RUSSFOM कंपनी की स्थापना 2005 में हुई थी। हम क्रॉस-लिंक्ड पॉलीइथाइलीन फोम के सबसे बड़े रूसी निर्माताओं में से एक हैं। हमारा उत्पादन आधुनिक तकनीकी उपकरणों से लैस है जो सभी अंतरराष्ट्रीय मानकों और आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। सक्षम प्रौद्योगिकीविद् सभी उत्पादों के उच्च गुणवत्ता नियंत्रण की कुंजी हैं। पॉलीइथाइलीन फोम का उत्पादन पर्यावरण के अनुकूल है, जिसकी बदौलत हम इस मांग वाले उत्पाद के साथ पूंजी बाजार को जल्द से जल्द और पूरी तरह से आपूर्ति करने के लिए मास्को के उत्तर में अपने कारखानों का पता लगाने में कामयाब रहे। हम रूसी संघ और सीआईएस देशों के सभी क्षेत्रों में क्रॉस-लिंक्ड पॉलीइथाइलीन फोम की आपूर्ति भी करते हैं।

हम अपने उत्पादन में लगातार आधुनिक तकनीकों को पेश करने का प्रयास करते हैं। पॉलीथीन फोम एक व्यावहारिक रूप से बेकार उत्पाद है, क्योंकि टुकड़ों के रूप में बनने वाले कचरे को पैकेजिंग सामग्री, थोक इन्सुलेशन के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है या विशेष ब्लॉकों में संसाधित किया जा सकता है, और फिर अलग उत्पादों के रूप में बेचा जा सकता है।

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पॉलीथीन फोम के गुण और फायदे

हमारी कंपनी रासायनिक और भौतिक रूप से क्रॉस-लिंक्ड पॉलीइथाइलीन फोम की पेशकश करती है, जो पेनोलॉन ट्रेडमार्क के तहत निर्मित होती है। इस सामग्री में एक बंद संरचना है और इसमें निम्नलिखित गुण हैं:

• शोर को अवशोषित करता है;
• गर्मी को इन्सुलेट करता है;
• नमी अवशोषण का प्रतिशत कम है - 1% तक;
• माइनस 60 से प्लस 100 ° के तापमान पर संचालित किया जा सकता है;
• भार को विकृत करने के बाद अपने मूल आकार को पुनर्स्थापित करता है;
• बिगड़ता नहीं है (सेवा जीवन 25 वर्ष से अधिक है);
• लोचदार;
• रोशनी;
• स्पर्श करने के लिए सुखद और नरम;
• कोई गंध नहीं है।

क्रॉस-लिंक्ड पॉलीइथाइलीन फोम स्टीम, थर्मल और साउंड इंसुलेटर के सबसे प्रभावी प्रकारों में से एक है, जिसकी पुष्टि कई अध्ययनों के साथ-साथ निर्माण और ऑटोमोटिव, मैकेनिकल इंजीनियरिंग, खेल, पर्यटन और चिकित्सा जैसे क्षेत्रों में इसके सफल उपयोग से होती है। यह सामग्री बहुत ही उचित कीमत पर पेश की जाती है, और विभिन्न प्रकार के उपयोग ऐसे फायदे हैं जो कई उपभोक्ताओं का ध्यान आकर्षित करते हैं।

हम क्या पेशकश करते हैं?

कंपनी "RUSSFOM" में आप किसी भी प्रकार के पॉलीइथाइलीन फोम की आवश्यक मात्रा का ऑर्डर कर सकते हैं, शीट या रोल उत्पाद खरीद सकते हैं, साथ ही तैयार उत्पाद भी खरीद सकते हैं। हम हमेशा हर ग्राहक से आधे रास्ते में मिलते हैं और उसके लिए सबसे इष्टतम उत्पाद का चयन या निर्माण करने का प्रयास करते हैं, जिसमें ग्राहक की जरूरत के गुण होते हैं। आप हमेशा क्रॉस-लिंक्ड पॉलीइथाइलीन फोम के बारे में सभी जानकारी प्राप्त कर सकते हैं और हमारे बिक्री विभाग के माध्यम से चयनित उत्पाद की आवश्यक मात्रा खरीद सकते हैं। हम सभी प्रस्तावित उत्पादों की उच्च गुणवत्ता की गारंटी देते हैं - पेनोलॉन ट्रेडमार्क के तहत निर्मित सभी उत्पादों में अनुरूपता का प्रमाण पत्र होता है।

संपर्क

प्रिय ग्राहकों। कृपया ध्यान दें कि गर्मी-इन्सुलेट मैट के उत्पादन और बिक्री के अलावा, हम उत्पादों की डिलीवरी भी करते हैं। न्यूनतम आदेश मात्रा (प्रबंधक के साथ जांच) के साथ, डिलीवरी केवल हमारी डिलीवरी सेवा द्वारा की जाती है।

इंटरमेटल द्वारा उत्पादित फोमयुक्त पॉलीथीन

फोमेड पॉलीथीन - दोनों अनक्रॉसलिंक्ड और रासायनिक या शारीरिक रूप से क्रॉसलिंक्ड - उच्च परिचालन दक्षता और विनाशकारी पर्यावरणीय कारकों के प्रतिरोध के साथ एक बहुलक इन्सुलेट सामग्री है। आज इसे सर्वश्रेष्ठ में से एक माना जाता है।

कंपनी "इंटरमेटल" दस वर्षों से अधिक समय से फोमेड पॉलीइथाइलीन के साथ काम कर रही है, इसके आधार पर विशेष, सामान्य औद्योगिक और नागरिक उद्देश्यों के लिए विभिन्न उत्पादों का विकास और निर्माण कर रही है, जिन्होंने कॉर्पोरेट और निजी दोनों उपभोक्ताओं के बीच लोकप्रियता हासिल की है।

वह वर्गीकरण जो हम प्रदान करते हैं

इंटरमेटल द्वारा निर्मित उत्पादों की श्रेणी में शामिल हैं:

• निर्माण और मैकेनिकल इंजीनियरिंग की जरूरतों के लिए गर्मी और शोर इन्सुलेशन पैनल (रोल) (उदाहरण के लिए, वॉलपेपर "एंटीस्वुक" के लिए बुनियाद);
• खेल और पर्यटन उद्देश्यों के लिए चोट-सुरक्षित मैट और गलीचे;
• अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ तकनीकी उत्पाद और घटक।

उत्पादों की सभी श्रेणियां उच्च गुणवत्ता वाले घरेलू और विदेशी कच्चे माल से बनाई जाती हैं, जिन्हें रूसी संघ के क्षेत्र में लागू मानकों के अनुसार संशोधित किया जाता है। माल की गुणवत्ता की पुष्टि उपयुक्त प्रमाणपत्रों द्वारा की जाती है।

आधुनिक तकनीकों की अनंत संभावनाएं

इंटरमेटल कंपनी का उत्पादन आधार एक्सट्रूज़न और थर्मल प्रेसिंग के लिए एक उन्नत उच्च-सटीक उपकरण है, जो मानक और अद्वितीय उत्पाद नमूने दोनों बनाने के लिए व्यापक अवसर खोलता है।

यही कारण है कि हमारे निर्माण, खेल और, सबसे महत्वपूर्ण बात, बच्चों के उत्पादों को उनकी पर्यावरण मित्रता, सुरक्षा के साथ-साथ मानक आकारों और रंगों की एक विशाल विविधता से अलग किया जाता है। इसकी स्वच्छता और स्वच्छ विशेषताएं त्रुटिहीन हैं, क्योंकि हम कच्चे माल के चयन में सख्त हैं।

लाभ स्पष्ट हैं!

आज आप जो भी हमारे मैट, रोल और आकार के उत्पादों में रुचि रखते हैं, आप निश्चिंत हो सकते हैं कि उनकी खरीद वास्तव में लाभदायक होगी। इंटरमेटल कंपनी का चयन करते हुए, आप सीधे निर्माता के लिए आवेदन करते हैं, संदर्भ गुणवत्ता और सस्ती लागत को संयोजित करने का एक दुर्लभ अवसर प्राप्त करते हैं।

इंटरमेटल द्वारा निर्मित विशिष्ट उत्पाद इस साइट के लगातार अद्यतन कैटलॉग में प्रस्तुत किए जाते हैं।

पॉलीथीन के कई संशोधनों में से एक होने के नाते, हल्के, पतले और पर्यावरण के अनुकूल पॉलीइथाइलीन फोम हमारे जीवन में घनीभूत रूप से प्रवेश कर गया है। इसका उत्पादन अपेक्षाकृत हाल ही में शुरू किया गया था - 70-80 के दशक में। XX सदी, लेकिन अपने अस्तित्व के दौरान सामग्री रोजमर्रा की जिंदगी और उद्योग में खुद को अच्छी तरह साबित करने में कामयाब रही है। अद्वितीय उत्पाद अपने उत्कृष्ट रासायनिक और भौतिक गुणों के साथ-साथ इसकी कम लागत से अलग है, जो इसके आवेदन के दायरे को व्यावहारिक रूप से असीमित बनाता है।

अनुप्रयोग

पॉलीथीन फोम की उत्कृष्ट विशेषताएं इसका उपयोग करना संभव बनाती हैं:

निर्माण उद्योग में - छतों, दीवारों, फर्शों, नींवों के इन्सुलेशन के लिए; वेंटिलेशन, एयर कंडीशनिंग और सीवरेज सिस्टम; दरवाजे और डबल-घुटा हुआ खिड़कियों के लिए सील; टुकड़े टुकड़े के लिए बुनियाद; अस्थायी आवास का इन्सुलेशन, आदि।

ऑटोमोटिव उद्योग - कार के इंटीरियर को इन्सुलेट करने के लिए, गैर-बुना सामग्री के साथ भी जोड़ा जाता है।

प्रकाश उद्योग में - खेल के सामान और अवकाश के सामान (बैकपैक, कालीन, जीवन जैकेट, सुरक्षात्मक सामान, आदि) के एक तत्व के रूप में।

विभिन्न सामानों का परिवहन करते समय एक सुरक्षात्मक पैकेजिंग के रूप में।

औद्योगिक और घरेलू प्रशीतन उपकरणों के थर्मल इन्सुलेशन के लिए।

रक्षा उद्योग की जरूरतों के लिए - नेविगेशन उपकरण और गोला-बारूद के लिए पैकेजिंग के रूप में, साथ ही सैन्य उपकरणों की गर्मी और ध्वनि इन्सुलेशन।

जहाज निर्माण उद्योग में - केबिन के लिए एक इन्सुलेट सामग्री के रूप में।

फोमेड पॉलीथीन से बने थर्मल इन्सुलेशन उच्च अंक के योग्य हैं, क्योंकि थर्मल चालकता (0.037 - 0.038 डब्ल्यू / एमके) के कम गुणांक के कारण, सामग्री एक प्रभावी इन्सुलेशन है। इसके अलावा, पॉलीइथाइलीन फोम टिकाऊ है - इसकी मूल भौतिक और रासायनिक गुणों को खोए बिना इसकी सेवा का जीवन लगभग 80-100 वर्ष है। उत्पाद के गुणों में इसके उच्च वाष्प अवरोध गुण शामिल हैं। -80 से +100 ° . के तापमान पर पॉलीथीन का उपयोग संभव है

सुरक्षित फोमयुक्त पॉलीथीन के आगमन ने, ज्यादातर मामलों में, पारंपरिक गर्मी-इन्सुलेट सामग्री के उपयोग को छोड़ना संभव बना दिया, खासकर पश्चिमी देशों में। एक बंद-कोशिका संरचना होने के कारण, सामग्री में उत्कृष्ट गर्मी, शोर और जलरोधक गुण होते हैं, आसानी से झुकते और कटते हैं, एक दिए गए आकार को बरकरार रखते हैं, आक्रामक निर्माण सामग्री के लिए प्रतिरोधी है, और दहन का समर्थन नहीं करता है और आग की स्थिति में विषाक्त नहीं है। इसके अलावा, पॉलीइथाइलीन फोम का उपयोग अन्य निर्माण सामग्री - कंक्रीट, सीमेंट, लकड़ी, आदि के संयोजन में किया जा सकता है। एक्सट्रूडेड पॉलीइथाइलीन का उपयोग पाइपों के एंटीकोर्सिव संरक्षण के लिए भी किया जाता है।

फोमेड पॉलीथीन की किस्में

आज, तीन प्रकार के फोमेड पॉलीथीन हैं:

संशोधित आणविक संरचना के साथ रासायनिक रूप से क्रॉस-लिंक्ड। यह रासायनिक अभिकर्मकों का उपयोग करके प्राप्त किया जाता है जो एक जालीदार आणविक संरचना के निर्माण में योगदान करते हैं।

भौतिक रूप से क्रॉसलिंक किए गए पॉलीइथाइलीन फोम में एक संशोधित क्रॉस-लिंक्ड संरचना भी होती है, लेकिन इसका उत्पादन विकिरण के संपर्क से जुड़ा होता है।

अनक्रॉसलिंक्ड (या गैस भरा), जो मुख्य रूप से पैकेजिंग के लिए उपयोग किया जाता है। इसके उत्पादन के लिए, भौतिक गैस जनरेटर (फ्रीऑन, प्रोपेन-ब्यूटेन और आइसोब्यूटेन) का उपयोग किया जाता है, और इसके क्रॉस-लिंक्ड "भाई" से मुख्य अंतर सामग्री की आणविक संरचना की अखंडता का संरक्षण है।

सामग्री उत्पादन तकनीक

फोमेड पॉलीथीन प्राप्त करने के लिए, संसाधित उच्च दबाव पॉलीथीन का उपयोग किया जाता है, जो भौतिक विस्तार या प्रत्यक्ष बाहर निकालना के अधीन होता है। सामग्री उत्पादन तकनीक में कई चरण शामिल हैं:

पहले चरण में, कम घनत्व वाले थर्मोप्लास्टिक पॉलीइथाइलीन छर्रों को इंजेक्शन मोल्डिंग उपकरण के हॉपर में खिलाया जाता है, जहां उन्हें पॉलीथीन के पिघलने बिंदु - 115 डिग्री सेल्सियस से अधिक तापमान पर पिघलाया जाता है।

पिघला हुआ द्रव्यमान बनने के बाद, तरलीकृत गैस (कार्बन डाइऑक्साइड या नाइट्रोजन) को कक्ष में डाला जाता है। वह बहुत फोमिंग एजेंट है, जिसकी बदौलत भविष्य के उत्पाद की संरचना बनती है। गैसीय माध्यम का निर्माण दो तरह से होता है: रासायनिक या भौतिक।

तो, रासायनिक-प्रकार के गैस जनरेटर विभिन्न पदार्थ हैं जो उच्च तापमान के प्रभाव में गैस छोड़ने में सक्षम हैं। प्रयुक्त सामग्री के प्रकार और परिणामी पॉलीथीन के वांछित गुणों के आधार पर, उनके यौगिक बहुत भिन्न हो सकते हैं। मानक उपकरणों पर रासायनिक ब्लोइंग एजेंटों का उपयोग संभव है, जबकि विशेष अग्नि सुरक्षा उपायों के पालन की आवश्यकता नहीं है।

भौतिक गैस जनरेटर कम क्वथनांक वाले तरल होते हैं - वे वाष्पीकरण के दौरान गैस छोड़ते हैं। इस तथ्य के बावजूद कि आर्थिक दृष्टिकोण से, भौतिक योजक का उपयोग अधिक लाभदायक है, फोमेड पॉलीइथाइलीन प्राप्त करने की प्रक्रिया विस्फोटक और आग के लिए खतरनाक हो जाती है। इसके बदले में, एहतियाती उपायों और विशेष उपकरणों के उपयोग के सख्त पालन की आवश्यकता है।

हॉपर के निरंतर घूर्णन के परिणामस्वरूप, बहुलक द्रव्यमान आणविक स्तर सहित एक सजातीय संरचना प्राप्त करता है। प्रारंभिक मूल्यों की तुलना में पिघल की तरलता लगभग 2 गुना बढ़ जाती है, जबकि डालना बिंदु कम हो जाता है। कक्ष में दबाव और तापमान की डिग्री के आधार पर, सामग्री की कोशिकाओं का आकार बदल जाता है।

पॉलीइथाइलीन उत्पादन के अंतिम चरण में एक तरल द्रव्यमान को इंजेक्शन मोल्ड में इंजेक्ट करना और उसके बाद के शीतलन को शामिल करना शामिल है। यह मोल्ड से हटाए जाने पर तैयार सामग्री के संकोचन और संभावित विरूपण से बचा जाता है।

पॉलीइथिलीन फोम को अक्सर एक तरफा या दो तरफा कोटिंग के साथ उत्पादित किया जाता है, जिसका उपयोग पन्नी, धातुयुक्त फिल्म या लैवसन के रूप में किया जाता है। फोमेड पॉलीइथाइलीन फोम, जो आमतौर पर इन्सुलेशन के लिए उपयोग किया जाता है, को परावर्तक इन्सुलेशन भी कहा जाता है।

फोमेड पॉलीइथाइलीन से उत्पादों के उत्पादन का रूप बहुत भिन्न हो सकता है - चादरें, प्लेट, फिल्म, धागे, ट्यूब, आदि। ऐसे उत्पादों का घनत्व 5 से 800 किग्रा / घन मीटर है, और जाल का आकार 0.05 से 15 मिमी तक है।

एक नियम के रूप में, फोमेड पॉलीइथाइलीन का उत्पादन पॉलीइथाइलीन कचरे के उपयोग पर आधारित होता है, जो कार्य प्रक्रिया को सस्ता बनाता है और साथ ही गंभीर पर्यावरणीय समस्याओं से बचाता है। बेशक, द्वितीयक कच्चे माल का पुनर्चक्रण इसके उपयोग पर कई प्रतिबंध लगाता है। उदाहरण के लिए, यदि प्राथमिक प्रसंस्करण के परिणामस्वरूप बनाई गई सामग्री का उपयोग विभिन्न सामानों के लिए पैकेजिंग के रूप में किया जा सकता है, तो पॉलीइथाइलीन, जो कई प्रसंस्करण चक्रों से गुजर चुका है, का उपयोग केवल एक कवरिंग गार्डन फिल्म के रूप में किया जा सकता है।

फोमेड पॉलीइथाइलीन के उत्पादन की तकनीक एथिलीन के पोलीमराइजेशन पर आधारित है, जो उच्च तापमान और दबाव के प्रभाव में होती है। सबसे लोकप्रिय उच्च दबाव पॉलीथीन है, क्योंकि इस प्रकार की सामग्री ने पानी के प्रतिरोध में वृद्धि की है।

तकनीकी प्रक्रिया

इस सामग्री से बने उत्पाद के अंतिम उपयोग के आधार पर कच्चे माल का चयन किया जाता है। विभिन्न रंगों के साथ कम घनत्व वाली दानेदार सामग्री का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, क्रॉसलिंकिंग और फोमिंग एजेंटों का अतिरिक्त उपयोग किया जाता है। दहन अवरोधक कार्य डिकैब्रोमोडिफेनिल और एंटीमनी ट्रायऑक्साइड के मिश्रण द्वारा किया जाता है। उपयोग किए गए कच्चे माल को एक एक्सट्रूडर में डाल दिया जाता है जहां मिश्रण को गर्म किया जाता है और फिर मदर शीट बनाने के लिए दबाया जाता है।
शीट को कक्ष में भेजा जाता है, जहां फोमिंग की प्रक्रिया आवश्यक तापमान पर होती है। अगला चरण रासायनिक क्रॉसलिंकिंग है, जिसके दौरान गैसों के मिश्रण के प्रभाव में एक झरझरा बंद संरचना का निर्माण होता है। काम का परिणाम शीट सामग्री है जो शीतलन प्रक्रिया और बाद में काटने से गुजरती है।

उपकरण के प्रकार और विशेषताएं

एक तकनीकी प्रक्रिया स्थापित करने के लिए, फोमेड पॉलीइथाइलीन के उत्पादन के लिए उपकरण खरीदना आवश्यक है।
निम्नलिखित प्रकार की इकाइयों की आवश्यकता होगी:

• agglomerators - पुन: उपयोग के लिए उपयुक्त फिल्म कचरे को रीसायकल करें। काम का नतीजा फिल्म के टुकड़ों के रूप में एक समूह की प्राप्ति है जो थर्मल एक्शन के तहत गेंदों में पाप किया जाता है;
• granulators - एक उत्पादन लाइन जिसमें कई तत्व होते हैं: एक एक्सट्रूडर, एक शीतलन इकाई, एक हॉपर, एक किनारा सिर, कणिकाओं को काटने के लिए एक उपकरण। पॉलीइथाइलीन के उत्पादन के लिए उपयुक्त कच्चे माल को प्राप्त करने के लिए प्लास्टिक और घरेलू पॉलिमर के प्रसंस्करण के लिए इस लाइन का उपयोग किया जाता है;
• क्रशर - कचरे को कुचल दें, जिसे बाद में एक्सट्रूज़न लाइन में भेज दिया जाता है। उच्च स्तर की प्रभाव शक्ति वाले प्लास्टिक पाइप, पॉलिमर शीट और सिल्लियां कुचल दी जाती हैं;
• एक्सट्रूडर मुख्य प्रकार के उपकरण हैं जो विभिन्न उत्पादों के उत्पादन की अनुमति देते हैं: चादरें, फिल्म, पाइप।

फोमयुक्त पॉलीथीन उत्पादनपुनर्नवीनीकरण सामग्री से एक प्रभावी प्रक्रिया है जिसके लिए अंतिम उत्पाद के प्रसंस्करण और निर्माण के लिए आवश्यक सभी इकाइयों के उपयोग की आवश्यकता होती है।

रूस में उत्पादन का संगठन

आप एलएलसी के रूप में पंजीकरण करके अपना खुद का उत्पादन खोल सकते हैं, जिसके लिए आपको दस्तावेजों का एक पैकेज एकत्र करना होगा: संगठन का चार्टर; संविधान सभा के कार्यवृत्त, आवेदन, राज्य शुल्क के भुगतान की प्राप्ति। आपको Rosstat से OKVED कोड प्राप्त करने होंगे। यहां यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि विशिष्ट कोड उत्पादन प्रक्रिया के प्रकार द्वारा निर्धारित किया जाएगा। यदि रूस में अर्ध-तैयार उत्पादों के निर्माण से जुड़े फोमेड पॉलीइथाइलीन का अपना उत्पादन खोलने की योजना है, उदाहरण के लिए, मदर शीट, तो कोड इस प्रकार होंगे: 24.16. यदि, हालांकि, फोमेड पॉलीइथाइलीन से पैकेजिंग प्लास्टिक उत्पादों को बनाना है, तो कोड इस प्रकार हैं: 25.22. कर कार्यालय को एक आवेदन जमा करना अनिवार्य है, एक मुहर के उत्पादन का आदेश दें, जिसके बाद इसे उपकरण खरीदने, कर्मियों को किराए पर लेने और परिसर किराए पर लेने की अनुमति है। पैकेजिंग के लिए फोमेड पॉलीइथाइलीन का उत्पादन बहुत अधिक लाभदायक होगा, क्योंकि अंतिम उत्पाद अर्ध-तैयार उत्पादों की तुलना में अधिक महंगा है, जो वास्तव में एक प्रकार का कच्चा माल है। उद्यम खोलते समय, आपको गुणवत्ता नियंत्रण स्थापित करने की आवश्यकता होती है।

पॉलीइथिलीन फोम लोचदार लोचदार सामग्री का एक समूह है जिसमें एक बंद झरझरा संरचना होती है, जो गैस से भरे सेलुलर प्लास्टिक के वर्ग से संबंधित होती है।

संकीर्ण प्रोफ़ाइल अनुप्रयोगों वाले अधिकांश अन्य पॉलिमर के विपरीत, पॉलीइथाइलीन फोम बहुमुखी है।

उच्च रासायनिक प्रतिरोध के साथ संयुक्त गर्मी, ध्वनि और जलरोधक गुणों का संयोजन, औद्योगिक और घरेलू क्षेत्रों में इसके उपयोग की व्याख्या करता है।

पॉलीइथाइलीन फोम के लिए कच्चा माल एलडीपीई और एचडीपीई दानेदार होता है, जिसमें सेकेंडरी भी शामिल है - प्रसंस्करण फिल्म और अन्य कचरे द्वारा प्राप्त किया जाता है।

पीई फोम उत्पादन लाइन में निम्न शामिल हैं:

• बाहर निकालना;
• गैस की आपूर्ति के लिए कंप्रेसर;
• शीतलन लाइनें;
• पैकिंग।

अंतिम उत्पाद के प्रकार के आधार पर, उपकरण को बैग बनाना, पाइप सिलाई आदि कहा जा सकता है।

इसके अतिरिक्त, विभिन्न डिजाइनों के फ्लाइंग शीयर और पंचिंग प्रेस, मोल्डिंग मशीन का उपयोग किया जाता है।

उनके आधार पर एक दाना या रचनाएँ प्राप्त करने वाले हॉपर में लोड की जाती हैं।

ट्रिमिंग - पॉलीइथाइलीन फोम के उत्पादन से मुख्य प्रकार का अपशिष्ट - न्यूनतम प्रसंस्करण के बाद उत्पादन चक्र में वापस आ जाता है।

कई व्यवसाय प्राथमिक कच्चे माल को रेग्रेनुलेट के साथ मिलाएं.

फोमेड पॉलीइथाइलीन के उत्पादन के लिए माध्यमिक कच्चे माल की मुख्य आवश्यकताएं यांत्रिक अशुद्धियों की अनुपस्थिति, रंग में एकरूपता और प्राथमिक पीई के साथ औसत आणविक भार हैं।

यदि आवश्यकताओं को पूरा किया जाता है, तो तैयार उत्पाद की गुणवत्ता, प्रदर्शन और यांत्रिक गुण प्रभावित नहीं होते हैं।

भौतिक रासायनिक विशेषताएं

यहाँ बुनियादी सामग्री गुण:

1. निचली ऑपरेटिंग तापमान सीमा -80 डिग्री सेल्सियस है। इससे आगे जाने पर, सामग्री अपनी लोच खो देती है और भंगुर हो जाती है।
2. गलनांक लगभग 110 ° C होता है। कुछ निर्माता 140 डिग्री सेल्सियस की ऊपरी सीमा के साथ रचनाएं पेश करते हैं।
3. जल अवशोषण (सीधे संपर्क में) 1.2% से अधिक नहीं है।
4. तन्य शक्ति 0.015 - 0.5 एमपीए है।
5. सामग्री परिष्कृत उत्पादों और जैविक रूप से सक्रिय मीडिया सहित अधिकांश आक्रामक यौगिकों के लिए प्रतिरोधी है।
6. सेवा जीवन 100 साल तक पहुंचता है।

अन्य प्रकार के गैस से भरे पॉलिमर की तुलना में तापीय चालकता पर डेटा तालिका में दिया गया है:

वर्गीकरण

पॉलीथीन आधारित फोम निम्नलिखित विशेषताओं के अनुसार वर्गीकृत:

• फीडस्टॉक का प्रकार;
• फोमिंग विधि;
• सिलाई विधि।

पीपीई के निर्माण के लिए, एलडीपीई और एचडीपीई कणिकाओं का उपयोग किया जाता है, साथ ही उन पर आधारित विभिन्न रचनाएं भी। किसी भी प्रकार के पॉलीथीन की आणविक संरचना अनुमानित गुणों वाली सामग्री प्राप्त करना संभव बनाती है।

पॉलीथीन फोम के उत्पादन में गैसीय चरण बनाने के दो तरीके लागू होते हैं:

1. शारीरिक। फीडस्टॉक मेल्ट में गैस (ब्यूटेन या अन्य हल्के संतृप्त हाइड्रोकार्बन) का यह सीधा इंजेक्शन झाग बनाने का सबसे सस्ता तरीका है। हालांकि, इसके लिए विशेष उपकरणों के उपयोग और बढ़े हुए निवारक अग्नि सुरक्षा उपायों के अनुपालन की आवश्यकता होती है।
2. रासायनिक। गैसों की रिहाई के साथ विघटित होने वाले अभिकर्मकों को फीडस्टॉक में पेश किया जाता है। रासायनिक फोमिंग मानक फाउंड्री और एक्सट्रूज़न उपकरण पर किया जा सकता है। एडिटिव्स की संरचना घनत्व और सेल आकार की आवश्यकताओं से निर्धारित होती है।

आधुनिक उत्पादन प्रौद्योगिकियां प्राप्त करना संभव बनाती हैं विभिन्न आणविक संरचनाएंगैस से भरी पॉलीथीन:

1. बिना सिले (एनपीई)। यह भौतिक झाग की तकनीक द्वारा प्राप्त किया जाता है। वहीं, पॉलीइथाइलीन संश्लेषण के दौरान दी गई मूल संरचना को बरकरार रखता है। एनपीई अपेक्षाकृत कम ताकत विशेषताओं द्वारा प्रतिष्ठित है और इसका उपयोग नगण्य यांत्रिक भार की स्थितियों के तहत उचित है।
2. रासायनिक रूप से क्रॉस-लिंक्ड (HS-PPE)। प्रौद्योगिकी में निम्नलिखित चरण शामिल हैं: फोमिंग और क्रॉसलिंकिंग अभिकर्मकों के साथ कच्चे माल का मिश्रण, प्रारंभिक मैट्रिक्स रिक्त का गठन, भट्ठी में चरणबद्ध हीटिंग। गर्मी उपचार इस तथ्य की ओर जाता है कि बहुलक धागे (क्रॉसलिंकिंग होता है) के बीच क्रॉस-लिंकिंग होता है, और फिर गैस का निर्माण होता है। केएस-पीपीई से बने उत्पादों में पीएसई से बने उत्पादों की तुलना में एक महीन-छिद्रित संरचना, एक मैट सतह और उच्च यांत्रिक संकेतक होते हैं: ताकत, आंसू प्रतिरोध, लोच, यानी। निचोड़ने के बाद पिछली मोटाई पर लौटने की क्षमता।
3. फिजिकली क्रॉस-लिंक्ड (FS-PPE)। सामग्री में क्रॉसलिंकिंग एडिटिव्स नहीं होते हैं, और गर्मी उपचार के पहले चरण के बजाय, मैट्रिक्स रिक्त को इलेक्ट्रॉन प्रवाह के साथ माना जाता है, जो क्रॉसलिंकिंग प्रक्रिया शुरू करता है। क्रॉसलिंक्स की संख्या को नियंत्रित करने की क्षमता आपको सामग्री की विशेषताओं और कोशिकाओं के आकार को बदलने की अनुमति देती है।

अधिकांश निर्माण सामग्री के विपरीत, पॉलीइथाइलीन फोम को शक्ति संकेतकों द्वारा नहीं, बल्कि औसत घनत्व द्वारा चिह्नित किया जाता है, अर्थात प्रति इकाई मात्रा (किलो / मी 3) वजन का अनुपात: 15, 25, 35, 50, 75, 100, .. .500, उदाहरण के लिए ऊपर फोटो में दिखाया गया है।

औसत घनत्व निर्धारित करने की विधि GOST 409 - 2017 में वर्णित है।

विपणक के काम के लिए धन्यवाद, घरेलू उपभोक्ता अधिक परिचित है व्यापार चिह्नपॉलीइथिलीन फोम, विशेष रूप से, पाइप थर्मल इन्सुलेशन के लिए उपयोग किया जाता है:

• इज़ोलन;
• टेप्लोफ्लेक्स;
• पेनोलोन;
• टैटफूम;
• हिटफ;
• इथेरियम, आदि।

सबसे अधिक बार उत्पादों का उत्पादन उद्यमों के आंतरिक मानकों द्वारा विनियमितऔर तकनीकी शर्तें। फिर भी, रूस में, GOST R 56729-2015 को गर्मी-इन्सुलेट सामग्री के उत्पादन के लिए विकसित किया गया है, जो EN 14313: 2009 से मेल खाती है।

पॉलीथीन फोम का अनुप्रयोग

ध्वनिरोधन

सभी सेलुलर सामग्री की तरह, पॉलीथीन फोम अच्छा हवाई शोर अवशोषण... पीईएस परत से गुजरने वाली एक ध्वनि तरंग, गर्मी में परिवर्तन के कारण गतिज ऊर्जा का एक महत्वपूर्ण हिस्सा खो देती है।

पीएसई शोर और कंपन को प्रभावित करने के लिए एक अच्छा अवरोध है। सभी ध्वनिक सामग्रियों में से, वह उच्चतम विशेषताएं हैंकम आवृत्ति कंपन के अवशोषण पर।

आवासीय और औद्योगिक निर्माण, ऑटोमोबाइल और मैकेनिकल इंजीनियरिंग में ध्वनि इन्सुलेशन के लिए क्रॉसलिंक किए गए पॉलीथीन फोम का भी उपयोग किया जाता है।

पीपीई टेप, फ्लोटिंग स्केड स्थापित करते समय फर्श और दीवारों पर रखा जाता है, प्रभावी अवरोध माना जाता हैसंरचना-जनित शोर की घटना के लिए।

थर्मल इन्सुलेशन

तापीय चालकता और वाष्प पारगम्यता की कम दरों ने फोमेड पॉलीथीन को निर्माण में सबसे लोकप्रिय सामग्रियों में से एक बना दिया है।

शीट और रोल पॉलीथीन फोम मुख्य रूप से घर के अंदर इस्तेमाल कियाघर के इन्सुलेशन के लिए मुखौटा दीवारों, छतों, वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग सिस्टम के गर्मी-इन्सुलेट केक के हिस्से के रूप में।

थर्मल इन्सुलेशन के लिए पीपीई पन्नी से ढका हुआ है, जो गर्मी और दर्पण के लिए एक अतिरिक्त बाधा है, परावर्तक अवरक्त.

फोमेड पॉलीइथाइलीन के आवेदन के क्षेत्रों में से एक हीटिंग मेन, ठंडे और गर्म पानी के पाइप के लिए इन्सुलेशन है।

सीलिंग और पैकेजिंग

पाइप थर्मल इन्सुलेशन और इन्सुलेशन के अलावा, पीपीई से पैकेजिंग सामग्री का उत्पादन किया जाता है। नाजुक वस्तुओं के परिवहन के लिएचित्रित डिजाइन। वैक्यूम बनाने और पंचिंग मशीनों की मदद से, सीरियल उत्पादों के लिए पैकेजिंग बनाई जाती है, साथ ही साथ सील के रूप में काम किया जाता है, उदाहरण के लिए, मोबाइल फोन, इलेक्ट्रॉनिक और बिजली के उपकरणों के लिए।

कीमत

पॉलीथीन फोम की कीमत इस पर निर्भर करती है:

• प्रजातियां;
• मोटाई;
• घनत्व;
• बैच का आकार;
• क्षेत्र।

आप अपने शहर में ऑफ़र ढूंढ सकते हैं और कीमतों की तुलना साइटों पर कर सकते हैं जैसे:

पीपीई तैयार उत्पाद

निम्नलिखित उत्पाद पॉलीइथाइलीन फोम से बनाए जाते हैं:

• बहुपरत सहित चादरें और रोल;
• हार्नेस;
• ट्यूब;
• पैकेज;
• गर्मी इन्सुलेट और भिगोना मैट;
• खेल और पर्यटन के लिए आसनों।

अपशिष्ट की रीसाइक्लिंग

अपशिष्ट पॉलीथीन फोम के निपटान के लिए, गैर-फोम के समान तकनीकों का उपयोग किया जाता है - थर्मोमेकेनिकल और थर्मोकेमिकल रीसाइक्लिंग, या ।

पीएसई से बनी प्रयुक्त पैकिंग को एक द्वितीयक ग्रेन्युल में पुनर्नवीनीकरण किया जाता है, और क्रॉस-लिंक्ड पीपीई के टुकड़े मिश्रित सामग्री के लिए एक भराव के रूप में काम करते हैं जिससे फ़र्शिंग स्लैब बनाए जाते हैं, आदि।

गैस से भरे पॉलिमर की मुख्य विशेषता - कम घनत्व - प्रौद्योगिकी में समायोजन करता है। अपशिष्ट पीपीई प्रसंस्करण करते समय विशेष मशीनों में दबाया गया – .

उपकरण बाजार में, आप 90: 1 तक के संपीड़न अनुपात वाले उपकरण पा सकते हैं। कॉम्पेक्टर्स में ब्रिकेट किए गए पीपीई को एक एक्सट्रूडर या थर्मल ओवन में लोड किया जा सकता है, जिसका उपयोग उत्पादन के लिए कच्चे माल के रूप में किया जाता है।

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निष्कर्ष

2010 के बाद से, रूसी पीपीई बाजार में निरंतर वृद्धि देखी गई है। इस समय के दौरान, घरेलू निर्माताओं ने व्यावहारिक रूप से पूरी तरह से विस्थापित विदेशी प्रतियोगी, क्योंकि उनके उत्पाद गुणवत्ता या ब्रांड संरचना में पीछे नहीं हैं।

कच्चे माल की लगातार बढ़ती कीमतों को उद्योग की मुख्य समस्या माना जाता है। इसलिए, अच्छी गुणवत्ता के लिए पीईएस खंड महत्वपूर्ण रुचि का है।

फोमेड पॉलीथीन निर्माण में एक तेजी से सामान्य सामग्री है, जिसका उपयोग शोर इन्सुलेशन के लिए पाइप, फर्श और दीवारों के लिए इन्सुलेशन के रूप में किया जाता है। इसकी अपेक्षाकृत कम लागत पीईएस को अन्य प्रकार के उद्योग में उपयोग करने की अनुमति देती है, विभिन्न उत्पादों और वस्तुओं का निर्माण करती है।

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