время выполнения производственного задания и время занятости другими работами. К последнему относится время случайной работы вне установленного плана-графика и время непроизводительной работы (исправление брака, поиск материалов, инструментов, приспособлений и т. в.).
Время занятости можно также разделить на время непосредственной работы, переходов (например, при многостаночной работе) и активного наблюдения за ходом технологического процесса, которое необходимо для того, чтобы обеспечить его нормальный ход. Если рабочий занят активным наблюдением, он не должен выполнять других функций. Помимо активного возможно также пассивное наблюдение, которое является одним из видов перерывов в занятости рабочего по организационно-техническим причинам.
Время пассивного наблюдения может иметь место при обслуживании автоматических линий, аппаратов, при многостаночной работе. Экономическая целесообразность пассивного наблюдения устанавливается в результате расчетов оптимальных норм обслуживания и численности. По возможности время пассивного наблюдения должно использоваться для выполнения простых функций (раскладка инструмента, уборка рабочего места и т. л.), выполнение которых прекращается, если необходимо вмешательство работника в ход производственного процесса.
При анализе затрат рабочего времени выделяются нерегламентированные перерывы по организационно-техническим причинам и по вине работника. Время нерегламентированных перерывов по организационно-техническим причинам включает простои оборудования и рабочих из-за ожидания заготовок, документации, инструмента и т. п., а также сверхнормативное время перерывов, связанных с не синхронностью производственного процесса. Время перерывов из-за нарушения трудовой дисциплины (по вине работника) обусловлено поздним началом и преждевременным окончанием работ, сверхнормативным временем отдыха и др.
Для расчета норм труда существенное значение имеет деление затрат времени на перекрываемые и не перекрываемые.
К перекрываемому обычно относят время выполнения рабочим тех элементов трудового процесса, которые осуществляются в период автоматической работы оборудования. Неперекрываемым является время выполнения трудовых приемов (установка заготовки, контроль качества и т. п.) при остановленном (неработающем) оборудовании и время на машинно-ручные приемы.
В более широком смысле к перекрываемым (совмещаемым) следует относить затраты времени на вес работы, которые выполняются одновременно (параллельно) с теми элементами операции, которые определяют се длительность. Особенно важно учитывать перекрываемые затраты времени при выполнении операции несколькими рабочими.
Время, которое оборудование работает без какого-либо участия работников называется свободным машинным (аппаратурным) временем. Необходимо стремиться к тому, чтобы это время использовалось для многостаночного обслуживания, совмещения функций и профессий.
При установлении норм труда и анализе затрат рабочего времени последние делятся на нормируемые и ненормируемые. К нормируемым относятся необходимые для данных конкретных условий величины затрат основною, вспомогательною времени, времени обслуживания рабочею места, на отдых и личные надобности, регламентированных перерывов по организационно-техническим причинам, подготовительно-заключительного времени. Суммарная величина этих затрат времени на единицу продукции обычно называется штучно-калькуляционным временем.
 |
Производственные потери , к которым относится время, в которое работник присутствует на рабочем месте, но не занят реализацией производственной программы.
К таким потерям относятся:
Время ожиданий и простоев в результате ремонтов и переналадки оборудования;
Необоснованные потери времени в ходе процедуры оформления на работу и получение необходимых допусков и разрешений;
Обучение новых работников при неоправданно высокой текучке кадров;
Время, затраченное на совершение ошибок и их исправление;
Другие виды потерь рабочего времени.
Непроизводственные потери отражают случаи отсутствия работника на рабочем месте в рабочее время.
Среди основных видов таких потерь можно выделить:
Ежегодные отпуска в пик сезона;
Длительные больничные;
Льготное время отсутствия и дополнительные отпуска;
Прогулы, опоздания и ранние уходы с работы;
Учебные отпуска и отсутствие, связанное с обучением;
Отсутствие по договоренности с руководителем;
Компенсация социально значимых действий (например, дополнительные дни отдыха донорам);
Другие виды потерь.
При анализе непроизводственных потерь на основе массива информации о неявках выделяются проблемные зоны, выделяются неактуальные, дублирующиеся и не регламентируемые законодательством льготы и формулируются предложения по снижению количества неявок.
При необходимости массив данных анализируется с точки зрения несоответствия имеющегося трудового ресурса требованиям производственной программы.
Структура времени использования оборудования
Установленное или смонтированное и сданное в эксплуатацию оборудование подразделяется на оборудование, предназначенное к работе, оборудование, оставленное на капитальный ремонт, и резервное оборудование. Сопоставление числа фактически работающего оборудования с числом установленного оборудования позволяет выявить число использованного оборудования и установить причины его бездействия.
Для характеристики задействования оборудования используется коэффициент использования оборудования, определяемый как отношение числа фактически работающего оборудования к общему числу установленного оборудования.
При анализе важно выявить использование оборудование по времени его действия. Показатели, характеризующие использование оборудование по времени, называются коэффициентами экстенсивного использования оборудования Кэ и определяются по формуле К э = Т ф /Т в, где Т ф - фактическое время действия оборудования, каналов; Т в - возможное время действия оборудования (по плану или календарю).
Для определения календарного фонда времени необходимо количество единиц оборудования умножить на количество календарных дней отчетного периода и на количество часов в сутки. Режимный (нормальный) фонд времени работы оборудования определяется исходя из установленного режима его работы.
Плановый фонд времени работы оборудования определяется как разность между режимным фондом и временем, необходимым для планово-предупредительного ремонта. Предусмотренные планом остановки оборудования для проведения планово-предупредительного ремонта должны быть минимальными, но без ущерба для качества проводимых ремонтов.
Степень интенсивности работы оборудования (каналов) определяется с помощью показателей использования мощности (пропускной способности) оборудования в единицу времени фактической работы. Производственная мощность отдельного вида оборудования определяется количеством услуг связи, которую можно получить с помощью этого оборудования в единицу времени при условии его наиболее полного использования. Производственная мощность организации в целом измеряется количеством услуг связи, которые может предоставлять организация при наилучшем использовании всего своего оборудования в единицу времени.
Степень использования оборудования по мощности (пропускной способности) определяется коэффициентом интенсивного использования К ин, который исчисляется по формуле:
К ин = Q ф /Q в;
Q в = Т ф *Н п,
где Q ф - объём фактически выполненной работы (продукции) за отработанное время; Q в - объём работы, который может быть выполнен по нормам за отработанное время; Т ф - фактическое время работы оборудования; Н п - норма производительности (пропускной способности) оборудования (канала) в единицу времени.
Основными путями повышения и использования основных средств является:
Повышение использования действующих средств связи на основе активизации услуг связи и сдачи в аренду другим организациям;
Совершенствование форм обслуживания потребителей, совершенствование организации производственных процессов и внедрение научной организации труда;
Внедрение новой экономически эффективной техники связи, механизация и автоматизация производственных процессов по передачи информации и эксплуатации средств связи;
Реконструкция основных средств, обеспечивающие повышение производительности аппаратуры, оборудования и систем связи;
Наиболее рациональное построение сети связи, увеличение сети пунктов связи и времени работы основных средств;
Быстрейший ввод в действие имеющихся в организациях связи средств связи и реализации излишнего и ненужного оборудования;
Улучшение использования производственных площадей организации, что позволит на тех же площадях разместить дополнительные мощности средств связи;
Соблюдение правил технической эксплуатации, сроков проведения ремонтов и их качества, ликвидация простоев оборудования, машин и систем связи вследствие их неисправности;
Применение форм материального и морального поощрения стимулирующих улучшения использования основных средств;
Систематический анализ использования основных средств с целью выявления резервов использования основных средств.
Сущность и значение анализа потерь рабочего времени
Полноту использования трудовых ресурсов на предприятии можно оценить по числу отработанных часов и дней одним работником за определенный временной период, и по степени использования фонда рабочего времени.
Подобного рода анализ осуществляется по каждой из категорий работников, по производственным подразделениям, а также по предприятию в целом.
Для того чтобы выявить причины внутрисменных и целодневных потерь рабочего времени, необходимо сопоставить данные планового и фактического баланса рабочего времени. Потери рабочего времени могут быть вызваны как объективными, так и субъективными обстоятельствами:
- дополнительными отпусками (с разрешения руководства организации)
- прогулами
- заболеваниями (сопровождающимися временной потерей работоспособности)
- простоями вследствие неисправностей машин, оборудования
- из-за отсутствия или дефицита сырья, материалов, электроэнергии и т. д.
Минимизация потерь рабочего времени – это важный резерв увеличения производственных возможностей предприятия, не требующий, при этом, каких-либо дополнительных капиталовложений и дающий относительно быстрый эффект.
В то же время, стоит отметить, что потери рабочего времени могут и не служить причиной падения объемов производства, поскольку, в большинстве случаев, есть возможность их компенсировать за счет повышения интенсивности труда.
Таким образом, изучению показателей труда при анализе использования трудовых ресурсов следует уделять значительное внимание.
Коэффициент абсентизма
Данный показатель является одним из основных в анализе потерь рабочего времени. Рассчитать его можно следующим образом:
$А=\frac{Чп}{Ч} \cdot 100$
Чп - общее количество часов, которые были попущены работниками предприятия на протяжении года (отгулы за свой счет, отсутствие на рабочем месте по причине болезни, прогулы и т. д.) Ч – общий баланс рабочего времени предприятия за определенный период времени (например, за год).
Абсентизм, как правило, влечет за собой значительные издержки. Последние, в частности, могут в себя включать:
- ряд выплат, которые обязательны вне зависимости от фактического присутствия работника на своем рабочем месте
- потери, которые связаны с простоем оборудования
- издержки, вызванные падением производительности труда
- оплату сверхурочных работ работникам, заменяющие отсутствующий персонал и т.п.
Проблема текучести кадров на предприятии
Организации могут нести существенные потери по причине значительной текучести кадров.
Текучесть кадров представляет движение рабочей силы из предприятия.
Замечание 1
Текучесть кадров может быть обусловлена неудовлетворенностью работника своим рабочим местом («активная» текучесть), либо же неудовлетворенностью руководства предприятия тем или иным работником («пассивная» текучесть).
Издержки, вызванные текучестью кадров, могут включать:
- потери, которые вызваны простоями машин и оборудования (из-за образования пустующих рабочих мест)
- снижение качества выпускаемой продукции
- ухудшение уровня обслуживания оборудования
- потери вследствие низкой производительности труда новых работников (в период адаптации), временного отсутствия перемещающихся работников в сфере общественного труда
- значительные затраты на выплату выходных пособий и пособий по безработице
- излишние затраты на набор, подготовку и переподготовку персонала
- издержки, связанные с оформление приема и увольнения работников и др.
