1C:ERP Enterprise Management 2 Nova stranica 1

Kontrola proizvodnje

Ključni ciljevi procesa upravljanja proizvodnjom su:

visoka kvaliteta korisničke usluge:

• brzo određivanje mogućeg vremena izrade proizvoda na zahtjev kupca;

  pravodobno ispunjavanje obveza prema klijentu u pogledu rokova i asortimana;

  praćenje tijeka narudžbi;

fleksibilan operativni sustav upravljanja:

• upravljanje prioritetima ispunjenja naloga;

  formiranje plana proizvodnje u skladu s raspoloživim kapacitetima i resursima;

  brz odgovor na odstupanja u provedbi rasporeda i promjene u narudžbama, uključujući reprogramiranje;

učinkovito korištenje proizvodnih resursa i smanjenje troškova:

• isključivanje rada koji nije tražen vanjskom i unutarnjom potražnjom;

  praćenje usklađenosti sa standardima i korištenje zamjena i analoga;

  motivacija osoblja.

Upravljanje produkcijom knjiga: planiranje i otprema

Knjiga je posvećena pitanjima upravljanja proizvodnim procesima u poduzeću. Primjena metoda upravljanja opisanih u knjizi prikazana je u okviru aplikativnog rješenja “1C:ERP Enterprise Management 2”.

Ova knjiga omogućuje vam da dobijete odgovore na pitanja s kojima voditelji proizvodnje redovito rade: kako smanjiti vrijeme proizvodnje proizvoda, organizirati koordinirani rad izvođača, povećati učinkovitost korištenja opreme itd. Posebna pozornost u publikaciji posvećena je praktičnim pitanjima planiranja i dispečiranja proizvodnih procesa: konsolidacija potreba za proizvodima u okviru proizvodnog programa, organizacija interakcije između odjela za proizvodnju proizvoda i vođenje trgovine.

Izlaganje gradiva ilustrirano je praktičnim primjerima diskretne proizvodnje u strojarstvu. Osim toga, opisani pristupi upravljanju proizvodnim aktivnostima mogu se prilagoditi za korištenje u poduzećima u drugim industrijama koje proizvode komercijalne proizvode i pružaju različite vrste usluga. Navedene podpristupe u upravljanju proizvodnjom vrlo je lako primijeniti u praksi korištenjem aplikativnog rješenja “1C:ERP Enterprise Management 2” - svako teoretsko poglavlje završava malom radionicom u programu.

Knjiga je namijenjena zaposlenicima u službama planiranja i proizvodnje poduzeća, stručnjacima za implementaciju i korisnicima softverskih proizvoda 1C:Enterprise. Studenti preddiplomskog i diplomskog studija planiranja proizvodnje mogu koristiti ovu publikaciju za proširenje i učvršćivanje znanja iz područja proizvodnog menadžmenta.

Webinari za obuku

Primjeri projekata

Ime	Veza
Implementacija "1C:ERP Enterprise Management 2" smanjila je troškove proizvodnje za 30%	Web stranica
Tvornica namještaja "Gribki" optimizirala je svoje proizvodne kapacitete u 3 mjeseca koristeći 1C:ERP	Web stranica
Automatizacija 2500 radnih mjesta na "1C:ERP Enterprise Management 2" za JSC "ZHELDORREMMASH" (GC "LOKOTECH")

Tvrtka 1C izdala je moćan i učinkovit alat za upravljanje poslovanjem - program , koji će biti dostojna konkurencija stranim softverskim proizvodima. A s obzirom na to da je ovo rješenje prilagođeno ruskom zakonodavstvu i vrlo je pristupačno, uopće nema analoga 1C:ERP Enterprise Management 2.

1C:ERP Enterprise Management 2 temelji se na platformi 1C:Enterprise 8.3 i zapravo je radikalno poboljšana 1C:Manufacturing Enterprise Management verzija 1.3

Odmah se postavlja pitanje zašto je program dobio akronim ERP (Enterprise Resource Planning)? Svrha ERP sustava je povezati sva područja djelovanja poduzeća u jedinstven informacijski model podataka i procesa, osiguravajući stalnu optimizaciju resursa odjela i cijelog poduzeća u cjelini. Mogućnosti programa 1C:ERP Enterprise Management 2 omogućuju nam da ga nazovemo potpunim ERP sustavom.

Softverski proizvod 1C:ERP Enterprise Management 2 namijenjen je i proizvodnim i drugim velikim poduzećima.

Inovativno rješenje u programu 1C:ERP Enterprise Management 2 bio je mehanizam za uključivanje i isključivanje elemenata, koji vam omogućuje da "uključite" ili "isključite" različite funkcionalne dijelove aplikacijskog rješenja bez programiranja (promjene konfiguracije), kažu u "1C". Ovo rješenje omogućuje vam vrlo fleksibilnu prilagodbu programa 1C:ERP Enterprise Management 2 i rješavanje "glomaznog", zbunjujućeg, nerazumljivog "izgleda".

Kao primjeri mehanizama za uključivanje/isključivanje:

Upravljanje nekoliko organizacija;

Vođenje evidencije po odjelima;

Održavanje zasebnih odjeljaka u zasebnoj bilanci;

Više valuta;

Registracija usluga prerade sirovina koje isporučuje kupac

Kao rezultat provedbe programa 1C:ERP Enterprise Management 2 stvarno postići značajne ekonomski učinak :

Zalihe i proizvodnja

Smanjenje količine zaliha 21%

Smanjeni troškovi materijalnih resursa 9%

Smanjeni troškovi proizvodnje 7%

Smanjenje operativnih i administrativnih troškova 15%

Smanjenje troškova proizvodnje 8%

Povećanje obujma proizvodnje 28%

Obrtni kapital

Povećanje prometa zaliha 18%

Učinkovitost i učinkovitost

Skraćeno vrijeme izvršenja narudžbi za 33%

Rast dobiti 11%

Troškovi rada i izvještavanje

Smanjenje troškova rada u raznim odjelima za 30%

Ubrzanje primanja izvješća uprave za 3,8 puta

Ubrzanje pripreme reguliranog izvješćivanja za 2,8 puta

Funkcionalnost 1C:ERP Enterprise Management 2

Podsustav upravljanja proizvodnjom 1C:ERP Upravljanje proizvodnjom 2:

· upravljanje prijelazima između trgovina i na operativnoj razini

Podržan je dvorazinski sustav upravljanja proizvodnjom na međuprodajnoj i unutarprodajnoj razini. Na međuradničkoj razini (“glavni otpremnik”) planom proizvodnje upravlja se na razini proizvodnih odjela. Upravljanje se provodi vremenski i resursno objedinjeno. Na unutarprodajnoj razini (“lokalni dispečer”) procesima izvršenja plana proizvodnje u posebnom odjelu upravlja se pomoću modela “BBV”, “UBBV” ili operativno.

· rutni listovi

· upravljanje serijom pokretanja

· grupni i osobni radni zadaci

· operativno dispečiranje

upravljanje uskim grlom

· upravljanje preuzimanjem

· planiranje do kvantiteta vremena, dijagnosticiranje i fleksibilno reprogramiranje proizvodnog rasporeda

· Spremnost na rad s netočnim standardima

vizualizacija strukture proizvoda

· prošireni nadzor nad opskrbom proizvodnim resursima,

tj. ne samo na razini dostupnosti centara za obuku, već iu okviru osiguravanja materijalnih sredstava

Podsustav za organizaciju popravaka i računovodstvo dugotrajne imovine u programu 1C ERP Production Management 2:

Koriste se jedinstvene regulatorne i referentne informacije i mehanizam za registraciju razvoja. Za registraciju domaćinstava. Za operacije koje se odnose na početna ulaganja u dugotrajnu imovinu mogu se koristiti dvije metode: sa i bez korištenja međuregistracije dugotrajne imovine kao stavke poduzeća.

· računovodstvo i hijerarhijska klasifikacija objekata u pogonu

· Praćenje stanja pogonskih objekata

· Organizacija i provedba planiranih i neplaniranih popravaka

· Formiranje punog troška vlasništva pogonskih objekata

· Registracija radnog vremena

· Integracija s proizvodnim podsustavom

· Rasporedi dostupnosti opreme

Mehanizmi za obračun troškova i obračun troškova u 1C:ERP Upravljanju proizvodnjom 2:

· pojedinosti do visine početnih troškova

· preglednost i kontrola valjanosti obračuna

Podsustav upravljanja financijama u programu 1C:ERP Upravljanje proizvodnjom 2:

Podaci operativnog računovodstva koriste se za generiranje izvještajnih pokazatelja. 1C:ERP Enterprise Management 2.0 koristi kombiniranu metodu za generiranje izvještajnih pokazatelja prema MSFI, koja uključuje elemente paralelnog računovodstva i transformacije. Da odražava operativne podatke. Računovodstvo u obliku knjiženja u sklopu podsustava razvija se: kontni plan za međunarodno računovodstvo, postupak generiranja knjiženja u međunarodnom knjigovodstvu na temelju podataka operativnog knjigovodstva, sastav izvještaja i pravila za generiranje izvještajnih pokazatelja.

· računovodstvo po područjima djelatnosti

· faze odobravanja zahtjeva

· fleksibilna pravila distribucije

· poslovi stjecanja

· više opcija za planiranje novca. Sredstva i financijski pokazatelji

· paralelno planiranje u nekoliko valuta

· usporedba stvarnih i planiranih podataka za različita razdoblja i analitika, izračun odstupanja

Mehanizmi i alati za proračun u 1C:ERP Enterprise Management 2:

Mogućnost izrade proračunskog modela u korisničkom načinu rada (razvijeni: indikatori i proračunske stavke, vrste i oblici proračuna, proračunski procesi). Pri izradi stvarnih podataka koriste se podaci operativnog knjigovodstva. Također se na temelju njih mogu dobiti planirane vrijednosti proračunskih stavki.

Koristi se tablični unos planiranih proračunskih podataka, čime se povećava lojalnost korisnika koji su već koristili Excel.

· tablični proračunski model

· verziranje

· izračun planiranih pokazatelja

· dešifriranje podataka

Podsustavi za automatizaciju trgovinskih i skladišnih aktivnosti poduzeća u programu 1C:ERP Enterprise Management 2:

· upravljanje učinkovitošću prodajnih procesa i transakcija s klijentima

· prilagodljive mogućnosti automatskog određivanja cijena

· korištenje reguliranih prodajnih procesa

· napredno upravljanje narudžbama kupaca

· upravljanje prodajnim predstavnicima

· praćenje statusa prodajnih procesa

· odvojeno računovodstvo za narudžbe - rezervacije potreba

· mobilna radna mjesta za skladišne ​​radnike

· računovodstvo spremnika za višekratnu upotrebu

· statistička analiza rezervi

· upravljanje isporukom i kalendar proizvoda

Podsustavi reguliranog računovodstva u 1C:ERP programu Enterprise Management 2

· postavljanje pravila za prikaz poslovnih transakcija za financijsko računovodstvene skupine, evidentiranje činjenica ekonomske aktivnosti na odgođeni način uz praćenje relevantnosti prikaza

· operativna kontrola formiranja knjiženja za bilo koji dokument, poravnanja s posebnim odjelima organizacije (račun 79)

· automatska podrška za obračun “složenog” PDV-a bez dodatnih postavki

· tumačenje prijava poreza na dohodak i regulirano izvješćivanje.

Upravljanje osobljem i obračun plaća

· održavanje rasporeda osoblja

· obračun plaća na temelju izlaznih podataka zaposlenika

fleksibilne opcije za prikaz plaća u financijskom i regulatornom računovodstvu

· mogućnost unosa neograničenog broja pokazatelja za izračun

(1C:ERP) je moderno višenamjensko rješenje na inovativnoj tehnološkoj platformi 1C:Enterprise 8 domaćeg razvoja za izgradnju složenih informacijskih sustava za upravljanje aktivnostima višeindustrijskih poduzeća, uključujući ona s tehnički složenom višeprocesnom proizvodnjom, uzimajući u obzir najbolje svjetske i domaće prakse automatizacije poslovanja.

Niska cijena vlasništva omogućuje postizanje značajnog ekonomskog učinka uz brz povrat ulaganja. Najveći učinak implementacije aplikativnog rješenja je u poduzećima s radnom snagom od nekoliko desetaka do nekoliko tisuća ljudi, s desecima i stotinama automatiziranih radnih stanica, te u holding i mrežnim strukturama.

1C:ERP Enterprise Management omogućuje vam izgradnju sveobuhvatnog informacijskog sustava za upravljanje poduzećem koji osigurava pravovremeno donošenje upravljačkih odluka, transparentnost poslovnih procesa i procjenu učinkovitosti poduzeća, pojedinih odjela i osoblja.

1C:ERP Enterprise Management pruža:

• menadžment poduzeća i menadžeri odgovorni za razvoj poslovanja - široke mogućnosti za analizu, planiranje i fleksibilno upravljanje resursima poduzeća za povećanje njegove konkurentnosti;
• voditelji odjela, menadžeri i zaposlenici izravno uključeni u proizvodnju, prodaju, opskrbu i druge aktivnosti za podršku proizvodnom procesu - alati za povećanje učinkovitosti svakodnevnog rada u svojim područjima;
• zaposlenici računovodstvenih službi poduzeća - alati za automatizirano računovodstvo u potpunosti u skladu sa zakonskim zahtjevima i korporativnim standardima poduzeća.

1C:ERP Enterprise Management je razvoj najčešćeg sustava ERP-klase trenutno u Rusiji i zemljama ZND-a, "1C:Manufacturing Enterprise Management" (1C:UPP) i uzima u obzir iskustvo stečeno tijekom više od 12 godina korištenja ovaj sustav u velikim projektima, koji broje stotine i tisuće radnih mjesta (1C: Manufacturing Enterprise Management koristi više od 18.000 poduzeća).

Nove značajke "1C:ERP" u odnosu na "1C:UPP":

• Novi podsustav za upravljanje proizvodnjom omogućuje upravljanje prijelazima između pogona i na operativnoj razini, operativno otpremanje, upravljanje uskim grlima i upravljanje opterećenjem opreme.
• Podsustav organizacije popravaka omogućuje vođenje evidencije o artiklima popravaka, registraciju radnih sati i praćenje provedbe tekućih i neplaniranih popravaka.
• Sustav troškovnog računovodstva i kalkulacije osigurava detalje do sastava početnih troškova, preglednost i kontrolu valjanosti kalkulacije.
• Podsustav financijskog upravljanja omogućuje vođenje evidencije po područjima djelovanja i korištenje fleksibilnih pravila za raspodjelu troškova. Funkcionalnost riznice omogućuje vam učinkovito upravljanje sredstvima.
• Poboljšani mehanizmi i alati proračuna koriste tablični proračunski model i omogućuju vam da učinkovito i jasno upravljate proračunskim procesom pomoću gantograma.
• Podsustavi za automatizaciju trgovačkih i skladišnih aktivnosti omogućuju učinkovito upravljanje prodajnim procesom i omogućuju korištenje mobilnih radnih stanica za skladišne ​​radnike i prodajne predstavnike.
• Upravljanje odnosima s kupcima omogućuje procjenu rezultata marketinških kampanja, praćenje faza transakcija s kupcima, stvaranje prodajnog lijevka i analizu učinka osoblja.
• Podsustav za upravljanje nabavom uključuje specijalizirane radne stanice koje omogućuju, u skladu s pravilima opskrbe, automatski proračun potrebe za nabavom robe i materijala.
• U okviru funkcionalnosti reguliranog računovodstva moguće je prikazati poslovne transakcije za financijske računovodstvene skupine, mogućnost vođenja računovodstva u kontekstu zasebnih odjela (podružnica) poduzeća i automatsku podršku za računovodstvo za „složeni“ PDV bez dodatnih postavki.
• Funkcionalnost upravljanja osobljem i obračuna plaća omogućuje vam da vodite evidenciju osoblja koju zahtijevaju velika proizvodna poduzeća i izračunate plaće na temelju podataka o proizvodnji.
• Podsustav međunarodnog financijskog računovodstva (MSFI) omogućuje vođenje evidencije i pripremu izvješća koristeći različite metode izvješćivanja, kombinirajući podatke iz RAS-a, operativnog računovodstva i paralelnog računovodstva.
• Konfiguracijski model i rješenja koja proširuju njegove mogućnosti objavljeni su u IDEF0 notaciji u 1C: Application Solutions Design System (ADS), što omogućuje olakšavanje procesa projektiranja, implementacije i održavanja poslovnog informacijskog sustava.

1C:ERP Enterprise Management je sveobuhvatno rješenje koje vam omogućuje automatizaciju gotovo svih glavnih odjela i usluga poduzeća: uprave (generalni direktor, financijski direktor, komercijalni direktor, direktor proizvodnje, glavni inženjer, direktor ljudskih resursa, direktor IT-a, direktor razvoja ) ; odjel za planiranje i gospodarstvo; proizvodne radionice; odjel proizvodnje i otpreme; odjel glavnog dizajnera; odjel glavnog tehnologa; odjel glavnog mehaničara; Odjel prodaje; odjel logistike (opskrbe); Odjel za marketing; skladišta materijala i gotovih proizvoda; računovodstvo; Kadrovska služba; odjel za organizaciju rada i zapošljavanje; IT servis; upravno-gospodarski odjel; informacijsko-analitički odjel; odjel za strateški razvoj i mnogi drugi. itd.

Trošak softverskog proizvoda

1C:ERP Enterprise Management uključen je u sljedeće isporuke:

Ime	cijena, utrljati.
1C:Enterprise 8. ERP Enterprise Management 2	360000
1C:Enterprise 8 PROF. ERP Enterprise Management 2 + Protok dokumenata CORP. Poslužitelj (x86-64). 50 klijentskih licenci Osnovna oprema za 50 računala. Komplet isporuke uključuje licencu za korištenje sljedećih konfiguracija: 1C:ERP Enterprise Management 2, 1C:Document Flow KORP, kao i klijentsku licencu za 50 radnih stanica i licencu za 1C:Enterprise server (x86-64)	696000
1C:ERP Upravljanje poduzećem 2. Korporativna isporuka Osnovna oprema za 1 računalo u glavnom uredu + licenca za 20 udaljenih ureda. Komplet isporuke uključuje licencu za korištenje sljedećih konfiguracija: 1C:ERP Enterprise Management 2, "Application Solutions Design System" i model funkcionalne konfiguracije "ERP Enterprise Management 2.0"	2298000
1C: Korporacija Osnovna isporuka za 1 računalo. Komplet isporuke uključuje licencu za korištenje konfiguracija: 1C:ERP Enterprise Management 2, 1C:Holding Management, 1C:Računovodstvo 8 CORP, 1C:Plaće i upravljanje osobljem 8 CORP, 1C:Document Flow CORP	1610000
1C:Enterprise klijentske licence. Za povećanje broja radnih stanica unutar jedne lokalne mreže potrebna je kupnja dodatnih klijentskih licenci.
1C:Enterprise 8. Klijentska licenca za 1 radnu stanicu (USB/Softverska zaštita)	/
1C:Enterprise 8. Klijentska licenca za 5 radnih stanica (USB/Softverska zaštita)	/
1C:Enterprise 8. Klijentska licenca za 10 radnih stanica (USB/Softverska zaštita)	/
1C:Enterprise 8. Klijentska licenca za 20 radnih stanica (USB/Softverska zaštita)	/
1C:Enterprise 8. Klijentska licenca za 50 radnih stanica (USB/Softverska zaštita)	/
1C:Enterprise 8. Klijentska licenca za 100 radnih stanica (USB/Softverska zaštita)	/
Licence za 1C:Enterprise poslužitelj. Za rad softverskog proizvoda u verziji "klijent-poslužitelj" pod kontrolom jednog od DBMS-ova (Microsoft SQL Server, Linux PostgreSQL, IBM DB2, Oracle Database), potrebna je licenca za korištenje 1C:Enterprise poslužitelja.
1C:Enterprise 8. Poslužiteljska licenca (USB/Softverska zaštita)	/
1C:Enterprise 8. Poslužiteljska licenca (x86-64) (USB/Softverska zaštita)	/
Licenca za podružnice i podružnice Za korištenje softverskog proizvoda 1C:ERP Enterprise Management u udaljenim odjelima, podružnicama i podružnicama koje će raditi autonomno bez povezivanja na zajednički online poslužitelj, morate kupiti licencu za podružnicu.
1C:ERP Enterprise Management 2. Licenca za podružnice i podružnice	120000

Opisane su značajke licenciranja 1C:Enterprise 8.

Naša tvrtka preporučuje korištenje ovog softverskog proizvoda u klijent-poslužitelj opcija. Stoga morate planirati kupnju jednog od sustava za upravljanje bazom podataka (DBMS):

Prijelaz na "1C:ERP Enterprise Management" za korisnike ranijih verzija (nadogradnja)

Za korisnike softverskih proizvoda ranijih verzija, shema kupnje za "1C: ERP Enterprise Management" dostupna je po povlaštenim uvjetima (nadogradnja). Osnovno pravilo za izračun cijene nadogradnje, usvojeno u 1C, ostaje nepromijenjeno (provjerite mogućnost i pravila za nadogradnju za određene softverske proizvode u odjelu prodaje naše tvrtke): cijena novog proizvoda (glavna isporuka 1C : Enterprise 8 plus dodatne licence koje osiguravaju potreban broj poslova) minus cijena starog plus 150 rubalja, ali ne manje od polovice troška novog proizvoda.

Nadogradnju prema predloženim uvjetima možete napraviti samo jednom. Povećanje broja poslova nakon dovršetka nadogradnje moguće je samo kupnjom odgovarajućih dodatnih licenci po punoj cijeni.

Za kupnju softverskih proizvoda sustava 1C:Enterprise 8 na osnovi nadogradnje morate podnijeti zahtjev organizacije, kao i podnijeti obrazac za registraciju za postojeći proizvod. Kompleti za distribuciju, zaštitni ključevi i dokumentacija ostaju kod korisnika, dok prijenos materijala iz prethodnih verzija 1C:Enterprise drugim pojedincima i organizacijama nije dopušten.

1C:ERP upravljanje poduzećem

"1C:ERP upravljanje poduzećem" omogućuje vam stvaranje jedinstvenog informacijskog prostora za prikaz financijskih i gospodarskih aktivnosti poduzeća, pokrivajući glavne poslovne procese. Istodobno, pristup pohranjenim informacijama jasno je razgraničen, kao i mogućnost određenih radnji ovisno o status zaposlenih.

U poduzećima holding strukture, zajednička baza informacija može pokriti sve organizacije uključene u holding. To značajno smanjuje intenzitet rada računovodstva zbog korištenja zajedničkih regulatornih i referentnih informacija od strane svih organizacija. Istodobno, upravljanje end-to-end i regulirano (računovodstveno i porezno) računovodstvo održava se za sve organizacije, ali se regulirano izvješćivanje generira zasebno za organizacije.

Činjenica poslovne transakcije registrira se jednom i odražava se u upravljačkom i reguliranom računovodstvu. Nema potrebe za ponovnim unosom podataka. Sredstvo evidentiranja poslovne transakcije je dokument, a za ubrzanje rada naširoko se koriste mehanizmi zamjene „zadanih“ podataka i unosa novih dokumenata na temelju prethodno unesenih.

Praćenje i analiza pokazatelja poslovanja poduzeća

Monitor pokazatelja cilja koristi se za praćenje i analizu pokazatelja cilja poduzeća. Alati rješenja 1C: ERP Enterprise Management 2 omogućuju vam analizu trenutnih vrijednosti pokazatelja
i dinamika njihovih promjena, dobivaju kraći ili prošireni oblik prikaza pokazatelja, uz grafički prikaz podataka i interpretaciju vrijednosti.
Glavne značajke:

• izgradnja hijerarhijskog modela ciljeva i ciljnih pokazatelja;
• stvaranje različitih opcija za pokazatelje s mogućnošću usporedbe;
• praćenje ciljnih pokazatelja s transkriptima početnih podataka, kontrola “dan-tjedan-mjesec”;
• sposobnost analize financijskih rezultata po području djelovanja;
• raznolikost grafičkih oblika analitičkih izvješća;
• pristup s mobilnog uređaja (tablet, pametni telefon), slanje izvješća e-poštom.

Alati za praćenje i analizu performansi omogućuju vam da:

• postaviti neograničen broj ciljeva izvedbe i razne opcije za njihovu analizu;
• kontrolirati rad organizacije u stvarnom vremenu, „pokriti cijelo poslovanje jednim pogledom“;
• odmah identificirati odstupanja od plana, negativnu dinamiku i točke rasta;
• dešifrirati pokazatelje s detaljima do pojedinačnih poslovnih transakcija.

U primijenjenom rješenju usvojen je sljedeći omjer različitih računovodstvenih podataka:

• neovisnost podataka upravljanja, računovodstva i poreznog knjigovodstva;
• usporedivost podataka upravljanja, računovodstva i poreznog računovodstva;
• podudarnost ukupnih i kvantitativnih procjena imovine i obveza prema upravljačkim, računovodstvenim i poreznim računovodstvenim podacima, u nedostatku objektivnih razloga za njihovo odstupanje.

Rad na mobilnim uređajima
“1C:ERP Monitor” je posebna aplikacija za mobilne uređaje koja vam omogućuje da:

• brzi pregled stanja ciljnih pokazatelja u obliku grafikona i detaljnih izvješća;
• dešifrirati ciljne pokazatelje pomoću izvješća;
• pregledavati kontakt podatke partnera, njihove profile i upućivati ​​im pozive;
• Selektivno sinkronizirajte podatke kako biste ubrzali rad.

Analitičko i operativno izvješćivanje

Rješenje 1C:ERP Enterprise Management 2 implementira skup izvješća koji omogućava menadžmentu i rukovoditeljima dobivanje potrebnih informacija iz sustava za pravovremene upravljačke odluke.

Prilikom razvoja rješenja "1C:ERP Enterprise Management" uzeli smo u obzir suvremene međunarodne tehnike upravljanja poduzećem (MRP II, CRM, SCM, ERP, ERP II, PDM, EAM, PMO, ITIL, MDM, WMS, TMS, BSC, ECM, CPM, ESB, GIS itd.), kao i iskustvo uspješne automatizacije proizvodnih poduzeća prikupljeno od strane 1C i partnerske zajednice. O metodološkim pitanjima implementacije upravljačkog, financijskog računovodstva i izvještavanja prema MSFI, savjetodavnu podršku pruža svjetski poznata revizorsko-konzultantska kuća PricewaterhouseCoopers.

Sustav planiranja

Korištenje 1C:ERP Enterprise Management osigurava koordiniran rad službi poduzeća za izradu i izvršenje planova prodaje, proizvodnje i nabave.
Sustav podržava nekoliko razina planiranja:

• podrška planiranju s više scenarija;
• odvajanje ciljnih i kontrolnih planova;
• dostupnost raznih mogućnosti za popunjavanje planova (podaci iz prošlih razdoblja, formule, uvoz podataka itd.);
• mogućnost korištenja sezonskih koeficijenata;
• automatsko planiranje materijala za osiguranje plana proizvodnje;
• provjera ispravnosti i uravnoteženosti planova, procjena provedivosti planova potražnje kroz planove ponude;
• Dostupnost alata za analizu plana i činjenica.

Koordinacija planova na strateškoj, taktičkoj i operativnoj razini u smislu financijskih, proizvodnih, kadrovskih, marketinških i prodajnih zadataka upravljanja omogućuje vam učinkovito upravljanje tvrtkom, uzimajući u obzir daljnje razvojne izglede uzimajući u obzir scenarijski pristup. Podržana je brza prilagodba planova uzimajući u obzir trenutnu situaciju za optimalno korištenje resursa poduzeća u budućim razdobljima.

Kontrola proizvodnje

Upravljanje podacima o proizvodu

1C: ERP Enterprise Management omogućuje vam organiziranje jedinstvene baze podataka regulatornih i referentnih informacija potrebnih za upravljanje proizvodnjom. Specifikacije resursa postavljaju regulatornu potrebu za materijalnim i radnim resursima za proizvodnju proizvoda i opisuju proizvodni proces proizvodnje proizvoda. Ruta proizvodnje je postavljena po fazama proizvodnje na razini odjela (trgovine) uz mogućnost specificiranja ključnih resursa.
Faza proizvodnje može se detaljno opisati kartom trase prije tehnoloških operacija.

Upravljanje proizvodnim nalogom

U 1C:ERP Enterprise Management implementirane su dvije razine upravljanja proizvodnjom. Na najvišoj razini (razina glavnog dispečera), u skladu s proizvodnim pravcem proizvoda, formira se volumetrijski plan proizvodnje za koordinaciju aktivnosti proizvodnih odjela. Implementirano je načelo intervalne kontrole, čime je moguće smanjiti ovisnost kvalitete planiranja o pouzdanosti vremenskih standarda.
Na razini planiranja pogona provodi se operativno dispečiranje proizvodnje uzimajući u obzir opterećenost opreme i izvršenje zadataka dobivenih od glavnog dispečera u zadanom roku. Na razini radionice osigurava se operativno planiranje korištenjem kriterija optimizacije te implementiraju alati za modeliranje proizvodnog programa.

Formiranje plana proizvodnje

Plan proizvodnje formira se na temelju planova prodaje i proizvodnje, narudžbi kupaca, internih naloga, uključujući naloge za popravke opreme. Potreba za proizvodnjom se transformira u sustavu
u red čekanja proizvodnih naloga, uzimajući u obzir prioritete i potrebna vremena izrade.

Problemi koje treba riješiti:

• „„procjena izvedivosti proizvodnih naloga prema datumu zahtjeva;
• „„formiranje proizvodnih programa (planova) međusobno usklađenih za pojedine pogone;
• „„optimizacija korištenja materijalnih i radnih resursa po proizvodnim odjelima;
• „„operativno upravljanje promjenama i odstupanjima u planovima proizvodnje.

Upravljanje unutar trgovine

Plan proizvodnje s utvrđenim rokovima za izvođenje faza proizvodnje osnova je za organizaciju rada u odjelima. Provodi se planiranje rada u fazi proizvodnje
lokalni dispečer. Lokalni dispečer izrađuje raspored rada u planskim intervalima na temelju trenutne proizvodne situacije, podržana je metoda “bubanj-tampon-uže” i MES/APS algoritmi.
Osigurano je automatizirano računovodstvo obavljenog rada pomoću sustava bar kodiranja.

Funkcije lokalnog dispečera:

• nadzor nad osiguranjem sredstava za faze koje se izvode;
• izrada i modeliranje rasporeda obavljenih radova, opterećenja radnih centara, uzimajući u obzir kriterije optimizacije;
• dodjela lokalnih proizvodnih serija za preradu (formiranje putnih listova);
• praćenje provedbe proizvodnih procesa u vašem odjelu;
• reprogramiranje izvođenja trasnih listova;
• pravovremeno obavještavanje glavnog dispečera o kritičnim odstupanjima od proizvodnog plana.

Organizacija popravaka

Implementirana je funkcionalnost za upravljanje održavanjem i popravkom opreme. Automatizacija aktivnosti popravka osmišljena je kako bi se osiguralo učinkovito korištenje imovine poduzeća:

• priprema, planiranje i kontrola rada za sprječavanje zastoja opreme (rutinski pregledi, prepoznavanje odstupanja u ranim fazama, sprječavanje kvarova);
• osiguranje visoke kvalitete proizvedenih proizvoda praćenjem stanja opreme (pravovremena zamjena potrošnog materijala i rezervnih dijelova, praćenje radnih sati i preostalog vijeka);
• smanjenje troškova za održavanje operativnosti opreme;
• uvođenje jedinstvenih propisa za osiguranje i financiranje popravaka.

Funkcionalnost podsustava rješava sljedeće zadatke:

• evidentiranje i pohranjivanje podataka o objektima koji se koriste, parametrima njihovog rada, parametrima za planiranje njihovog periodičkog održavanja;
• evidentiranje proizvodnje opreme u skladu s propisanim propisima;
• planiranje periodičnih rutinskih popravaka.

Upravljanje troškovima i obračun troškova

Za izgradnju učinkovitog sustava kontrole troškova u poduzeću, korištenje postojećih rezervi i dosljedno smanjenje troškova, koriste se napredne tehnike i skup funkcionalnih alata.
U 1C:ERP Enterprise Management troškovi se raspoređuju u obliku:

• Troškovi proizvedenih proizvoda - troškovi kroz odjeljke pripisuju se narudžbama za proizvodnju i proizvodima (obavljenim radovima).
• Financijski rezultat - objekti računovodstva su područja djelovanja, organizacije (uključujući u svrhu stvaranja dobiti i gubitaka organizacija), središta odgovornosti u obliku odjela.
• Trošak dugotrajne imovine - formiranje troška buduće dugotrajne imovine i nematerijalne imovine, računovodstvo troškova kapitalne izgradnje, istraživanje i razvoj.

Za analizu i izgradnju sustava upravljanja troškovima koriste se sljedeći pristupi:

• prikupljanje svih informacija o troškovima poduzeća kroz operativne (standardi potrošnje resursa, karakteristike obavljenog posla itd.) i troškovne karakteristike poslovnih procesa;
• isticanje smislenih i kontroliranih troškova;
• korištenje različitih postupaka i metoda za alokaciju troškova na trošak proizvodnje i financijski rezultat poduzeća;
• formiranje vrijednosti kratkotrajne i dugotrajne imovine, izdaci za istraživanje i razvoj i kapitalnu izgradnju;
• formiranje troškova proizvodnje prema obračunskim stavkama sa zadanom klasifikacijom troškova.

Utvrđivanje financijskog rezultata
Financijski rezultat pokazuje učinkovitost poduzeća i karakterizira njegovo vlastito stanje
kapitala za izvještajno razdoblje. 1C:ERP Enterprise Management alati osiguravaju generiranje financijskih rezultata i pružaju alate za njihovu analizu, automatizirajući sljedeće zadatke:

• formiranje financijskih rezultata u područjima djelovanja;
• formiranje općih i pojedinačnih financijskih rezultata;
• računovodstvo ostalih prihoda i rashoda.

Financijski rezultati se formiraju: od prodaje robe i rada odvojeno po narudžbama, poslovima, odjelima ili menadžerima, dobavljačima, grupama financijskog knjigovodstva robe.

Financijsko upravljanje

1C: ERP Enterprise management omogućuje vam da osigurate planiranje i operativnu kontrolu primitka i izdatka gotovine i bezgotovinskih sredstava poduzeća i promptnu refleksiju transakcija
s gotovinom.

Glavne značajke:

• razni detalji međusobnih obračuna: ugovori, narudžbe, fakture;
• klasifikacija transakcija po stavkama novčanog toka;
• kontrola namjenskog korištenja sredstava;
• provođenje gotovinskih poravnanja i analiza duga u nekoliko valuta;
• kontrola utvrđenih limita;
• mogućnost korištenja različitih načina plaćanja;
• korištenje faza odobravanja zahtjeva za plaćanje;
• knjiženje ugovora o kreditu, kredita i depozita pri planiranju sredstava.

Kalendar plaćanja je glavni alat za operativno financijsko planiranje, izradu plana plaćanja i praćenje ažurnosti njegovog izvršenja.
Kako bi se organizirala brza i sigurna razmjena elektroničkih platnih dokumenata s bankom, razvijena je tehnologija za izravnu interakciju s bankovnom uslugom iz 1C: ERP Enterprise Management, bez učitavanja u datoteku i naknadnog učitavanja dokumenata u „Klijentsku banku“ . Dokumenti za plaćanje generiraju se u 1C:ERP, u sučelju poznatom korisniku i šalju na poslužitelj banke. U njemu se dokumenti mogu potpisivati ​​elektroničkim potpisom (ES). Statusi plaćanja u banci i bankovni izvodi također se šalju direktno iz banke u 1C:ERP Enterprise Management sučelje. Podržani su posebni zahtjevi za plaćanje prilikom izvršenja državnog obrambenog naloga, definirani Saveznim zakonom 275-FZ: poravnanja na zasebnim računima, praćenje namjenske upotrebe sredstava, zasebno računovodstvo troškova po području djelatnosti.

Budžetiranje

Budžetiranje u 1C:ERP Enterprise Management omogućuje vam financijsko planiranje aktivnosti tvrtke, razvoj optimalnih rješenja i praćenje ostvarenja financijskih ciljeva tvrtke. Tehnike planiranja proračuna mogu se koristiti na strateškoj, taktičkoj i operativnoj razini. Glavne prednosti podsustava "Budžetiranje" u 1C: ERP Enterprise Management su fleksibilnost i skalabilnost za svako poduzeće, prikladan mehanizam za prilagodljive proračunske obrasce i financijsko izvješćivanje.

Glavne značajke:

• razne mogućnosti planiranja proračuna:
• na temelju podataka iz prethodnih razdoblja;
• "od nule";
• prilagodljive sheme proračuna prilagođenog plana.
• podrška za način planiranja s više scenarija s automatskim izračunom različitih scenarija;
• računovodstvo u različitim valutama s konverzijama po planiranim tečajevima;
• odraz planova plaćanja u proračunu;
• dešifriranje stvarnih proračunskih podataka s detaljima sve do poslovnih transakcija;
• kombinirano korištenje stvarnih i planiranih podataka pri planiranju budućih razdoblja;
• podrška za različite scenarije formiranja proračuna („odozgo prema dolje” i „odozdo prema gore”);
• mogućnost planiranja više scenarija nefinancijskih pokazatelja: zadovoljstvo korisnika, stopa konverzije i drugi;
• prilagodljivi mehanizmi raspodjele troškova.

Upravljanje proračunskim procesom

Učinkovito upravljanje proračunskim procesom omogućuje uključenim stručnjacima pravodobno obavljanje potrebnih zadataka, a voditeljima odjela putem specijaliziranog radnog mjesta kontrolu procesa u cjelini i pravovremeno donošenje ispravnih upravljačkih odluka.

Glavne značajke:

• sposobnost opisivanja složenih procesa planiranja proračuna, uključujući sekvencijalne i paralelne opcije;
• vizualni prikaz procesa planiranja proračuna i izrade proračuna s planom-činjeničnom analizom njegove provedbe;
• praćenje proračunskog procesa po fazama u kontekstu odgovornih osoba;
• izračun prognoze stvarnog izvršenja proračunskog procesa, uzimajući u obzir trenutno stanje zadataka po fazama;
• fleksibilan mehanizam za odobravanje kreiranih proračuna.

Osigurani su mehanizmi koji podržavaju donošenje odluka prilikom odobravanja proračuna; sposobnost analize proračuna primljenih na odobrenje implementirana je pomoću kontrolnih kontrola konfiguriranih u proračunskom procesu
izvještaji. Za faze proračunskog procesa moguće je osigurati neograničen broj kontrolnih točaka, što vam omogućuje dobivanje sveobuhvatnih informacija za donošenje odluka.

Regulirano računovodstvo

1C:ERP Upravljanje poduzećem osigurava stvaranje pravovremenih i kvalitetnih informacija o financijskim i ekonomskim aktivnostima poduzeća:

• evidentiranje i sažetak podataka o imovini i obvezama, prihodima i rashodima organizacija i njihovim vrijednosnim promjenama;
• nadzor nad raspoloživošću i kretanjem imovine i novčanih sredstava, korištenjem materijalnih i financijskih sredstava;
• priprema pouzdanog reguliranog, poreznog, statističkog i analitičkog izvješćivanja.

Glavne značajke:

• vođenje evidencije u organizacijama sa složenom strukturom podređenosti, uključujući podružnice u samostalnim bilancama i zasebnim odjelima;
• jedinstveni kontni plan za računovodstvo i porezno knjigovodstvo;
• evidentiranje poslovnih transakcija u okviru operativnog računovodstva uz izradu primarnih dokumenata;
• odraz poslovnih transakcija u reguliranom računovodstvu u skladu s računovodstvenim politikama i računovodstvenim postavkama organizacije;
• podrška za odvojeno računovodstvo troškova i PDV-a pri obavljanju djelatnosti s različitim sustavima oporezivanja;
• operativna kontrola sastava transakcija i njihova analitika na temelju primarnih dokumenata;
• generiranje i ažuriranje transakcija na temelju rezultata zaključenja mjeseca;
• bilanca upravljanja i regulirano izvještavanje po područjima djelatnosti.

Za rješavanje računovodstvenih problema nude se specijalizirane radne stanice koje vam omogućuju vođenje detaljne evidencije uz minimalne troškove rada. Na primjer, radno mjesto za registraciju i kontrolu kretanja dugotrajne imovine omogućuje vam praćenje životnog ciklusa opreme, zgrada i građevina u poduzeću te trenutnih računovodstvenih podataka.
Ugrađena usluga 1C-Reporting pruža elektroničku interakciju s regulatornim tijelima izravno iz 1C:ERP Enterprise Management, na primjer, slanje reguliranih izvješća organizacija Saveznoj poreznoj službi, Mirovinskom fondu Ruske Federacije, Fondu socijalnog osiguranja, Rosstatu, Rosalkogolregulirovanie i Rosprirodnadzor, kao i druge vrste protoka dokumenata.

Upravljanje ljudskim resursima i obračun plaća

1C:ERP Enterprise Management podržava sve osnovne procese kadrovske evidencije, obračun plaća, obračun poreza, generiranje izvješća i potvrda državnim tijelima i društvenim fondovima, planiranje troškova rada.

Računovodstvo osoblja:

• upravljanje kadrovskom evidencijom;
• kadroviranje, kadroviranje i kontrola fonda plaća;
• vojna registracija.

Praćenje radnog vremena:

• proizvodni kalendari: sve ruski i uzimajući u obzir regionalne praznike;
• fiksni i klizni rasporedi rada, skraćeno evidentiranje radnog vremena, nepuno radno vrijeme;
• evidentiranje odstupanja: prekovremeni rad, prekovremeni rad, rad vikendom, slobodno vrijeme, izostanak, godišnji odmor itd.;
• raspored glavnih i dodatnih odmora, obračun stanja.

Obračun plaća i obračun:

• podrška svim oblicima nagrađivanja: vremenskim (mjesečnim, dnevnim, satnim tarifnim stavkama i više tarifnih stavki ovisno o vrsti posla), po komadu i njihovim varijacijama uz sustav bonusa;
• širok raspon mogućnosti za razvoj motivacijskih shema zaposlenika korištenjem različitih pokazatelja uspješnosti za pojedinog zaposlenika i poduzeća u cjelini;
• računovodstvo za sastav troškova plaća.

Provođenje međusobnih obračuna sa zaposlenicima tvrtke:

• mogućnost plaćanja putem blagajne i distributera;
• prijenos na žiro račun, razmjena s bankama u sklopu plaćnih projekata.

Porezi, naknade, regulirano izvješćivanje:

• Porez na dohodak, doprinosi za osiguranje izvanproračunskim fondovima, obračun obračuna s fondovima, obračun kazni i kazni;
• podrška za sve režime oporezivanja dobiti poduzeća za izračun premija osiguranja;
• fleksibilna pravila za izračun premija osiguranja za dodatne tarife na temelju rezultata procjene;
• regulirano izvješćivanje za podnošenje Saveznoj poreznoj službi, Fondu za socijalno osiguranje, Mirovinskom fondu i Rosstatu može se poslati izravno iz sustava. Prikladna usluga 1C-Reporting osigurava razmjenu dokumenata s regulatornim tijelima u elektroničkom obliku putem telekomunikacijskih kanala pomoću elektroničkog potpisa.

Analitičko izvješćivanje:

• analitičko izvješćivanje: analiza kadrova, obračun plaća, jedinstveni obrasci za evidenciju rada i plaća: isplatne liste; platne liste i platne liste, analiza položenih plaća; dnevnik registracije izvršnih dokumenata; zajmovi zaposlenika itd.

Međunarodni standardi financijskog izvještavanja (MSFI)

Računovodstvo prema međunarodnim standardima u 1C:ERP Upravljanje poduzećem omogućuje kombinaciju sljedećih pristupa:

• prevođenje operacija iz računovodstvenog podsustava (RAS) u IFRS format korištenjem fleksibilnih, prilagodljivih pravila za prijenos računovodstvenih zapisa (knjiženja);
• mogućnost vođenja međunarodnog računovodstva korištenjem transakcijskih predložaka temeljenih na operativnim računovodstvenim podacima bez korištenja prijevoda iz RAS-a i povezivanja s datumima zatvaranja razdoblja prema reguliranom računovodstvu;
• održavanje paralelnog računovodstva prema ruskim i međunarodnim standardima za maksimalnu usklađenost sa zahtjevima IFRS-a u onim područjima računovodstva gdje su razlike između ruskih standarda i zahtjeva IFRS-a značajne;
• transformacija izvještavanja prema RAS u MSFI.

Glavne značajke:

• postavljanje kontnog plana za financijsko računovodstvo;
• pravila za evidentiranje transakcija u računovodstvu;
• sastav predložaka transakcija određen je računovodstvenom politikom i konfiguriran u sustavu;
• izvor razjašnjenja računa u prometu su financijsko knjigovodstvene skupine: kalkulacije, stavke, gotovina, prihodi i rashodi;
• knjiženja se odražavaju u računovodstvu u načinu odgođenog knjiženja uz mogućnost korištenja mehanizma rutinskih poslova;
• korištenje generatora izvješća za pripremu obrazaca za financijska izvješća, uključujući unaprijed konfigurirane skupove obrazaca za izvješćivanje s hijerarhijskom strukturom pokazatelja;
• isporučen metodološki model predložaka knjiženja i izvještavanja ili mogućnost prilagodbe podsustava kontnom planu uprave tvrtke.

Upravljanje odnosima s kupcima (CRM)

Učinkovitu izgradnju dugoročnih odnosa s kupcima i dobavljačima olakšava funkcija upravljanja odnosima s kupcima (CRM). 1C:ERP Enterprise Management ima skup potrebnih alata usmjerenih na privlačenje i zadržavanje kupaca i omogućavanje:

• pohraniti potpune kontakt informacije za izvođače i njihove zaposlenike;
• upravljati i pratiti interakcije s klijentima, koristiti ugrađeni sustav obavijesti;
• provesti segmentaciju kupaca, asortiman proizvoda, istaknuti poslovne regije za analitiku prodaje;
• odražavati marketinške aktivnosti u sustavu i analizirati njihovu učinkovitost;
• odražavati u sustavu ciklus interakcije s kupcima od početnog kontakta do potpunog ispunjenja međusobnih obveza, koristeći strukturirane poslovne procese za prodaju;
• pohraniti pojedinačne i standardne ugovore, fleksibilno upravljati sustavom popusta koristeći automatske mehanizme za njihov izračun;
• pratiti i analizirati pritužbe kupaca u vezi isporučenih proizvoda;
• voditi biltene i upozorenja;
• provesti ABC (XYZ) klasifikaciju s konstrukcijom BCG matrice;
• izraditi prodajni lijevak, analizirati razloge gubitka potencijalnih poslova;
• pohranjuju informacije o konkurentima i njihovoj politici cijena;
• procijeniti pouzdanost druge ugovorne strane - usluga 1SPARK Risks.

Menadžment komercijalne službe može ocijeniti učinak svakog menadžera odgovornog za prodaju koristeći niz pokazatelja:

• prema obujmu prodaje i ostvarenoj dobiti;
• prema stopi zadržavanja kupaca;
• o pravodobnosti izvršavanja zadataka u sklopu podrške svakoj transakciji;
• iz razloga odbijanja potencijalnih kupaca od mogućih transakcija;
• po segmentima kupaca i asortimanu proizvoda po uspostavljenim poslovnim regijama.

Upravljanje prodajom

Rješenje 1C:ERP Enterprise Management uključuje potrebne alate za planiranje i kontrolu prodaje, olakšavajući rad komercijalnih odjela i osiguravajući odgovarajuću razinu kontrole od strane menadžera poduzeća.

Glavne značajke:

• vođenje veleprodajne prodaje proizvoda sa skladišta i po narudžbi, rezervacija robe;
• automatizacija maloprodaje: integracija s maloprodajnom opremom, podrška za zahtjeve 54-FZ, upravljanje asortimanom proizvoda, ispis cjenika i naljepnica s bar kodovima, korištenje kartica lojalnosti i još mnogo toga;
• korištenje mobilne aplikacije za prodajne predstavnike;
• fleksibilne mogućnosti određivanja cijena: održavanje nekoliko vrsta cijena u različitim valutama, koristeći standardne i pojedinačne ugovore o cijenama;
• razmjena s Državnim informacijskim sustavom za označavanje proizvoda (GISM), rad s Jedinstvenim državnim automatiziranim informacijskim sustavom (USAIS);
• organiziranje komisione trgovine, specijalizirana izvješća za njezinu kontrolu, agencijske usluge;
• alati za upravljanje isporukom s mogućnošću planiranja vlastitih vozila i korištenja vozila logističkih tvrtki;
• analitičko i operativno izvješćivanje.

Rješenje omogućuje kupcima da samostalno registriraju narudžbe putem interneta i dobiju brze informacije o njihovom statusu. Glavne značajke pri radu u samoposlužnom načinu rada:

• pregled informacija o vašim narudžbama;
• pregled raspoloživih stanja u skladištima;
• postavljanje nove narudžbe;
• praćenje stanja međusobnih obračuna;
• promjena podataka za kontakt;
• izrada komisionarskog izvješća;
• podnošenje zahtjeva;
• izrada plana nabave.

Upravljanje nabavom

Stabilna opskrba repromaterijalom i pravovremeno ispunjavanje narudžbi kupaca bez prekoračenja planiranih troškova zahtijeva jasnu organizaciju nabavnih aktivnosti. 1C:ERP Enterprise Management pruža:

• utvrđivanje skladišnih i proizvodnih potreba;
• planiranje nabave na temelju planova prodaje, planova proizvodnje i narudžbi kupaca;
• odraz u sustavu ciklusa nabave od trenutka nastanka potrebe do dolaska robe u poduzeće i konačnih obračuna;
• pohranjivanje povijesti nabave, mogućnost rangiranja dobavljača prema njihovom stupnju pouzdanosti;
• održavanje ugovora, standardnih i pojedinačnih ugovora o nabavi;
• automatska registracija cijena dobavljača po primitku zaliha;
• upravljanje statusima i uvjetima narudžbi dobavljaču;
• podrška za različite interne sheme protoka dokumenata za aktivnosti nabave;
• evidentiranje odstupanja u količini i kvaliteti prilikom preuzimanja inventara;
• automatsko bilježenje brojeva carinskih deklaracija tereta i zemalja ulaska;
• upravljanje isporukom robe od dobavljača.

Podržane su sljedeće metode upravljanja nabavom za minimalne zalihe:

• Održavanje "min–max" razine zaliha - ručno postavljanje minimalne i maksimalne razine zaliha.
• Kada se zaliha robe smanji na minimum (uključujući sigurnosnu zalihu), sustav će ponuditi za narudžbu količinu jednaku maksimalnoj zalihi.
• Održavanje zaliha na temelju statistike - sustav će ponuditi kreiranje narudžbe kada trenutno stanje robe, uzimajući u obzir dnevnu statistiku potrošnje, bude dovoljno za ne više od roka isporuke navedenog u sustavu za novu seriju robe iz dobavljač.
• Održavanje zaliha izračunatih prema standardu razlikuje se od metoda izračunatih prema statistici po tome što se dnevna stopa potrošnje ne određuje prema statistici potrošnje, već se postavlja ručno.

Upravljanje skladištem i zalihama

Značajke 1C: ERP Enterprise Management za menadžere i stručnjake usluga skladištenja i upravljanja zalihama:

• ciljano skladištenje robe i materijala omogućuje vam upravljanje rasporedom skladišnih lokacija po primitku, sklapanje s skladišnih mjesta tijekom otpreme, premještanje i rastavljanje;
• automatski odabir optimalnog mjesta skladištenja tijekom postavljanja i montaže;
• stvaranje radnih područja za optimalan pristup skladišnim ćelijama, formiranje reda za hodanje po skladišnim ćelijama;
• korištenje različitih strategija odabira narudžbi za optimizaciju postavljanja robe u spremnike;
• knjigovodstvo robe u skladištima sigurnog skladištenja;
• proces popisa proizvoda u više koraka;
• optimizacija interne logistike i procesa dostave kupcima.

Podržano je korištenje mobilne radne stanice skladišnog zaposlenika. Izvršavanje zadataka pomoću mobilne radne stanice omogućuje vam smanjenje vremena za postavljanje i odabir inventara, kao i smanjenje broja pogrešaka korištenjem sustava barkodiranja.

Dijeljenje 1C:ERP Enterprise Managementa s 1C:Document Flow 8

Dijeljenje 1C:ERP Enterprise Management s 1C:Document Flow 8 nadopunjuje rješenje novim mogućnostima.
1C:Document Flow 8 omogućuje automatizaciju punog ciklusa obrade službenih i internih dokumenata u poduzeću, uz podršku za elektronički i papirnati protok dokumenata:

• rad s dokumentima bilo koje vrste: tekstualni dokumenti, slike, dokumenti sustava dizajna i drugi;
• kontrola verzije dokumenta, pretraživanje cijelog teksta;
• mogućnost korištenja elektroničkih potpisa i enkripcije dokumenata;
• postavljanje procesa za interakciju između korisnika i odjela;
• upravljanje ugovorima;
• dokumentiranje projekta, komunikacija između sudionika projekta;
• planiranje događaja, korporativna pošta i forum;
• obračun i kontrolu radnog vremena.

1C: Tijek dokumenata pomaže ne samo organizirati elektronički protok dokumenata, već i uspostaviti upravljanje poslovnim procesima, osigurati kontrolu nad izvršavanjem zadataka, regulirati aktivnosti upravljanja i povećati njegovu učinkovitost.

Elektroničko upravljanje dokumentima 1C:EDO

Korištenjem ugrađene usluge 1C-EDO moguće je razmjenjivati ​​pravno značajne primarne dokumente s protustrankama u elektroničkom obliku te potpisivati ​​ugovore, dodatne ugovore i druge dokumente elektroničkim potpisom.

Mogućnosti tehnološke platforme 1C:Enterprise 8

Skalabilnost i izvedba

Platforma 1C:Enterprise 8.3 osigurava učinkovit rad i pouzdanu pohranu informacija uz istovremeni rad u jednoj bazi podataka za potreban broj korisnika. Trorazinska arhitektura sustava omogućuje vam održavanje visokih performansi čak i uz značajno povećanje opterećenja sustava i količine obrađenih podataka. Visoka tolerancija grešaka postiže se redundantnošću klastera poslužitelja, a optimizacija performansi postiže se dinamičkim balansiranjem opterećenja između klastera.
Korištenje industrijskih DBMS MS SQL Server, PostgreSQL, Oracle Database, IBM DB2 omogućuje vam izgradnju visokoučinkovitih i pouzdanih informacijskih sustava. Tanki klijent i web klijent omogućuju korisnicima pristup Internetu, uključujući mobilne komunikacijske kanale. Web klijent ne zahtijeva prethodnu instalaciju na računalo korisnika.

Osigurana je visoka pouzdanost i performanse aplikativnog rješenja, skalabilnost, izgradnja geografski distribuiranih sustava te integracija s drugim informacijskim sustavima. Interna struktura aplikativnog rješenja potpuno je otvorena za proučavanje i prilagodbu specifičnim potrebama poduzeća.

1C:ERP upravljanje poduzećem

Kako provodimo

Online tvrtka klijentima pruža potpun i visokokvalitetan skup potrebnih usluga za implementaciju 1C rješenja za proizvodna poduzeća, uključujući savjetovanje o upravljanju poduzećem. Radove izvodi projektni tim koji uključuje naše djelatnike i djelatnike naručitelja. Projektom upravlja projektni odbor koji se sastoji od voditelja projekta sa strane izvođača i sa strane naručitelja, glavnog metodologa projekta (može biti zaposlenik i izvođača i naručitelja) i glavnog arhitekta (naš zaposlenik). Obično, s naše strane, u projektu sudjeluju i metodolozi (zaposlenici su odgovorni za razvoj zahtjeva sustava za određena područja, obuku korisnika, savjetovanje i pomoć pri implementaciji) i programeri (zaposlenici uključeni u prilagodbu softverskog proizvoda specifičnostima poduzeća). .

Rezultati takve naredbe su:

• Automatizirani informacijski sustav (AIS) prilagođen zahtjevima poduzeća
• Tehnologija za rad s AIS-om (dokumentirana ili ne, ovisno o zahtjevima)
• Obučeni zaposlenici
• Dokumentacija (ovisno o zahtjevima, tehničkim specifikacijama, popis i opis učinjenih izmjena, priručnici, propisi, pravilnici i sl.)
• Prilikom obavljanja savjetodavnih poslova, ovisno o njihovom usmjerenju - povećanje učinkovitosti poslovnih procesa, povećanje obima prodaje, promjena sustava motivacije i sl.

U pravilu, vrijeme rada pri implementaciji softverskih proizvoda "klase"1C:ERP Enterprise Management" može trajati od nekoliko mjeseci do 2 godine, ovisno o složenosti projekta.

Prednosti implementacije s našom tvrtkom

Dugogodišnje iskustvo (od 1995.) omogućuje vam da pravilno odaberete i implementirate softverski proizvod, štedeći vaš novac, vrijeme i trud.
Dobro uspostavljene tehnologije čine proces jasnim i lakim za upravljanje.
Kvalificirano osoblje omogućuje vam da se usredotočite na ono što je najvažnije.
Mogućnost konzultantskog rada tijekom procesa implementacije povećava učinkovitost implementacije.
Pozicija naše tvrtke jamči značajne rezultate u svakoj fazi.

Trošak implementacije

Postoji velik broj procjena troškova provedbe takvih projekata. Niti jedna od implementacijskih tvrtki neće vam moći odmah reći točnu cijenu usluge implementacije. Prije svega, cijena ovisi o korištenoj tehnologiji, zatim o tome što zapravo želite dobiti kao rezultat (u pravilu se različiti podsustavi implementiraju u različitim poduzećima, implementacija nekih podsustava može se odgoditi za kasnije, itd.) , i na kraju, u kakvom je stanju vaše računovodstvo u poduzeću. Dakle, da bi se odredio trošak, „implementator“ treba uroniti u okolinu, steći predodžbu o vašem poduzeću, naznačite sastav i plan rada, odredite sastav izvođača, njihovo opterećenje, a tek onda možete izraziti neke proračunske brojke. Postoje samo opće procjene troškova takvih troškova, što omogućuje procjenu njihovog redoslijeda. Kažu da poduzeća troše najmanje 2-3 puta više od cijene softverskog proizvoda na uslugama implementacije softvera. Prema upitnicima partnera tvrtke 1C uključenih u implementaciju " 1C:ERP upravljanje poduzećem", dane su prosječne brojke za jedno radno mjesto od 50 000 rubalja (u jednostavnim slučajevima) do 200 000 rubalja ili više u složenim slučajevima. No sve su to samo smjernice za razumijevanje redoslijeda ukupnih troškova. Prilikom izračunavanja proračuna projekta također ne smijete zaboraviti na moguću modernizaciju opreme.

Predlažemo da provedete anketu o svom poduzeću kako biste procijenili proračun za projektiranje. Ovisno o tehnologiji koja se koristi, dubina istraživanja može biti različita: kada koristimo TBR, postavljamo samo najopćenitije ciljeve za dugo razdoblje i ne procjenjujemo trošak cijelog projekta ili ga procjenjujemo vrlo grubo, umjesto toga fokusiramo se o neposrednim izgledima - sljedećih mjesec dana rada precizno je isplanirano i u prvom Približavaju se još 2-3 mjeseca. Kod korištenja tehnologije projektiranja potrebno je procijeniti cijeli projekt, stoga je potrebno provesti dublje ispitivanje.

Skup i obujam izlaznih dokumenata u fazi istraživanja također su različiti.

Za TBR je:

• Koncept automatiziranog sustava” (u daljnjem tekstu Koncept);
• Popis radova za etapu 1.
• Tehnički zadatak br. 1 (ako je potrebno prilagoditi sustav u 1. fazi).
• Radni raspored

Za projektnu tehnologiju ovo je:

• Koncept automatiziranog sustava;
• Popis radova za razvoj automatiziranog sustava (uvećano);
• Popisi radova po etapama
• Tehnički zadatak.
• Radni raspored.

Stoga će trošak ankete pri korištenju TBR-a biti oko 100 000-150 000 rubalja za srednje poduzeće (20-30 radnih mjesta) s vremenom završetka od 2 tjedna do 2 mjeseca, ovisno o podsustavima koji se planiraju implementirati .

I s projektnom tehnologijom od 300 tisuća rubalja i više za razdoblje od 1 do 3 mjeseca.

Za preliminarnu procjenu proračuna, kao i za analizu primjenjivosti određene tehnologije, moguće je provesti ekspresnu anketu koja košta 10.000 rubalja i traje do 10 radnih dana. Kao rezultat ovog rada, poduzeće će dobiti brzo izvješće o pregledu.

Pratnja

Uključeno" 1C:ERP upravljanje poduzećem" uključuje 3 mjeseca povlaštene podrške, koja uključuje instalaciju ažuriranja od strane naših stručnjaka *, pristup telefonskoj liniji za savjetovanje naše tvrtke, kao i najpopularnije usluge:

Promocija!
Kada kupujete softverski proizvod, možete dogovoriti produženje razdoblja odgode za podršku sa svim uslugama uključenim u paket isporuke, od 3 do 12 mjeseci po sniženoj cijeni - 19 776 rubalja.

* Podložno standardnim radnim uvjetima za softverske proizvode:

• Korištenje standardne konfiguracije 1C:Enterprise.
• Vrijeme putovanja od ureda partnera do ureda korisnika javnim prijevozom ne prelazi jedan sat.
• Rad na ažuriranju i održavanju "1C:Enterprise" provodi se za jedan softverski proizvod, za jednu informacijsku bazu, na jednom radnom mjestu korisnika.
• Prezentacija "Upravljanje ljudskim resursima u 1C:ERP upravljanju poduzećem. Ključne mogućnosti za korporativno tržište"
• Prezentacija "Povećanje učinkovitosti, atraktivnosti ulaganja i kapitalizacije poslovanja korištenjem ERP rješenja iz 1C"

1C ERP upravljanje poduzećem, 1C ERP poduzeće, Konfiguracija 1C ERP izdanje 2, 1C erp 2.2, Trošak 1C ERP Upravljanje poduzećem, Kako instalirati 1C erp, 1C erp 2.0, 1C ERP Proizvodnja, Trošak instaliranja 1C ERP u Ufi, 1C 8 erp, tečajevi 1C erp, ERP sustav 1C, Cijena programa 1C ERP, 1C Enterprise ERP 2.0, Cijena 1C Enterprise 8 ERP, Koliko košta 1C ERP Enterprise management 2.0, 1C ERP moduli, Kako kupiti ERP 1C Enterprise 2.2 , Kupite 1C ERP korisnički priručnik, 1C implementacija ERP Enterprise Management, Održavanje 1C ERP Enterprise Management, Ažuriranje 1C ERP Enterprise Management, Kako ažurirati 1C ERP Enterprise Management, Kako postaviti 1C ERP Enterprise Management 2.2, Podrška za 1C Enterprise 8 ERP Upravljanje poduzećem, Računovodstvo osoblja u 1C erp, 1C ERP Skladište, 1C ERP Upravljanje skladištem, 1C ERP Upravljanje gradnjom, 1C ERP Upravljanje materijalima, 1C ERP Upravljanje ljudskim potencijalima, 1C ERP Upravljanje financijama, 1C erp program, 1C erp baza podataka, 1C erp vodič , 1C erp tijek dokumenata, integracija 1C ERP Enterprise Management sa 1C: Document flow, 1C ERP Production Management, Configuration 1C ERP Enterprise Management, 1C 8 erp, 1C ERP Purchasing Management, 1C ERP Sales Management, 1C erp Materials, Materials Accounting in 1C ERP Enterprise Management, 1C ERP trošak, ERP u 1C 8.3, knjige o 1C ERP , Opis funkcionalnosti 1C ERP Enterprise Management, Upravljanje zalihama u 1C Enterprise 8 ERP Enterprise Management programu, Skladišno računovodstvo 1C ERP Enterprise Management, Upravljačko računovodstvo 1C ERP Upravljanje poduzećem, Računovodstvo financijske imovine 1C ERP Upravljanje poduzećem, Troškovi u 1C ERP Upravljanje poduzećem, RAUZ u 1C ERP Upravljanje poduzećem, Napredna analitika računovodstva troškova u 1C ERP Upravljanje poduzećem, 1C ERP USO, Troškovno računovodstvo u 1C ERP Upravljanje poduzećem, Nomenklatura u 1C ERP Upravljanje poduzećem, 1C ERP Upravljanje građevinskom organizacijom, 1C erp koncept softverskog proizvoda, Automatizacija proizvodnje pomoću programa ERP 1C 8.3, Automatizacija obračuna plaća u 1C ERP 8, 1C ERP Izvješća, Kontrola nabave 1C ERP 2.2, 1C ERP Proizvodnja, 1C ERP Upravljanje proizvodnjom, Računovodstvo proizvodnje u 1C ERP Upravljanje poduzećem, Postavljanje 1C ERP Upravljanje poduzećem, 1C ERP ulazna početna stanja, Izračun troškova u 1C ERP Upravljanje poduzećem, Porezno računovodstvo 1C ERP Upravljanje poduzećem, Računovodstvo 1C ERP Upravljanje poduzećem, Upravljanje računovodstvo u 1C ERP Upravljanje poduzećem, Analiza financijskih pokazatelja u 1C ERP Upravljanje poduzećem, Troškovi 1C erp, 1C erp 8. 3 implementacija, 1c poduzeće 8.3 erp, 1c erp osnovna sredstva, 1c erp zatvaranje mjeseca, 1c erp cijena, 1c erp ažuriranje, 1c erp računovodstvo, 1c erp izdanja, 1c erp stručnjak, 1c erp tečajevi, 1c erp demo, 1c 8.3 erp 2.0 , 1c 8 erp zatvaranje mjeseca, implementacija 1c erp, verzija 1c erp 8.3, računovodstvo proizvodnje u 1c erp, računovodstvo proizvodnje u 1c erp upravljanje poduzećem, postavljanje 1c 8 erp, obuka za 1c erp program, 1c erp upute, 1c erp program , upravljačko računovodstvo u 1c erp 2.0, 1c erp demo verzija, 1c erp video, 1c erp rouz, 1c erp obuka, kupovina 1c erp, instalacija 1c erp, proizvodno računovodstvo u 1c erp upravljanje poduzećem, 1c erp opis, rad s 1c erp, 1c erp računovodstvo osnovnih sredstava, 1c erp puštanje proizvoda u promet, proračun u 1c erp, financijska analiza u 1c erp upravljanje poduzećem 2.0, 1c erp proizvodnja, proizvodnja u 1c 8.3 erp, proizvodnja materijala u 1c erp, proizvodno računovodstvo u 1c erp, 1c erp računovodstvo proizvodnje, 1c proizvodnja 8 erp, 1c erp izvještaj proizvodnje za smjenu, rad u tijeku u 1c erp, 1c erp proizvodnja, proizvodnja proizvoda u 1c erp, 1c poduzeća erp proizvodnja, proizvodnja računovodstvo u 1c erp, proizvodnja računovodstvo u 1c 8.3 erp, radovi u tijeku u 1c erp, radovi u tijeku u 1c erp upravljanje poduzećem 8.3, upravljanje proizvodnjom 1c erp, program 1c erp proizvodnja, proizvodnja u 1c erp 8, knjiženje proizvodnje 1c erp, 1c erp proizvodnja računovodstvene usluge, proizvodnja proizvodi u 1c erp, proizvodnja proizvoda u 1c erp 8.3, računovodstvo proizvodnje u 1c erp, 1c proizvodnja erp, automatizacija proizvodnje 1c erp, 1c erp industrijska proizvodnja, 1c poduzeće 8 erp proizvodnja, 1c poduzeće 8.3 proizvodnja, proizvodno računovodstvo u 1c erp, 1c proizvodni erp tečajevi, planiranje proizvodnje 1c erp, 1c erp složena proizvodnja, knjiženje proizvodnje u 1c erp, kako voditi proizvodnju u 1c erp, inventar rada u tijeku 1c erp, upravljanje proizvodnjom u izgradnji 1c erp, 1c proizvodnja erp, 1c erp proizvodnja upravljanje, kako voditi proizvodnju u 1c erp, 1c operativno upravljanje proizvodnjom, upravljanje proizvodnjom u 1c erp, upravljanje proizvodnjom 1c erp, 1c enterprise erp upravljanje proizvodnjom, 1c operativno upravljanje proizvodnjom erp, 1c mes operativno upravljanje proizvodnjom, automatizacija proizvodnje, 1c upravljanje poduzećem , upravljanje proizvodnim procesima u poduzeću u 1c erp programu, implementacija erp 1c, erp 1c program, erp poduzeće, erp plaća, erp obračun troškova, erp cijena, erp trošak, trošak u erp, 1c erp konfiguracija, 1c erp mjesec zatvaranje, PDV u 1C ERP Enterprise management, 1c erp ažuriranje, kupovina 1c erp, 1c erp, 1c erp 2. 0, 1c erp upravljanje poduzećem, 1c erp upravljanje poduzećem 2.0, 1c erp sustav, 1c erp upp, Porezno računovodstvo u 1c erp upravljanje poduzećem, erp 1c, 1c erp 2.0, 1c erp upravljanje poduzećem 2.0, 1c upravljanje poduzećem, 1c upravljanje industrijskim poduzećem , 1C Enterprise Management 8, Enterprise Management 1C 8.2, 1C Enterprise Management preuzimanje, 1C Enterprise Management 2.0, 1C Enterprise Management tutorial, 1C ERP Enterprise Management tečajevi u Ufi, obuka u Ufi o 1C ERP Enterprise Managementu

• opsežna funkcionalnost na razini ERP sustava međunarodne klase;
• fleksibilna i produktivna moderna platforma "1C:Enterprise 8.3", koja podržava rad putem interneta, uključujući "cloud" tehnologije i rad na mobilnim uređajima;
• velik broj specijaliziranih rješenja koja proširuju mogućnosti sustava (PDM, EAM, PMO, ITIL, CRM, MDM, WMS, TMS, BSC, ECM, CPM itd.);
• široku mrežu partnera s dugogodišnjim iskustvom u implementaciji ERP sustava;
• niske cijene vlasništva i mogućnost postizanja značajnog ekonomskog učinka uz povećanu produktivnost rada i brz povrat ulaganja.

Glavni pravci razvoja u "1C:ERP Enterprise Management 2"

• Razvijen je novi podsustav upravljanja proizvodnjom - upravljanje međuprodajnim prijelazima i na operativnoj razini, rutni listovi, upravljanje lansirnim serijama, grupnim i osobnim radnim nalozima, operativna otprema, upravljanje uskim grlima, upravljanje opterećenjem, planiranje do vremena kvantum, spremnost na rad s netočnim standardima.
• Razvijen je podsustav za organizaciju popravaka - računovodstvo objekata popravka, evidencija radnih sati, računovodstvo tekućih i neplaniranih popravaka, integracija s proizvodnim podsustavom - rasporedi raspoloživosti opreme.
• Izrada sustava troškovnog računovodstva i obračuna troškova - detaljizacija do visine početnih troškova, preglednost i kontrola valjanosti obračuna.
• Razvoj podsustava financijskog upravljanja - računovodstvo po područjima djelatnosti, faze odobravanja zahtjeva, fleksibilna pravila distribucije, akvizicijski poslovi.
• Unapređenje mehanizama i alata proračuna - model tabličnog proračuna, verzioniranje, izračun planiranih pokazatelja, dekodiranje podataka.
• Razvoj podsustava za automatizaciju trgovinskih i skladišnih aktivnosti poduzeća - upravljanje učinkovitošću prodajnih procesa i transakcija s klijentima, prilagodljive mogućnosti automatskog određivanja cijena, korištenje reguliranih prodajnih procesa, napredno upravljanje narudžbama kupaca, upravljanje prodajnim predstavnicima, praćenje status prodajnih procesa, odvojeno računovodstvo za narudžbe - rezervacija potreba, mobilna radna mjesta za skladišne ​​radnike, računovodstvo višekratne ambalaže, statistička analiza zaliha, upravljanje isporukom i kalendar proizvoda (unifikacija s Trade Managementom, izdanje 11.1).
• Razvoj uređenog računovodstvenog podsustava - postavljanje pravila za prikaz poslovnih transakcija za financijsko knjigovodstvene grupe, knjiženje činjenica gospodarske aktivnosti na odgodu uz kontrolu relevantnosti prikaza, operativna kontrola formiranja knjiženja za proizvoljni dokument, obračuni s odvojenim odjelima organizacije (79 računa), automatska podrška za obračun "složenog" PDV-a bez dodatnih postavki, tumačenje prijave poreza na dobit i regulirano izvješćivanje.
• Poboljšanje mogućnosti proizvoda u smislu upravljanja osobljem i obračuna plaća - održavanje tablice osoblja, izračun plaća na temelju podataka o učinku zaposlenika, fleksibilne opcije za odražavanje plaća u financijskom i regulatornom računovodstvu.
• Korištenje novih značajki verzije 8.3 platforme 1C:Enterprise - podržan je rad u načinima tankog klijenta i web klijenta.

Tvrtka 1C preporučuje korisnicima da implementiraju "1C:ERP Enterprise Management 2" u bliskoj suradnji s partnerima tvrtke 1C koji imaju potrebne kompetencije u području složene automatizacije poduzeća na platformi 1C:Enterprise 8, osoblje certificiranih stručnjaka - partneri sa statusom "1C: Centar kompetencija za ERP rješenja" ("1C: ERP centar").

Funkcionalni model "1C:ERP Enterprise Management 2"

Funkcionalni model “1C:ERP Enterprise Management 2” uključen je u proizvod u obliku skupa dijagrama standarda IDEF0 za ovladavanje mogućnostima aplikativnog rješenja, proučavanje principa i metodologije interakcije pojedinih podsustava. Za rad s funkcionalnim modelom koristi se rješenje "1C: Sustav dizajna aplikacijskih rješenja".

“1C:Application Solutions Design System” (ASDS) namijenjen je projektiranju aplikativnih rješenja (konfiguracija) na platformi 1C:Enterprise 8 i održavanju tehničke dokumentacije projekta. DSS se može koristiti kao alat za projektiranje novih informacijskih sustava razvijenih u okruženju 1C:Enterprise 8, kao i za opisivanje i dokumentiranje postojećih sustava koji su prethodno razvijeni bez korištenja DSS-a.

Praćenje i analiza pokazatelja poslovanja poduzeća

Za praćenje i analizu ciljanih pokazatelja uspješnosti poduzeća možete koristiti podatke iz monitora ciljnih pokazatelja.

Sustav ciljnih pokazatelja je upravljačka ploča za menadžere poduzeća na svim razinama.

Korištenje sustava ciljnih pokazatelja omogućuje vam da:

• brzo identificirati problematična područja u bilo kojoj fazi upravljanja poduzećem;
• pratiti provedbu postavljenih ciljeva;
• analizirati učinkovitost ključnih procesa poduzeća pomoću pokazatelja;
• analizirati strukture ciljeva;
• procijeniti trenutno stanje poslovanja;
• vrhunski menadžeri donose optimalne upravljačke odluke o ključnim procesima na temelju podataka o ciljnim pokazateljima poduzeća.

Prednosti Target Monitora:

• Jednostavnost korištenja;
• fleksibilan sustav postavki;
• unaprijed definirani skup postavki;
• sposobnost stvaranja i kontrole vlastitih pokazatelja;
• dobivanje informacija, kako u komprimiranom tako iu proširenom obliku.

Formiranje strukture postavljenih ciljeva

Svaka tvrtka postavlja ciljeve prema kojima će se kretati kako bi postigla uspjeh. Uprava i vlasnici poduzeća mogu postaviti različite ciljeve.

Primijenjeno rješenje osigurava formiranje strukture ciljeva i ciljnih pokazatelja poduzeća zahvaljujući sljedećim mogućnostima:

• za svaki cilj može se definirati jedan pokazatelj cilja;
• Za svaki cilj potencijalno je moguće identificirati odgovornu osobu;
• Unutar svakog cilja može se identificirati neograničen broj podciljeva čijom uspješnom provedbom će se osigurati postizanje višeg cilja.

Moguće je grupirati ciljeve i ciljne indikatore prema perspektivama upravljanja – kategorijama ciljeva.

Kako biste postigli cilj, možete definirati jednu od strategija (maksimiziranje vrijednosti, minimiziranje vrijednosti, zadržavanje unutar prihvatljivog raspona).

Prilikom inicijalnog popunjavanja informacijske baze kreira se 26 osnovnih ciljnih pokazatelja, čiji sastav korisnici mogu samostalno proširivati. Stvaranje novih pokazatelja opravdano je zbog čimbenika koji mogu dovesti do značajnih postignuća.

Kako biste pojednostavili stvaranje ciljeva, možete koristiti djelomično prilagođeni predložak za izračun (izgled sustava za sastavljanje podataka) koji zahtijeva da popunite skup podataka za analizu.

Automatska distribucija monitora indikatora cilja

Omogućena je mogućnost automatske distribucije monitora pokazatelja ciljeva poduzeća menadžerima i najvišim menadžerima.

Automatska distribucija ključnih pokazatelja provodi se u skladu s konfiguriranim rasporedom. Korištenje ove prilike omogućuje vam da odmah i brzo obavijestite najvišeg menadžera o ovim ciljanim pokazateljima poduzeća. Na primjer, možete postaviti raspored prema kojem će se pokazatelji tvrtke slati svaki dan u 7.30 (jednom dnevno).

Primatelji ciljnih indikatora mogu biti korisnici, organizacije, partneri, izvođači, pojedinci upisani u informacijsku bazu.

Podaci o ciljanim pokazateljima mogu se prikazati u bilo kojem formatu (WORD, HTML, PDF itd.).

Podržana je mogućnost prilagodbe sastava poslanih opcija za analizu ciljnih pokazatelja.

Budžetiranje

U okviru proračuna rješava se jedan od glavnih zadataka upravljanja poduzećem - sveobuhvatna procjena učinkovitosti korištenih poslovnih modela.

Ključne mogućnosti proračuna su:

• modeliranje budućih financijskih uvjeta poduzeća, uzimajući u obzir različite ekonomske čimbenike,
• ograničavanje gotovinskih troškova,
• procjena odstupanja stvarnih podataka od planiranih,
• korištenje integracijskih veza,
• sveobuhvatna analiza postignutih rezultata.

Modeliranje financijskih planova

Kako bi se poboljšala valjanost upravljačkih odluka, pružaju se prikladni alati koji vam omogućuju modeliranje dugoročnog financijskog stanja poduzeća, uzimajući u obzir raspoložive resurse, kao i mogućnosti za privlačenje dodatnog kapitala. Prilikom izgradnje poslovnog modela, za njega su predviđeni sljedeći kriteriji:

• podesiva dubina detalja organizacijama i odjelima poduzeća,
• individualna prilagodba svakog modela korištenjem podređenih proračuna proizvoljne razine složenosti,
• neograničen broj modela koji se istovremeno koriste,
• brza i bezbolna zamjena jednog modela drugim.

Planiranje plaćanja prema planovima prodaje i nabave

Mogućnosti proračuna integracije omogućuju vam da uzmete u obzir podatke iz drugih izvora (na primjer, prodaja, nabava, proizvodni planovi) kada gradite poslovni model.

Omogućeno je automatsko popunjavanje analitike o partnerima, izvođačima, ugovorima, stavkama novčanog tijeka iz planskih dokumenata koji se odnose na trgovačko-nabavne aktivnosti poduzeća. Osim toga, predviđeno je planiranje plaćanja kako za odabranu proračunsku stavku, tako i odvojeno planiranje plaćanja za avansno plaćanje i plaćanje po otpremi.

Kontrola gotovinskih izdataka

Kako bi se povećala interna disciplina poduzeća u pogledu trošenja novca, moguće je postaviti pojedinačne vrste limita za proračunske stavke.

Klasifikacija prema vrsti je sljedeća:

• Permisivan- dopustiti zahtjeve za trošenje sredstava ako iznos zahtjeva ne prelazi stanje limita (ukoliko dođe do prekoračenja, tada se zahtjev za trošenje sredstava automatski blokira),
• Daljnje ograničavanje- obavljati funkciju postavljanja dodatnog limita uz glavni, npr. određen je limit za odabranu stavku sredstava, ali je potrebno dodatno postaviti limit za partnera,
• Informativni- obavijestiti o prekoračenju limita prilikom izrade zahtjeva za trošenje sredstava, ali ne blokirati njegovo izvršenje.

Kontrola korištenja sredstava može se organizirati za bilo koje razdoblje (dan, tjedan, mjesec, tromjesečje, polugodište, godina) prema bilo kojem analitičaru koji je dostupan za dokument Zahtjev za utrošak sredstava(na primjer, stavke novčanog toka, partneri, odjeljenja itd.).

Ministarstva financija

Riznica je sustav koji vam omogućava učinkovito upravljanje sredstvima u blagajnama, bankovnim poravnanjima, deviznim, posebnim i depozitnim računima te kontrolu plaćanja organizacija.

Podsustav Ministarstva financija daje rješenja za sljedeće zadatke:

• planiranje novčanih primitaka i izdataka;
• odraz transakcija s gotovinom i bezgotovinskim sredstvima;
• kontrola raspoloživosti gotovine;
• kontrola namjenskog korištenja sredstava;
• obavljanje gotovinskih transakcija u stranim valutama;
• rad s odgovornim osobama;
• kontrola međusobnih obračuna;
• računovodstvo kredita, depozita i zajmova.

Raspored plaćanja

Za operativno upravljanje sredstvima poduzeća, formiranje rasporeda plaćanja i kontrolu njegovog pravovremenog izvršenja, predlaže se korištenje kalendara plaćanja.

Kalendar plaćanja se automatski generira na temelju podataka o planiranim uplatama kupaca i isplatama dobavljačima, planiranim ostalim novčanim primicima i izdacima.

Korištenje kalendara plaćanja omogućuje vam sljedeće:

Prilikom sastavljanja kalendara plaćanja automatski se provjerava njegova izvedivost - dostatnost novčanih rezervi na mjestima gdje su pohranjene.

Kontrola namjenskog korištenja sredstava

Moguće je kontrolirati limit trošenja sredstava.

Za kontrolu utroška sredstava osigurani su različiti alati za aplikativna rješenja čija vam uporaba omogućuje:

• planirati koliko je novca potrebno izdvojiti za troškove pojedinog odjela;
• utvrđuje iznos raspoloživih sredstava za potrošnju za svaku stavku DDS-a;
• smanjiti troškove i kontrolirati ih.

Kontrola ograničenja trošenja sredstava može se provesti i za poduzeće u cjelini i za odjele i organizacije.

Prekoračenje limita kontrolira se prilikom odobravanja zahtjeva za utrošak sredstava.

Ukoliko je potrebno utrošiti sredstva iznad limita utvrđenog za DDS stavku, ta potreba se označava prilikom ispunjavanja zahtjeva za utrošak sredstava (atribut se postavlja u zahtjevu Preko granice).

Za kontrolu utroška sredstava u skladu s utvrđenim limitima izrađuje se izvješće. Ograničenja potrošnje gotovine, koji prikazuje ograničenja troškova, stvarne troškove i pruža mogućnost utvrđivanja koje su stavke novčanog tijeka premašene ili ograničenje nije u potpunosti potrošeno.

Upravljanje odnosima s kupcima (CRM)

Upravljanje odnosima s kupcima, poznato i kao CRM ili Customer Relationship Management, sastavni je funkcionalni dio suvremenog integriranog poslovnog informacijskog sustava.

CRM je koncept za upravljanje odnosima s klijentima u okruženju aktivne konkurencije, s ciljem maksimiziranja potencijala svakog klijenta i partnera u interesu poduzeća.

CRM koncept podrazumijeva redovito prikupljanje i analizu informacija o svakom klijentu:

• kako je klijent reagirao na poslovni prijedlog,
• da li je zadovoljan kvalitetom usluge,
• mijenjaju li se njegove preferencije s vremenom,
• kako pažljivo ispunjava svoje obveze,
• koliko prihoda klijent donosi (ili bi mogao donijeti) poduzeću.

Za upravljanje odnosima s klijentima, aplikativno rješenje nudi sljedeće mogućnosti:

• regulirati preliminarne procese prodaje koji se odvijaju prije izvršenja konkretnih prodajnih dokumenata,
• registrirati kontakte s novim partnerima,
• planirati događaje i primati podsjetnike za njih,
• pohraniti potpune kontakt podatke o izvođačima i njihovim zaposlenicima, povijest interakcije s njima,
• upravljati procesom prodaje putem mehanizma poslovnih procesa (transakcije s klijentom),
• analizirati nedovršene i planirati nadolazeće transakcije s kupcima i potencijalnim klijentima,
• registrirati i pravovremeno obraditi pritužbe kupaca,
• analizirati i ocijeniti učinkovitost rada menadžera s klijentima.

Upravljanje prodajom

Za upravljanje prodajom, aplikativno rješenje pruža sljedeće mogućnosti:

• postaviti prodajna pravila individualna za klijenta ili standardna za segmente kupaca,
• predstaviti komercijalne prijedloge klijentima,
• odražavaju potrebe kupaca pri kupnji roba, usluga,
• odražavaju operaciju otpreme robe klijentu,
• organizirati dostavu robe,
• napraviti prilagodbe u provedbi,
• obraditi povrat robe od klijenta.

Kontrola proizvodnje

Ključni ciljevi procesa upravljanja proizvodnjom su:

• visoka kvaliteta korisničke usluge:
  • brzo određivanje mogućeg vremena izrade proizvoda na zahtjev kupca;
  • pravodobno ispunjavanje obveza prema klijentu u pogledu rokova i asortimana;
  • praćenje tijeka narudžbi;
• fleksibilan operativni sustav upravljanja:
  • upravljanje prioritetima ispunjenja naloga;
  • formiranje plana proizvodnje u skladu s raspoloživim kapacitetima i resursima;
  • brz odgovor na odstupanja u provedbi rasporeda i promjene u narudžbama, uključujući reprogramiranje;
• učinkovito korištenje proizvodnih resursa i smanjenje troškova:
  • isključivanje rada koji nije tražen vanjskom i unutarnjom potražnjom;
  • praćenje usklađenosti sa standardima i korištenje zamjena i analoga;
  • motivacija osoblja.

Organizacija popravaka

Ključni ciljevi procesa upravljanja održavanjem su:

• povećanje spremnosti opreme za rad;
• smanjenje troškova održavanja njegove učinkovitosti;
• donošenje jedinstvenih propisa za pružanje i financiranje popravaka.

Za organiziranje aktivnosti popravka dostupne su sljedeće mogućnosti aplikacijskog rješenja:

• računovodstvo poslovnih objekata;
• računovodstvo pokazatelja poslovanja;
• računovodstvo za aktivnosti popravka;
• registracija nedostataka na operativnim objektima;
• planiranje popravnih radova.
• generiranje naloga za popravak.

Upravljanje skladištem i zalihama

Za proces upravljanja skladištem dostupne su sljedeće opcije:

• korištenje radnih područja za odvajanje skladišnih područja;
• podjela skladišnih prostora prema skladišnim grupama (mlijeko, riba, sladoled, namještaj i sl.);
• vođenje evidencije robe na razini skladišnih ćelija (adresno skladištenje robe);
• vođenje evidencije robe na razini skladišta s referentnim korištenjem skladišnih ćelija (referentni plasman robe);
• korištenje različitih strategija odabira za optimizaciju postavljanja robe u ćelije;
• optimizacija smještaja robe u skladištu adresnog skladištenja u skladu s veličinama ćelija i paketa;
• nadopunjavanje zona brzog odabira za skladišta s ciljanim skladištenjem robe.

Organizacija skladištenja robe u skladištu

Skladištenje robe u skladištu može se organizirati na sljedeće načine:

• bez korištenja stanica- najjednostavnija vrsta skladištenja, omogućuje vam praćenje robe na razini skladišta (prostora),
• u ćelijama za pohranu radi postavljanja reference-omogućuje vođenje evidencije robe u okviru skladišta (prostora), skladištenje robe je predviđeno u ćelijama koje odgovaraju određenoj adresi (sekcija, linija, regal),
• u ćelijama za pohranjivanje adresa- omogućuje vam točno određivanje lokacije robe u skladištu i vođenje evidencije robe po ćelijama.

Za poduzeće se može navesti neograničen broj skladišta. Za svako skladište možete definirati vlastitu opciju korištenja skladišnih ćelija. Ako skladište ima više prostorija, tada se za svaki skladišni prostor navodi mogućnost korištenja ćelija.

Upravljanje nabavom

Dostupne su različite opcije za upravljanje nabavom:

• izbor dobavljača robe,
• različiti uvjeti kupnje,
• podrška raznim shemama za primanje robe od dobavljača,
• razne opcije za generiranje narudžbi prema dobavljačima i praćenje njihovog izvršenja,
• prilagođavanje i zatvaranje narudžbi prema dobavljačima,
• praćenje cijena dobavljača,
• evidentiranje isporuke robe,
• sastavljanje planova isporuke i planova plaćanja,
• usklađenje primitaka i povrata dobavljačima.

Upravljanje troškovima i obračun troškova

Aplikacijsko rješenje omogućuje vam odražavanje materijalnih, radnih i financijskih troškova. Procjena troškova u novčanom smislu daje razmjeran odraz potrošnje različitih resursa po području djelatnosti.

Glavne značajke:

• obračun i raspodjelu troškova predmeta,
• registraciju i raspodjelu troškova po stavkama,
• otpis troškova za puštanja u promet bez naloga za proizvodnju,
• formiranje imovine i obveza,
• obračun troškova proizvodnje,
• računovodstvo ostalih rashoda i prihoda,
• raspodjela rashoda za financijski rezultat.

Aplikativno rješenje omogućuje evidentiranje i raspodjelu troškova koji čine:

• Troškovi proizvedenih proizvoda- troškovi su uključeni u nabavnu vrijednost proizvedenih proizvoda (obavljenih radova),
• Trošak tekuće imovine- formiranje punog troška nabave i vlasništva nad resursima zaliha,
• Trošak dugotrajne imovine- formiranje troška buduće dugotrajne imovine i nematerijalne imovine, računovodstvo troškova kapitalne izgradnje i istraživanja i razvoja,
• Financijski rezultati- objekti računovodstva su područja djelatnosti, organizacije (uključujući u svrhu stvaranja dobiti i gubitaka organizacija), središta odgovornosti u obliku odjela.

Ovisno o ekonomskom tumačenju, u sklopu rashoda poduzeća s različitim redoslijedom raspodjele razlikuju se sljedeće skupine:

• Troškovi nomenklature- koriste se za prikaz izravnih troškova proizvodnih aktivnosti s kvantitativnim mjerenjem,
• Raspored troškova- koriste se za obračun izravnih i neizravnih troškova koji se uzimaju u obzir i raspoređuju samo ukupno,
• Formiranje imovine i obveza- odraz transakcija povezanih s formiranjem imovine ili registracijom obveza, čije se upravljanje provodi, u pravilu, ručno ili je sama činjenica registracije određena računovodstvenim zahtjevima.

Upravljanje osobljem i obračun plaća

Podržane su različite opcije upravljanja ljudskim resursima i plaćama:

• održavanje rasporeda osoblja,
• održavanje rasporeda rada i odmora,
• praćenje radnog vremena zaposlenika,
• formiranje fonda plaća,
• registracija prijema, premještaja, otpuštanja zaposlenika,
• odraz promjena u radnim uvjetima,
• vođenje vojne evidencije,
• priprema platne liste,
• obavljanje međusobnih obračuna sa zaposlenicima,
• generiranje reguliranog kadrovskog izvješćivanja.

Računovodstveno i porezno računovodstvo

Za potrebe reguliranog računovodstva, poduzeće se opisuje kao organizacijska struktura čiji su glavni objekti organizacije (pravne osobe) i odjeljenja (službe, odjeli, radionice itd.).

Popis organizacije namijenjen je označavanju organizacija koje su dio poduzeća i pohranjivanju trajnih informacija o njima. Organizacija može biti pravna osoba, odvojeni odjel ili samostalni poduzetnik. Za svaku organizaciju popunjavaju se potrebni podaci u skladu s njezinim osnivačkim dokumentima i registrira se trenutna računovodstvena politika, koja određuje parametre oporezivanja i vrednovanja. Na listi organizacije postoji i unaprijed određena organizacija - Organizacija upravljanja, koji se koristi za odvojeno odražavanje operacija na reguliranom i upravljačkom računovodstvu.

Međunarodno financijsko računovodstvo

Aplikativno rješenje “1C:ERP Enterprise Management 2” pruža alate za računovodstvo i izvještavanje u skladu s međunarodnim standardima (MSFI), kao i u skladu s pravilima tvrtke za vođenje upravljačkog financijskog računovodstva. Izvještavanje sastavljeno na temelju međunarodnih standarda naširoko koriste interni i eksterni korisnici za analizu aktivnosti poduzeća, donošenje upravljačkih odluka, procjenu vrijednosti poslovanja i druge svrhe. Glavne značajke dijela međunarodnog financijskog računovodstva (IFA):

• prilagodljiv financijski računovodstveni kontni plan;
• korištenje fleksibilnih pravila za generiranje transakcija korištenjem grupa financijskog računovodstva kalkulacija, stavki, gotovine, prihoda i rashoda (FFU);
• primjena predložaka za knjiženje;
• korištenje generatora izvješća za pripremu obrazaca za financijska izvješća, uključujući unaprijed konfigurirane skupove obrazaca za izvješćivanje s hijerarhijskom strukturom pokazatelja;
• organizacija računovodstva na temelju isporučenog metodološkog modela predložaka knjiženja i izvješća.

Sve poslovne transakcije u dijelu MFP evidentiraju se u dvije valute: funkcijskoj valuti i valuti prezentacije.

Dijeljenje s "1C: Upravljanje dokumentima 8"

Zajednička uporaba s "1C: Tijek dokumenata 8" nadopunjuje aplikacijsko rješenje "1C: Upravljanje trgovinom" sa sljedećim mogućnostima:

• stvaranje uputa, mijenjanje i izvođenje zadataka 1C: Document Flow;
• pregled povijesti zadataka i procesa;
• pokretanje i rad s poslovnim procesima;
• stvaranje i pohranjivanje datoteka proizvoljnih vrsta i rad s njima;
• pregled, kreiranje, uređivanje i slanje e-pošte (dolazne, odlazne);
• odobrenje dokumenata "1C: Upravljanje trgovinom";
• pregled i dodavanje veza između dokumenata 1C: Document Flow 8;
• rad s dnevnim izvješćima o radnom vremenu. Dodavanje stvarnih troškova rada dnevnim izvješćima iz podataka iz aplikacijskog rješenja 1C: Upravljanje trgovinom.

Zajednička uporaba s "1C: Tijek dokumenata 8" uštedjet će vrijeme i eliminirati potrebu za prelaskom iz jedne baze informacija u drugu: na karticama druge konfiguracije ili aplikacije bit će dostupne hiperveze koje omogućuju pristup svim vjerodajnicama iz "1C: Tijek dokumenata 8”: priložene datoteke, procesi, zadaci, povijest korespondencije itd.

"1C: Document Flow 8" može se koristiti kao poveznica između zadataka koji se obavljaju u informacijskoj bazi "1C: Trade Management" jedne infrastrukture, dok se besprijekorna integracija rješenja ostvaruje na razini korisničkog sučelja.

Primjeri zajedničke upotrebe 1C: Tijek dokumenata 8 s 1C: Upravljanje trgovinom:

• s kartice dokumenta Narudžba kupaca u "1C: Upravljanje trgovinom", zaposlenici će moći stvoriti interni dokument "1C: Tijek dokumenata 8", poslati ga na odobrenje i kontrolirati ovaj proces;
• osoba odgovorna za rad s drugom ugovornom stranom u 1C: Trade Managementu može pogledati njegove dolazne i odlazne dokumente i saznati koji se procesi odvijaju s tim dokumentima i u kojoj su fazi;
• voditelj prodaje može priložiti dokumentu Narudžba kupaca u datotekama "1C: Trade Management" koje su primljene od klijenta putem e-pošte i potpisane elektroničkim potpisom. Pohranu ovih datoteka i informacija o elektroničkom potpisu osigurat će 1C: Tijek dokumenata 8.

Uvod

Posljednjih godina Rusija je krenula prema razvoju vlastite proizvodnje. Aktivno se financira državna obrambena narudžba, pad tečaja rublje učinio je isplativim otvaranje novih proizvodnih poduzeća.

S tim u vezi, sve je veća potreba za softverskim rješenjima koja bi takva poduzeća mogla sveobuhvatno automatizirati.

Ako pogledate broj implementacija ERP sustava na ruskom tržištu, glavni proizvođači softvera za složenu automatizaciju upravljanja poduzećem bit će 1C i dobro poznati zapadni sustav.

Tradicionalno se vjeruje da su proizvodi zapadnog dobavljača kvalitativno bolji od 1C u smislu planiranja resursa. Postoji mišljenje da su proizvodi tvrtke 1C računovodstveni sustavi u svom najčišćem obliku, a ako je potrebno izračunati raspored proizvodnje ili odrediti planiranu potrebu za osobljem ili materijalnim resursima, tada morate ili nešto kupiti " ozbiljnije”, dobro ili značajno modificirati standardnu ​​konfiguraciju 1C.

Ovdje postoji određena doza istine - evolucijski softverski proizvodi tvrtke 1C proizlaze iz potreba ruskog računovodstva, a to je zapravo, prije svega, računovodstvo, a ovdje je primat 1C neosporan. Ali već 2005. godine tvrtka 1C izdala je konfiguraciju 1C: Manufacturing Enterprise Management, koja je podržavala MRP standarde, au određenoj mjeri i MRP2 standarde.

Pokazalo se da je "1C: Manufacturing Enterprise Management" prilično popularan proizvod na tržištu. Kombinirao je tradicionalnu pouzdanost i kvalitetu 1C računovodstvenih sustava i pružio intuitivne alate za planiranje potreba za resursima. Prije svega, materijalni resursi - sirovine, poluproizvodi itd.

Uz podsustav za materijalno planiranje proizvodnih potreba, program je implementirao podsustav proračuna. Sada više nije bilo moguće reći da su 1C konfiguracije samo računovodstveni sustavi.

A 2013. tvrtka 1C izdala je potpuno novo softversko rješenje za složenu automatizaciju industrijskih poduzeća - "1C: ERP Enterprise Management 2".

Rješenje se pokazalo toliko inovativnim da je u njemu predloženi koncept automatizacije u određenom trenutku bio ispred potreba tržišta. U programu je glavni naglasak bio na planiranju, a tek kao posljedica utvrđenog plana bilo je operativno djelovanje poduzeća i njegovo računovodstvo. Štoviše, formiranje knjigovodstvenih knjižica uopće se ne provodi online. Računovođa formira računovodstvenu politiku poduzeća (pravila za vođenje rutinskog računovodstva), a zatim postaje samo kontrolor koji je uključen u završnu fazu rada, kada se uspostavljaju, provode planovi i treba pripremiti regulatorna izvješća.

Nazvati takvo rješenje samo još jednim računovodstvenim programom iz 1C apsolutno je pogrešno.

“1C:ERP Enterprise Management 2” je u punom smislu sustav upravljanja ERP klase.

Ali to je izazvalo svoje poteškoće. Mnoga poduzeća nisu bila spremna za to. Tijekom prvih projekata implementacije 1C:ERP, korisnici su imali dosta pritužbi na sustav.

Razlozi za pritužbe su uglavnom sljedeći:

Tradicionalna očekivanja da će, unatoč svim novostima, program ostati računovodstveni program. Ako dokumenti ne generiraju transakcije odmah, onda "kakav je ovo program???"

Nedostatak kulture planiranja u poduzećima.

Nedostatak dostupnih materijala za obuku o mogućnostima programa 1C:ERP.

Razlog broj jedan je stvar tradicije i kompetentnog “političkog” pristupa automatizaciji: novi program ni na koji način ne umanjuje značaj računovođe u poduzeću, već ga samo oslobađa rutine operativnog rada, dovodeći ga na razinu stratega i kontrolora - utvrđuje pravila regulatornog računovodstva, a zatim samo kontrolira njihovo provođenje. Za to program ima sve potrebne alate, a oni nisu ništa manje pouzdani nego prije.

Kako bismo korisnicima pomogli da razumiju mehanizme planiranja 1C:ERP, mi, Implementacijski centar Razdolye, pripremili smo nekoliko uvodnih tečajeva o upravljačkim podsustavima programa.

Ovaj tečaj usmjeren je na planiranje proizvodnje. Tečaj omogućuje postupno svladavanje programa – od jednostavnog prema složenom. Počet ćemo s upravljanjem proizvodnje u stilu “a la 1C:UPP” i prijeći na korištenje MES mehanizama. Objašnjenje metodologije rada programa temelji se na poslovnim primjerima (slučajevima): ukratko se opisuje zadatak i daje opis apstraktnog poduzeća za koje će se program konfigurirati. Zatim se demonstrira potreban protok dokumenata i izvješćivanje.

Iterativni pristup kolegiju ne podrazumijeva da je svako poduzeće koje koristi 1C:ERP obavezno doći do korištenja MES mehanizama u svom radu. Slobodni ste koristiti alate sustava koji vam najviše odgovaraju.

Tečaj ne sadrži poveznice na lokaciju određenih referentnih knjiga, dokumenata, izvješća i drugih objekata u programu. Praktično nema slika ili screenshotova. Kako bismo “uživo” vidjeli kako sve funkcionira, snimljen je tijek tematskih video predavanja na koje se nalaze poveznice u tekstu.

Tečaj ne ulazi duboko u tehničke detalje koji su od interesa samo za stručnjake. Glavni cilj kolegija je dati čitatelju cjelovitu sliku mogućnosti korištenja 1C:ERP mehanizama za postizanje praktičnih poslovnih rezultata.

Kome je ovaj tečaj namijenjen:

Za rukovoditelje i stručnjake odjela proizvodnje i ekonomskog planiranja.

Za menadžere i stručnjake IT odjela koji se suočavaju sa zadatkom odabira sveobuhvatnog sustava automatizacije poduzeća.

Za direktore i vlasnike tvrtki koje zanimaju novi alati za upravljanje.

Za sve koje zanimaju metode upravljanja proizvodnim poduzećima.

Koje probleme poduzeće može riješiti uz pomoć 1C:ERP koristeći materijale tečaja?

Upoznati se s različitim mogućnostima organizacije planiranja i računovodstva u proizvodnji.

Odaberite odgovarajuću metodologiju upravljanja proizvodnjom.

Odredite sljedeće korake za poboljšanje alata za upravljanje poduzećem.

Suvremene metode upravljanja proizvodnjom

Prije nego počnemo opisivati ​​mogućnosti programa 1C: ERP Enterprise Management 2, želio bih dati kratak izlet u terminologiju i metodologiju.

Standardi upravljanja

Upravljanje proizvodnjom može se podijeliti u nekoliko dijelova:

Planiranje potreba za materijalnim resursima (materijalima, poluproizvodima, dijelovima i sl. potrebnim za proizvodnju).

Planiranje potreba za proizvodnim osobljem.

Planiranje potrebe za proizvodnom opremom.

Izdavanje proizvodnih zadataka prema određenim planovima.

Kontrola kvalitete izvedenih radova i proizvedenih proizvoda.

Obračunavanje rezultata rada.

Jedan od najjednostavnijih standarda upravljanja proizvodnjom - MRP (Material Requirements Planning) - pokriva samo planiranje i računovodstvo materijalnih resursa.

Program koji je usklađen s MRP standardom mora na temelju zadanog plana proizvodnje i trenutnih zaliha u skladištima izračunati plan potrebne materijalne potpore (nabavke). Ovaj standard je podržan u konfiguraciji 1C:Manufacturing Enterprise Management i dalje je razvijen u 1C:ERP Enterprise Management 2.

MRP standard se vremenom razvio u novu verziju - MRP 2. Ova verzija je značajno proširena, sada je potrebno upravljati ne samo zalihama, već i ostalim proizvodnim potrebama (osoblje, oprema), kontrolirati kvalitetu rada, stvarati proizvodni poslovi, voditi evidenciju, vrednovati rezultate rada . Upravljanje je izašlo iz okvira proizvodnje i sada je potrebno povezati proizvodne sposobnosti s opskrbnim i marketinškim mogućnostima. Potrebe poduzeća moraju odgovarati raspoloživom iznosu financiranja.

Ovaj standard je podržan samo u jednom softverskom proizvodu tvrtke 1C - "1C:ERP Enterprise Management 2".

Organiziranje rada u poduzeću u skladu s ovim standardom zahtijeva sveobuhvatno razumijevanje svih tekućih procesa i njihovih interakcija. U prvi plan dolazi planiranje akcija, a tek onda njihova provedba i obračunavanje.

U okviru ovog priručnika demonstrirat će se mogućnosti programa 1C:ERP koji odgovaraju samo onom dijelu MRP2 standarda koji se odnosi posebno na proizvodnju. Mogućnosti financijskog planiranja programa neće biti opisane. Informacije o kupnji, prodaji i podsustavu skladišta bit će dane u mjeri potrebnoj za demonstraciju mogućnosti programa za upravljanje proizvodnjom.

Među gornjim pojmovima nedostaje onaj glavni, koji je sadržan u nazivu programa “1C:ERP Enterprise Management 2”. Ovo je ERP (Enterprise Resource Planning).

Standard upravljanja ERP-om opći je opis skupa potrebnih upravljačkih praksi za integrirano upravljanje poduzećem. Proizvodni dio ove norme izravno je povezan sa zahtjevima MRP2.

Ovaj standard (ERP) podržava program 1C:ERP, na razini vodećih stranih programskih rješenja. Zbog činjenice da se program 1C: ERP pojavio nedavno, u njegovom razvoju korišteni su najsuvremeniji zahtjevi za rješenja ove klase, ne sadrži neizbježna povijesna opterećenja i ograničenja svojstvena konkurentima.

Metode planiranja

Zamislimo da naše poduzeće izgleda ovako:

Proizvodimo metalne konstrukcije,

Postoje tri radionice - nabavna, zavarivačka i montažna,

Lanac proizvodnje izgleda ovako:

Kako planirati posao u takvoj situaciji?

Najjednostavnije je dobiti planirani obim prodaje od komercijalne službe, izraditi plan proizvodnje za montažnicu, na temelju potreba montažnice, izraditi plan proizvodnje za varionicu, zatim plan proizvodnje za prazna radnja.

Dakle, izradili smo planove rada za sve radionice i možemo krenuti s radom.

Ovaj pristup ima niz očitih ograničenja:

Ako je naša stvarna prodaja manja od planirane, završit ćemo s viškom zaliha u skladištu gotovih proizvoda. Vrijedi i obrnuto - ako potražnja premašuje prvotni plan prodaje, nećemo je moći zadovoljiti i nećemo ostvariti dodatnu dobit.

Problemi u sredini proizvodnog lanca mogu dovesti do netržišnih zaliha poluproizvoda. Na primjer, problemi u radionici za zavarivanje dovest će do činjenice da će se gotovi kompleti iz trgovine za nabavu nakupljati u skladištima trgovine. I takav rad nabavne radnje postaje u biti nerentabilan - nećemo moći prodavati rezultate njezina rada, shodno tome rasipamo materijale i isplaćujemo plaće radnicima bez ostvarivanja dobiti.

Ovaj pristup planiranju proizvodnje naziva se "push": svako proizvodno mjesto nastoji ispuniti svoj plan rada, "gurati" rezultat svog rada dalje duž proizvodnog lanca.

Glavna značajka "push" pristupa upravljanju je prisutnost planova proizvodnje/opskrbe postavljenih za određeno razdoblje.

Upečatljiv primjer mogućnosti planiranja "izbacivanja" je plansko gospodarstvo koje je postojalo u SSSR-u.

Alternativa ovom pristupu je tehnika planiranja "povlačenjem".

Vratimo se izvornom primjeru. Zamislimo da smo za svaku radionicu odredili određeni standard proizvodnih rezervi u skladištima radionice. Uspostavili smo sličan standard za skladište gotovih proizvoda.

Ako obujam zaliha padne ispod normalnog, generira se nalog za nadopunu. Za skladište gotovih proizvoda generira se zadatak dopune za montažnicu (nalog za izradu gotovih proizvoda), iz montažnice zadatak ide u varionicu i tako dalje u proizvodnom lancu.

Mi, takoreći, "izvlačimo" potrebne tokove materijala, počevši od naše stvarne prodaje.

Postoji niz koncepata upravljanja proizvodnjom koji se temelje na "pull" metodi planiranja:

Lean proizvodnja

Baš na vrijeme (JIT),

Ova tehnika planiranja smatra se najoptimalnijim u smislu uključenih materijalnih resursa. Ne rasipamo materijale, svaka proizvodnja ima određenu svrhu - prodaju.

Ali postoje i određeni nedostaci:

Potencijalno ne povećavamo proizvodni kapacitet (radovi se izvode samo ako je potrebno).

Tehniku ​​je teško implementirati - morate ispravno odrediti obujam standardnih rezervi kako biste kompenzirali fluktuacije potražnje.

Trenutačno se metoda planiranja "povlačenja" smatra najnaprednijom i najisplativijom, ali je prilično "zahtjeva znanje" - poduzeće mora brzo uravnotežiti potražnju, proizvodno opterećenje, tokove materijala i zalihe.

“1C:ERP Enterprise Management 2” podržava opcije “push” i “pull” za izradu planova.

Razine planiranja

Svaka proizvodna radionica najčešće uključuje više proizvodnih područja.

Proizvodni prostori naše zavarivačke radionice mogu biti npr. automatizirane linije za zavarivanje na kojima se proizvode komponente budućih metalnih konstrukcija. Pretpostavimo da u našoj radionici imamo tri takve linije, za različite vrste komponenti, odnosno tri proizvodna područja.

Plan proizvodnje koji se predaje u radionicu za zavarivanje sadrži popis potrebnih komponenti, ali ne sadrži posebne upute o tome koja sekcija treba proizvoditi koju komponentu. Ovo je jednostavno plan izdavanja za određeno razdoblje. Takav plan se također naziva "plan među trgovinama".

U trenutku kada se postavlja pitanje na kojim prostorima, koji će se radovi izvoditi i u kojem trenutku bi se to trebalo dogoditi, već govorimo o intrashop planu.

Drugim riječima, imamo dvije razine planiranja:

Planovi najviše razine su planovi među trgovinama; oni sadrže količine proizvodnje za radionicu kao cjelinu.

Planovi unutar radionice, koji dešifriraju planove radionice za proizvodne zadatke određenog radnog područja.

Ovaj je pristup, naravno, prilično uvjetovan. Ništa nas ne sprječava da odmah izradimo detaljan plan za cijelo poduzeće, s detaljima svakog proizvodnog mjesta. Ali razvoj takvog plana može potrajati dosta vremena. A ako stvarno izvršenje posla u zasebnom području zahtijeva redovito ponovno izračunavanje plana za cijelo poduzeće, tada to možda neće biti fizički izvedivo zbog ograničenja u računalnim resursima.

Dvorazinski pristup planiranju osigurava određeno zoniranje - problemi jedne radionice koji ne izlaze izvan njezinih granica ne utječu na rad drugih radionica.

Ovaj pristup bio je općenito prihvaćen u velikim sovjetskim tvornicama. Postojala je PDO služba (odjel za planiranje i otpremu), koja je bila dio proizvodne direkcije poduzeća. Pripremila je međutrgovinske planove za to razdoblje.

A u svakoj radionici postojao je jedan ili više otpremnika (ponekad su činili plansko-otpremni biro radionice), koji su bili odgovorni za izdavanje proizvodnih zadataka za radna mjesta (proizvodna područja) u skladu s planiranim obimom posla za cijelu radionica.

Iz opisa ovog dvorazinskog modela planiranja može se činiti da je riječ samo o “push” metodi upravljanja proizvodnjom - uostalom, stalno govorimo o planovima. To nije tako - plan rada radionice može biti aplikacija za nadopunjavanje zaliha za "pull" tehniku. I ova će aplikacija biti detaljizirana sve do proizvodnih zadataka unutar trgovine.

Ovaj način upravljanja proizvodnjom koristi se i danas. Srednjim, a posebno velikim poduzećima teško je ponuditi bolji način rada. Stoga “1C:ERP Enterprise Management 2” u potpunosti podržava dvorazinski pristup planiranju. Štoviše, na razini planiranja unutar pogona postoji širok izbor alata za upravljanje proizvodnim resursima.

Planiranje rada unutar radionice

Broj radnih područja unutar radionice može doseći nekoliko desetaka. Rad svake sekcije sastoji se od niza operacija: potrebno je instalirati potrebnu opremu (na primjer, bušilicu), učvrstiti dio, izbušiti dio, ukloniti dio, ukloniti opremu. Svaka operacija ima svoje vrijeme izvršenja. Množenjem operacija s brojem sekcija može se dobiti nekoliko stotina parametara koje treba uzeti u obzir pri planiranju.

Kako sve to planirati u razumnom roku?

Postoje dvije dobro poznate metodologije upravljanja operacijama – MES i TOC.

Tehnika MES (manufacturing execution system) uključuje korištenje specijaliziranog softvera (najčešće se nazivaju MES sustavi).

Sustav MES prima ulazne informacije o svim parametrima radionice (proizvodne površine, njihova oprema, operacije koje se na njoj izvode, njihovo vrijeme, raspoloživo radno vrijeme za svaku zonu), kao i informacije o potrebama proizvodnje u obliku plana rada radionice. . Za svaki proizvedeni artikal u MES sustav se učitava mapa rute proizvoda - popis operacija po područjima (proizvodnoj opremi) koje je potrebno izvršiti za njegovu proizvodnju.

Nakon toga program izračunava optimalni plan rada za svaki dio radionice koji je specificiran u proizvodnim zadacima (smjensko-dnevni zadaci).

Na temelju rezultata stvarnog rada, plan se može brzo ponovno izračunati.

Općenito, ovo je vrlo dobra tehnika upravljanja, ako ne i jedno ALI - izračun takvog operativnog plana zahtijeva dobre računalne resurse, a potreba za redovitim preračunavanjem plana može učiniti takav sustav planiranja neostvarivim u praksi.

Kako bi se riješio problem značajnih izračuna, razvijena je tehnika planiranja pod nazivom "Teorija ograničenja". Njegov autor (ili bolje rečeno popularizator) je Eliyahu Goldratt. Glavne ideje metodologije kodificirane su u tri “produkcijska” romana - Cilj, Cilj 2, Cilj 3.

Bit teorije ograničenja je sljedeća: produktivnost cijelog proizvodnog lanca određena je slabom karikom (odjeljkom s najnižom produktivnošću). Stoga nema potrebe planirati rad svih karika u ovom lancu, dovoljno je osigurati da slaba karika nikad ne miruje.

Ova se ideja najbolje može razumjeti na primjeru. Zamislimo da imamo radionicu za strojnu obradu koja ima tri proizvodna odjela - dio bušenja, odjel glodanja i odjel rezanja. U ovoj radionici se proizvode osovine elektromotora. Uzimamo metalnu šipku, nasjeckamo je, zatim glodamo, zatim izbušimo rupe koje zahtijeva tehnologija. Proizvodni lanac za proizvodnju osovine prikazan je na donjoj slici:

Izvedba svakog dijela prikazana je u tablici u nastavku:

Koliko ćemo gotovih osovina elektromotora dobiti po satu rada takvog lanca proizvodnje?

Ne više od 30 komada. Budući da sekcija za mljevenje neće moći preraditi više, bez obzira koliko druge sekcije proizvedu - ona je "usko grlo" ovog proizvodnog lanca.

A kako bi sekcija za glodanje radila s maksimalnom produktivnošću od 30 obradaka na sat, ne smije mirovati. Njegov rad mora biti pravilno planiran i pred njim uvijek mora biti zaliha obradaka za obradu.

Stoga se ovaj pristup planiranju često naziva "bubanj-odbojnik-uže". Udarac bubnja takt je planiranja proizvodnog rada. Ciklus se poklapa s radnim ciklusom proizvodnog uskog grla (u našem primjeru to je dionica mljevenja). Odbojnik je nužna zaliha obradaka ispred uskog grla, stvorena kako bi se osiguralo da nikada ne miruje. Uže je upravljački utjecaj koji u pravo vrijeme „povlači“ posao i materijale duž cijelog proizvodnog lanca kako usko grlo ne bi stajalo bez posla.

Teorija ograničenja često iznosi sljedeće kritike:

Postoje problemi s identificiranjem uskog grla.

Za industrije s velikim asortimanom proizvedenih proizvoda, s promjenjivim proizvodnim planovima, različita oprema može biti usko grlo u različito vrijeme.

Ovi se problemi mogu riješiti korištenjem računalnih alata koji dinamički identificiraju uska grla u proizvodnim lancima.

Jedan od tih alata za automatizaciju je “1C:ERP Enterprise Management 2”.

Upravljanje proizvodnjom bez planiranja

Opći opis

Priču o mogućnostima proizvodnog podsustava 1C:ERP započet ćemo s najjednostavnijom verzijom upravljanja proizvodnjom: računovodstvom bez korištenja alata za planiranje.

Alati za planiranje znače mehanizam za izradu rasporeda proizvodnje. Ovdje se neće koristiti.

U ovom načinu rada 1C:ERP radi u "stilu" svog prethodnika, 1C:Manufacturing Enterprise Management.

Možete odbiti alate za planiranje iz sljedećih razloga:

Još nemate pouzdane informacije o standardima potrošnje materijala,

Nemate podatke o vremenu završetka radova i korištenju opreme,

Imate čisto dizajnersku organizaciju, gdje je svaki projekt jedinstven skup materijala, rada itd.

Prva dva razloga na popisu su privremena prepreka. Na ovaj ili onaj način, trebali biste krenuti dalje, a kasnije ćete najvjerojatnije koristiti alate za planiranje u svom radu.

U slučaju organizacije koja se temelji na projektima, podsustav za planiranje proizvodnje ne smije se uopće koristiti – ako je riječ o projektima koji su potpuno jedinstveni po sastavu. Ako projekti koriste neke standardne proizvode, od kojih se zatim sastavlja jedinstveno dizajnersko rješenje, tada je proizvodnja standardnih proizvoda dobro planirana, bolje je ne zanemariti ovu mogućnost sustava.

Prije nego što govorimo o potrebnim postavkama i tijeku dokumenata, upoznajmo se s poslovnim slučajem, na temelju kojeg ćemo opisati mogućnosti programa u ovom odjeljku.

Tvrtka Metalne konstrukcije doo bavi se proizvodnjom standardnih metalnih konstrukcija - nosača i modula.

Nosač je nosač cjevovoda, modul je metalna kutija u koju se može ugraditi oprema. Svi radovi na proizvodnji proizvoda izvode se u jednoj radionici - montažnoj radnji. U radu se koriste ručni električni alati, uređaji domaće izrade i aparati za zavarivanje.

Proizvodi se izrađuju od lima, čeličnih šipki i kutnika. U proizvodnji sudjeluju radnici montažeri i radnici zavarivači. Trenutačno ne postoje jasni standardi utroška materijala i rada za proizvode.

Poduzeće provodi opsežan projekt automatizacije temeljen na 1C:ERP Enterprise Management 2. Cilj projekta je poboljšati upravljivost poslovanja i optimizirati troškove. Potrebno je odabrati model upravljanja proizvodnjom u početnoj fazi projekta. Zahtjevi modela su sljedeći:

Sposobnost prikupljanja troškova proizvodnje za proizvedene proizvode.

Prilika za dobivanje daljnjih statistika o potrošnji materijala i rada za razvoj proizvodnih standarda.

Sposobnost daljnjeg korištenja mehanizama planiranja proizvodnje.

Općenito, ovaj primjer prilično dobro odražava širok raspon poduzeća koja trenutno postoje u Rusiji. To su radionice i male tvornice metalnih konstrukcija, radionice namještaja i druge male industrije s visokim udjelom ručnog rada.

Osim toga, gotovo svako poduzeće, čak i vrlo veliko, može se naći u situaciji u kojoj ne postoje trenutni proizvodni standardi. Stoga, kao početna faza automatizacije, ovaj primjer će biti koristan mnogima.

Model upravljanja

Prijedlozi za organizaciju računovodstva su sljedeći:

Korištena verzija 1C:ERP mehanizama za upravljanje proizvodnjom je 2.2.

Metodologija upravljanja proizvodnjom - “Bez planiranja rasporeda proizvodnje.”

Dokumenti proizvodnog naloga koristit će se za ručno kreiranje proizvodnih naloga.

Struktura poduzeća je uključena u program, imenik odjela je ispunjen, postoji odjel za otpremu (to je također proizvodni odjel) "Montažna radnja".

Popunjen je nomenklaturni priručnik, upisani su korišteni materijali i gotovi proizvodi.

Uključene su dvije vrste rada: "Zavarivanje", "Montaža". Za zavarivanje tarifa je 500 rubalja. sat, za montažu - 200 rubalja. sat.

Program radi na sljedeći način:

Voditelj odjela prodaje, u trenutku kada treba zadovoljiti potrebe svojih klijenata, kreira dokument „Proizvodni nalog“.

Dokument navodi popis proizvoda (nosača/modula) koje je potrebno proizvesti za klijenta.

Dokument označava željeni datum izdavanja.

Dokument je postavljen u statusu “Za izradu”.

Dokumenti idu na radno mjesto voditelja proizvodnje (obrada “Upravljanje redom narudžbi za proizvodnju”), gdje odgovorni zaposlenik formira faze proizvodnje - zadatke koje će obavljati timovi radnika.

Prilikom izrade sljedeće faze proizvodnje (proizvodni zadatak) naznačen je broj proizvedenih proizvoda, popis potrebnih materijala i količina potrebnog rada. Iz dokumenta “Faza proizvodnje” možete odmah rezervirati ili zatražiti potrebne materijale u skladištu.

Dokument “Faza proizvodnje” prenosi se na izvršenje i prenosi na radno mjesto voditelja tima. Nadalje, radi jednostavnosti, nazvat ćemo ovaj dokument "produkcijski zadatak".

Voditelji timova prihvaćaju zadatke za rad.

Temeljem proizvodnih potreba vrši se prijenos materijala iz skladišta.

Tijekom procesa rada, kada su spremni, proizvodi se prenose u skladište, podaci o tome se unose u program.

Po potrebi program izrađuje proizvodne dokumente za obračun plaća radnicima – na temelju tekućih proizvodnih zadataka.

Oslobađanje škarta i dodatna potreba za materijalima odražava se na sam proizvodni zadatak.

Nakon završetka rada na zadatku dokument se označava kao dovršen.

Po završetku svih proizvodnih zadataka, proizvodni nalog također se označava kao izvršen. Specijalizirane radne stanice pružaju odgovarajuća sredstva za vizualizaciju stanja stvari, koja pomažu u brzoj promjeni statusa dokumenata i stvaranju potrebnih podređenih dokumenata.

Shema je prilično jednostavna i razumljiva, zadovoljava početne zahtjeve za sveobuhvatnim računovodstvom materijalnih i radnih resursa u proizvodnji.

Prednosti predložene računovodstvene sheme:

Prikladni alati za računovodstvo proizvodnje, koji se prikupljaju u automatiziranim radnim stanicama.

Povezivanje proizvodnih potreba s prijenosom materijala iz skladišta. Izvršeni proizvodni zadaci određuju limit za prijenos materijala iz skladišta. Ako proizvodni zaposlenik treba nabaviti dodatne materijale, mora promijeniti izvorni zahtjev, koji se odražava u programu i dostupan je za daljnju analizu i postupanje.

Mogućnost odmah prelaska na rad po komadu u proizvodnji. Sav rad se obavlja u okviru proizvodnih zadataka, plaće se obračunavaju na temelju navedenih obujma posla.

Osim toga, shema vam omogućuje dobivanje potrebnih statistika za izračun budućih standarda proizvodnje i time osigurava prijelaz na korištenje mehanizama planiranja u programu.

Demonstracija rada s programom 1C:ERP Enterprise Management 2 prema zadanoj računovodstvenoj shemi prikazana je u video predavanju iz pune verzije tečaja, dostupnoj nakon prijave na poveznici: .

Često postavljana pitanja čitatelja

Zašto program ima dva dokumenta „Nalog za proizvodnju“ i „Faza proizvodnje“, jer su zapravo oba zadužena za proizvodnju određene količine proizvoda?

Proizvodni nalog sadrži određenu količinu posla koji je potrebno izvršiti (proizvesti proizvode). Faze rada narudžbe (što će se raditi u kojoj radionici, na kojim vrstama radnih centara) sadržane su u dokumentima „Faza proizvodnje“.

Slična potreba može se pojaviti ako se narudžba treba proizvesti u zasebnim serijama; te su serije također prikladno grupirane po fazama proizvodnje.

Za one faze proizvodnje koje su u tijeku, potrebno je prenijeti pola lima, ali skladište ne može “odrezati” polovicu i dati će cijeli lim. Kako to formalizirati u programu?

Prilikom prijenosa materijala iz skladišta pola lima prenijeti prema narudžbi (na temelju dokumenta „faza proizvodnje“), a pola u skladište radionice. Kad sljedeći put ovaj materijal zatreba u proizvodnji, može se nabaviti iz viška u smočnici.

Navikli smo raditi s dnevnim smjenama, kako možemo formatirati ovaj dokument u programu?

Koristeći dokumente "Faza proizvodnje", odaberite traženi popis dokumenata i ispišite ih. Najprikladniji način da to učinite je u radnom prostoru "Faze otpremanja".

Nikada se nije spominjala proizvodna specifikacija ili bilo koji drugi dokument koji postavlja standarde za potrošnju materijala itd. Ovo je u redu?

Jasno je da raditi bez standarda nije dobro: teško je planirati proizvodne potrebe, teško se boriti protiv zloporaba. Ali negdje morate početi. Ponekad faza razvoja standarda može trajati dugo, što stvara probleme za cijeli projekt automatizacije poduzeća. U tom slučaju možete započeti s radom na ovaj način - naznakom potrebnih materijala i radom u samom dokumentu “Faza proizvodnje” u trenutku kada je to potrebno. S vremenom ćete moći lako odustati od ove prakse.

Uz pomoć prilično jednostavnih postavki i jasnog tijeka dokumenata programa, računovodstveno smo posložili stvari i već ispunili neke od zahtjeva MRP standarda. Iako je ovdje rečeno da još ne koristimo mehanizme planiranja, sami proizvodni nalozi i njihove proizvodne faze stvaraju planirane potrebe za materijalima koji se mogu koristiti u nabavnom podsustavu - za planiranje nabave.

I sami proizvodni nalozi mogu se kreirati ne samo tako - ručno, već na temelju potreba proizvodnog plana (za metodu planiranja „push“) ili, prema potrebi, za dopunu standardnih zaliha za metodu „pull“.

O tome kako postaviti program 1C:ERP Enterprise Management 2 tako da ti mehanizmi rade, raspravljat ćemo u sljedećem poglavlju.

Približan dijagram tijeka dokumenata za ovaj model upravljanja prikazan je na donjoj slici:

Metode kreiranja proizvodnih naloga

U gornjem primjeru proizvodni nalog kreirao je voditelj odjela prodaje. Ovo je prihvatljiv način rada s programom 1C: ERP Enterprise Management 2, ali ne i najispravniji i najprikladniji.

Koje druge opcije mogu postojati za izradu proizvodnih dokumenata u programu?

Voditelj može kreirati dokument „Narudžba kupca” i na temelju njega ispuniti proizvodni nalog. Ovaj pristup je praktičniji - ne morate dvaput unositi iste podatke u program.

Voditelji mogu kreirati više narudžbi kupaca, a zatim će voditelj proizvodnje samostalno generirati konačnu narudžbu proizvodnje koja će zadovoljiti sve potrebe originalnih narudžbi kupaca. Na taj način možete odrediti područja odgovornosti i pristup zaposlenika. Također, ovakav pristup vam omogućuje da posao učinite lakšim, a samim time i brže i kvalitetnije – svaki zaposlenik radi sa svojom vrstom dokumenata koju dobro poznaje.

Video predavanje, koje demonstrira korištenje programskih mehanizama iz stavaka 1-2, nalazi se u punoj verziji tečaja, dostupno nakon prijave na poveznici: .

Komercijalni odjel poduzeća može izraditi plan prodaje za razdoblje (mjesec), prema kojem će se automatski generirati plan proizvodnje. Na temelju plana proizvodnje mogu se kreirati proizvodni nalozi. Ova opcija izrade dokumenata najbliža je klasičnoj “push” tehnici planiranja.

Za skladište gotovih proizvoda odredit će se norma zaliha gotovih proizvoda. Ako su tijekom procesa prodaje stvarna skladišna stanja ispod standarda, može se kreirati proizvodni nalog za dopunu zaliha. Ova opcija implementira tehniku ​​planiranja "povlačenja".

Video predavanje koje demonstrira korištenje planova i standardnih zaliha za generiranje proizvodnih naloga nalazi se u punoj verziji tečaja, dostupno nakon prijave na poveznici: .

Kreiranje proizvodnih naloga prema narudžbama kupaca moguće je kada su u pitanju projektne aktivnosti. Ovdje svaka narudžba kupca ima jedinstvene potrebe, koje se ispunjavaju posebnim proizvodnim nalogom. Druga opcija su državne narudžbe (obrambena poduzeća, itd.), ovdje narudžbe kupaca mogu sadržavati serijske proizvode, ali zakonski zahtjevi su takvi da je potrebno pratiti tokove materijala koji se odnose na određenu narudžbu. To se provodi posebnim mehanizmom za „odvojeno pružanje“ narudžbi kupaca. U drugim slučajevima, bolje je razmotriti prikladnije metode protoka dokumenata proizvodnje.

Korištenje plana proizvodnje dostupno je za poduzeća s masovnom proizvodnjom i srednje dugim proizvodnim ciklusima (od tjedan dana ili više).

Alternativa proizvodnim planovima može biti korištenje opcije s kontrolom standardnih zaliha. Na temelju prometa zaliha proizvoda određujete skladišne ​​rezerve koje su vam potrebne za pokrivanje potreba kupaca. Ako su bilance ispod standarda, tada ih proizvodnja nadopunjuje.

Izbor između druge i treće opcije određen je sljedećim parametrima:

Rok trajanja gotovih proizvoda. Na primjer, općenito za prehrambenu industriju primjenjiva je samo treća opcija (održavanje standardnih zaliha potrebnih za osiguranje trenutne otpreme), s rijetkim izuzetkom proizvodnje sirovo dimljenih, sušenih kobasica, jamona i sireva s dugo razdoblje zrenja - bolje ih je proizvoditi prema planu. To je zbog činjenice da fluktuacije u potražnji tijekom razdoblja proizvodnje mogu dovesti do prevelikih zaliha u skladištu, što će dovesti do oštećenja robe i gubitaka. Ovdje je potreban dinamičniji sustav za generiranje narudžbi za proizvodnju, koji će brzo odgovoriti na potražnju - dinamičnost je točno određena standardom zaliha, koji je reguliran samom trenutnom potražnjom (višak zaliha je počeo propadati, standardi skladištenja su bili smanjen).

Vrijeme izrade gotovih proizvoda - što je kraće, veći prioritet ima opcija sa standardnim zalihama. Ako se proizvodni ciklus mjeri u danima, tada možete imati relativno male rezerve robe u skladištima i po potrebi ih promptno nadopunjavati. Time se eliminira problem prevelikih zaliha gotovih proizvoda.

Velike fluktuacije u potražnji - ako je obujam potražnje zajamčen za razdoblje od mjesec dana ili više, tada se proizvodnja može organizirati prema planu; ako su fluktuacije unutar planskog razdoblja značajne, bolje je pridržavati se standardnih zaliha s njihovim redovitim prilagodbe ovisno o prometu robe.

Sve tri opcije za generiranje proizvodnih naloga vrlo su dobro implementirane u 1C:ERP. U njihovoj tehničkoj implementaciji u programu nema prednosti jedne opcije u odnosu na druge, pa se izbor mora napraviti na temelju stvarnih potreba poslovanja.

Jednostavno planiranje materijalnih i proizvodnih resursa

Prethodne napomene o planiranju proizvodnje

Kada je u pitanju planiranje proizvodnje, često se brkaju i brkaju dva pojma: planiranje obima posla i proizvodnih potreba za materijalima, kadrovima, opremom i izrada plana proizvodnje.

Kako bih izbjegao ovu grešku, želio bih dati sljedeću definiciju. Planiranje u količinama (proizvodni učinak/potrošnja) su, reklo bi se, naše namjere na najvišoj razini, koje se zatim ozbiljno dorađuju i pretvaraju u plan proizvodnje, koji ima točno određenu vremensku odrednicu za neposrednog izvršitelja - u kojem trenutku ovo ili ono proizvodni događaj bi se trebao dogoditi. A ovaj trenutak nije određeno razdoblje, već točan obvezni datum (a ponekad i točno vrijeme) početka događaja.

Izrada proizvodnog plana je radno intenzivan posao, a njegova izvedba zahtjeva visoku proizvodnu disciplinu, pri čemu se eventualna odstupanja moraju pravovremeno kontrolirati i, po potrebi, isto tako brzo započeti proces preračunavanja radnog plana.

Zbog činjenice da mnoga poduzeća odmah nastoje prijeći na izgradnju rasporeda rada u programu, bez uspostavljanja odgovarajućeg organizacijskog reda, često se javlja situacija da je raspored proizvodnje svojevrsna deklaracija "za sve dobro" koja visi na zidu , što je fantastično i nije nužno za izvršenje, što devalvira samu ideju tako ozbiljne kontrole. U ovom slučaju, bolje je vratiti red drugim jednostavnijim i praktičnijim alatima.

Postoji još jedan ozbiljan problem - raspored proizvodnje koji je izračunao program može izazvati sumnje među osobljem, za koje se iz iskustva čini da "znaju kako to učiniti bolje". Te sumnje prerastaju u nezadovoljstvo i sukobe, što pogoršava situaciju, a može ići i toliko daleko da će za neuspjeh rada pokušati svaliti „krivi“ raspored i pretjeranu reguliranost i birokratiziranost posla.

Preporuke su ovdje jednostavne - zaposlenici u proizvodnji trebali bi željeti dobiti prikladan alat koji će im omogućiti pravilno planiranje rada. Bolje je krenuti prema ovome "evolucijski" nego "revolucionarno" - počevši od planiranja obujma proizvodnje. Program 1C:ERP Enterprise Management 2 ima sve potrebne alate za to.

Korištenje podsustava za planiranje

Zamislimo da je u našem primjeru poduzeća - Metalne konstrukcije doo - postojao zadatak planiranja proizvodnih potreba za materijalima (izrada plana nabave), kao i potreba za radnim osobljem radi kontrole zapošljavanja. Iako nam nije potreban točan raspored proizvodnje, potrebna nam je samo opća procjena onoga što treba kupiti i koliko je radnika potrebno za proizvodnju planiranih količina proizvodnje za to razdoblje.

Ovaj se problem može vrlo jednostavno riješiti ako koristite podsustav za planiranje 1C:ERP i sljedeći tijek rada:

Za svaki artikal proizvedenih proizvoda moramo odrediti planirani normativ utroška materijala i rada. Ovaj dokument u programu 1C:ERP naziva se specifikacija resursa.

Morate izraditi i ispuniti proizvodni plan (dokument “Proizvodni plan” programa).

Morate koristiti druge mehanizme planiranja i programska izvješća kako biste identificirali, analizirali i zadovoljili proizvodne potrebe:

Na temelju plana proizvodnje moći će se ispuniti plan nabave (naše potrebe za materijalima). Na temelju plana nabave bit će moguće kreirati narudžbe za dobavljače.

Izvješće o planiranim potrebama za radnim resursima prikazat će potrebnu količinu rada u satima. Usporedbom ovih podataka s raspoloživim radnim vremenom može se utvrditi je li potreban dodatni kadar ili ga ima dovoljno ili je možda čak i prevelik broj radnika za ovakav plan proizvodnje.

Ova računovodstvena opcija je nastavak i jednostavan razvoj računovodstvene sheme koja je prikazana ranije. Ovdje samo trebate ispuniti direktorij "Specifikacije resursa" za sve stavke proizvedenih proizvoda. Posao izrade specifikacija može biti znatno olakšan činjenicom da već u programu imamo informacije o troškovima materijala i rada u proizvodnji, dostupne iz statistike završenih faza proizvodnje (možete koristiti izvještaje “Troškovi proizvodnje” i “Troškovi proizvedenih proizvoda”).

Što ovo računovodstvo pruža:

Idemo prema punopravnom upravljanju proizvodnjom, planovi nam omogućuju povezivanje obavljenog posla i potrebnih resursa.

Ako naše poduzeće koristi metodologiju upravljanja "push", tada se plan proizvodnje može koristiti za motiviranje proizvodnog osoblja - to je KPI za učinkovitost njihovog rada.

Ako ćemo u budućnosti koristiti metodologiju "povlačenja", planovi će nam omogućiti procjenu ukupne potrebe "odozgo" - imamo li dovoljno resursa da brzo opskrbimo naše kupce proizvodima. Ovo je kombinirani pristup gdje plan proizvodnje nisu strogi zahtjevi, već procjena proizvodnih mogućnosti.

Što tu nedostaje? Proizvodnu opremu još ne uzimamo u obzir, čak ni sa stajališta njezine dostatnosti. Ovo nije ograničenje programa, već ograničenje originalnog primjera, gdje je pretpostavljeno da nemamo radne centre (opremu) u proizvodnji, a svi radovi se izvode ručnim alatima (varilice, brusilice itd.) .) i to je dovoljno za radno osoblje. Ali primjer se može proširiti navođenjem radnih centara (opreme) i potrebnog vremena rada u specifikaciji resursa. Nakon toga, moći ćete koristiti izvješće “Planirana potražnja za tipovima DC” i dobiti istu procjenu potrebe za opremom kao što je prethodno dobivena za proizvodno osoblje.

Video predavanje koje pokazuje kako koristiti proizvodni plan za određivanje potrebnih proizvodnih resursa nalazi se u punoj verziji tečaja, dostupno nakon prijave na poveznici:.

Dinamična opskrba proizvodnim materijalom

Prije nego što prijeđem na izradu rasporeda proizvodnje, želio bih definirati još jedan "evolucijski" korak u organizaciji računovodstva - upravljanje tokovima materijala u 1C: ERP Enterprise Management 2.

Zamislimo situaciju - imamo nekoliko faza proizvodnje, potrebni su materijali za rad. Istovremeno se kupuje materijal za proizvodnju - narudžbe dobavljačima, roba dolazi u skladište, roba se premješta iz drugih skladišta itd. Potrebno je pravilno programski povezati ove procese kako bi zaposlenici u proizvodnji mogli brzo procijeniti sliku tokova materijala i pravilno rasporediti svoj rad (i dalje ručno).

Da bi to učinio, 1C:ERP vodi evidenciju ne samo stvarnih događaja, već i evidenciju budućih događaja.

U dokumentu „Faza proizvodnje“, tabelarni dijelovi sadrže informacije o planiranim datumima kada se određeni materijali moraju prenijeti iz skladišta kako bi se osiguralo dovršetak faze. Prilikom knjiženja dokumenta planirano kretanje materijala evidentira se u programskom očevidniku - pojavljuje se plan odlaska materijala iz skladišta.

Dokument “Nalog dobavljaču” pak sadrži podatke o tome kada će materijali stići na skladište – dobiva se plan zaprimanja materijala na skladište. Isto vrijedi i za naloge za kretanje materijala. Sama faza proizvodnje, osim plana otpreme materijala, čini i plan prijema proizvedenih proizvoda, koji se može koristiti za osiguranje ostalih faza proizvodnje i narudžbi kupaca.

Sva ta planirana kretanja kontrolira program (možete ih vidjeti u izvješću „Robni kalendar”). Štoviše, postoji prikladna automatizirana radna stanica - obrada "Statusa zalihe narudžbi" kako bi se upravljalo ovim kretanjima - uravnotežili planirane potrebe s planiranom (i stvarnom) zalihom. Upravljanje se može provoditi ručno ili djelomično ili potpuno automatski. Program će vam pokazati nedostatke u opskrbi (razdoblja kada postoji planirani otpis, ali nema dovoljno materijala na skladištu i ne očekuje se) i ponuditi opcije za njihovo otklanjanje (pomicanje datuma otpreme, podjela pošiljke u serije, itd.).

Ako želite kompetentno koristiti 1C:ERP program za upravljanje tokovima materijala, neophodno je razumjeti ovu obradu i koristiti je u svom radu.

Video predavanje, koje demonstrira rad s procesiranjem “Order Supply Status” nalazi se u punoj verziji tečaja, dostupno nakon registracije na poveznici: .

Izrada rasporeda proizvodnje na temelju materijala

Pretpostavit ćemo da smo trenutno u potpunosti uveli red u tekuće proizvodno računovodstvo: informacije o tekućim narudžbama promptno se unose u 1C:ERP, materijali se prenose u proizvodnju, puštanje gotovih proizvoda je formalizirano, proizvodne potrebe povezane su s kupnjom , proizvodnja kompetentno komunicira s prodajom . Sada možete početi s izradom rasporeda proizvodnje.

Najjednostavniji izračun rasporeda za početak je korištenje informacija o dostupnim zalihama i trenutnim kupnjama kako bi se odredilo kada će svi potrebni materijali biti na zalihama i kada se proizvodni korak može dovršiti.

Ova shema planiranja i računovodstva izgleda ovako:

Kreira se proizvodni nalog, a na temelju naloga formiraju se faze proizvodnje.

Na temelju materijalnih potreba faza proizvodnje formira se određeni plan nabave. Plan nabave ovdje ne znači određeni objekt programa 1C:ERP Enterprise Management 2, već skup aktivnosti - kreiranje naloga za dobavljače, kreiranje naloga za kretanje materijala, kreiranje naloga za nabavu za proizvodnju za proizvodnju potrebnih poluproizvodi/sklopovi.

Upotrebom obrade statusa nabave narudžbe određujete kada se proizvodni koraci izvornog proizvodnog naloga mogu osigurati (trenutačno ili iz budućih primitaka).

Izračunava se raspored proizvodnje. Program analizira informacije o tome kada se mogu zadovoljiti potrebe za materijalima pozornica i predlaže promjenu datuma početka rada na pozornicama.

Ako predloženi rokovi rada ne zadovoljavaju dispečera, on može preraspodijeliti materijale između faza (ukloniti rezervu) i ponovno izračunati raspored.

Na dan kada su materijali u skladištu, u programskom sučelju postaje dostupna informacija da su potrebe pozornice zadovoljene i da se ona može pustiti u rad.

Prednosti predloženog računovodstvenog modela:

Vaša proizvodnja automatski dobiva izvršni plan rada (potrebni materijali su na skladištu - možete početi s radom).

Mehanizam za izračun takvog rasporeda proizvodnje prilično je jednostavan i razumljiv.

Za izračun rasporeda još nisu potrebni podaci o potrebnoj opremi, pa je njegova upotreba dostupna čak i za poduzeća u kojima regulatorne i referentne informacije o proizvodnji još nisu dovedene u red. Ne morate čak ni unijeti specifikacije resursa u program, već upotrijebite fazu proizvodnje da navedete njezinu potrebu za materijalima - raspored rada izračunat će se na temelju tih informacija.

Postoji samo jedan nedostatak - ne znamo hoće li produkcija moći odmah početi s radom na pozornici, s obzirom na moguću opterećenost produkcijske opreme u tom trenutku, jer opremu još ne planiramo koristiti. Još uvijek imamo neke od potrebnih informacija, ali one nisu dovoljne da jamče izvedivost izračunatog rasporeda.

Gdje se ova metoda planiranja rada može koristiti:

U svakom poduzeću u procesu pokretanja proizvodnog podsustava, čim je osoblje dovoljno upoznato sa mogućnostima programa.

U poduzećima u kojima se za proizvodnju koriste ručni alati - mala proizvodnja metalnih konstrukcija, proizvodnja namještaja, pogoni za montažu.

Glavno ograničenje primjenjivosti takvog rasporeda proizvodnje je prisutnost uskih grla u radu ili opremi. Odnosno, ako tijekom proizvodnje sve ovisi samo o potrebnom materijalu u skladištu, tada možete sigurno koristiti ovu opciju za izračun rasporeda rada za sva vremena i to je sasvim dovoljno; kompliciranje ovdje neće donijeti nikakav rezultat i samo će stvoriti nepotrebno problema.

Prijelaz na opciju planiranja proizvodnje na temelju materijalnih resursa provodi se jednostavnom promjenom vrijednosti konstante „Metodologija upravljanja proizvodnjom“ u postavkama podsustava za planiranje čija vrijednost treba biti jednaka „Planiranju na temelju materijalnih resursa“. Nakon toga, odgovarajuće mogućnosti planiranja bit će dostupne u automatiziranoj radnoj stanici proizvodnog dispečera (obrada „Upravljanje redom narudžbi“, „Faze otpremanja“). Proizvodni nalozi i faze koje su već u tijeku u to vrijeme zahtijevat će ponovno planiranje, ali to neće biti teško (posao se ne razlikuje od planiranja novih narudžbi/faza).

Video predavanje koje demonstrira ovu metodu upravljanja proizvodnjom nalazi se u punoj verziji tečaja, dostupno nakon registracije na linku:.

Izrada rasporeda proizvodnje na temelju materijala i opreme

Preliminarne napomene i postavke

Zadatak konstruiranja proizvodnog rasporeda koji bi ispravno planirao opterećenje vaše proizvodnje u određenoj je mjeri kreativno i organizacijsko pitanje. Za svako poduzeće potrebno je prethodno proučiti strukturu proizvodnje, a tek onda možemo dati neke preporuke kako i što planirati.

U tom smislu, ovaj kolegij neće predstavljati nikakav univerzalni pristup rješavanju problema (nema ga u načelu). Umjesto toga bit će opisano nekoliko mogućih rješenja - za različite mogućnosti proizvodnje.

Prije nego što nastavite s primjerima, trebate konfigurirati program za korištenje ove opcije planiranja - trebate prebaciti odgovarajuću konstantu u proizvodnim postavkama i odabrati vrijednost “Planiranje prema materijalnim i proizvodnim resursima”.

Za one faze proizvodnje koje su stvorene do ove točke, primjenjivat će se raspored rada temeljen na materijalnim ograničenjima. Prijelaz na novu strategiju planiranja neće stvarati velike probleme - stare narudžbe će se ispunjavati na stari način, nove narudžbe na novi način. Neke pogreške kod planiranja novih narudžbi u početnom razdoblju bit će uzrokovane činjenicom da njihovo planiranje neće uzeti u obzir postojeće opterećenje. Ove će pogreške prestati odmah nakon završetka svih starih narudžbi.

Terminologija proizvodnog podsustava 1C:ERP

Proizvodni resurs u 1C:ERP-u naziva se radni centar. Radni centar može se odnositi i na proizvodnu opremu i na radnike.

Identična radna mjesta spajaju se u vrste radnih mjesta. Planiranje rada moguće je napraviti kako za prikaz u cjelini tako i za svako radno mjesto pojedinačno.

Planiranje rada za radna mjesta provodi se pomoću intervala planiranja. Minimalni raspoloživi interval zakazivanja u programu je jedan sat. Interval planiranja određuje učestalost prijenosa rezultata rada iz jednog radnog centra u drugi.

Podaci o tome koliko dugo će određeni radni centar raditi na proizvodnji proizvoda navedeni su u specifikaciji resursa. Ove informacije također se mogu unijeti ili promijeniti u dokumentu "Faza proizvodnje". U ovom slučaju nije označen određeni radni centar, već njegov tip.

Vrijeme rada radnog centra navedeno u specifikaciji resursa sadrži cjelokupan opseg posla uključujući vrijeme utrošeno na pripremu radnog centra za rad, sam rad itd.

Ako se tijekom proizvodnog procesa dijela izvodi nekoliko operacija u jednom radnom centru, a potrebno je izravno kontrolirati te operacije, tada se koristi MES „1C:ERP” alat s odgovarajućim postavkama, referentnim knjigama i automatiziranim radnim stanicama. Više pojedinosti o ovim programskim mehanizmima bit će napisano u odgovarajućem odjeljku ovog priručnika.

Organizacija jednostavne proizvodnje

Planiranje rada općih radnika

Prema uvjetima našeg početnog primjera, glavni proizvodni resurs u našem poduzeću su radnici. U svom radu koriste ručne alate, kojih ima dovoljno, a ako zafali, brzo dokupe. Pretpostavimo da imamo 100 radnika.

Kako pravilno planirati svoj rad u takvoj situaciji?

Za radionicu “Montažna radnja” navest ćemo interval planiranja “Dan”. Ovom učestalošću proizvodni zadaci će se generirati u radionici.

Za ovu vrstu radnog centra navodimo da će sudjelovati u kreiranju proizvodnog plana, ali se rad svakog radnog centra neće posebno planirati.

Za tip radnog centra naznačit ćemo da sadrži 100 radnih centara (imamo 100 radnika), same radne centre nećemo uključiti u program.

U specifikacijama resursa za proizvode radionice dodat ćemo fazu proizvodnje i u njoj navesti našu vrstu radnog centra i koliko je ukupno radnih sati potrebno za proizvodnju tih proizvoda u ovom radnom centru.

Postavimo raspoloživo radno vrijeme našeg radnog centra: pomnožimo broj radnika s trajanjem njihovog rada po danu, u našem slučaju 100 radnika * 8 sati = 800 sati dnevno raspoloživih za obavljanje posla.

Rad planiramo izradom plana proizvodnje.

Objašnjenja za dijagram:

Naša tvrtka ima proizvodni resurs od 100 radnika koji mogu izvoditi radove na montaži metalnih konstrukcija. Sa stajališta planiranja njihovog zapošljavanja ne zanima nas što će koji radnik raditi (pod uvjetom da su potpuno zamjenjivi). Dakle, dovoljno je planirati zaposlenost svih radnika zbirno, a to ukupno raspoloživo vrijeme bit će ograničavajući faktor koji se mora uzeti u obzir pri određivanju kada se koja faza proizvodnje može staviti u pogon.

Detalji implementacije ove sheme upravljanja proizvodnjom navedeni su u videopredavanju iz pune verzije tečaja, dostupnoj nakon registracije na poveznici:.

U videu obratite pozornost na mehanizam korištenja alternativnih radnih centara.

Predložena shema ima ograničenja i specifičnosti koje je potrebno uzeti u obzir prilikom primjene:

Ako vaše proizvodno osoblje nije u potpunosti zamjenjivo, onda ga je potrebno podijeliti u posebne vrste radnih centara – prema zamjenjivosti.

Ako nekoliko radnika istovremeno radi na proizvodnji jedne jedinice proizvoda, to se mora pravilno uzeti u obzir prilikom određivanja potrebnog vremena rada radnog centra u specifikaciji resursa.

U slučaju nedovoljne iskorištenosti proizvodnje, faze će biti dovršene ranije nego što je naznačeno u rasporedu proizvodnje izračunatom programom. To može zahtijevati redovito ponovno izračunavanje rasporeda (ne više od jednom po intervalu planiranja).

Primjenjivost:

Shema je primjenjiva na svako poduzeće u kojem su ljudi ograničavajući proizvodni resurs. Da bi se dobio izvršni plan proizvodnje, dovoljno je uzeti u obzir samo njihovu zaposlenost i dostupnost materijala.

Nekoliko faza proizvodnje u jednoj radionici

Pretpostavimo da je gore opisana tvrtka odlučila kupiti poluautomatsku liniju za zavarivanje kako bi ubrzala proizvodnju i smanjila dio osoblja.

Faze proizvodnje montažne radionice su sljedeće:

Nabava materijala - radnici režu metal za dijelove proizvoda.

Zavarivanje komponenti – zavarivanje se izvodi za proizvodnju komponenti.

Montaža gotovih proizvoda - prodani proizvodi se sklapaju iz jedinica.

Ranije su sve ove faze izvodili radnici u radionici, a sada će se faza zavarivanja izvoditi na poluautomatskoj liniji za zavarivanje.

Vremenski dijagram rada prije i nakon nabavke nove opreme za jednu od stavki gotovih proizvoda je sljedeći:

Za ovu opciju proizvodnje nudimo sljedeću shemu upravljanja:

Dodajmo novi tip radnog centra “Linije za zavarivanje” i sam radni centar “Linija za zavarivanje”. Postavimo dostupno vrijeme rada za njega.

Kreirajmo nove verzije postojećih specifikacija resursa, koje sada neće sadržavati jednu fazu proizvodnje, već tri. U prvoj i zadnjoj fazi koristit će se radionice, kao i dosad, au drugoj linija za zavarivanje. Navodimo redoslijed faza.

Za sve materijale i troškove rada ćemo u specifikacijama naznačiti za koju su fazu namijenjeni. Spremimo i koristimo nove specifikacije.

U novim narudžbama odabrat ćemo nove verzije specifikacije.

Isplanirajmo posao.

S obzirom na smanjenje osoblja u radionici potrebno je smanjiti broj radnih centara za tip “Montažni radnici” te promijeniti raspoloživo radno vrijeme. Nakon toga potrebno je ponovno izračunati raspored proizvodnje.

Objašnjenja za dijagram:

Shema nije puno kompliciranija od izvorne verzije s jednim radnim središtem. Važna razlika je u tome što sada neće biti izrađena jedna faza proizvodnje po narudžbi, već tri - u skladu sa fazama specifikacije resursa.

Demonstracija takve konfiguracije podsustava za upravljanje proizvodnjom 1C:ERP dana je u video predavanju iz pune verzije tečaja, dostupnoj nakon registracije na linku:.

Ova opcija postavki ima jednu značajku koja vam omogućuje da razumijete kako su strukturirani mehanizmi za planiranje programa i kako se mogu optimizirati da odgovaraju vašim potrebama.

Pretpostavimo da ne trebamo izdati jedan proizvod, već deset. Ako pogledamo gantogram dovršenih faza proizvodnje, vidjet ćemo sljedeće:

Što to znači:

Najprije radnici u montažnoj radionici pripremaju materijal za svih deset proizvoda.

Zatim dolazi do zavarivanja svih komponenti za sve setove.

Zatim se, također "u rasutom stanju", proizvodi prikupljaju iz čvorova.

I tu će mnogi proizvodni radnici imati poštenu zamjerku: Ali nama se ne sviđa tako. Kako možete osigurati da se posao odvija u serijama? To će vam omogućiti da počnete raditi na narudžbi ako svi materijali još nisu na skladištu.

U tu svrhu specifikacija resursa ima odgovarajući parametar "Optimalna serija pokretanja". Standardno je jednak nuli, što znači da će cjelokupna količina materijala koja je potrebna za proizvodnju svih naručenih proizvoda istovremeno prolaziti kroz faze proizvodnje. Ako niste zadovoljni ovim pristupom, trebate navesti bilo koju vrijednost parametra osim nule i program će podijeliti narudžbu u serije u koje će se učitati proizvodnja.

Kao primjer, predstavljamo gantogram ako je naša optimalna serija za lansiranje 2 komada.

Što se promijenilo: Radnici su pripremili dio garnitura materijala i prenijeli ih u fazu zavarivanja sklopova, a dok traju zavarivački radovi pripremaju se sljedeće garniture. Jedinice također dolaze u fazu sastavljanja u serijama. Opskrba stranaka materijalima također se provodi zasebno.

Primjenjivost ove kontrolne sheme:

Ova opcija podešavanja primjenjiva je za bilo koju vrstu jednostavne proizvodnje - kombiniranjem faza rada i odabirom lansirnih serija postiže se potrebna detaljnost rada i ritam proizvodnje.

Ograničenje primjenjivosti sheme je navedeni interval planiranja. Minimalna vrijednost intervala u programu 1C:ERP je jedan sat. To znači da će se posao prenositi s pozornice na pozornicu ne više od jednom po satu. Do čega to može dovesti:

Zamislimo da imamo malu proizvodnju reklamnih proizvoda (znakova), gdje postoje samo tri faze rada - rezanje podloge (plastike), lijepljenje slike (tisak na film), plastificiranje.

Vremenski dijagram rada je sljedeći:

Nakon što smo započeli s radom u 12-00, gotov znak ćemo dobiti u 12-40.

Sada napravimo raspored proizvodnje - program će rasporediti faze u rasporedu u više sati:

To jest, prema rasporedu, dobit ćemo svoj znak ne prije 14-05 (laminacija traje 5 minuta). Gotovo sat i pol kasnije nego što posao zapravo završava.

U slučaju vrlo malih proizvodnja, s kratkim fazama rada, to je moguće. Za veća poduzeća - malo vjerojatno.

Osim toga, trebali biste razumjeti da se narudžbe ne izrađuju jedan po jedan proizvod, uvijek postoji serija za lansiranje. Izračunajmo naše radno vrijeme za tri znaka:

Već na tri proizvoda odmak između rasporeda i stvarnog bio je manji od 15 minuta. Ispostavilo se da čak i mala proizvodnja može dobiti točan raspored rada nakon pravilne konfiguracije sustava, bez ikakvih izmjena konfiguracije.

Još jedna napomena: sve izrađene faze proizvodnje odmah su dostupne za pregled i puštanje u rad. Stoga, ako proizvodnja stvarno završi posao brže od planiranog, zaposlenici će moći ranije početi raditi na sljedećim koracima.

Ova shema planiranja (gdje postoji interval, čiji je višestruki rad planiran) također ima određene bonuse, mnogi ljudi zaborave na njih. Zamislimo da imamo tri narudžbe u tijeku, oni su izdvojili 70% raspoloživog radnog vremena iz svake proizvodne faze u jedan planski interval. To jest, 30% vremena rezultat rada faze leži prije prijenosa na drugu fazu. Ovo izgleda loše, ali:

Ovo jamči da su narudžbe dovršene na vrijeme. Imamo neformalnu rezervu od 30% vremena za bilo koju višu silu. Zamislimo da nemamo takav međuspremnik, a raspored bi se gradio “od spoja do spoja”: klijent je naručio prijevoz, došao je preuzeti proizvode, oprema se pokvarila, mi smo prisiljeni plaćati zastoj stroja. Bilo bi bolje da smo dulje završavali posao, ali da smo ga završili na vrijeme.

To vam omogućuje brzo ispunjavanje neočekivanih narudžbi. U svakom intervalu planiranja imamo 30% raspoloživog vremena koje možemo iskoristiti bez reprogramiranja postojećih narudžbi.

Prilikom postavljanja sustava ne smijete brkati fazu proizvodnje s operacijama koje se izvode u fazi. Ako koristite složenu opremu - na primjer, automatiziranu liniju za montažu, koja zahtijeva prethodno učitavanje, konfiguraciju, a nakon završetka rada potrebno ju je istovariti i eventualno nekako servisirati, tada ne biste trebali razbijati ove radnje u zasebne faze. Ovo je jedna faza proizvodnje, ali ako trebate upravljati pojedinačnim operacijama u ovoj fazi, tada biste trebali koristiti MES mehanizme 1C:ERP. Ovaj pristup će također pojednostaviti izbor intervala planiranja - linija kao cjelina radi dugo vremena i ovdje nije potrebna točnost u minuti.

Posebne postavke za proizvodni podsustav

Prije nego prijeđemo na primjere velikih proizvodnih pogona koji sadrže nekoliko radionica, potrebno je opisati posebne programske postavke koje vam mogu biti korisne u radu.

Informacije će biti predstavljene u obliku FAQ - praktičnog pitanja i primjera njegove implementacije u 1C:ERP.

Ne želimo narudžbu staviti u proizvodnju odmah čim je kreirana. Trebamo proizvode pustiti što bliže datumu potražnje. Time će se izbjeći oštećenje robe tijekom skladištenja i prekomjerno skladištenje skladišta. Kako to konfigurirati u programu?

U dokumentu „Proizvodni nalog” postoji parametar „Postavljanje izdanja”. Prema zadanim postavkama ispunjen je vrijednošću "Natrag na vrh". To znači da će se rad na narudžbama planirati što je ranije moguće. Promijenite postavku na "Toward Finish" i program će postaviti proizvodne prekretnice što je moguće bliže željenom datumu izdavanja.

Slično tome, u specifikaciji resursa za proizvod, na kartici "Proizvodni proces", postoji parametar "Ograničeno razdoblje za praćenje izlaznih proizvoda". Ovdje možete odrediti vremenski rok u kojem proizvodni rezultat prema specifikaciji može biti u proizvodnom odjelu. Na temelju tog razdoblja program optimizira raspored proizvodnje.

Mi smo tvrtka za kemijsku proizvodnju, glavni proizvodni resurs našeg poduzeća je automatizirana linija za miješanje, željeli bismo planirati njezin rad. Ali postoji jedna posebnost - prije nego što linija počne raditi, potrebno je 2 sata da se napuni materijalima i postavi za izlaz, a nakon završetka rada potrebno je 1 sat za istovar gotovih smjesa i 1 sat za pranje. kontejnere linije. Nas još ne zanima kontrola rada, samo raspored same linije. Kako postaviti program?

Postoje dvije opcije postavki:

U vrijeme rada same opreme možete uključiti operacije pokretanja i isključivanja.

Možete navesti preliminarni i završni međuspremnik u specifikaciji resursa - preliminarni međuspremnik je rad za pokretanje linije, završni međuspremnik je istovar i pranje. Vrijednost međuspremnika postavljena je kao višekratnik intervala raspoređivanja.

U vašem slučaju, morat ćete navesti interval zakazivanja jednak sat vremena, a zatim upotrijebiti jednu od opcija postavki.

Naša tvrtka se bavi proizvodnjom plastičnog posuđa. Granule materijala ubacuju se u kalup, kalup se zagrijava i utiskuje željeni proizvod. Jedan kalup proizvodi više tanjura ili čaša u isto vrijeme. Kako ispravno konfigurirati prikaz radnog centra za takve značajke proizvodnje?

Takva oprema se naziva oprema za paralelni utovar (u jednoj operaciji proizvodimo nekoliko dijelova istovremeno). U postavkama prikaza radnog centra morate označiti da je za opremu dopušteno sinkrono paralelno učitavanje. Za sam radni centar navedite broj istovremeno proizvedenih proizvoda (koliko ploča je istovremeno utisnuto kalupom).

Naša tvrtka koristi peći u kojima se vrši kaljenje dijelova (na primjer, rezača). Peć može istovremeno obraditi 200 dijelova, ali s gledišta optimalnog proizvodnog opterećenja, pogodnije nam je raditi s lansirnim serijama od 30 dijelova. Također, različiti rezači mogu se kaliti različito vrijeme, a mogu biti u pećnici istovremeno. Kako ispravno konfigurirati program?

Za tip radnog centra “Komorne peći” potrebno je naznačiti da je dopušten asinkroni utovar dijelova, au radnom centru iz ovog prikaza naznačiti maksimalan broj dijelova koji se mogu staviti u peć u isto vrijeme.

Imamo tri montažne linije, one su apsolutno zamjenjive u funkcionalnosti, ali rade s različitom produktivnošću: jedna linija obrađuje 100 kompleta na sat, druga - 70, treća - 50. Je li potrebno stvoriti tri različite vrste radnih centara i planirati odvojeno (ovo je nezgodno) ili je moguće nekako lakše konfigurirati program?

Moglo bi biti lakše. Kreirate jednu vrstu radnog centra “Montažne linije”; ona uključuje tri radna centra (vaše tri montažne linije). Za svaku montažnu traku navedite koeficijent produktivnosti (polje „Koeficijent radnog vremena” na kartici imenika „Radni centri”). Koeficijenti su sljedeći: za prvu liniju – 1, za drugu – 0,7, za treću – 0,5. Nakon toga, program će samostalno izračunati točan raspored rada.

U proizvodnji koristimo CNC strojeve. Ima starih i novih modela. Novi model razlikuje se od starog po tome što ima dodatni skup dostupnih funkcija. Željeli bismo da se na njima izrađuju oni proizvodi koji se mogu raditi na starim strojevima, ali ako oni ne budu dovoljni za sve trenutne narudžbe, onda bi se planirao i rad na novoj opremi. Ali ako ima dovoljno starih strojeva, nemojte koristiti nove strojeve (vrlo su skupi za održavanje). Kako to konfigurirati u programu?

Nabavite dvije vrste radnih centara (stare i nove CNC strojeve). I koristite alternativne vrste radnih centara u sastavnici resursa. Kao glavni radni centar, imat ćete pogled radnog centra “Stari CNC strojevi”; za njega navedite alternativni prikaz radnog centra “Novi CNC strojevi”. Prilikom izračuna, program će uzeti u obzir mogućnost zamjene opreme, ali će je koristiti samo ako glavni radni kapaciteti nisu dovoljni.

Naša tvrtka koristi skupe strojeve za obradu metala. Zapošljavaju visoko kvalificirane stručnjake, čiji je broj ograničen. Kako pravilno planirati takvu proizvodnju?

Ako je usko grlo oprema (nema je dovoljno), onda samo treba planirati rad opreme. Ako ljudi, onda ljudi. Za fazu proizvodnje također možete odrediti dvije vrste radnih centara koji se koriste - oprema i ljudi. Ali to može biti suvišno i samo će usporiti izračun proizvodnog rasporeda.

Složena proizvodnja koja uključuje nekoliko radionica

Približna shema upravljanja

Zamislimo da je naše izvorno poduzeće naraslo i proizvodnja se sada odvija u nekoliko radionica:

Nabavna radnja – nabava i predobrada materijala na strojevima za rezanje metala i prešama.

Zavarivačka radionica – zavarivanje sklopova od primljenih izradaka na linijama za zavarivanje.

Lakirnica – lakiranje komponenti, koriste se komore za lakiranje i sušenje.

Montažna radnja - ručna montaža gotovih proizvoda od komponenti, korištenjem ručnog alata.

Struktura proizvodnje u našem poduzeću je sljedeća:

Kako će to promijeniti naše postavke programa 1C:ERP? Zapravo, samo kvantitativno - sada ćemo imati nekoliko proizvodnih jedinica.

Nudimo sljedeću shemu upravljanja proizvodnjom:

U programu smo postavili sve potrebne radionice (stvaramo odjele u direktoriju “Struktura poduzeća”).

Puštamo i konfiguriramo svu potrebnu opremu (upisujemo tipove radnih centara i same radne centre).

Stvaramo ili mijenjamo specifikacije resursa kako bi odgovarale strukturi naših proizvodnih kapaciteta.

Planiramo naše proizvodne narudžbe.

Konkretan primjer programskih postavki ovdje nećemo navoditi, već je sadržan u video predavanju iz pune verzije tečaja, dostupnoj nakon registracije na linku: .

Proizvodne postavke ovdje ne sadrže nikakve "ekskluzivne" informacije.

Ali želio bih se zadržati na jednoj važnoj organizacijskoj točki - kako će se organizirati protok dokumenata u proizvodnji. Da li trebamo proizvodne naloge za svaku radionicu posebno ili ćemo koristiti jedan kroz nalog, a izdavanje proizvodnih naloga za radionice će se vršiti po njemu podređenim fazama proizvodnje.

Sve ovisi o tome koji ćemo pristup planiranju koristiti - "guraj" ili "vuci".

Ako prije početka idućeg mjeseca trebate pripremiti osobni plan proizvodnje za svaku radionicu i zatim proizvoditi proizvode u skladu s tim planovima, tada morate kreirati proizvodne naloge za svaku radionicu posebno. Specifikacije resursa također treba podijeliti po radionicama.

Ako trebate proizvesti proizvode po potrebi, možete kreirati jednu narudžbu za posljednju radionicu u proizvodnom lancu i izraditi višefaznu specifikaciju resursa koja pokazuje koje se faze izvode u kojim radionicama.

Iako ovdje možete koristiti shemu "više narudžbi" u kontekstu radionica. Razlika u odnosu na push opciju bit će u tome što će se narudžbe za proizvodnju generirati po potrebi - potrebno je bilo osigurati materijal za zavarivačku radionicu, za nabavnu radionicu kreiran je nalog.

Postoji nekoliko "stalnih" pitanja koja se često javljaju ako se proizvodnja odvija u različitim radionicama. Uglavnom se odnose na pitanja prijenosa rezultata rada jedne radionice u drugu. Na njih ćemo pokušati odgovoriti ovdje:

U našem poduzeću radionice se nalaze daleko jedna od druge, a isporuka traje dosta dugo (oko jedan radni dan), kako planirati takvu proizvodnju?

Za metodu upravljanja "povlačenjem", kreirajte fazu "Isporuka" u specifikaciji, navedite za nju vrstu radnog centra "Isporuka iz radionice 1 u radionicu 2". Navedite vrijeme isporuke za to. Možete planirati rad ovog tipa radnog centra (ako imate ograničen transport), jednostavno ga možete uzeti u obzir za izračunavanje vremena kada će rad iz radionice 1 biti prebačen u radionicu 2. Program može ispravno obraditi obje opcije. Također preporučujemo odabir pravih serija za lansiranje za mogućnosti transporta.

Za "push" metodu ispravno postavite shemu opskrbe za radionice. U njemu naznačite potrebno standardno vrijeme za prijem proizvoda iz radionice 1 u radionicu 2. Ovo vrijeme će se koristiti pri planiranju narudžbi radionice.

Proizvodi se proizvode u našim prostorijama prema narudžbi, a zatim se isporučuju kupcu i instaliraju naši timovi za montažu. Svaki put kada je vrijeme isporuke drugačije (kupci su u različitim regijama), sastav tima se također može promijeniti po potrebi. Možemo li koristiti 1C:ERP program za planiranje rada?

Limenka. Istina, shema planiranja će se pokazati prilično složenom, jer su početni zahtjevi složeni (mnoge nesigurnosti):

Kao i obično u program unesite lokalne proizvodne pogone.

Za timove izradite zasebne tipove radnih centara prema broju timova. Za svaki tim navesti prosječan broj radnika kao broj radnih centara. Nemojte pokretati same radnike kao zasebne radne centre.

Koristite tehniku ​​kontrole povlačenja. Napravite narudžbu za proizvodnju „od kraja” (instalacija proizvoda kod kupca), za takvu narudžbu izradite odgovarajuće specifikacije resursa, uključujući faze proizvodnje na području poduzeća, fazu isporuke (navedite prosječno vrijeme isporuke prema statistika) i faze instalacije.

Napravite faze proizvodnje za narudžbu, ručno prilagodite trajanje faze isporuke (koliko će trajati isporuka za ovu određenu narudžbu).

Izradite raspored proizvodnje i model s neograničenim proizvodnim resursom.

Pogledajte model kako biste vidjeli koliko ljudi trebate dodijeliti timu da biste dobili potrebnu produktivnost faze instalacije.

Dodijelite ljude timu.

Nakon dodjele, ručno promijenite dostupnost prikaza radnog centra (odgovarajući tim).

Ponovno izračunajte svoj raspored proizvodnje.

Shema se može značajno pojednostaviti odobravanjem stabilnog sastava timova. Tada se njihova produktivnost neće promijeniti, a bit će dovoljno samo promijeniti trajanje faze isporuke.

Proizvodnja komponenti, dijelova, poluproizvoda

Ako imate malu proizvodnju, tada pri proizvodnji proizvoda ne morate uzimati u obzir međurezultate rada (poluproizvodi, sklopovi, dijelovi). U nekim slučajevima to uopće nije moguće, npr. ako se radi o procesnoj proizvodnji, gdje se kontinuirano odvija proces pretvaranja sirovina u gotove proizvode (prerada nafte).

Ali za velike proizvodnje, ili proizvodnje u kojima srednji rezultati imaju značajnu financijsku vrijednost, takvo računovodstvo je neophodno.

U programu 1C:ERP ovaj se problem može riješiti na dva načina:

Možete navesti rezultate međuizdanja u specifikacijama resursa za gotove proizvode.

Moguća je izrada poluproizvoda u zasebnim narudžbama s posebnom specifikacijom za njihovu izradu.

Prva metoda je “ideološki” bliska “pull” metodi upravljanja proizvodnjom - postoji konačni proizvod, a postoje međufaze i njihovi rezultati - sve je to povezano u jednu specifikaciju resursa.

Druga metoda je prikladnija za "push" opciju upravljanja: svaka radionica proizvodi svoje proizvode prema planu, svaka radionica ima svoje specifikacije resursa, u kojima se kao materijal može koristiti rezultat rada druge radionice.

Obje metode mogu se kombinirati i uskladiti za različite proizvodne jedinice i različite proizvodne lance.

Ako se odlučite za korištenje rezultata međuproizvoda, specifikacija resursa mora naznačiti u kojim se fazama poluproizvodi proizvode i u kojim se fazama ti poluproizvodi troše, kako bi program mogao ispravno povezati proizvodni lanac.

Mehanizam skladišta trgovine igra važnu ulogu u obračunu poluproizvoda. Ovo je novi mehanizam programa 1C:ERP, uz pomoć kojeg možemo odrediti za radionicu njeno osobno skladište, u kojem se mogu popisati materijali koji su prebačeni u rad, ali još nisu stvarno iskorišteni. Također se uzima u obzir proizvodnja radionice koja je već proizvedena, ali još nije prebačena u druge radionice ili trajna skladišta. U našem slučaju to su naši poluproizvodi.

Rad sa skladištima u trgovinama omogućuje značajno pojednostavljenje računovodstva proizvodnje u tijeku - sada je svedeno na prilično jednostavnu i provjerenu metodologiju konvencionalnog skladišnog računovodstva.

Zaključak i postignuti rezultati

Ako je vaša tvrtka trenutno iskoristila sve funkcionalnosti programa koje smo ranije opisali, onda možemo reći da imate:

Poduzeće provodi svoj rad sustavno, birajući jednu ili drugu shemu upravljanja.

Prodaja i proizvodnja su uravnoteženi, nemate značajnih nelikvidnih zaliha gotovih proizvoda.

Potrebe proizvodnje ažurno se podmiruju nabavom. Nema velikih zaliha sirovina u skladištima. Proizvodnja zna kada će potrebni materijali stići u skladište i može se prenijeti na posao.

Zaposlenici u proizvodnji dobili su praktične alate za automatsku izradu izvedbenog plana rada, koji uzima u obzir dostupnost proizvodnih materijala, ljudskih resursa i opreme.

Sada je moguće simulirati opterećenje proizvodnje kako bi se procijenilo koji je proizvodni resurs usko grlo koje onemogućuje ubrzanje rada.

Potrošnja materijala, rad i proizvodnja provode se u odnosu na proizvodne zadatke. O otpadu i nedostacima vodi se evidencija.

Upravljanje operacijama, MES

Prethodne napomene

Razmotrite sljedeću situaciju:

Naša tvrtka, Industrial Electronics LLC, proizvodi i ugrađuje tiskane ploče.

U proizvodnom lancu postoji faza bušenja (stručni izraz koji označava bušenje) rupa u ploči od foliranog stakloplastike (podloga ploče) za ugradnju budućih elektroničkih komponenti (mikrokruga, kondenzatora i sl.). Faza se izvodi na automatiziranoj liniji za bušenje, slijed radnji je sljedeći:

Operater odabire program bušenja (na kojim mjestima na ploči treba napraviti rupe i kojeg promjera). Vrijeme odabira 2 min.

Operater utovaruje ploče od stakloplastike u ladice linije za bušenje. Vrijeme učitavanja 10 min.

Linija buši rupe u potpuno automatskom načinu rada s bušilicama potrebnog promjera. Vrijeme bušenja 10 min.

Operater istovaruje obratke i šalje ih u sljedeću fazu. Vrijeme pražnjenja 10 min.

Ukupno vrijeme rada na jednoj seriji blankova je 32 minute. Rad prve točke provodi se samo ako se promijeni program bušenja (potrebno je ponovno podešavanje stroja). Istovremeno se obrađuje do 10 radnih komada.

Poduzeće treba odmah uzeti u obzir izvršenje svake operacije u ovoj fazi, po mogućnosti u automatiziranom načinu rada, kako bi se maksimalno povećalo radno opterećenje skupe linije bušenja.

Kako možemo riješiti ovaj problem u programu?

Možemo kreirati fazu proizvodnje „Bušenje dasaka“, gdje se kao oprema koristi tip radnog centra „Automatizirana linija za bušenje“. Naš minimalni interval planiranja za fazu je 1 sat (ograničenja programa 1C:ERP).

Sljedeću seriju praznina moći ćemo prenijeti između faza svakih 60 minuta, unatoč činjenici da stvarno izdanje traje 32 minute. Ispada da će zaostatak stvarnog rada od plana biti gotovo 50%.

Može li se nešto učiniti po tom pitanju?

Ne moramo ništa učiniti - takvo zaostajanje pojavit će se samo ako je naša proizvodnja znatno nedovoljno iskorištena. Inače će preostalih 50% vremena biti utrošeno radeći na sljedećoj seriji dijelova.

Ali čak i u slučaju podopterećenja, operater se može obvezati da odmah preuzme sljedeći zadatak nakon završetka sljedećeg zadatka, bez čekanja planiranog datuma početka rada. I promijenite raspored svih narudžbi jednom dnevno kako biste dobili ažuran raspored rada. Time se rješava problem utovara opreme, ali se javlja još jedan problem - logistika i opskrba repromaterijalom. Raspored nabave materijala za proizvodnju temeljit će se na datumima potražnje, koji su u početku pogrešni.

Zamislimo da imamo proizvodne narudžbe za mjesec dana unaprijed i trebamo nabaviti materijal za njih. Odredili smo rokove isporuke, pa se pomaknuo rok proizvodnje, opet trebamo preraspoložiti isporuke, opet se pomakne - opet logističar treba promijeniti raspored nabave i tako u nedogled. Sustav ne radi, a planiranje se opet vrši u Excelu.

Ovo je, naravno, malo nategnut problem; može se riješiti drugim metodama opskrbe - kada se kupnja ne vrši prema proizvodnom nalogu, već kako bi se osigurala standardna zaliha materijala u skladištu. Tada raspored nabave neće ovisiti o specifičnim narudžbama, već o ukupnom planiranom obujmu proizvodnje ili o stvarnoj statistici potrošnje.

Ali općenito, postoji određena rastezljivost i nedosljednost: poduzeće ima specifične proizvodne zadatke, a mi tražimo zaobilazna rješenja koja nisu najbolje kvalitete. Postoji li izravan put?

Da, ovo je korištenje funkcionalnosti operativnog upravljanja 1C:ERP i podsustava MES.

Svi prethodni dijelovi tečaja temeljeni su na verziji programa 2.2. Nažalost, trenutno ova verzija još ne podržava u potpunosti funkcionalnost MES-a, pa će se daljnji opis mehanizama programa temeljiti na verziji 2.1, s napomenama kako će se to implementirati u budućnosti (prema informacijama tvrtke 1C ).

Takvih bilješki neće biti mnogo, promjene neće sadržavati temeljne inovacije. U trenutku kada se objavi izdanje sustava koje sadrži nove MES funkcionalnosti, ažuriranja za ovaj tečaj bit će poslana svim čitateljima priručnika koji su se registrirali putem poveznice.

Kada MES alati nisu potrebni

U našoj praksi često smo se susreli sa situacijom da kupac kao jedan od uvjeta za organizaciju upravljanja proizvodnjom postavlja potrebu evidentiranja svake operacije u proizvodnom procesu.

Najčešće je opravdanje za tu želju sljedeće: želim da zaposlenik zabilježi sve što radi, da znam što radi i za što ga plaćam.

Kao rezultat toga, odmah se pojavljuje zahtjev za korištenje MES alata (mi ćemo registrirati sve operacije u programu).

Ova želja, sasvim razumljivo, ima i lošu stranu:

Označavanje oduzima vrijeme, ometa rad.

Netko mora kontrolirati marku.

“Pretjerani nadzor” nikada nije motivirao ljude na bolji rad, nego se doživljava kao pokušaj “miješanja u vlastiti posao”.

Projekti s takvim ciljevima vjerojatno će naići na aktivno lokalno protivljenje i malo je vjerojatno da će poduzeću koristiti. Ovdje je bolje koristiti druge motivacijske sheme - kada se zaposleniku daje određena autonomija u radu, a od njega se traži rezultat: kvaliteta obavljenog posla, obrađeni volumen i tako dalje. Ovaj pristup je puno jednostavniji, razumljiviji osoblju, a rezultat nije ništa lošiji, ali, najvjerojatnije, bolji.

Drugi razlog za korištenje upravljanja procesima je potreba za povećanjem iskorištenosti opreme. Primjer takvog zadatka dat je na početku ovog odjeljka. Ovaj razlog se može smatrati objektivnim, ali postoje "detalji":

Pretpostavimo da se naša oprema redovito kvari ili nepredvidivo zahtijeva dodatnu prilagodbu - to će zahtijevati redovito ponovno izračunavanje rasporeda - radni raspored je izgrađen s točnošću minuta.

Ljudski faktor - djelatnica je bila prisiljena otići iz kućnih razloga i opet moramo preraspodijeliti posao.

Koliko će se često događati takva odstupanja i hoće li se naš ultraprecizan raspored rada pretvoriti u beskoristan dokument koji će se morati stalno održavati.

Pitanje primjenjivosti MES alata vrlo je složeno pitanje koje zahtijeva visoku proizvodnu kulturu i disciplinu, inače je lakše i učinkovitije fokusirati se na postupno planiranje i upravljanje radom, a ne ulaziti dublje u operacije.

Prijelaz na operativno upravljanje trebao bi biti isključivo evolucijski: morate dobro savladati rad s proizvodnim fazama, pravovremeno opskrbiti proizvodnju materijalima i pravilno koristiti proizvodnu opremu u programu.

Prava prednost MES podsustava je mogućnost prelaska na precizniju kontrolu proizvodnog procesa: možete ubrzati rad, možete smanjiti broj izmjena opreme, možete planirati korištenje skupe tehnološke opreme. Ali morate se razviti do ove točke i razumjeti rizike.

Velika pomoć u implementaciji MES podsustava je moguća integracija 1C:ERP-a s proizvodnom opremom. Podaci o radnim zadacima učitavaju se direktno u stroj (proizvodnu liniju), a po završetku rada podaci se automatski unose u program. Ovdje nema ljudskog faktora, pa se svako kašnjenje može smatrati kvarom koji zahtijeva hitnu intervenciju servisnog tima. On-line praćenje i kontrola tehnološkog procesa još je jedna prednost korištenja MES-a.

Ukoliko to nije moguće, a potrebni su MES alati, tada je potrebna instalacija automatiziranih radnih stanica s pokrenutim 1C:ERP, uz radne centre u kojima se obavljaju poslovi. Metode brzog unosa informacija također će biti korisne - barkodiranje proizvoda, materijala, proizvodnih zadataka. To će minimizirati vrijeme potrebno za registraciju transakcija.

VC “Razdolye” je razvio takve alate (integracija s opremom, specijalizirane automatizirane radne stanice), koji se mogu demonstrirati svim zainteresiranim stranama.

Terminologija MES-a

Budući da je MES toolkit u potpunosti integriran u 1C:ERP, već ste se susreli s većinom objekata podsustava na stranicama ovog tečaja.

Za planiranje rada (operacija) kao i do sada koristi se oprema (radni centri), troškovi rada i materijali.

Sam proces planiranja operacija predstavlja daljnje detaljiziranje faze proizvodnje do radnih operacija (još nije implementirano u programu).

Tako se pojavljuje sljedeća hijerarhija dokumenata:

Izrađuje se dokument “Proizvodni nalog”.

Na temelju naloga generiraju se dokumenti “Faza proizvodnje” prema broju faza specifikacije resursa. Faza proizvodnje odnosi se na vrste radnih centara koji će biti uključeni u fazu.

Na temelju faze proizvodnje generiraju se dokumenti “Routing Sheet” koji sadrže popis operacija koje se izvode u radnom centru (još nisu implementirane u program).

Za izradu listova s ​​rutama upotrijebite direktorij "Karte ruta". Karta rute je detaljan prikaz faza specifikacije resursa prije operacija. Odnosno, dok je prije bilo dovoljno naznačiti fazu proizvodnje u cjelini, sada je potrebno navesti popis operacija koje su u njoj obavljene, a također morate povezati materijale i rad utrošen u fazi s određenim operacijama.

Kako bi se pojednostavio unos regulatornih informacija u 1C:ERP, pretpostavlja se da se prvo unose karte ruta, a na temelju njih se mogu ispuniti faze specifikacije resursa.

Pri planiranju rada korištenjem MES alata određenu ulogu počinje igrati prijelazno vrijeme i vrijeme međuoperacijskih troškova (prijenos dijela iz operacije u operaciju i sl.) Stoga se u programu koriste odgovarajući direktoriji i informativni registri.

Za prognozu i simulaciju rada možete koristiti referentnu knjigu „Scenariji operativnog planiranja”; ovdje možete odrediti virtualne radne centre koji će se koristiti za izradu plana predviđanja proizvodnih operacija (možete vidjeti što će se dogoditi, na primjer, ako povećati broj strojeva).

Glavni kontrolni priručnik za raspoređivanje poslova u MES podsustavu je priručnik „Modeli operativnog planiranja“. Ovdje označavate svoje prioritete planiranja - želite li minimizirati troškove rada ili želite ubrzati proizvodnju. Također možete naznačiti strategiju korištenja opreme - želite li je ravnomjerno opteretiti u cijeloj floti opreme ili radije radite sav posao na jednom stroju.

Planiranje rada u podsustavu MES odvija se u dvije faze - prvo se izrađuje plan proizvodnje: rad se raspoređuje po radionicama, po intervalima planiranja (sat, dan i sl.) i po vrsti radnih centara. Ovo je razina planiranja PDO. Zatim radionički dispečer (radnički otpremni biro) izrađuje raspored rada radionice u okviru planskog intervala - minutu po minutu, operaciju po operaciju, za svaki radni centar posebno. Plan proizvodnje i raspored rada izrađuje automatski program, na temelju navedenih parametara i ograničenja.

Popunjavanje regulatornih i referentnih informacija za MES podsustav

Vratimo se našem virtualnom poduzeću Industrial Electronics LLC. Pretpostavimo da ovdje postoji radionica za strojnu obradu, gdje se originalni listovi laminata od staklenih vlakana obloženih folijom najprije režu na komade odgovarajuće veličine, a zatim se u praznine izbuše potrebne rupe za montažu elektroničkih komponenti.

Ovaj proizvodni lanac, kao i samo poduzeće, je virtualan! Možda se ne podudara sa stvarnim operacijama koje se provode u poduzećima ove vrste. Primjer je uzet samo za demonstraciju funkcionalnosti programa.

Pretpostavimo da se rezanje izradaka provodi na liniji za rezanje, čiji je ulaz opskrbljen jednim listom stakloplastike, a izlaz je 20 izradaka.

Vremenski dijagram faze rezanja je sljedeći:

Operater postavlja liniju rezanja: 2 min.

Operater utovara materijal: 10 minuta (uzeti list iz skladišta radionice, donijeti ga, učvrstiti u opremi).

Rezanje materijala: 10 min.

Istovar izradaka: 10 min. (uklonite obratke, odnesite ih na sljedeću fazu bušenja).

Bušenje izradaka također se vrši automatski na liniji za bušenje, istovremeno se obrađuje 10 izradaka. Dijagram faza je sljedeći:

Operater postavlja liniju za bušenje: 2 min.

Operater učitava liniju: 10 min.

Bušenje se izvodi: 10 min.

Radni komadi se ne opterećuju: 10 min.

U radionici se koristi jedna linija za rezanje i dvije linije za bušenje.

Liniji za rezanje dodijeljen je jedan operater koji podešava opremu i utovaruje/istovaruje materijal i dijelove. Za obje linije bušenja također je dodijeljen po jedan rukovatelj, s istom funkcionalnošću.

Kako bi se optimizirala brzina proizvodnje, proizvodnja se izvodi u višestrukim količinama od 20 radnih komada (maksimalna produktivnost linije za rezanje). Materijali (ploče od stakloplastike) uzimaju se iz skladišta radionice, gotovi obradaci (rezani i izbušeni) stavljaju se u kutije za prijenos u sljedeću radionicu. Proizvodnja se odvija 24 sata dnevno u tri smjene.

Plaće radnika (prodavača) nisu po komadu i raspoređuju se na trošak gotovih proizvoda na kraju mjeseca, razmjerno trošku materijala utrošenog u izradu.

Grafički dijagram proizvodnje u radionici izgleda ovako:

Kako pravilno konfigurirati 1C: ERP program za upravljanje takvom proizvodnjom?

Informacije o proizvodnim jedinicama

U program je potrebno uključiti pripadajuću proizvodnu jedinicu “Mech Shop. obrada." Naznačiti da sam proizvodi i planira (otprema) svoj rad, konfigurirati parametre planiranja:

Interval planiranja "Dan" ili "Sat". Ovisi o tome koliko često trebate prenositi gotove proizvode iz radionice u druge odjele. Interval "Dan" je ekonomski isplativiji - prijenos se provodi u rasutom stanju. Interval “Sat” omogućuje brže primanje proizvoda prema rasporedu rada.

Metodologija vođenja rutnih listova “Operativno MES planiranje”.

Metoda operativnog upravljanja “Upis činjenica”. Program ima dva načina označavanja završetka radova - možete registrirati činjenicu početka/završetka rada (“Evidentiranje činjenica”), možete registrirati samo odstupanja u obavljenom poslu (“Registracija odstupanja”). Odstupanja znače bilo kakva kašnjenja, nedostatke itd.

Standardno vrijeme za registraciju operacija je 15 minuta. Ova opcija radi različito ovisno o odabranoj metodi kontrole rada. Ako je činjenica evidentirana, a zatim ako unutar 15 minuta od planiranog početka operacije korisnik nije započeo s radom, tada se smatra da plan proizvodnje nije relevantan (potrebno je reprogramiranje rada). Ako se registrira odstupanje, operacija se automatski smatra dovršenom prema planu ako je prošlo 15 minuta od njenog početka, a korisnik nije izvršio nikakve korektivne radnje s njom u programu (unesene greške, kašnjenja itd.). Ako odstupanja koja se pojave krše izvorni raspored rada, potrebno je ponovno izračunavanje.

Parametri su tako detaljno opisani jer značajno utječu na to kako će se koristiti MES alati. Posebnu pozornost treba posvetiti intervalu planiranja, kao i načinu operativnog vođenja. Uz sve ostale uvjete, preporučujemo da se u početnoj fazi interval planiranja postavi na dan, a činjenica se bilježi standardnim vremenom od 15-30 minuta. Također toplo preporučamo korištenje proizvodnih dokumenata s barkodom (putni listovi) u radu odjela za brzi unos informacija u program.

Podaci o proizvodnoj opremi i operativnom osoblju

Potrebno je unijeti podatke o vrstama radnih centara (linije rezanja i bušenja). Za svaku vrstu radnog mjesta navodimo da je dopušteno paralelno opterećenje. Također se unose informacije o vremenu postavljanja i trajanju operacija na opremi.

Za svaku vrstu radnog centra upisujemo sama radna centra - dvije linije bušenja i liniju rezanja. Označavamo broj paralelno proizvedenih dijelova. Navodimo standardni trošak rada opreme po satu i trošak promjene - informacije će se koristiti za optimizaciju rasporeda rada prema cijeni ili brzini.

Sljedeće pitanje je što učiniti s operaterima u radnji?

Možemo ih unijeti kao radna središta i na karti puta označiti koje operacije obavljaju. Ne smijemo ih unijeti kao radna središta, ali naznačimo vrijeme utovara/istovara opreme u parametrima operacija rezanja/bušenja kao pripremno i završno vrijeme.

Obje opcije su prihvatljive; u prvom slučaju dobit ćete detaljniji raspored rada, u drugom ćete pojednostaviti rad osoblja. Ovdje su preporuke jednostavne - pođite od stvarnih potreba poslovanja: zašto trebate znati kako se izvode određene operacije; što možete učiniti s ovim informacijama; Demotivirate li ljude nepotrebnom birokracijom?

Video predavanje na kraju odjeljka MES prikazuje opciju u kojoj su operateri uključeni kao radni centri. To je učinjeno radi veće jasnoće, ali ne kao vodič za djelovanje.

Nakon unosa vrsta radnih centara i samih radnih centara, ispunite njihovu raspoloživost za periode rasporeda rada.

Izrada karte rute

Karta rute unosi se analogno specifikaciji resursa: samo za jednu fazu proizvodnje. Potrebno je navesti utrošene materijale, troškove rada, proizvedene proizvode i otpad. Također ispunite popis operacija koje se izvode u radnim centrima.

Kao radne centre možete odabrati sam radni centar ili vrstu radnih centara. U prvoj opciji, program će odmah planirati rad posebno za odabranu opremu, u drugoj će odabrati raspoloživi radni centar u trenutku planiranja operacija.

Operacije moraju biti specificirane točno u skladu s tehnologijom - redoslijedom u kojem se izvode. Posebnu pozornost treba obratiti na operacije koje se izvode paralelno, inače program neće moći izgraditi točan raspored rada.

Materijali, proizvodi, otpad dodjeljuju se operacijama u kojima se troše/proizvode. Materijali koji se troše u paralelnim operacijama moraju biti pravilno vezani, slično kao i proizvodi i otpad.

Prilikom unosa operacija vrijedi razmotriti mogućnost korištenja parametra "PZ vrijeme (pripremno-završno)" za skrivanje nepotrebnih detalja radnji.

U karti trase i operacijama učestalost proizvodnje mora biti točno navedena, ovisno o specifičnostima tehničkih zahtjeva. postupak.

Neka često postavljana pitanja i odgovori na njih:

Stroj proizvodi 10 dijelova paralelno, kako ispravno postaviti kartu rute za ovu tehničku. postupak?

Ispunjavanje karte puta treba se temeljiti na istovremenoj proizvodnji deset jedinica proizvoda.

Naš stroj koristi skupu opremu, koja je također deficitarna. Moramo planirati i rad stroja i korištenje opreme u isto vrijeme. Kako ispravno konfigurirati program?

Nabavite poseban. alat kao radni centar. Koristite karticu "Pomoćni radni centri" operacije. Tamo navedite posebnost koja se koristi u operaciji. oprema

Radni proces na tokarilici je sljedeći: zamjena opreme - 1 min., ugradnja obratka - 1 min., tokarenje - 5 min., skidanje dijela - 1 min., čišćenje stroja - 1 min. Kako možemo ispravno unijeti te podatke u program?

Razmislite o tome da ne koristite MES podsustav za planiranje i koristite samo proizvodne faze. Vaša tehnika. proces sadrži mnogo ručnih operacija koje uvelike ovise o ljudskim faktorima. Mogući svakodnevni razlozi (osoba je otišla na WC) dovest će do potrebe da redovito ažurirate raspored rada. Ovo neće funkcionirati u velikom poduzeću.

Ako iz nekog razloga postoji potreba za korištenjem MES-a, upotrijebite parametar "PZ vrijeme" kako biste sakrili nepotrebne detalje. U vašem slučaju bit će jedna operacija “Tokarenje” u trajanju od 5 minuta. Njegov parametar "Flash Time" je 3 minute. (ugradnja dijela, demontaža, čišćenje). Još jedna minuta mora biti navedena kao trajanje postavljanja za vrstu radnog centra "Tokarilice". Također navesti metodu operativnog upravljanja “Registracija odstupanja” sa standardnim vremenom za registraciju od najmanje 30 minuta. Na taj način minimizirat ćete režijske troškove za održavanje glavnog procesa rada i nećete ometati zaposlenike zbog sitnica.

U različitim tehn. procesi imaju ponavljajuće nizove operacija. Kako možemo biti sigurni da se mogu jednom unijeti u program i koristiti po potrebi?

Prilikom dodavanja nove operacije na kartu rute, umjesto operacije možete dodati karte ruta koje već postoje u programu - kao ugniježđenu rutu. Napravite zasebne kartice rute za ponavljajuće operacije (nazovimo ih predlošcima) i koristite ih po potrebi.

Stvaranje specifikacije resursa

Nakon što su karte ruta unesene, potrebno je izraditi specifikaciju resursa.

Ovdje postoji zanimljiva značajka. Vratimo se našoj radionici krzna. obrada – u one. Proces uključuje nekoliko radnih centara, treba li se ovo smatrati procesom u više koraka? Ne, nije potrebno - inače će program planirati rad za svaku vrstu radnog centra posebno u različitim intervalima planiranja, a raspored rada će biti netočan. Morate imati jednu kartu rute za cijelu tehniku. proces proizvodnje obratka (rezanje + bušenje + povezane operacije) i jedna specifikacija resursa s jednom fazom. Morat će se ispuniti na temelju izrađene karte rute.

Inače, ispunjavanje specifikacije resursa ne razlikuje se od prethodnog.

Shema rada MES podsustava

U programu smo konfigurirali proizvodne kapacitete, unijeli mape ruta i specifikacije resursa, izradili proizvodni nalog – možemo krenuti s planiranjem.

Rad službe PDO i proizvodne logistike:

Faze proizvodnje izrađuju se prema narudžbi.

Pozornice su opskrbljene materijalom.

Formira se plan proizvodnje - faze se raspoređuju po radionicama, po vrstama radnih centara i po raspoloživim intervalima planiranja. Raspored se održava.

Rad voditelja trgovine (još nije implementirano u MES verziji 2.2, ali dostupno u verziji 2.1):

Na temelju kreiranih faza proizvodnje, u radionici se generira detaljan plan proizvodnje (trenutno se ti podaci pohranjuju u dokumentu „Routing Sheet”). Koristi se automatizirano radno mjesto "MES dispečer proizvodnje". Prilikom izrade rasporeda uzima se u obzir odabrani model planiranja (kriteriji optimizacije rasporeda).

U rasporedu je točno određeno u kojem će se trenutku koja operacija izvoditi u pojedinom radnom centru.

Nakon spremanja rasporeda, operacije su dostupne na radnoj stanici operatera opreme "Izvođenje operacija". Ovisno o odabranoj metodi operativnog vođenja u odjelu, operater mora ili označiti operacije koje se izvode (prihvatiti ih za rad/označiti izvršenje) ili evidentirati samo odstupanja koja su u njima nastala. procesa (defekti, kašnjenje u početku rada, itd.).

Ako dođe do kašnjenja tijekom rada, na radnoj stanici dispečera radionice "MES Production Dispatch" pojavljuje se indikacija problema. On preračunava raspored rada.

U nekim slučajevima kašnjenja mogu utjecati ne samo na stanje stvari unutar radionice, već i na cjelokupni proizvodni proces u cjelini (kada se proizvodni nalog izvodi u nekoliko radionica). U takvoj situaciji automatski se ukazuje na problem na radnom mjestu zaposlenika PDO. Bit će prikazani problematični nalozi i faze proizvodnje (još nisu implementirane u dijelu MES verzije 2.2). Stručnjak za PDO može ponovno izraditi raspored proizvodnje kako bi uklonio nedosljednosti.

Video koji demonstrira korištenje MES podsustava nalazi se u punoj verziji tečaja na poveznici.

Zaključak i postignuti rezultati

Koristeći prilično jednostavne programske postavke i standardnu ​​1C:ERP funkcionalnost, uspjeli smo pokriti sve potrebe planiranja proizvodnje:

Radni raspored je izgrađen s točnošću od 1 minute.

Prilikom planiranja uzimaju se u obzir sve suptilnosti tehnološkog procesa.

Provodi se planiranje rada, opreme, osoblja, spec. namještanje.

Svim sudionicima u procesu osigurane su prikladne automatizirane radne stanice u programu.

Problemi koji se javljaju u proizvodnom poslovanju automatski se eskaliraju do potrebne razine odlučivanja za njihovo automatizirano otklanjanje.

Funkcionalnost programa MES otvorena je za poboljšanja - možete vrlo jednostavno, koristeći 1C platformu ili koristeći mehanizam vanjskih 1C komponenti, povezati i kontrolirati iz programa bilo koju proizvodnu opremu koja ima sučelje za razmjenu podataka. Jeste li negdje čuli da je "1C" samo računovodstvo? Ovo je glupo. Najvjerojatnije je autor izjave jednostavno slabo upućen u temu.

Sposobnost upravljanja velikom proizvodnjom u 1C:ERP na primjeru brodograđevne industrije

Prethodne napomene

Ovaj odjeljak neće sadržavati detaljan opis svih značajki postavljanja programa za takve zadatke; radije, ovo su opća razmatranja koja mogu biti korisna onima koji su zbunjeni izborom budućeg sustava upravljanja poduzećem.

Pogledajmo značajke brodogradnje:

Svako plovilo je zaseban projekt koji najčešće ima ciljano financiranje.

Razdoblje realizacije projekta mjeri se nekoliko mjeseci, a ponekad i godina. Značajan dio vremena troši se na izradu normativne i referentne dokumentacije za projekt. Ponekad se projektiranje broda provodi paralelno s njegovom gradnjom.

Izgradnja broda je kombinacija “pull” metoda upravljanja na najvišoj razini (cijelo brodograđevno poduzeće radi s jednim ciljem - završiti projekt) sa serijskom “push” proizvodnjom pojedinačnih radionica.

Proizvodni pogoni mogu se nalaziti na znatnoj udaljenosti jedan od drugog - površina brodogradilišta mjeri se desecima četvornih kilometara. Unutarnji prijevoz kupljenih i gotovih jedinica može zahtijevati korištenje željezničkog prijevoza.

Proizvodni rad mora biti u potpunosti uravnotežen s logistikom, unutarnjom i vanjskom.

Općenito, riječ je o iznimno složenoj proizvodnji, koja se po složenosti može usporediti s raketno-svemirskom industrijom. Po trajanju rada nadilazi zrakoplovnu industriju, a po složenosti je s njom usporediva.

Primjeri korištenja 1C:ERP funkcionalnosti za upravljanje brodogradilištem

Vođenje projektne normativne i referentne dokumentacije

"1C:ERP" ne sadrži ugrađene CAD alate, ali podržava opsežnu integraciju s drugim programima. U sustav možete učitati dokument bilo kojeg formata, glavni uvjet je opis strukture učitanih podataka.

Postoji mnogo gotovih obrada u jeziku 1C koje razmjenjuju podatke s različitim CAD sustavima. Stručnjaci tvrtke Razdolye VC imali su iskustva u projektiranju integracije 1C:UPP i 1C:ERP s nekoliko različitih rješenja.

Uzimajući u obzir bogate mogućnosti 1C: ERP, nema sumnje da program ima dovoljno funkcionalnosti u smislu organiziranja regulatornih i referentnih informacija za rad u industriji.

Još nekoliko prednosti programa:

Sposobnost pohranjivanja verzija objekata. Kod projektiranja plovila često je potrebno dokumentaciju izrađivati ​​iterativno - projektant predlaže projektno rješenje koje usuglašavaju i pojašnjavaju tehnolozi i dobavljači. Ponekad postoji nekoliko rješenja, ponekad se morate "vratiti" na prethodnu verziju dokumenta. Sve se to može organizirati u 1C:ERP.

Mogućnost odobravanja projektnih dokumenata - ova je funkcionalnost dostupna u pojednostavljenom obliku u samom 1C: ERP, ali prisutnost "besprijekorne" integracije s 1C: Tijek dokumenata omogućuje vam rješavanje problema odobravanja dokumenata bilo kojeg stupnja složenosti.

Mogućnost pohranjivanja vanjskih datoteka i integracije arhive datoteka s programskim referentnim knjigama. Vrlo često, uz standard proizvodnje (specifikacija resursa), potrebno je imati pristup skici proizvoda. "1C: ERP" vam omogućuje, ako je potrebno, da priložite vanjsku datoteku bilo kojem direktoriju i dokumentu. Za vanjske datoteke dostupna je i opcija pohranjivanja verzija.

Upravljanje projektima

Budući da je brodogradnja projektni rad, odgovarajući alati za upravljanje projektom igraju važnu ulogu. Što 1C:ERP ovdje može ponuditi?

Prisutnost "besprijekorne" integracije s "1C: Document Flow" omogućuje vam dobivanje softvera koji po funkcionalnosti nije niži od programa "Microsoft Project".

Mogućnost integracije 1C:ERP s rješenjima iz Primavera Systemsa omogućuje vam upravljanje projektima brodogradnje u poznatom okruženju i prijenos generiranih projektnih zadataka u 1C:ERP, gdje će se koristiti za upravljanje poduzećem.

Dostupnost gotovih, specijaliziranih 1C:ERP modifikacija za upravljanje projektima pomoći će vam da u potpunosti eliminirate dodatne alate.

Ciljano projektno financiranje

Brodovi se nikad ne grade samo tako - za prodaju, najčešće postoji određeni kupac koji je već značajno napredovao i želi znati na što se troši njegov novac.

Ako govorimo o vojnoj ili državnoj naredbi, onda su ti zahtjevi još stroži. Kako 1C:ERP tu može pomoći?

Program ima računovodstveni "separator" - smjer aktivnosti. U slučaju brodogradnje to će biti projekt. U skladu s područjima djelovanja možete podijeliti prihode i rashode te novčani tok. Prilično je jednostavno koristiti standardne alate za postavljanje sustava financijskog proračuna za projekte i organiziranje potrebne riznice.

Od 2015. program podržava zahtjeve Saveznog zakona 275.

Također bih želio napomenuti da je računalni centar Razdolye priznati lider u automatizaciji obrambenih poduzeća i da imamo opsežan interni razvoj u ovom području. Štoviše, nekoliko projekata automatizacije za obrambena poduzeća već je dovršeno korištenjem 1C:ERP, gdje je jedan od glavnih zahtjeva kupca bio zahtjev za organiziranjem zasebnog računovodstva narudžbi.

Upravljanje nabavom

Brodograđevno poduzeće kupuje mnogo materijala, dijelova, gotovih komponenti i opreme. Važan zahtjev može biti organizacija odvojenih kupnji, kada kupac plovila treba znati što je kupljeno iu kojoj količini, za koje je potrebe potrošeno.

Ovdje će pomoći zasebni mehanizmi podrške "1C:ERP". Možete povezati sve kupnje sa zadacima (vašim projektima) i pratiti sudbinu bilo koje stavke u programu, bez obzira kako se kreće po skladištima i odjelima.

Upravljanje prodajom

Prodaja plovila prilično je složen proces pregovaranja u više faza. Tu će nam pomoći 1C:ERP CRM podsustav, kao i integracija sa 1C:Document Flow:

U programu možete provoditi potpune pretprodajne aktivnosti: zakazati i pratiti sastanke, pregovore, pozive.

Možete koristiti ugrađeni klijent e-pošte programa tako da se komercijalne informacije ne izgube.

U programu možete izgraditi poslovni proces prodaje i kontrolirati faze, izgraditi prodajni lijevak.

Projektni dokumenti (komercijalni prijedlozi, nacrti ugovora i sporazuma) mogu se pohraniti i dogovoriti u programu.

U programu možete organizirati elektroničko tajništvo - sve vaše dolazne i odlazne poruke bit će dostavljene na željeno odredište, a vi ćete moći kontrolirati vrijeme odgovora i poduzete radnje.

To je sve integrirano međusobno i integrirano s drugim 1C:ERP podsustavima - CRM transakcija se pretvara u pravni ugovor, to se dogovara u programu, projekt se planira, projekt se pretvara u proizvodni nalog i tako dalje. To je povezano s tekućim paralelnim pregovorima s kupcima/dobavljačima.

Rezultati svih aktivnosti mogu se prikazati u podsustavu za praćenje ciljnih indikatora (projekata) i on-line upravljati radom.

Kontrola proizvodnje

Iako je brodograđevna industrija iznimno složena, ta je složenost više “kvantitativna” nego “kvalitativna”. Ovdje je glavna stvar odabrati prave alate za upravljanje iz 1C:ERP i tada neće biti problema.

Mudro koristite metodologiju upravljanja "povlačenjem" - vaš projekt je nalog po kojem radi cijelo poduzeće.

Koristiti proizvodne planove za serijske proizvodne pogone. Automatski ispunite planove, na temelju potreba tekućih projekata, uzimajući u obzir serijsku proizvodnju.

Iskoristite činjenicu da po potrebi u faze proizvodnje možete dodavati materijale i sl. To će pomoći u rješavanju problema uzrokovanih činjenicom da u trenutku pokretanja projekta još nemate svu projektnu dokumentaciju.

Koristite dijagrame opskrbe, navedite standardne zalihe materijala - to će olakšati planiranje i omogućiti vam automatizaciju procesa opskrbe proizvodnje materijalima.

Pristupite mudro prilikom opisivanja proizvodnih tehnologija u programu. Pretjerani detalji mogu biti loša usluga. Neka proces ovdje bude iterativan.

Aktivno koristiti mehanizam dodatnih detalja programskih objekata: karakteristike i serije stavki. Koristite ih za dobivanje "univerzalnih" specifikacija resursa, koje će se automatski preračunati u programu prema navedenim parametrima traženih proizvoda.

Izradite procese upravljanja matičnim podacima proizvodnje u programu (koristite vezu s 1C: Tijek dokumenata).

Povežite svoje logističare i voditelje proizvodnje putem mehanizama podrške. Ako rade kao jedan tim, bit će puno manje problema u proizvodnji.

Organizirajte automatizirane radne stanice u radionicama za skladištare, računovođe i zaposlenike u proizvodnji - to će vam omogućiti da upravljate poduzećem on-line.

Postavite automatizirano preuzimanje projektne i regulatorne dokumentacije za projekt iz CAD sustava. Automatizirajte procese odobravanja dokumenata u programu. To će značajno ubrzati rad.

Obratite se tvrtki Razdolye EC, zapošljavamo stručnjake koji su dugo radili u industriji i poznaju specifičnosti složenih industrija.

Sve su to prilično banalne preporuke i malo je vjerojatno da će postati neka vrsta "otkrovenja". Ali glavni proizvodni zadaci u brodogradnji podudaraju se sa zadacima drugih proizvodnih poduzeća, samo ih može pogoršati veličina tvornice. Stoga će važna faza za sve aktivnosti upravljanja ovdje uvijek biti faza planiranja i organiziranja rada, kao i dostupnost kvalificiranih stručnjaka.

Zaključak

Je li moguće koristiti “1C:ERP” u brodogradnji, proizvodnji zrakoplova itd.? Moguće je, i to nije "propaganda", već rezultat dugotrajnog promišljanja i modeliranja koje provode zaposlenici Izložbenog centra Razdolye. Uz naš razvoj u ovom smjeru, postoje primjeri već funkcionalnih rješenja ili projekata automatizacije koji su u jednoj ili drugoj fazi spremnosti od drugih partnera tvrtke 1C.

Hoće li program ovdje zahtijevati izmjene? Vjerojatno da, oni će se uglavnom odnositi na organizaciju procesa upravljanja projektima. Iako možete pokušati koristiti gotove alate.

Hoće li ovo zahtijevati neke "fantastične" hardverske resurse (poslužitelje, itd.)? Najvjerojatnije će dio flote opreme morati ažurirati. Ali ta će ulaganja biti potrebna bez obzira na to hoćete li odabrati 1C:ERP ili program za upravljanje poduzećem koje proizvodi neka poznata strana tvrtka.

Druga stvar je da će razlika u cijeni projekata za implementaciju ovih softverskih proizvoda biti takva da ako odaberete "1C:ERP", ne samo da ćete platiti cijeli projekt automatizacije za manji iznos, već ćete kupiti i sve potrebne poslužitelja s preostalim sredstvima. A još će ostati novca za motivacijski fond za sudionike projekta.

Zaključak

Nažalost, nemoguće je pokriti sva pitanja vezana uz korištenje 1C:ERP u proizvodnji u jednom tečaju.

Ovdje smo pokušali dati najveći broj živih primjera praktične upotrebe programa u vašem radu. Nadamo se da su vam bili i bit će korisni. Materijali tečaja će se nadopunjavati, slat ćemo ažuriranja tečaja svima koji su se registrirali na našoj web stranici (prijava putem poveznice).

Planiramo nastaviti govoriti o primjerima korištenja programa 1C:ERP. To će biti slični tečajevi o funkcionalnosti programa (proračun i planiranje, prodaja, nabava, logistika) - prijavite se i promptno ćemo poslati ažuriranja tečaja i nove materijale.

Kasnije će biti objavljeni materijali za obuku koji će dati primjere postavljanja i korištenja programa u određenim industrijama – kemija, prehrambena industrija, strojarstvo itd. Voljeli bismo čuti od vas što želite znati o programu.

Stručnjaci tvrtke Razdolye-Consult provode besplatne ekspresne preglede na licu mjesta, spremni smo doći k vama i procijeniti troškove rada na automatizaciji vašeg poduzeća i poslovni rezultat koji će se dobiti nakon implementacije programa. Putovanje u Moskvu i Moskovsku regiju je besplatno; u slučaju putovanja u regije, morate platiti put i smještaj za stručnjake tvrtke (brzi pregled radne grupe od 1-2 osobe).

Ako ste sami tvrtka koja implementira 1C proizvode i trebate pomoć na projektu, spremni smo pružiti metodološke usluge i usluge nadzora instalacije. Također smo spremni održati zajedničke seminare za vaše potencijalne klijente.

O autorima

Mironenko Andrej Aleksandrovič

Godine 1997. diplomirao je primijenjenu matematiku i matematiku na Volgogradskom državnom sveučilištu. metode u ekonomiji“.

Više od 10 godina radio je kao voditelj IT odjela velikih industrijskih poduzeća.

Uključujući:

Volgogradska regionalna podružnica trgovačkog lanca Pyaterochka, voditelj IT odjela.

Volgogradska tvornica za preradu mesa, zamjenik generalnog direktora za IT.

Brodogradilište Volgograd, zamjenik generalnog direktora za IT.

Grupa tvrtki Novokor (proizvodnja i veleprodaja sanitarne opreme i tapeta), direktor informatike.

Accent Group of Companies (višeprofilni industrijski holding), IT direktor.

Od 2014. godine radi kao voditelj korporativnih projekata u Implementacijskom centru Razdolye, klijenti projekata su podružnice Rusnano, Rostec, TechMash.

Specijalizacija: automatizacija upravljačkog računovodstva (proizvodnja, prodaja, logistika, proračun).

Gribkov Evgenij Aleksandrovič

Godine 2001. diplomirao je na Uljanovskom državnom sveučilištu, specijalizirao se za “teorijsku fiziku”.

Od 2000. godine Evgeniy Aleksandrovich radi u Inovacijskom centru Razdolye. Trenutno je voditelj Implementacijskog centra.

Trenutno je VC “Razdolye” jedan od vodećih u Rusiji po broju završenih i tekućih projekata za implementaciju “1C: ERP Enterprise Management 2”.

Gribkov Evgeniy Aleksandrovich ima niz publikacija u industrijskim medijima i govora na izložbama i konferencijama.

O tvrtki VC "Razdolye"

Implementacijski centar Razdolye jedan je od vodećih partnera tvrtke 1C sa statusom 1C: Centar kompetencija za ERP rješenja. Tehnologija za provedbu projekata u izložbenom centru Razdolie certificirana je za usklađenost s međunarodnim standardom kvalitete ISO 9000.

Implementacijski centar Razdolye osnovan je 2000. godine i od svog osnutka specijalizirao se za implementaciju projekata automatizacije za industrijska poduzeća na temelju softverskih proizvoda 1C: Manufacturing Enterprise Management 8 i 1C: ERP Enterprise Management 2. Trenutno VC “Razdolye” zauzima vodeću poziciju u broju dovršenih projekata automatizacije na “1C:ERP Enterprise Management 2”.

Razdolye EC ima najveće kompetencije u automatizaciji poduzeća strojarstva, kemijske i prehrambene industrije. Tradicionalno, stručnjaci Razdolye EC bave se automatizacijom ne samo financijskih funkcija u poduzećima, već i operativnim upravljanjem i planiranjem (uključujući planiranje proizvodnje).