مراقبة التصنيع
الأهداف الرئيسية لعمليات إدارة الإنتاج هي:
التحديد السريع لوقت الإنتاج المحتمل للمنتجات بناءً على طلب العميل؛
الوفاء في الوقت المناسب بالالتزامات تجاه العميل من حيث التوقيت والتنوع؛
مراقبة تقدم الطلبات؛
إدارة أولويات تنفيذ الطلب؛
تشكيل جدول إنتاج يتوافق مع القدرات والموارد المتاحة؛
الاستجابة السريعة للانحرافات في تنفيذ الجدول الزمني والتغييرات في الأوامر، بما في ذلك إعادة الجدولة؛
استبعاد العمل الذي لا يطلبه الطلب الخارجي والداخلي؛
مراقبة الامتثال للمعايير واستخدام البدائل ونظائرها؛
تحفيز الموظفين.
خدمة عملاء عالية الجودة:
نظام إدارة تشغيلي مرن:
الاستخدام الفعال لموارد الإنتاج وخفض التكاليف:
كتاب إدارة الإنتاج: التخطيط والإرسال
الكتاب مخصص لقضايا إدارة عمليات الإنتاج في المؤسسة. يتم عرض تطبيق أساليب الإدارة الموضحة في الكتاب في إطار الحل التطبيقي “1C:ERP Enterprise Management 2”.
يتيح لك هذا الكتاب الحصول على إجابات للأسئلة التي يعمل معها مديرو الإنتاج بانتظام: كيفية تقليل وقت إنتاج المنتجات، وتنظيم العمل المنسق لفناني الأداء، وزيادة كفاءة استخدام المعدات، وما إلى ذلك. يتم إيلاء اهتمام خاص في المنشور للقضايا العملية تخطيط وإرسال عمليات الإنتاج: احتياجات الدمج للمنتجات في إطار برنامج الإنتاج، وتنظيم التفاعل بين الإدارات لإنتاج المنتجات، وإدارة المتجر.
يتم توضيح عرض المادة من خلال أمثلة عملية للإنتاج المنفصل في الهندسة الميكانيكية. بالإضافة إلى ذلك، يمكن تكييف الأساليب الموصوفة لإدارة أنشطة الإنتاج لاستخدامها في المؤسسات في الصناعات الأخرى التي تنتج منتجات تجارية وتقدم أنواعًا مختلفة من الخدمات. من السهل جدًا تطبيق المناهج الفرعية الموضحة في إدارة الإنتاج عمليًا باستخدام حل التطبيق "1C:ERP Enterprise Management 2" - وينتهي كل فصل نظري بورشة عمل صغيرة في البرنامج.
الكتاب موجه لموظفي خدمات التخطيط والإنتاج في المؤسسات، والمتخصصين في التنفيذ ومستخدمي منتجات برمجيات 1C:Enterprise. يمكن لطلاب المرحلة الجامعية والدراسات العليا الذين يدرسون تخطيط الإنتاج استخدام هذا المنشور لتوسيع وتعزيز معرفتهم في مجال إدارة الإنتاج.
ندوات تدريبية عبر الإنترنت
أمثلة على المشاريع
| اسم | وصلة |
| أدى تنفيذ "1C:ERP Enterprise Management 2" إلى خفض تكاليف الإنتاج بنسبة 30% | موقع إلكتروني |
| قام مصنع الأثاث "Gribki" بتحسين طاقته الإنتاجية خلال 3 أشهر باستخدام 1C:ERP | موقع إلكتروني |
| أتمتة 2500 وظيفة على "1C:ERP Enterprise Management 2" لشركة JSC "ZHELDORREMMASH" (GC "LOKOTECH") |
أصدرت شركة 1C أداة قوية وفعالة لإدارة الأعمال - البرنامج والتي ستكون منافسة جديرة لمنتجات البرمجيات الأجنبية. وبالنظر إلى أن هذا الحل مصمم وفقًا للتشريعات الروسية وبأسعار معقولة جدًا، فلا توجد نظائرها لـ 1C:ERP Enterprise Management 2 على الإطلاق.
يعتمد الإصدار 1C:ERP Enterprise Management 2 على النظام الأساسي 1C:Enterprise 8.3 وهو في الواقع إصدار 1C:Manufacturing Enterprise Management الإصدار 1.3 المحسّن بشكل جذري
السؤال الذي يطرح نفسه على الفور: لماذا حصل البرنامج على اختصار ERP (تخطيط موارد المؤسسات)؟ الغرض من نظام تخطيط موارد المؤسسات (ERP) هو ربط جميع مجالات أنشطة المؤسسة في نموذج معلومات واحد للبيانات والعمليات، مما يضمن التحسين المستمر لموارد الأقسام والمؤسسة بأكملها ككل. تتيح لنا إمكانيات برنامج 1C:ERP Enterprise Management 2 أن نطلق عليه نظام ERP متكامل.
يستهدف منتج البرنامج 1C:ERP Enterprise Management 2 كلاً من التصنيع وأي مؤسسات كبيرة أخرى.
كان الحل المبتكر في برنامج 1C:ERP Enterprise Management 2 هو آلية تشغيل وإيقاف العناصر، والتي تتيح لك "تشغيل" أو "إيقاف" الأجزاء الوظيفية المختلفة لحل التطبيق دون برمجة (تغيير التكوين)، يقولون في "1C". يتيح لك هذا الحل تخصيص برنامج 1C:ERP Enterprise Management 2 بمرونة شديدة والتخلص من "المظهر" "الضخم" والمربك وغير المفهوم.
كأمثلة على آليات التشغيل/الإيقاف:
إدارة العديد من المنظمات؛
الاحتفاظ بالسجلات حسب القسم؛
الحفاظ على أقسام منفصلة في ميزانية عمومية منفصلة؛
عملات متعددة؛
تسجيل خدمات معالجة المواد الخام المقدمة من العملاء
نتيجة لتنفيذ البرنامج 1C: إدارة المشاريع ERP 2 حقا تحقيق كبير التأثير الاقتصادي :
المخزون والإنتاج
انخفاض في أحجام المخزون 21%
انخفاض تكاليف الموارد المادية 9٪
انخفاض تكاليف الإنتاج 7%
تخفيض تكاليف التشغيل والتكاليف الإدارية 15%
تخفيض تكاليف الإنتاج 8%
زيادة حجم الإنتاج 28%
القوى العاملة
زيادة في معدل دوران المخزون 18%
الكفاءة والكفاءة
تقليل أوقات تنفيذ الطلب بنسبة 33%
نمو الأرباح 11%
تكاليف العمالة وإعداد التقارير
تخفيض تكاليف العمالة في الإدارات المختلفة بنسبة 30%
تسريع استلام التقارير الإدارية بمقدار 3.8 مرة
تسريع إعداد التقارير المنظمة بنسبة 2.8 مرة
وظائف 1C: ERP Enterprise Management 2
النظام الفرعي لإدارة الإنتاج 1C:ERP إدارة الإنتاج 2:
· إدارة التحولات بين المحلات التجارية وعلى المستوى التشغيلي
يتم دعم نظام إدارة الإنتاج ذو المستويين على المستويين الداخلي وداخل المتجر. على مستوى الورشة الداخلية ("المرسل الرئيسي")، تتم إدارة جدول الإنتاج على مستوى أقسام الإنتاج. تتم الإدارة بطريقة موحدة من حيث الوقت والموارد. على مستوى المتجر الداخلي ("المرسل المحلي")، تتم إدارة عمليات تنفيذ جدول الإنتاج في قسم منفصل باستخدام نماذج "BBV" أو "UBBV" أو تشغيليًا
· أوراق الطريق
· إطلاق إدارة الدفعات
· مهام العمل الجماعية والشخصية
· الإرسال التشغيلي
إدارة عنق الزجاجة
· إدارة التحميل
· التخطيط لمقدار الوقت والتشخيص وإعادة الجدولة المرنة لجدول الإنتاج
· الاستعداد للعمل بمعايير غير دقيقة
تصور هيكل المنتج
· توسيع السيطرة على توفير موارد الإنتاج،
أي ليس فقط على مستوى إمكانية الوصول إلى مراكز التدريب، بل في إطار توفير الموارد المادية
النظام الفرعي لتنظيم الإصلاحات ومحاسبة الأصول الثابتة في برنامج 1C ERP Production Management 2:
يتم استخدام معلومات تنظيمية ومرجعية موحدة وآلية لتسجيل التطورات. لتسجيل الأسر. بالنسبة للعمليات المتعلقة بالاستثمارات الأولية في الأصول الثابتة، يمكن استخدام طريقتين: مع أو بدون استخدام التسجيل الوسيط للأصول الثابتة كبند مؤسسة.
· المحاسبة والتصنيف الهرمي للأشياء العاملة
· مراقبة حالة المرافق العاملة
· تنظيم وتنفيذ الإصلاحات المخططة وغير المجدولة
· تكوين التكلفة الكاملة لملكية الأجسام التشغيلية
· تسجيل وقت التشغيل
· التكامل مع النظام الفرعي للإنتاج
· جداول توافر المعدات
آليات محاسبة التكاليف وحساب التكلفة في 1C:ERP Production Management 2:
· التفصيل لحجم التكاليف الأولية
· الرؤية والتحكم في صحة الحساب
النظام الفرعي للإدارة المالية في برنامج 1C:ERP Production Management 2:
يتم استخدام بيانات المحاسبة التشغيلية لإنشاء مؤشرات إعداد التقارير. 1C:ERP Enterprise Management 2.0 يستخدم طريقة مجمعة لإنشاء مؤشرات إعداد التقارير وفقًا للمعايير الدولية لإعداد التقارير المالية، والتي تتضمن عناصر المحاسبة والتحويل الموازية. لتعكس البيانات التشغيلية. تم تطوير المحاسبة في شكل ترحيلات كجزء من النظام الفرعي: مخطط حسابات المحاسبة الدولية، وإجراءات إنشاء الإدخالات في المحاسبة الدولية بناءً على بيانات المحاسبة التشغيلية، وتكوين التقارير وقواعد إنشاء مؤشرات التقارير.
· المحاسبة حسب مجالات النشاط
· مراحل الموافقة على الطلبات
· قواعد التوزيع المرنة
· اكتساب العمليات
· خيارات متعددة لتخطيط المال. الصناديق والمؤشرات المالية
· التخطيط الموازي بعدة عملات
· مقارنة البيانات الفعلية والمخططة لفترات مختلفة وتحليلها وحساب الانحرافات
آليات وأدوات إعداد الميزانية في 1C:ERP Enterprise Management 2:
القدرة على إنشاء نموذج الموازنة في وضع المستخدم (المطور: المؤشرات وبنود الموازنة، أنواع وأشكال الموازنات، عمليات الموازنة). عند توليد البيانات الفعلية، يتم استخدام البيانات المحاسبية التشغيلية. وبناءً عليها أيضًا يمكن الحصول على القيم المخططة لبنود الميزانية.
يتم استخدام المدخلات الجدولية لبيانات الموازنة المخططة، مما يزيد من ولاء المستخدمين الذين سبق لهم استخدام Excel.
· نموذج الموازنة الجدولية
· الإصدارات
· حساب المؤشرات المخططة
· فك تشفير البيانات
الأنظمة الفرعية لأتمتة أنشطة التجارة والمستودعات الخاصة بالمؤسسة في برنامج 1C:ERP Enterprise Management 2:
· إدارة فعالية العمليات البيعية والمعاملات مع العملاء
· قدرات التسعير التلقائي للتخصيص
· استخدام عمليات البيع المنظمة
· إدارة طلبات العملاء المتقدمة
· إدارة مندوبي المبيعات
· مراقبة حالة عمليات البيع
· محاسبة منفصلة للطلبات – حجز الاحتياجات
· أماكن عمل متنقلة لعمال المستودعات
· محاسبة الحاويات القابلة لإعادة الاستخدام
· التحليل الإحصائي للاحتياطيات
· إدارة التسليم وتقويم المنتج
النظم الفرعية للمحاسبة المنظمة في برنامج 1C:ERP لإدارة المؤسسات 2
· وضع قواعد تعكس المعاملات التجارية لمجموعات المحاسبة المالية، وتسجيل حقائق النشاط الاقتصادي بشكل مؤجل مع مراقبة مدى ملاءمة الانعكاس
· التحكم التشغيلي في تكوين منشورات لأي مستند أو تسويات مع أقسام منفصلة للمنظمة (حساب 79)
· الدعم التلقائي لحساب ضريبة القيمة المضافة "المعقدة" دون إعدادات إضافية
· تفسير إقرارات ضريبة الدخل والتقارير المنظمة.
إدارة شؤون الموظفين والرواتب
· الحفاظ على جدول التوظيف
· حساب الرواتب بناء على بيانات مخرجات الموظف
خيارات مرنة لتعكس الأجور في المحاسبة المالية والتنظيمية
· إمكانية إدخال عدد غير محدود من المؤشرات لحسابها
(1C:ERP) هو حل حديث متعدد الوظائف على منصة التكنولوجيا المبتكرة 1C:Enterprise 8 للتنمية المحلية لبناء أنظمة معلومات معقدة لإدارة أنشطة المؤسسات متعددة الصناعات، بما في ذلك تلك التي لديها إنتاج متعدد العمليات معقد تقنيًا، مع الأخذ بعين الاعتبار أفضل ممارسات أتمتة الأعمال العالمية والمحلية.
تتيح تكلفة الملكية المنخفضة الحصول على تأثير اقتصادي كبير مع عائد سريع على الاستثمار. إن التأثير الأكبر لتنفيذ حل تطبيقي يكون في المؤسسات التي تضم قوة عاملة تتراوح بين عدة عشرات إلى عدة آلاف من الأشخاص، مع عشرات ومئات من محطات العمل الآلية، وكذلك في الهياكل القابضة والشبكات
1C:ERP Enterprise Management يسمح لك ببناء نظام معلومات إدارة مؤسسي شامل يضمن اعتماد قرارات الإدارة في الوقت المناسب، وشفافية العمليات التجارية وتقييم كفاءة المؤسسة والإدارات الفردية والموظفين.
1C: توفر إدارة المؤسسات لتخطيط موارد المؤسسات (ERP):
- إدارة المشاريع والمديرين المسؤولين عن تطوير الأعمال - فرص كبيرة للتحليل والتخطيط والإدارة المرنة لموارد الشركة لزيادة قدرتها التنافسية؛
- رؤساء الأقسام والمديرين والموظفين المشاركين بشكل مباشر في الإنتاج والمبيعات والتوريد وغيرها من الأنشطة لدعم عملية الإنتاج - أدوات لزيادة كفاءة العمل اليومي في مجالاتهم؛
- موظفو الخدمات المحاسبية للمؤسسة - أدوات للمحاسبة الآلية مع الامتثال الكامل للمتطلبات القانونية ومعايير الشركة للمؤسسة.
1C:ERP Enterprise Management هو تطوير لنظام ERP الأكثر شيوعًا حاليًا في روسيا ودول رابطة الدول المستقلة، "1C:Manufacturing Enterprise Management" (1C:UPP) ويأخذ في الاعتبار الخبرة المكتسبة على مدار أكثر من 12 عامًا من الاستخدام يستخدم هذا النظام في المشاريع واسعة النطاق، حيث يوفر مئات وآلاف الوظائف (1C: يتم استخدام إدارة المشاريع الصناعية من قبل أكثر من 18000 مؤسسة).
الميزات الجديدة لـ "1C:ERP" مقارنة بـ "1C:UPP":
- يوفر النظام الفرعي الجديد لإدارة الإنتاج إدارة التحولات بين الورش وعلى المستوى التشغيلي، والتوزيع التشغيلي، وإدارة الاختناقات، وإدارة تحميل المعدات.
- يتيح لك النظام الفرعي لمنظمة الإصلاح الاحتفاظ بسجلات لعناصر الإصلاح وتسجيل ساعات التشغيل ومراقبة تنفيذ الإصلاحات الحالية وغير المجدولة.
- يوفر نظام محاسبة التكاليف وحساب التكاليف تفاصيل وصولاً إلى تكوين التكاليف الأولية والرؤية والتحكم في صحة الحساب.
- يتيح لك النظام الفرعي للإدارة المالية الاحتفاظ بالسجلات حسب مجالات النشاط واستخدام قواعد مرنة لتوزيع التكلفة. تتيح لك وظيفة الخزانة إدارة الأموال بشكل فعال.
- تستخدم آليات وأدوات إعداد الموازنة المحسنة نموذج إعداد موازنة جدولي وتسمح لك بإدارة عملية الموازنة بشكل فعال وواضح باستخدام مخطط جانت.
- توفر الأنظمة الفرعية لأتمتة أنشطة التجارة والمستودعات إدارة فعالة لعملية المبيعات وتسمح باستخدام محطات العمل المتنقلة لعمال المستودعات وممثلي المبيعات.
- تتيح لك إدارة علاقات العملاء تقييم نتائج الحملات التسويقية وتتبع مراحل المعاملات مع العملاء وإنشاء مسار مبيعات وتحليل أداء الموظفين.
- يشتمل النظام الفرعي لإدارة المشتريات على محطات عمل متخصصة تسمح، وفقًا لقواعد التوريد، بحساب الحاجة إلى شراء السلع والمواد تلقائيًا.
- في إطار وظيفة المحاسبة المنظمة، من الممكن أن تعكس المعاملات التجارية لمجموعات المحاسبة المالية، والقدرة على الحفاظ على المحاسبة في سياق الأقسام المنفصلة (الفروع) للمؤسسة، والدعم التلقائي لمحاسبة ضريبة القيمة المضافة "المعقدة" بدون إعدادات إضافية.
- تتيح لك وظيفة إدارة شؤون الموظفين وكشوف المرتبات الاحتفاظ بسجلات الموظفين التي تتطلبها مؤسسات التصنيع الكبيرة وحساب الرواتب بناءً على بيانات الإنتاج.
- يتيح لك النظام الفرعي للمحاسبة المالية الدولية (IFRS) الاحتفاظ بالسجلات وإعداد التقارير باستخدام طرق مختلفة لإعداد التقارير، والجمع بين البيانات من RAS والمحاسبة التشغيلية والمحاسبة الموازية.
- يتم نشر نموذج التكوين والحلول التي توسع قدراته في تدوين IDEF0 في 1C: نظام تصميم حلول التطبيقات (ADS)، مما يجعل من الممكن تسهيل عملية تصميم وتنفيذ وصيانة نظام معلومات المؤسسة.
1C:ERP Enterprise Management هو حل شامل يسمح لك بأتمتة جميع الأقسام والخدمات الرئيسية للمؤسسة تقريبًا: المديرية (المدير العام، المدير المالي، المدير التجاري، مدير الإنتاج، كبير المهندسين، مدير الموارد البشرية، مدير تكنولوجيا المعلومات، مدير التطوير ) ; دائرة التخطيط والاقتصاد؛ ورش الإنتاج؛ قسم الإنتاج والإرسال؛ قسم المصمم الرئيسي؛ قسم التكنولوجيا الرئيسي؛ قسم الميكانيكا الرئيسي؛ قسم المبيعات؛ قسم الخدمات اللوجستية (الإمدادات) ؛ قسم التسويق؛ مستودعات للمواد والمنتجات النهائية؛ محاسبة؛ قسم الموارد البشرية؛ قسم تنظيم العمل والتوظيف؛ خدمة تكنولوجيا المعلومات؛ الدائرة الإدارية والاقتصادية؛ قسم المعلومات والتحليل. قسم التطوير الاستراتيجي وغيرها الكثير. إلخ.
تكلفة منتج البرمجيات
1C: يتم تضمين إدارة المؤسسات ERP في المستلزمات التالية:
| اسم | السعر، فرك. |
|---|---|
| 1C: المؤسسة 8. إدارة تخطيط موارد المؤسسات (ERP) 2
| 360000
|
| 1C: المؤسسة 8 البروفيسور. إدارة المؤسسات لتخطيط موارد المؤسسات 2 + تدفق الوثيقة كورب. الخادم (x86-64). 50 ترخيصًا للعميل العرض الأساسي لـ 50 جهاز كمبيوتر. تتضمن مجموعة التسليم ترخيصًا لاستخدام التكوينات التالية: 1C:ERP Enterprise Management 2، و1C:Document Flow KORP، بالإضافة إلى ترخيص عميل لـ 50 محطة عمل وترخيص لخادم 1C:Enterprise (x86-64) | 696000
|
| 1C:إدارة المشاريع ERP 2. تسليم الشركات
التوريد الأساسي لجهاز كمبيوتر واحد في المكتب الرئيسي + ترخيص لـ 20 مكتبًا بعيدًا. تتضمن مجموعة التسليم ترخيصًا لاستخدام التكوينات التالية: 1C:ERP Enterprise Management 2 و"Application Solutions Design System" ونموذج التكوين الوظيفي "ERP Enterprise Management 2.0" | 2298000 |
| 1ج: الشركة
التسليم الأساسي لجهاز كمبيوتر واحد. تتضمن مجموعة التسليم ترخيصًا لاستخدام التكوينات: 1C:ERP Enterprise Management 2، 1C:Holding Management، 1C:Accounting 8 CORP، 1C:Payroll and Personnel Management 8 CORP، 1C:Document Flow CORP | 1610000 |
|
1C: تراخيص عملاء المؤسسة.
| |
| 1C:Enterprise 8. ترخيص العميل لمحطة عمل واحدة (USB/حماية البرامج) | / |
| 1C:Enterprise 8. ترخيص العميل لـ 5 محطات عمل (USB/حماية البرامج) | / |
| 1C:Enterprise 8. ترخيص العميل لـ 10 محطات عمل (USB/حماية البرامج) | / |
| 1C:Enterprise 8. ترخيص العميل لـ 20 محطة عمل (حماية USB/البرامج) | / |
| 1C:Enterprise 8. ترخيص العميل لـ 50 محطة عمل (USB/حماية البرامج) | / |
| 1C:Enterprise 8. ترخيص العميل لـ 100 محطة عمل (حماية USB/البرامج) | / |
|
تراخيص 1C: خادم المؤسسة.
| |
| 1C:Enterprise 8. ترخيص الخادم (USB/حماية البرامج) | / |
| 1C:Enterprise 8. ترخيص الخادم (x86-64) (حماية USB/البرامج) | / |
| الترخيص للشركات التابعة والفروع
لاستخدام منتج برنامج 1C:ERP Enterprise Management في الأقسام البعيدة والفروع والشركات التابعة التي ستعمل بشكل مستقل دون الاتصال بخادم مشترك عبر الإنترنت، يجب عليك شراء ترخيص فرع. | |
| 1C:ERP Enterprise Management 2. الترخيص للشركات التابعة والفروع | 120000 |
تم وصف ميزات الترخيص 1C:Enterprise 8.
توصي شركتنا باستخدام منتج البرنامج هذا في خدمة الزبائنخيار. لذلك، تحتاج إلى التخطيط لشراء أحد أنظمة إدارة قواعد البيانات (DBMS):
الانتقال إلى "1C:ERP Enterprise Management" لمستخدمي الإصدارات السابقة (الترقية)
بالنسبة لمستخدمي منتجات البرامج من الإصدارات السابقة، يتم توفير نظام شراء لـ "1C:ERP Enterprise Management" بشروط تفضيلية (ترقية). تظل القاعدة الأساسية لحساب سعر الترقية المعتمدة في 1C دون تغيير (تحقق من إمكانية وقواعد الترقية لمنتجات برمجية معينة في قسم المبيعات بشركتنا): سعر المنتج الجديد (التسليم الرئيسي لـ 1C : Enterprise 8 plus تراخيص إضافية توفر العدد المطلوب من الوظائف) مطروحًا منها سعر الترخيص القديم بالإضافة إلى 150 روبل، ولكن ليس أقل من نصف تكلفة المنتج الجديد.
يمكنك إجراء الترقية وفقًا للشروط المقترحة مرة واحدة فقط. لا يمكن زيادة عدد الوظائف بعد اكتمال الترقية إلا عن طريق شراء التراخيص الإضافية المناسبة بالتكلفة الكاملة.
لشراء منتجات برمجية لنظام 1C:Enterprise 8 على أساس الترقية، يجب عليك تقديم طلب من المؤسسة، بالإضافة إلى إرسال نموذج تسجيل للمنتج الحالي. تظل مجموعات التوزيع ومفاتيح الحماية والوثائق مع المستخدمين، في حين لا يُسمح بنقل المواد من الإصدارات السابقة من 1C:Enterprise إلى أفراد ومؤسسات أخرى.
1C: إدارة المؤسسات ERP
"1C: إدارة المؤسسات ERP" يسمح لك بإنشاء مساحة معلومات موحدة لعرض الأنشطة المالية والاقتصادية للمؤسسة، والتي تغطي العمليات التجارية الرئيسية. وفي الوقت نفسه، يتم تحديد الوصول إلى المعلومات المخزنة بوضوح، بالإضافة إلى إمكانية اتخاذ إجراءات معينة اعتمادًا على حالة الموظفين.
في المؤسسات ذات الهيكل القابضة، يمكن لقاعدة المعلومات المشتركة أن تغطي جميع المنظمات المدرجة في الملكية. وهذا يقلل بشكل كبير من كثافة العمالة في المحاسبة بسبب استخدام المعلومات التنظيمية والمرجعية المشتركة من قبل جميع المنظمات. وفي الوقت نفسه، يتم الحفاظ على الإدارة الشاملة والمحاسبة المنظمة (المحاسبية والضريبية) لجميع المؤسسات، ولكن يتم إنشاء التقارير المنظمة بشكل منفصل للمؤسسات.
يتم تسجيل حقيقة المعاملة التجارية مرة واحدة وتنعكس في الإدارة والمحاسبة المنظمة. ليست هناك حاجة لإعادة إدخال المعلومات. إن وسيلة تسجيل المعاملة التجارية هي مستند، ولتسريع العمل، يتم استخدام آليات استبدال البيانات "الافتراضية" وإدخال مستندات جديدة بناءً على المستندات التي تم إدخالها مسبقًا على نطاق واسع.
مراقبة وتحليل مؤشرات الأداء المؤسسي
يتم استخدام مراقب المؤشر المستهدف لرصد وتحليل المؤشرات المستهدفة للمؤسسة. تتيح لك أدوات حل 1C:ERP Enterprise Management 2 تحليل القيم الحالية للمؤشرات
وديناميكيات تغيراتها، تتلقى نموذجًا قصيرًا أو موسعًا لعرض المؤشرات، مع عرض رسومي للبيانات وتفسير القيم.
الخصائص الرئيسية:
- بناء نموذج هرمي للأهداف ومؤشرات الأهداف؛
- إنشاء خيارات مختلفة للمؤشرات مع إمكانية المقارنة؛
- رصد مؤشرات الهدف مع نصوص البيانات الأولية، ومراقبة "يوم - أسبوع - شهر"؛
- القدرة على تحليل النتائج المالية حسب مجال النشاط؛
- مجموعة متنوعة من الأشكال الرسومية للتقارير التحليلية؛
- الوصول من جهاز محمول (الكمبيوتر اللوحي، الهاتف الذكي)، وإرسال التقارير عبر البريد الإلكتروني.
تتيح لك أدوات مراقبة الأداء وتحليله ما يلي:
- تعيين عدد غير محدود من أهداف الأداء والخيارات المتنوعة لتحليلها؛
- السيطرة على عمل المنظمة في الوقت الحقيقي، "تغطية الأعمال بأكملها في لمحة واحدة"؛
- تحديد الانحرافات عن الخطة والديناميكيات السلبية ونقاط النمو على الفور؛
- فك رموز المؤشرات بالتفصيل وصولاً إلى المعاملات التجارية الفردية.
في الحل التطبيقي تم اعتماد النسبة التالية للبيانات المحاسبية المختلفة:
- استقلالية الإدارة والمحاسبة وبيانات المحاسبة الضريبية؛
- إمكانية مقارنة بيانات الإدارة والمحاسبة والمحاسبة الضريبية؛
- تطابق المبالغ والتقديرات الكمية للأصول والالتزامات وفقا لبيانات الإدارة والمحاسبة والمحاسبة الضريبية، في حالة عدم وجود أسباب موضوعية للتعارض بينها.
"1C:ERP Monitor" هو تطبيق خاص للأجهزة المحمولة يسمح لك بما يلي:
- عرض سريع لحالة المؤشرات المستهدفة في شكل رسوم بيانية وتقارير مفصلة؛
- فك رموز المؤشرات المستهدفة باستخدام التقارير؛
- عرض معلومات الاتصال الخاصة بالشركاء، وملفاتهم الشخصية، وإجراء المكالمات معهم؛
- مزامنة البيانات بشكل انتقائي لتسريع العمل.
التقارير التحليلية والتشغيلية
ينفذ حل 1C:ERP Enterprise Management 2 مجموعة من التقارير التي تسمح للإدارة والمديرين التنفيذيين بالحصول على المعلومات اللازمة من النظام لاتخاذ قرارات الإدارة في الوقت المناسب.
عند تطوير حل "1C:ERP Enterprise Management"، أخذنا في الاعتبار تقنيات إدارة المؤسسات الدولية الحديثة (MRP II، CRM، SCM، ERP، ERP II، PDM، EAM، PMO، ITIL، MDM، WMS، TMS، BSC، ECM، وCPM، وESB، وGIS، وما إلى ذلك)، بالإضافة إلى تجربة الأتمتة الناجحة لمؤسسات الإنتاج المتراكمة بواسطة 1C والمجتمع الشريك. فيما يتعلق بالقضايا المنهجية لتنفيذ الإدارة والمحاسبة المالية وإعداد التقارير بموجب المعايير الدولية لإعداد التقارير المالية، يتم توفير الدعم الاستشاري من قبل شركة التدقيق والاستشارات العالمية الشهيرة PricewaterhouseCoopers.
نظام التخطيط
يضمن استخدام إدارة 1C:ERP Enterprise العمل المنسق لخدمات المؤسسة لبناء وتنفيذ خطط المبيعات والإنتاج والمشتريات.
يدعم النظام عدة مستويات للتخطيط:
- دعم التخطيط متعدد السيناريوهات؛
- الفصل بين خطط الهدف والسيطرة؛
- توافر خيارات مختلفة لملء الخطط (بيانات من الفترات الماضية، والصيغ، واستيراد البيانات، وما إلى ذلك)؛
- إمكانية استخدام المعاملات الموسمية.
- التخطيط التلقائي للمواد لضمان خطة الإنتاج؛
- التحقق من صحة وتوازن الخطط، وتقييم جدوى خطط الطلب من خلال خطط العرض؛
- توافر أدوات التحليل الواقعي للخطة.
يتيح لك تنسيق الخطط على المستويات الإستراتيجية والتكتيكية والتشغيلية فيما يتعلق بالمهام المالية والإنتاجية وشؤون الموظفين والتسويق وإدارة المبيعات إدارة الشركة بشكل فعال، مع مراعاة آفاق التطوير الإضافية مع مراعاة نهج السيناريو. يتم دعم التعديل الفوري للخطط مع الأخذ في الاعتبار الوضع الحالي للاستخدام الأمثل لموارد المؤسسة في الفترات المستقبلية.
مراقبة التصنيع
إدارة بيانات المنتج
1C:ERP Enterprise Management يسمح لك بتنظيم قاعدة بيانات موحدة للمعلومات التنظيمية والمرجعية اللازمة لإدارة الإنتاج. تحدد مواصفات الموارد الحاجة التنظيمية لموارد المواد والعمالة لإنتاج المنتج وتصف عملية الإنتاج لتصنيع المنتج. يتم تحديد مسار التصنيع حسب مراحل الإنتاج على مستوى القسم (المتجر) مع إمكانية تحديد الموارد الرئيسية.
يمكن تفصيل مرحلة الإنتاج بخريطة طريق قبل العمليات التكنولوجية.
إدارة أوامر الإنتاج
في 1C:ERP Enterprise Management، يتم تنفيذ مستويين لإدارة الإنتاج. على المستوى الأعلى (مستوى المرسل الرئيسي)، وفقًا لمسار تصنيع المنتج، يتم تشكيل جدول إنتاج حجمي لتنسيق أنشطة أقسام الإنتاج. تم تنفيذ مبدأ التحكم بالفاصل الزمني، مما يجعل من الممكن تقليل الاعتماد على جودة التخطيط على موثوقية معايير الوقت.
على مستوى تخطيط المتجر، يتم تنفيذ الإرسال التشغيلي للإنتاج مع مراعاة حمولة المعدات وتنفيذ المهام الواردة من المرسل الرئيسي ضمن الإطار الزمني المطلوب. على مستوى ورشة العمل، يتم توفير التخطيط التشغيلي باستخدام معايير التحسين، ويتم تنفيذ أدوات نمذجة برنامج الإنتاج.
تشكيل جدول الإنتاج
يتم تشكيل جدول الإنتاج على أساس خطط المبيعات والإنتاج وطلبات العملاء والطلبات الداخلية، بما في ذلك طلبات إصلاح المعدات. تتحول الحاجة إلى الإنتاج في النظام
في قائمة انتظار أوامر الإنتاج، مع مراعاة الأولويات وأوقات الإنتاج المطلوبة.
المشاكل التي يجب حلها:
- ‹‹تقييم جدوى أوامر الإنتاج بحلول تاريخ الطلب؛
- ‹‹تشكيل برامج (خطط) الإنتاج المنسقة فيما بينها للأقسام الفردية؛
- ‹‹تحسين استخدام موارد المواد والعمالة من قبل أقسام الإنتاج؛
- "" الإدارة التشغيلية للتغيرات والانحرافات في خطط الإنتاج.
الإدارة داخل المتجر
يعد جدول الإنتاج مع المواعيد النهائية المحددة لتنفيذ مراحل الإنتاج هو الأساس لتنظيم العمل في الأقسام. يتم التخطيط للعمل في مرحلة الإنتاج
المرسل المحلي. يقوم المرسل المحلي بوضع جدول عمل في فترات التخطيط بناءً على حالة الإنتاج الحالية، ويتم دعم طريقة "الحبل المخزن المؤقت للأسطوانة" وخوارزميات MES/APS.
يتم توفير المحاسبة الآلية للعمل المنجز باستخدام نظام الترميز الشريطي.
وظائف المرسل المحلي:
- السيطرة على توفير الموارد للمراحل التي يتم تنفيذها؛
- وضع ونمذجة جدول العمل المنجز، وأحمال مركز العمل، مع مراعاة معايير التحسين؛
- تخصيص دفعات الإنتاج المحلي للمعالجة (تشكيل أوراق الطريق)؛
- مراقبة تنفيذ عمليات الإنتاج في قسمك؛
- إعادة جدولة تنفيذ أوراق الطريق؛
- إخطار كبير المرسلين في الوقت المناسب بشأن الانحرافات الحرجة عن جدول الإنتاج.
تنظيم الإصلاحات
تم تنفيذ وظيفة إدارة صيانة المعدات وإصلاحها. تم تصميم أتمتة أنشطة الإصلاح لضمان الاستخدام الفعال لأصول المؤسسة:
- إعداد وتخطيط ومراقبة العمل لمنع توقف المعدات (عمليات التفتيش الروتينية، وتحديد الانحرافات في المراحل المبكرة، ومنع العيوب)؛
- ضمان الجودة العالية للمنتجات المصنعة من خلال مراقبة حالة المعدات (استبدال المواد الاستهلاكية وقطع الغيار في الوقت المناسب، ومراقبة ساعات التشغيل والحياة المتبقية)؛
- خفض تكاليف الحفاظ على تشغيل المعدات؛
- إدخال لوائح موحدة لتوفير وتمويل أعمال الإصلاح.
تعمل وظيفة النظام الفرعي على حل المهام التالية:
- تسجيل وتخزين المعلومات حول الكائنات المستخدمة، ومعايير تشغيلها، ومعايير التخطيط لصيانتها الدورية؛
- تسجيل مخرجات المعدات وفقاً للوائح المحددة؛
- التخطيط للإصلاحات الروتينية الدورية.
إدارة التكاليف والتكاليف
لبناء نظام فعال للتحكم في التكاليف في المؤسسة، واستخدام الاحتياطيات الحالية وخفض التكاليف باستمرار، يتم استخدام التقنيات المتقدمة ومجموعة من الأدوات الوظيفية.
في 1C:ERP Enterprise Management، يتم تخصيص النفقات بهذا الشكل:
- تكلفة المنتجات المصنعة - تنسب التكاليف من خلال الأقسام إلى طلبات الإنتاج والمنتجات (العمل المنجز).
- النتيجة المالية - أهداف المحاسبة هي مجالات النشاط والمنظمات (بما في ذلك لغرض توليد أرباح وخسائر المنظمات) ومراكز المسؤولية في شكل أقسام.
- تكلفة الأصول غير المتداولة - تكوين تكلفة الأصول الثابتة المستقبلية والأصول غير الملموسة، ومحاسبة تكاليف البناء الرأسمالية، والبحث والتطوير.
لتحليل وبناء نظام إدارة التكاليف، يتم استخدام الأساليب التالية:
- جمع جميع المعلومات حول نفقات المؤسسة من خلال التشغيل (معايير استهلاك الموارد، وخصائص العمل المنجز، وما إلى ذلك) وخصائص تكلفة العمليات التجارية؛
- وتسليط الضوء على التكاليف الهادفة والتي يمكن السيطرة عليها؛
- استخدام الإجراءات والأساليب المختلفة لتخصيص التكاليف لتكلفة الإنتاج والنتيجة المالية للمؤسسة؛
- تشكيل قيمة الأصول المتداولة وغير المتداولة، ونفقات البحث والتطوير وبناء رأس المال؛
- تكوين تكاليف الإنتاج وفقًا لبنود التكلفة مع تصنيف تكلفة معين.
تحديد النتيجة المالية
تظهر النتيجة المالية كفاءة المؤسسة وتميز حالتها الخاصة
رأس المال للفترة المشمولة بالتقرير. 1C:تضمن أدوات إدارة المؤسسات ERP تحقيق النتائج المالية وتوفير الأدوات اللازمة لتحليلها، وأتمتة المهام التالية:
- تشكيل النتائج المالية في مجالات النشاط؛
- تكوين النتائج المالية العامة والمنفصلة؛
- المحاسبة عن الإيرادات والمصروفات الأخرى.
يتم تشكيل النتائج المالية: من بيع البضائع والعمل بشكل منفصل عن طريق الأوامر أو المعاملات أو الأقسام أو المديرين والموردين ومجموعات المحاسبة المالية للسلع.
ادارة مالية
1C: تتيح لك إدارة ERP Enterprise ضمان التخطيط والتحكم التشغيلي لاستلام وإنفاق الأموال النقدية وغير النقدية للمؤسسة والانعكاس الفوري للمعاملات
مع النقد.
الخصائص الرئيسية:
- تفاصيل مختلفة عن التسويات المتبادلة: العقود والأوامر والفواتير؛
- تصنيف المعاملات حسب عناصر التدفق النقدي؛
- مراقبة الاستخدام المقصود للأموال؛
- وإجراء التسويات النقدية وتحليل الديون بعدة عملات؛
- السيطرة على الحدود المقررة؛
- القدرة على استخدام طرق الدفع المختلفة؛
- استخدام مراحل الموافقة على طلبات الدفع؛
- المحاسبة عن اتفاقيات الائتمان والقروض والودائع عند تخطيط الأموال.
تقويم الدفع هو الأداة الرئيسية للتخطيط المالي التشغيلي، وإنشاء جدول الدفع ومراقبة توقيت تنفيذه.
لتنظيم التبادل السريع والآمن لمستندات الدفع الإلكترونية مع البنك، تم تطوير تقنية للتفاعل المباشر مع الخدمة المصرفية من 1C:ERP Enterprise Management، دون تحميلها إلى ملف وتحميلها لاحقًا إلى "Client Bank" . يتم إنشاء مستندات الدفع في 1C:ERP، في واجهة مألوفة للمستخدم، ويتم إرسالها إلى خادم البنك. يمكن فيه توقيع المستندات بالتوقيع الإلكتروني (ES). يتم أيضًا إرسال حالات الدفعات في البنك وكشوفات الحساب البنكية مباشرةً من البنك إلى واجهة 1C:ERP Enterprise Management. يتم دعم المتطلبات الخاصة لسداد المدفوعات عند تنفيذ أمر دفاع عن الدولة، والتي يحددها القانون الاتحادي 275-FZ: التسويات على حسابات منفصلة، ومراقبة الاستخدام المقصود للأموال، والمحاسبة المنفصلة للتكاليف حسب مجال النشاط.
الميزانية
تتيح لك إدارة الميزانية في 1C:ERP Enterprise إجراء التخطيط المالي لأنشطة الشركة وتطوير الحلول المثالية ومراقبة تحقيق الأهداف المالية للشركة. يمكن استخدام تقنيات تخطيط الميزانية على المستويات الإستراتيجية والتكتيكية والتشغيلية. المزايا الرئيسية للنظام الفرعي "الميزانية" في 1C:ERP Enterprise Management هي المرونة وقابلية التوسع لأي مؤسسة، وهي آلية ملائمة لنماذج الميزانية القابلة للتخصيص وإعداد التقارير المالية.
الخصائص الرئيسية:
- خيارات تخطيط الميزانية المختلفة:
- استنادا إلى بيانات من الفترات السابقة؛
- "من الصفر"؛
- خطط حساب خطة مخصصة قابلة للتخصيص.
- دعم وضع التخطيط متعدد السيناريوهات مع الحساب التلقائي لسيناريوهات مختلفة؛
- المحاسبة بعملات مختلفة مع التحويلات بالمعدلات المخططة؛
- انعكاس خطط الدفع في الميزانية؛
- فك رموز بيانات الميزانية الفعلية مع تفاصيل المعاملات التجارية؛
- الاستخدام المشترك للبيانات الفعلية والمخططة عند التخطيط للفترات المستقبلية؛
- دعم سيناريوهات تشكيل الميزانية المختلفة ("من أعلى إلى أسفل" و"من أسفل إلى أعلى")؛
- إمكانية التخطيط متعدد السيناريوهات للمؤشرات غير المالية: رضا العملاء ومعدل التحويل وغيرها؛
- آليات توزيع التكلفة قابلة للتخصيص.
إدارة عملية الميزانية
تتيح الإدارة الفعالة لعملية الموازنة للمتخصصين المشاركين أداء المهام الضرورية في الوقت المناسب، كما يسمح رؤساء الأقسام، من خلال مكان عمل متخصص، بالتحكم في العملية ككل واتخاذ القرارات الإدارية الصحيحة في الوقت المناسب.
الخصائص الرئيسية:
- القدرة على وصف عمليات تخطيط الميزانية المعقدة، بما في ذلك الخيارات المتسلسلة والمتوازية؛
- عرض مرئي لعملية تخطيط الميزانية وإعداد الميزانية مع تحليل واقع الخطة لتنفيذها؛
- مراقبة عملية الموازنة على مراحل في سياق الأشخاص المسؤولين؛
- حساب توقعات التنفيذ الفعلي لعملية الميزانية، مع مراعاة الوضع الحالي للمهام حسب المراحل؛
- آلية مرنة للموافقة على الميزانيات المنشأة.
يتم توفير آليات لدعم اتخاذ القرار عند الموافقة على الميزانيات؛ ويتم تنفيذ القدرة على تحليل الميزانيات المستلمة للموافقة باستخدام ضوابط التحكم التي تم تكوينها في عملية الموازنة
التقارير. يمكن توفير عدد غير محدود من نقاط المراقبة لمراحل عملية الموازنة مما يتيح لك الحصول على معلومات شاملة لاتخاذ القرار.
المحاسبة المنظمة
1C:ERP تضمن إدارة المؤسسات إنشاء معلومات عالية الجودة وفي الوقت المناسب حول الأنشطة المالية والاقتصادية للمؤسسة:
- تسجيل وتلخيص المعلومات المتعلقة بالأصول والالتزامات وإيرادات ونفقات المنظمات وتغيراتها من حيث القيمة؛
- السيطرة على توافر وحركة الممتلكات والأموال، واستخدام الموارد المادية والمالية؛
- إعداد تقارير موثوقة ومنظمة وضريبية وإحصائية وتحليلية.
الخصائص الرئيسية:
- الاحتفاظ بالسجلات في المنظمات ذات الهيكل التبعي المعقد، بما في ذلك الفروع ذات الميزانيات العمومية المستقلة والأقسام المنفصلة؛
- مخطط حسابات موحد للمحاسبة والمحاسبة الضريبية؛
- تسجيل المعاملات التجارية في إطار المحاسبة التشغيلية مع إعداد الوثائق الأولية؛
- انعكاس المعاملات التجارية في المحاسبة المنظمة وفقًا للسياسات المحاسبية والإعدادات المحاسبية للمنظمة؛
- دعم المحاسبة المنفصلة للتكاليف وضريبة القيمة المضافة عند القيام بالأنشطة مع أنظمة ضريبية مختلفة؛
- الرقابة التشغيلية على تكوين المعاملات وتحليلاتها على أساس الوثائق الأولية؛
- إنشاء وتحديث المعاملات بناءً على نتائج إغلاق الشهر؛
- الميزانية العمومية للإدارة وإعداد التقارير المنظمة حسب مجالات النشاط.
لحل المشكلات المحاسبية، يتم توفير محطات عمل متخصصة تسمح لك بالاحتفاظ بسجلات مفصلة بأقل تكاليف للعمالة. على سبيل المثال، يتيح لك مكان العمل للتسجيل والتحكم في حركة الأصول الثابتة تتبع دورة حياة المعدات والمباني والهياكل في المؤسسة، والبيانات المحاسبية الحالية.
توفر خدمة 1C-Reporting المدمجة تفاعلًا إلكترونيًا مع السلطات التنظيمية مباشرةً من 1C:ERP Enterprise Management، على سبيل المثال، إرسال التقارير المنظمة للمؤسسات إلى دائرة الضرائب الفيدرالية، وصندوق المعاشات التقاعدية للاتحاد الروسي، وصندوق التأمين الاجتماعي، وRosstat، وRosalkogolregulirovanie. وRosprirodnadzor، بالإضافة إلى أنواع أخرى من تدفق المستندات.
إدارة الموارد البشرية والرواتب
1C: تدعم إدارة المؤسسات ERP جميع العمليات الأساسية لسجلات الموظفين، وحساب الرواتب، وحساب الضرائب، وإنشاء التقارير والشهادات للوكالات الحكومية والصناديق الاجتماعية، وتخطيط تكاليف العمالة.
محاسبة شؤون الموظفين:
- إدارة سجلات الموظفين؛
- التوظيف والتوظيف والسيطرة على صندوق الأجور؛
- التسجيل العسكري.
تتبع وقت العمل:
- تقاويم الإنتاج: الروسية بالكامل مع مراعاة العطلات الإقليمية؛
- جداول العمل الثابتة والمتحركة، والتسجيل الملخص لساعات العمل، والعمل بدوام جزئي؛
- تسجيل الانحرافات: العمل الإضافي، والعمل الإضافي، والعمل في عطلات نهاية الأسبوع، والإجازات، والتغيب، والإجازات، وما إلى ذلك؛
- جدول الإجازات الرئيسية والإضافية ومحاسبة الأرصدة.
حساب الرواتب والمحاسبة:
- دعم جميع أشكال الأجر: على أساس الوقت (باستخدام معدلات التعريفات الشهرية واليومية والساعة والعديد من معدلات التعريفات اعتمادا على نوع العمل)، والعمل بالقطعة واختلافاتها باستخدام نظام المكافآت؛
- مجموعة واسعة من الفرص لتطوير خطط تحفيز الموظفين باستخدام مؤشرات الأداء المختلفة لكل من الموظف الفردي والمؤسسة ككل؛
- المحاسبة عن تكوين تكاليف الأجور.
إجراء التسويات المتبادلة مع موظفي الشركة:
- إمكانية الدفع من خلال السجل النقدي والموزع.
- التحويل إلى حساب مصرفي، والتبادل مع البنوك كجزء من مشاريع الرواتب.
الضرائب والرسوم والتقارير المنظمة:
- ضريبة الدخل الشخصي، ومساهمات التأمين في الأموال من خارج الميزانية، ومحاسبة التسويات المتبادلة مع الأموال، ومحاسبة العقوبات والغرامات؛
- دعم جميع الأنظمة الضريبية لدخل الشركات لحساب أقساط التأمين؛
- قواعد مرنة لحساب أقساط التأمين للتعريفات الإضافية بناء على نتائج التقييم؛
- يمكن إرسال التقارير المنظمة لتقديمها إلى دائرة الضرائب الفيدرالية وصندوق التأمين الاجتماعي وصندوق المعاشات التقاعدية وRosstat مباشرة من النظام. تضمن خدمة 1C-Reporting المريحة تبادل المستندات مع السلطات التنظيمية بشكل إلكتروني عبر قنوات الاتصال باستخدام التوقيع الإلكتروني.
التقارير التحليلية:
- التقارير التحليلية: تحليل الموظفين، وكشوف المرتبات، والنماذج الموحدة لتسجيل العمالة والأجور: قسائم الدفع؛ كشوف المرتبات وكشوف المرتبات، وتحليل الرواتب المودعة؛ مجلة تسجيل الوثائق التنفيذية؛ قروض الموظفين، الخ.
المعايير الدولية لإعداد التقارير المالية (IFRS)
المحاسبة وفقًا للمعايير الدولية في 1C:ERP توفر إدارة المؤسسات مجموعة من الأساليب التالية:
- ترجمة العمليات من النظام الفرعي للمحاسبة (RAS) إلى تنسيق المعايير الدولية لإعداد التقارير المالية باستخدام قواعد مرنة وقابلة للتخصيص لنقل السجلات المحاسبية (الإدخالات)؛
- القدرة على الحفاظ على المحاسبة الدولية باستخدام قوالب المعاملات المبنية على بيانات المحاسبة التشغيلية دون استخدام الترجمة من RAS وربطها بتواريخ إغلاق الفترات وفقًا للمحاسبة المنظمة؛
- الحفاظ على المحاسبة الموازية وفقًا للمعايير الروسية والدولية لتحقيق أقصى قدر من الامتثال لمتطلبات المعايير الدولية لإعداد التقارير المالية في مجالات المحاسبة حيث تكون الاختلافات بين المعايير الروسية ومتطلبات المعايير الدولية لإعداد التقارير المالية كبيرة؛
- تحويل التقارير بموجب RAS إلى المعايير الدولية لإعداد التقارير المالية.
الخصائص الرئيسية:
- إعداد مخطط الحسابات للمحاسبة المالية؛
- قواعد تسجيل المعاملات في المحاسبة؛
- يتم تحديد تكوين قوالب المعاملات من خلال السياسة المحاسبية وتكوينها في النظام؛
- مصدر توضيح الحسابات في المعاملات هو مجموعات المحاسبة المالية: الحسابات والبنود والنقد والإيرادات والمصروفات؛
- تنعكس الترحيلات في المحاسبة في وضع الترحيل المؤجل مع إمكانية استخدام آلية المهام الروتينية؛
- استخدام منشئ التقارير لإعداد نماذج التقارير المالية، بما في ذلك مجموعات من نماذج التقارير التي تم تكوينها مسبقًا مع هيكل هرمي للمؤشرات؛
- النموذج المنهجي المقدم لقوالب النشر وإعداد التقارير أو القدرة على تخصيص النظام الفرعي لمخطط حسابات إدارة الشركة.
إدارة علاقات العملاء (CRM)
يتم تسهيل البناء الفعال لعلاقات طويلة الأمد مع العملاء والموردين من خلال وظيفة إدارة علاقات العملاء (CRM). 1C:ERP Enterprise Management لديها مجموعة من الأدوات الضرورية التي تهدف إلى جذب العملاء والاحتفاظ بهم والسماح بما يلي:
- تخزين معلومات الاتصال الكاملة للمقاولين وموظفيهم؛
- إدارة وتتبع التفاعلات مع العملاء، واستخدام نظام الإخطار المدمج؛
- تنفيذ تجزئة العملاء، ومجموعة المنتجات، وتسليط الضوء على مناطق العمل لتحليلات المبيعات؛
- تعكس الأنشطة التسويقية في النظام وتحليل فعاليتها؛
- تعكس في النظام دورة التفاعل مع العملاء بدءًا من الاتصال الأولي وحتى التنفيذ الكامل للالتزامات المتبادلة، وذلك باستخدام عمليات تجارية منظمة للمبيعات؛
- تخزين الاتفاقيات الفردية والقياسية، وإدارة نظام الخصومات بمرونة باستخدام الآليات التلقائية لحسابها؛
- تتبع وتحليل شكاوى العملاء فيما يتعلق بالمنتجات المشحونة؛
- إجراء النشرات الإخبارية والتنبيهات؛
- تنفيذ تصنيف ABC (XYZ) من خلال إنشاء مصفوفة BCG؛
- إنشاء مسار تحويل للمبيعات، وتحليل أسباب خسارة الصفقات المحتملة؛
- تخزين المعلومات حول المنافسين وسياسات التسعير الخاصة بهم؛
- تقييم موثوقية الطرف المقابل - خدمة مخاطر 1SPARK.
يمكن لإدارة الخدمة التجارية تقييم أداء كل مدير مسؤول عن المبيعات باستخدام عدد من المؤشرات:
- حسب حجم المبيعات والأرباح الناتجة؛
- حسب معدل الاحتفاظ بالعملاء؛
- بشأن التوقيت المناسب لإنجاز المهام كجزء من دعم كل معاملة؛
- لأسباب رفض المشترين المحتملين من المعاملات المحتملة؛
- حسب شرائح العملاء ومجموعة المنتجات حسب مناطق الأعمال القائمة.
إدارة المبيعات
يتضمن حل 1C:ERP Enterprise Management الأدوات اللازمة لتخطيط المبيعات والتحكم فيها، وتسهيل عمل الأقسام التجارية وضمان المستوى المناسب من التحكم من جانب مديري المؤسسات.
الخصائص الرئيسية:
- إدارة مبيعات المنتجات بالجملة من المستودع وطلب وحجز البضائع؛
- أتمتة مبيعات التجزئة: التكامل مع معدات البيع بالتجزئة، ودعم متطلبات 54-FZ، وإدارة مجموعة المنتجات، وطباعة بطاقات الأسعار والملصقات باستخدام الرموز الشريطية، واستخدام بطاقات الولاء وغير ذلك الكثير؛
- باستخدام تطبيق الهاتف المحمول لممثلي المبيعات؛
- خيارات تسعير مرنة: الحفاظ على عدة أنواع من الأسعار بعملات مختلفة، باستخدام اتفاقيات التسعير القياسية والفردية؛
- التبادل مع نظام معلومات الدولة لوضع العلامات على المنتجات (GISM)، والعمل مع نظام المعلومات الآلي الموحد للدولة (USAIS)؛
- تنظيم تجارة العمولة، وإعداد التقارير المتخصصة لمراقبتها، وخدمات الوكالة؛
- أدوات إدارة التسليم مع القدرة على تخطيط المركبات الخاصة بك واستخدام مركبات شركات الخدمات اللوجستية؛
- التقارير التحليلية والتشغيلية.
يتيح الحل للعملاء تسجيل الطلبات بشكل مستقل عبر الإنترنت وتلقي معلومات سريعة حول حالتها. الميزات الرئيسية عند العمل في وضع الخدمة الذاتية:
- عرض معلومات حول طلباتك؛
- عرض الأرصدة المتوفرة في المستودعات.
- تقديم طلب جديد؛
- مراقبة حالة التسويات المتبادلة؛
- تغيير معلومات الاتصال؛
- إعداد تقرير الوكيل بالعمولة؛
- تقديم المطالبات؛
- إعداد خطة المشتريات.
إدارة المشتريات
يتطلب الإمداد المستقر لمواد الإنتاج والوفاء بطلبات العملاء في الوقت المناسب دون تجاوز التكلفة المخططة تنظيمًا واضحًا لأنشطة الشراء. 1C: توفر إدارة المؤسسات لتخطيط موارد المؤسسات (ERP):
- تحديد احتياجات المستودعات والإنتاج؛
- تخطيط المشتريات بناءً على خطط المبيعات وخطط الإنتاج وطلبات العملاء؛
- الانعكاس في نظام دورة المشتريات من لحظة ظهور الحاجة إلى وصول البضائع إلى المؤسسة والتسويات النهائية؛
- تخزين تاريخ التوريد، والقدرة على تصنيف الموردين وفقًا لدرجة موثوقيتهم؛
- الحفاظ على العقود واتفاقيات الشراء القياسية والفردية؛
- التسجيل التلقائي لأسعار الموردين عند استلام بنود المخزون؛
- إدارة حالات وشروط الطلبيات للمورد؛
- دعم مخططات تدفق المستندات الداخلية المختلفة لأنشطة المشتريات؛
- تسجيل التناقضات في الكمية والنوعية عند قبول عناصر المخزون؛
- التسجيل التلقائي لأرقام البيان الجمركي للبضائع ودول الدخول؛
- إدارة تسليم البضائع من الموردين.
يتم دعم أساليب إدارة المشتريات التالية للحد الأدنى من المخزون:
- الحفاظ على مستوى المخزون "الحد الأدنى - الأقصى" – تحديد الحد الأدنى والحد الأقصى لمستويات المخزون يدويًا.
- عندما يتم تقليل مخزون البضائع إلى الحد الأدنى (بما في ذلك مخزون السلامة)، سيعرض النظام للطلب كمية تساوي الحد الأقصى للمخزون.
- الحفاظ على المخزون بناءً على الإحصائيات - سيعرض النظام إنشاء طلب عندما يكون الرصيد الحالي للسلع، مع مراعاة إحصائيات الاستهلاك اليومي، كافيًا لمدة لا تزيد عن وقت التسليم المحدد في النظام لمجموعة جديدة من البضائع من المورد.
- ويختلف الاحتفاظ بالمخزون المحسوب حسب المعيار عن الطريقة المحسوبة حسب الإحصائيات حيث أن معدل الاستهلاك اليومي لا يتم تحديده حسب إحصائيات الاستهلاك بل يتم ضبطه يدويا.
إدارة المستودعات والمخزون
ميزات 1C:ERP Enterprise Management للمديرين والمتخصصين في خدمات التخزين وإدارة المخزون:
- يتيح لك التخزين المستهدف للسلع والمواد إدارة تخطيط مواقع التخزين عند الاستلام والتجميع من مواقع التخزين أثناء الشحن والنقل والتفكيك؛
- الاختيار التلقائي لموقع التخزين الأمثل أثناء التنسيب والتجميع؛
- إنشاء مناطق العمل للوصول الأمثل إلى خلايا التخزين، وتشكيل أمر للتجول في خلايا التخزين؛
- واستخدام استراتيجيات انتقاء الطلبات المختلفة لتحسين وضع البضائع في الصناديق؛
- محاسبة البضائع في مستودعات التخزين الآمنة؛
- عملية جرد المنتجات متعددة الخطوات؛
- تحسين العمليات اللوجستية الداخلية وعمليات التسليم للعملاء.
يتم دعم استخدام محطة العمل المتنقلة لموظف المستودع. يتيح لك إكمال المهام باستخدام محطة عمل متنقلة تقليل الوقت اللازم لوضع واختيار عناصر المخزون، بالإضافة إلى تقليل عدد الأخطاء من خلال استخدام نظام الترميز الشريطي.
مشاركة 1C:ERP Enterprise Management مع 1C:Document Flow 8
إن مشاركة 1C:ERP Enterprise Management مع 1C:Document Flow 8 تكمل الحل بإمكانيات جديدة.
1C: يوفر Document Flow 8 أتمتة الدورة الكاملة لمعالجة المستندات الرسمية والداخلية في المؤسسة، مع دعم تدفق المستندات الإلكترونية والورقية:
- العمل مع المستندات من أي نوع: المستندات النصية والصور ومستندات نظام التصميم وغيرها؛
- التحكم في إصدار الوثيقة، والبحث عن النص الكامل؛
- القدرة على استخدام التوقيعات الإلكترونية وتشفير المستندات؛
- إعداد عمليات للتفاعل بين المستخدمين والإدارات؛
- ادارة العقود؛
- توثيق المشروع، والتواصل بين المشاركين في المشروع؛
- تخطيط الأحداث، بريد الشركات والمنتدى؛
- المحاسبة والتحكم في وقت العمل.
1C: لا يساعد تدفق المستندات في تنظيم تدفق المستندات الإلكترونية فحسب، بل يساعد أيضًا في إنشاء إدارة العمليات التجارية، وضمان التحكم في تنفيذ المهام، وتنظيم أنشطة الإدارة وزيادة كفاءتها.
إدارة الوثائق الإلكترونية 1C:EDO
باستخدام خدمة 1C-EDO المضمنة، من الممكن تبادل المستندات الأولية ذات الأهمية القانونية مع الأطراف المقابلة في شكل إلكتروني وتوقيع العقود والاتفاقيات الإضافية والمستندات الأخرى باستخدام التوقيع الإلكتروني.
قدرات منصة التكنولوجيا 1C:Enterprise 8
قابلية التوسع والأداء
تضمن منصة 1C:Enterprise 8.3 التشغيل الفعال والتخزين الموثوق للمعلومات بينما تعمل في نفس الوقت في قاعدة بيانات واحدة للعدد المطلوب من المستخدمين. تتيح لك بنية النظام ثلاثية المستويات الحفاظ على الأداء العالي حتى مع زيادة كبيرة في الحمل على النظام وحجم البيانات المعالجة. يتم تحقيق التسامح العالي مع الأخطاء من خلال تكرار مجموعة الخادم، ويتم تحقيق تحسين الأداء من خلال موازنة التحميل الديناميكي بين المجموعات.
يتيح لك استخدام DBMS الصناعية MS SQL Server وPostgreSQL وOracle Database وIBM DB2 إنشاء أنظمة معلومات عالية الأداء وموثوقة. يوفر العميل الرقيق وعميل الويب للمستخدمين إمكانية الوصول إلى الإنترنت، بما في ذلك قنوات الاتصال المتنقلة. لا يتطلب عميل الويب التثبيت المسبق على جهاز الكمبيوتر الخاص بالمستخدم.
يتم ضمان الموثوقية العالية والأداء العالي لحلول التطبيقات، وقابلية التوسع، وبناء أنظمة موزعة جغرافيًا، والتكامل مع أنظمة المعلومات الأخرى. الهيكل الداخلي لحل التطبيق مفتوح تمامًا للدراسة والتخصيص وفقًا للاحتياجات المحددة للمؤسسة.
1C: إدارة المؤسسات ERP
كيف ننفذ
توفر الشركة عبر الإنترنت للعملاء مجموعة كاملة وعالية الجودة من الخدمات اللازمة لتنفيذ حلول 1C لمؤسسات التصنيع، بما في ذلك الاستشارات في إدارة المؤسسات. يتم تنفيذ العمل من قبل فريق المشروع الذي يضم موظفينا وموظفي العميل. تتم إدارة المشروع من قبل لجنة مشروع تتكون من مديري المشروع من جانب المقاول ومن جانب العميل، وكبير مهندسي منهجية المشروع (يمكن أن يكون موظفًا لدى كل من المقاول والعميل) وكبير المهندسين المعماريين (موظفنا). عادة، من جانبنا، يشارك أيضًا في المشروع المنهجيون (الموظفون مسؤولون عن تطوير متطلبات النظام لمجالات محددة، وتدريب المستخدمين، والاستشارة والمساعدة في التنفيذ) والمبرمجين (الموظفون المشاركون في تكييف منتج البرنامج مع تفاصيل المؤسسة). .نتائج مثل هذا الأمر هي:
- نظام المعلومات الآلي (AIS) يتكيف مع متطلبات المؤسسة
- تقنية العمل مع AIS (موثقة أم لا، حسب المتطلبات)
- الموظفين المدربين
- التوثيق (اعتمادًا على المتطلبات والمواصفات الفنية وقائمة ووصف التغييرات التي تم إجراؤها والأدلة واللوائح والقواعد وما إلى ذلك)
- عند أداء العمل الاستشاري، اعتمادًا على اتجاههم - زيادة كفاءة العمليات التجارية، وزيادة حجم المبيعات، وتغيير نظام التحفيز، وما إلى ذلك.
كقاعدة عامة، توقيت العمل عند تنفيذ منتجات البرمجيات من "الفئة"1C:ERP Enterprise Management" يمكن أن يستمر من عدة أشهر إلى عامين، اعتمادًا على مدى تعقيد المشروع.
مميزات التنفيذ مع شركتنا
تسمح لك الخبرة الواسعة (منذ عام 1995) باختيار منتج برمجي وتنفيذه بشكل صحيح، مما يوفر أموالك ووقتك وجهدك.
تجعل التقنيات الراسخة العملية واضحة وسهلة الإدارة.
يسمح لك الموظفون المؤهلون بالتركيز على الأمور الأكثر أهمية.
إمكانية استشارة العمل أثناء عملية التنفيذ تزيد من كفاءة التنفيذ.
يضمن موقف شركتنا نتائج ذات مغزى في كل مرحلة.
تكلفة التنفيذ
وهناك عدد كبير من التقديرات لتكلفة تنفيذ مثل هذه المشاريع. لن تتمكن أي من شركات التنفيذ من إخبارك على الفور بالتكلفة الدقيقة لخدمات التنفيذ. بادئ ذي بدء، تعتمد التكلفة على التكنولوجيا المستخدمة، ثم على ما تريد الحصول عليه بالفعل نتيجة لذلك (كقاعدة عامة، يتم تنفيذ أنظمة فرعية مختلفة في مؤسسات مختلفة، وقد يتم تأجيل تنفيذ بعض الأنظمة الفرعية إلى وقت لاحق، إلخ) وأخيرًا، ما هي حالة المحاسبة في المؤسسة. لذلك، من أجل تحديد التكلفة، يحتاج "المنفذ" إلى الانغماس في البيئة، والحصول على فكرة عن مؤسستك، الخطوط العريضة لتكوين وخطة العمل، وتحديد تكوين فناني الأداء، وعبء العمل الخاص بهم، وعندها فقط يمكن التعبير عن بعض أرقام الميزانية. لا يوجد سوى تقديرات عامة لتكلفة هذه التكاليف، مما يسمح للمرء بتقدير ترتيبها. يقولون أن الشركات تنفق ما لا يقل عن 2-3 أضعاف تكلفة منتج البرنامج على خدمات تنفيذ البرنامج. وفقًا لاستبيانات شركاء شركة 1C المشاركين في التنفيذ " 1C: إدارة المؤسسات لتخطيط موارد المؤسسات"، تم إعطاء متوسط الأرقام لمكان عمل واحد من 50000 روبل (في الحالات البسيطة) إلى 200000 روبل أو أكثر في الحالات المعقدة. ولكن كل هذه مجرد مبادئ توجيهية لفهم ترتيب إجمالي التكاليف. عند حساب ميزانية المشروع، يجب ألا تنسى أيضًا التحديث المحتمل للمعدات.
نقترح إجراء مسح لمؤسستك لتقدير ميزانية أعمال التصميم. اعتمادا على التكنولوجيا المستخدمة، قد يختلف عمق المسح: عند استخدام TBR، فإننا نحدد فقط الأهداف الأكثر عمومية لفترة طويلة ولا نقدر تكلفة المشروع بأكمله أو نقدرها بشكل تقريبي للغاية؛ بدلا من ذلك، نركز على الآفاق المباشرة - تم التخطيط لشهر العمل التالي بدقة وفي الأول يقترب 2-3 أشهر أخرى. عند استخدام تكنولوجيا التصميم، من الضروري تقييم المشروع بأكمله، وبالتالي يجب إجراء فحص أكثر تعمقا.
تختلف أيضًا مجموعة وحجم وثائق الإخراج في مرحلة المسح.
بالنسبة لـ TBR فهو:
- مفهوم النظام الآلي" (يشار إليه فيما بعد بالمفهوم)؛
- قائمة الأعمال للمرحلة 1.
- المهمة الفنية رقم 1 (إذا كان من الضروري تكييف النظام في المرحلة الأولى).
- جدول العمل
بالنسبة لتكنولوجيا المشروع فهي:
- مفهوم النظام الآلي.
- قائمة الأعمال لتطوير النظام الآلي (موسعة)؛
- قوائم الأعمال حسب المراحل
- مهمة فنية.
- جدول العمل.
لذلك، ستكون تكلفة المسح عند استخدام TBR حوالي 100.000-150.000 روبل لمؤسسة متوسطة الحجم (20-30 وظيفة) مع وقت إنجاز يتراوح من أسبوعين إلى شهرين، اعتمادًا على الأنظمة الفرعية المخطط تنفيذها .
وبتكنولوجيا المشروع من 300 ألف روبل وما فوق لمدة من 1 إلى 3 أشهر.
لإجراء تقييم أولي للميزانية، وكذلك لتحليل إمكانية تطبيق تقنية معينة، من الممكن إجراء مسح سريع بتكلفة 10000 روبل ويستمر لمدة تصل إلى 10 أيام عمل. ونتيجة لهذا العمل، ستتلقى المؤسسة تقرير مسح سريع.
مرافقة
متضمن" 1C: إدارة المؤسسات لتخطيط موارد المؤسسات"يتضمن 3 أشهر من الدعم التفضيلي، والذي يتضمن تثبيت التحديثات بواسطة المتخصصين لدينا *، والوصول إلى خط الاستشارة الهاتفية الخاص بشركتنا، بالإضافة إلى الخدمات الأكثر شيوعًا:
ترقية!
عند شراء منتج برمجي، يمكنك ترتيب تمديد فترة السماح للدعم مع جميع الخدمات المضمنة في حزمة التسليم، من 3 إلى 12 شهرًا بسعر مخفض - 19776 روبل.
- باستخدام معيار 1C: تكوين المؤسسة.
- لا تتجاوز مدة السفر من مكتب الشريك إلى مكتب المستخدم بواسطة وسائل النقل العام ساعة واحدة.
- يتم العمل على تحديث وصيانة "1C:Enterprise" لمنتج برمجي واحد، ولقاعدة معلومات واحدة، في مكان عمل مستخدم واحد.
- العرض التقديمي "إدارة الموارد البشرية في 1C: إدارة المؤسسات لتخطيط موارد المؤسسات (ERP). الفرص الرئيسية لسوق الشركات"
- العرض التقديمي "زيادة الكفاءة وجاذبية الاستثمار ورسملة الأعمال عند استخدام حلول تخطيط موارد المؤسسات من 1C"
1C ERP لإدارة المؤسسات، 1C Enterprise ERP، التكوين 1C ERP edition 2، 1C erp 2.2، تكلفة إدارة المؤسسات 1C ERP، كيفية تثبيت 1C erp، 1C erp 2.0، إنتاج 1C ERP، تكلفة تثبيت 1C ERP في أوفا، 1C 8 erp، دورات 1C erp، نظام تخطيط موارد المؤسسات 1C، سعر برنامج 1C ERP، 1C Enterprise ERP 2.0، تكلفة 1C Enterprise 8 ERP، كم تكلفة 1C ERP Enterprise Management 2.0، وحدات 1C ERP، كيفية شراء ERP 1C Enterprise 2.2 ، شراء دليل مستخدم 1C ERP، تنفيذ 1C ERP Enterprise Management، صيانة 1C ERP Enterprise Management، تحديث 1C ERP Enterprise Management، كيفية تحديث 1C ERP Enterprise Management، كيفية إعداد 1C ERP Enterprise Management 2.2، دعم 1C Enterprise 8 ERP إدارة المؤسسات، محاسبة الموظفين في 1C erp، 1C ERP Warehouse، 1C ERP إدارة المستودعات، 1C ERP إدارة الإنشاءات، 1C ERP إدارة المواد، 1C ERP إدارة الموارد البشرية، 1C ERP الإدارة المالية، برنامج 1C erp، قاعدة بيانات 1C erp، البرنامج التعليمي 1C erp ، تدفق مستندات 1C erp، تكامل إدارة المؤسسات 1C ERP مع 1C: تدفق المستندات، 1C ERP إدارة الإنتاج، التكوين 1C ERP Enterprise Management، 1C 8 erp، 1C ERP إدارة المشتريات، 1C ERP إدارة المبيعات، 1C erp المواد، محاسبة المواد في 1C ERP Enterprise Management، تكلفة 1C ERP، ERP في 1C 8.3، كتب عن 1C ERP، وصف وظائف 1C ERP Enterprise Management، إدارة المخزون في برنامج 1C Enterprise 8 ERP Enterprise Management، محاسبة المستودعات 1C ERP Enterprise Management، المحاسبة الإدارية 1C ERP Enterprise Management، محاسبة الأصول المالية 1C ERP Enterprise Management، التكلفة في 1C ERP Enterprise Management، RAUZ في 1C ERP Enterprise Management، تحليلات محاسبة التكاليف المتقدمة في 1C ERP Enterprise Management، 1C ERP USO، محاسبة التكاليف في 1C ERP Enterprise Management، التسمية في 1C ERP Enterprise Management، 1C ERP إدارة منظمة البناء، 1C ERP مفهوم منتج البرنامج، أتمتة الإنتاج باستخدام برنامج ERP 1C 8.3، أتمتة حساب الرواتب في 1C ERP 8، 1C ERP Reports، مراقبة المشتريات 1C ERP 2.2، 1C إنتاج ERP، 1C ERP إدارة الإنتاج، محاسبة الإنتاج في 1C ERP Enterprise Management، إعداد 1C ERP Enterprise Management، 1C ERP إدخال الأرصدة الأولية، حساب التكلفة في 1C ERP Enterprise Management، محاسبة الضرائب 1C ERP Enterprise Management، المحاسبة 1C ERP Enterprise Management، Management المحاسبة في 1C ERP Enterprise Management، تحليل المؤشرات المالية في 1C ERP Enterprise Management، التكلفة 1C erp، 1C ERP 8. 3 التنفيذ، 1c Enterprise 8.3 erp، 1c erp الأصول الثابتة، 1c erp إغلاق الشهر، 1c سعر erp، 1c تحديث erp، 1c محاسبة erp، 1c إصدارات erp، 1c erp متخصص، 1c erp دورات، 1c erp تجريبي، 1c 8.3 erp 2.0 ، إغلاق شهر 1c 8 erp، تنفيذ 1c erp، الإصدار 1c erp 8.3، محاسبة الإنتاج في 1c erp، محاسبة الإنتاج في 1c erp لإدارة المؤسسات، إعداد 1c 8 erp، التدريب على برنامج 1c erp، تعليمات 1c erp، 1c erp برنامج ، المحاسبة الإدارية في 1c erp 2.0، 1c erp الإصدار التجريبي، 1c erp video، 1c erp rouz، 1c erp التدريب، شراء 1c erp، تركيب 1c erp، محاسبة الإنتاج في 1c erp لإدارة المؤسسات، وصف 1c erp، العمل مع 1c erp، 1c erp محاسبة الأصول الثابتة، 1c erp إصدار المنتج، إعداد الميزانية في 1c erp، التحليل المالي في 1c erp لإدارة المؤسسات 2.0، 1c erp الإنتاج، الإنتاج في 1c 8.3 erp، إنتاج المواد في 1c erp، محاسبة الإنتاج في 1c erp، 1c إنتاج محاسبة erp، 1c إنتاج 8 erp، 1c تقرير إنتاج erp للتحول، العمل قيد التنفيذ في 1c erp، 1c إنتاج erp، إنتاج المنتجات في 1c erp، 1c إنتاج erp للمؤسسة، محاسبة الإنتاج في 1c erp، محاسبة الإنتاج في 1c 8.3 erp، العمل قيد التقدم في 1c erp، العمل قيد التقدم في 1c erp إدارة المؤسسات 8.3، إدارة الإنتاج 1c erp، برنامج 1c erp الإنتاج، الإنتاج في 1c erp 8، ترحيل الإنتاج 1c erp، 1c erp خدمات محاسبة الإنتاج، إنتاج المنتجات في 1c erp، إنتاج المنتجات في 1c erp 8.3، محاسبة الإنتاج في 1c erp، 1c إنتاج erp، أتمتة الإنتاج 1c erp، 1c erp الإنتاج الصناعي، 1c Enterprise 8 erp الإنتاج، 1c Enterprise 8.3 الإنتاج، محاسبة الإنتاج في 1c erp، دورات 1c erp للإنتاج، تخطيط الإنتاج 1c erp، 1c erp الإنتاج المعقد، منشورات الإنتاج في 1c erp، كيفية إجراء الإنتاج في 1c erp، جرد العمل الجاري 1c erp، إدارة إنتاج البناء 1c erp، 1c إنتاج erp، 1c erp الإنتاج الإدارة، كيفية إجراء الإنتاج في 1c erp، 1c إنتاج الإدارة التشغيلية، إدارة الإنتاج في 1c erp، إدارة الإنتاج 1c erp، 1c Enterprise erp إدارة الإنتاج، 1c إدارة الإنتاج التشغيلي erp، 1c mes إدارة الإنتاج التشغيلي، أتمتة الإنتاج، 1c إدارة المؤسسات ، إدارة عمليات الإنتاج في مؤسسة في برنامج 1c erp، تنفيذ erp 1c، برنامج erp 1c، erp Enterprise، راتب erp، حساب تكلفة erp، سعر erp، تكلفة erp، التكلفة في erp، تكوين erp 1c، 1c erp شهر الإغلاق، ضريبة القيمة المضافة في إدارة المؤسسات 1C ERP، تحديث 1c erp، شراء 1c erp، 1c erp، 1c erp 2. 0, 1c erp إدارة المؤسسات, 1c erp إدارة المؤسسات 2.0, 1c erp نظام, 1c erp upp, المحاسبة الضريبية في 1c erp إدارة المؤسسات, erp 1c, 1c erp 2.0, 1c erp إدارة المؤسسات 2.0, 1c إدارة المؤسسات, 1c إدارة المؤسسات الصناعية ، 1C Enterprise Management 8، Enterprise Management 1C 8.2، تنزيل 1C Enterprise Management، 1C Enterprise Management 2.0، البرنامج التعليمي 1C Enterprise Management، دورات إدارة المؤسسات 1C ERP في أوفا، التدريب في أوفا على 1C ERP Enterprise Management
- وظائف واسعة النطاق على مستوى أنظمة تخطيط موارد المؤسسات (ERP) ذات المستوى الدولي؛
- منصة حديثة مرنة ومنتجة "1C:Enterprise 8.3"، تدعم العمل عبر الإنترنت، بما في ذلك التقنيات "السحابية" والعمل على الأجهزة المحمولة؛
- عدد كبير من الحلول المتخصصة التي توسع قدرات النظام (PDM، EAM، PMO، ITIL، CRM، MDM، WMS، TMS، BSC، ECM، CPM، إلخ)؛
- شبكة واسعة من الشركاء الذين يتمتعون بسنوات عديدة من الخبرة في تنفيذ أنظمة تخطيط موارد المؤسسات (ERP)؛
- انخفاض تكلفة الملكية وإمكانية الحصول على تأثير اقتصادي كبير مع زيادة إنتاجية العمل وعائد سريع على الاستثمار.
الاتجاهات الرئيسية للتطوير في "1C:ERP Enterprise Management 2"
- تم تطوير نظام فرعي جديد لإدارة الإنتاج - إدارة التحولات بين الورش وعلى المستوى التشغيلي، وأوراق المسار، وإدارة دفعات الإطلاق، وأوامر العمل الجماعية والشخصية، والإرسال التشغيلي، وإدارة الاختناقات، وإدارة الأحمال، والتخطيط حتى الوقت الكم والاستعداد للعمل بمعايير غير دقيقة.
- تم تطوير نظام فرعي لتنظيم الإصلاحات - حساب كائنات الإصلاح، وتسجيل ساعات التشغيل، ومحاسبة الإصلاحات الحالية وغير المجدولة، والتكامل مع نظام الإنتاج الفرعي - جداول توفر المعدات.
- تطوير نظام محاسبة التكاليف وحساب التكاليف - تفصيل حجم التكاليف الأولية والرؤية والتحكم في صحة الحساب.
- تطوير النظام الفرعي للإدارة المالية - المحاسبة حسب مجالات النشاط، مراحل الموافقة على الطلبات، قواعد التوزيع المرنة، عمليات الاستحواذ.
- تحسين آليات وأدوات إعداد الميزانية - نموذج إعداد الميزانية الجدولي، والإصدار، وحساب المؤشرات المخططة، وفك تشفير البيانات.
- تطوير أنظمة فرعية لأتمتة أنشطة التجارة والمستودعات الخاصة بالمؤسسة - إدارة كفاءة عمليات البيع والمعاملات مع العملاء، وقدرات التسعير التلقائي القابلة للتخصيص، واستخدام عمليات البيع المنظمة، والإدارة المتقدمة لطلبات العملاء، وإدارة مندوبي المبيعات، ومراقبة حالة عمليات المبيعات، والمحاسبة المنفصلة للطلبات - حجز الاحتياجات، وأماكن العمل المتنقلة لعمال المستودعات، ومحاسبة التغليف القابل لإعادة الاستخدام، والتحليل الإحصائي للمخزونات، وإدارة التسليم وتقويم المنتج (التوحيد مع إدارة التجارة، الإصدار 11.1).
- تطوير نظام فرعي للمحاسبة المنظمة - وضع قواعد تعكس المعاملات التجارية لمجموعات المحاسبة المالية، ومحاسبة حقائق النشاط الاقتصادي بطريقة مؤجلة مع التحكم في أهمية الانعكاس، والرقابة التشغيلية على تكوين منشورات لوثيقة تعسفية، التسويات مع أقسام منفصلة للمنظمة (79 حسابًا)، والدعم التلقائي لحساب ضريبة القيمة المضافة "المعقدة" دون إعدادات إضافية، وتفسير إقرار ضريبة الدخل والتقارير المنظمة.
- تحسين قدرات المنتج فيما يتعلق بإدارة شؤون الموظفين وحساب الرواتب - الحفاظ على جدول التوظيف، وحساب الرواتب بناءً على بيانات مخرجات الموظفين، وخيارات مرنة لتعكس الرواتب في المحاسبة المالية والتنظيمية.
- استخدام الميزات الجديدة للإصدار 8.3 من النظام الأساسي 1C:Enterprise - يتم دعم العمل في أوضاع العميل الرقيق وعميل الويب.
توصي شركة 1C المستخدمين بتنفيذ "1C:ERP Enterprise Management 2" بالتعاون الوثيق مع شركاء شركة 1C الذين لديهم الكفاءات اللازمة في مجال الأتمتة المعقدة للمؤسسات على منصة 1C:Enterprise 8، وطاقم من المتخصصين المعتمدين - شركاء بالحالة "1C: مركز الكفاءة لحلول تخطيط موارد المؤسسات" ("1C: مركز تخطيط موارد المؤسسات").
النموذج الوظيفي "1C: ERP Enterprise Management 2"
يتم تضمين النموذج الوظيفي "1C:ERP Enterprise Management 2" في المنتج في شكل مجموعة من الرسوم البيانية لمعيار IDEF0 لإتقان إمكانيات حل التطبيق، ودراسة مبادئ ومنهجية تفاعل الأنظمة الفرعية الفردية. للعمل مع النموذج الوظيفي، يتم استخدام الحل "1C: نظام تصميم حلول التطبيقات".
"1C: نظام تصميم حلول التطبيقات" (ASDS) مخصص لتصميم حلول التطبيقات (التكوينات) على منصة 1C: Enterprise 8 والحفاظ على الوثائق الفنية للمشروع. يمكن استخدام DSS كأداة لتصميم أنظمة معلومات جديدة تم تطويرها في بيئة 1C:Enterprise 8، بالإضافة إلى وصف وتوثيق الأنظمة الحالية التي تم تطويرها مسبقًا دون استخدام DSS.
مراقبة وتحليل مؤشرات الأداء المؤسسي
لمراقبة وتحليل مؤشرات الأداء المستهدفة للمؤسسة، يمكنك استخدام البيانات من مراقب المؤشر المستهدف.
يعد نظام المؤشرات المستهدفة بمثابة لوحة تحكم لمديري المؤسسات على جميع المستويات.
يتيح لك استخدام نظام المؤشرات المستهدفة ما يلي:
- تحديد مجالات المشاكل على الفور في أي مرحلة من مراحل إدارة المؤسسة؛
- مراقبة تنفيذ الأهداف المحددة؛
- تحليل فعالية العمليات المؤسسية الرئيسية باستخدام المؤشرات؛
- تحليل هياكل الأهداف؛
- تقييم الوضع الحالي للأعمال؛
- يتخذ كبار المديرين قرارات إدارية مثالية بشأن العمليات الرئيسية بناءً على البيانات المتعلقة بالمؤشرات المستهدفة للمؤسسة.
فوائد مراقب الهدف:
- سهولة الاستعمال؛
- نظام إعدادات مرن
- مجموعة محددة مسبقا من الإعدادات؛
- القدرة على إنشاء المؤشرات الخاصة بك والتحكم فيها؛
- الحصول على المعلومات، سواء في شكل مضغوط أو في شكل أكثر توسعا.
تشكيل هيكل الأهداف المحددة
تحدد كل شركة الأهداف التي ستتحرك نحو تحقيق النجاح. يمكن لإدارة ومالكي الشركة تحديد أهداف مختلفة.
يضمن الحل التطبيقي تشكيل هيكل الأهداف والمؤشرات المستهدفة للمؤسسة بفضل الإمكانيات التالية:
- يمكن تحديد مؤشر هدف واحد لكل هدف؛
- لكل هدف، من الممكن تحديد الشخص المسؤول؛
- يمكن أن يتضمن كل هدف عددًا غير محدود من الأهداف الفرعية، والتي يضمن تنفيذها الناجح تحقيق الهدف الأعلى.
من الممكن تجميع الأهداف ومؤشرات الهدف وفقًا لوجهات نظر الإدارة - فئات الأهداف.
لتحقيق الهدف، يمكنك تحديد إحدى الاستراتيجيات (تعظيم القيمة، تقليل القيمة، البقاء ضمن النطاق المقبول).
عند ملء قاعدة المعلومات في البداية، يتم إنشاء 26 مؤشرًا أساسيًا للهدف، ويمكن للمستخدمين توسيع تكوينها بشكل مستقل. إن إنشاء مؤشرات جديدة له ما يبرره للعوامل التي يمكن أن تؤدي إلى إنجازات كبيرة.
لتبسيط عملية إنشاء الأهداف، يمكنك استخدام قالب حساب مخصص جزئيًا (تخطيط نظام تكوين البيانات) والذي يتطلب منك تعبئة مجموعة بيانات للتحليل.
التوزيع التلقائي لرصد مؤشر الهدف
يتم توفير القدرة على التوزيع التلقائي لرصد مؤشرات أهداف المؤسسة على المديرين وكبار المديرين.
يتم التوزيع التلقائي للمؤشرات الرئيسية وفقًا للجدول الزمني المحدد. يتيح لك استخدام هذه الفرصة إبلاغ المدير الأعلى بسرعة وبسرعة عن هذه المؤشرات المستهدفة للمؤسسة. على سبيل المثال، يمكنك تعيين جدول زمني سيتم بموجبه إرسال مؤشرات الشركة كل يوم عند الساعة 7.30 (مرة واحدة يوميًا).
يمكن أن يكون المستفيدون من المؤشرات المستهدفة هم المستخدمين والمنظمات والشركاء والمقاولين والأفراد المسجلين في قاعدة المعلومات.
يمكن تقديم البيانات المتعلقة بمؤشرات الأهداف بأي تنسيق (WORD، HTML، PDF، وما إلى ذلك).
يتم دعم القدرة على تخصيص تكوين الخيارات المرسلة لتحليل المؤشرات المستهدفة.
الميزانية
في إطار الميزانية، يتم حل إحدى المهام الرئيسية لإدارة المؤسسة - تقييم شامل لفعالية نماذج الأعمال المستخدمة.
قدرات الميزانية الرئيسية هي:
- نمذجة الظروف المالية المستقبلية للمؤسسة مع مراعاة العوامل الاقتصادية المختلفة ،
- الحد من النفقات النقدية،
- تقييم انحرافات البيانات الفعلية عن البيانات المخططة،
- استخدام روابط التكامل،
- تحليل شامل للنتائج المحققة.
نمذجة الخطط المالية
لتحسين صحة قرارات الإدارة، يتم توفير أدوات ملائمة تسمح لك بنمذجة الوضع المالي طويل الأجل للمؤسسة، مع مراعاة الموارد المتاحة، فضلاً عن فرص جذب رأس مال إضافي. عند بناء نموذج العمل يتم توفير المعايير التالية له:
- عمق التفاصيل قابل للتعديل لمنظمات وأقسام المؤسسة،
- التخصيص الفردي لكل نموذج باستخدام ميزانيات ثانوية ذات مستوى تعسفي من التعقيد،
- عدد غير محدود من النماذج المستخدمة في وقت واحد،
- استبدال سريع وغير مؤلم لنموذج بآخر.
تخطيط المدفوعات وفقا لخطط المبيعات والمشتريات
تتيح لك إمكانات إعداد الميزانية المتكاملة أن تأخذ في الاعتبار البيانات من مصادر أخرى (على سبيل المثال، المبيعات والمشتريات وخطط الإنتاج) عند إنشاء نموذج عمل.
يتم توفير التعبئة التلقائية للتحليلات على الشركاء والمقاولين والعقود وعناصر التدفق النقدي من وثائق التخطيط المتعلقة بأنشطة التجارة والمشتريات للمؤسسة. بالإضافة إلى ذلك، يتم توفير تخطيط المدفوعات لكل من بند الميزانية المحدد، والتخطيط المنفصل للمدفوعات للدفعة المقدمة والدفع بعد الشحن.
السيطرة على النفقات النقدية
من أجل زيادة الانضباط الداخلي للمؤسسة من حيث إنفاق الأموال، من الممكن وضع أنواع فردية من الحدود لبنود الميزانية.
التصنيف حسب النوع هو كما يلي:
- متساهل- السماح بطلبات إنفاق الأموال إذا كان مبلغ الطلب لا يتجاوز رصيد الحدود (في حالة حدوث فائض، فسيتم حظر طلب إنفاق الأموال تلقائيًا)،
- مزيد من الحد- أداء وظيفة تحديد حد إضافي للحد الرئيسي، على سبيل المثال، تم تحديد حد لعنصر محدد من الأموال، ولكن من الضروري وضع حد إضافي للشريك،
- معلوماتية- الإبلاغ عن تجاوز الحد عند تقديم طلب صرف الأموال، ولكن لا تمنع تنفيذه.
يمكن تنظيم التحكم في استخدام الأموال لأي فترة (يوم، أسبوع، شهر، ربع سنة، نصف سنة، سنة) وفقا لأي محللين متاحين للوثيقة طلب إنفاق الأموال(على سبيل المثال، عناصر التدفق النقدي والشركاء والأقسام وما إلى ذلك).
قسم الخزينة
الخزانة هي نظام يسمح لك بإدارة الأموال بشكل فعال في سجلات النقد والتسوية المصرفية والعملة والحسابات الخاصة وحسابات الودائع وممارسة التحكم في مدفوعات المؤسسات.
النظام الفرعي قسم الخزينةيقدم حلولاً للمهام التالية:
- تخطيط الإيرادات والنفقات النقدية؛
- انعكاس المعاملات مع الأموال النقدية وغير النقدية؛
- السيطرة على توافر النقد.
- مراقبة الاستخدام المقصود للأموال؛
- إجراء المعاملات النقدية بالعملات الأجنبية؛
- العمل مع الأشخاص المسؤولين؛
- السيطرة على المستوطنات المتبادلة؛
- محاسبة الاعتمادات والودائع والقروض.
جدول الدفع
بالنسبة للإدارة التشغيلية لأموال المؤسسة، وتشكيل جداول الدفع ومراقبة تنفيذها في الوقت المناسب، يقترح استخدام تقويم الدفع.
يتم إنشاء تقويم الدفع تلقائيًا استنادًا إلى البيانات المتعلقة بالمدفوعات المخططة من العملاء والمدفوعات للموردين والإيصالات والنفقات النقدية الأخرى المخطط لها.
يتيح لك استخدام تقويم الدفع ما يلي:
عند إعداد تقويم الدفع، يتم التحقق من جدواه تلقائيا - مدى كفاية الاحتياطيات النقدية في الأماكن التي يتم تخزينها فيها.
السيطرة على الاستخدام المقصود للأموال
من الممكن التحكم في حد إنفاق الأموال.
للتحكم في إنفاق الأموال، يتم توفير أدوات حلول التطبيقات المختلفة، والتي يسمح لك استخدامها بما يلي:
- تخطيط مقدار الأموال التي يجب تخصيصها لتغطية نفقات قسم معين؛
- تحديد مبلغ الأموال المتاحة للإنفاق على كل بند من بنود استراتيجية التنمية الرقمية؛
- خفض التكاليف والسيطرة عليها.
يمكن التحكم في الحد الأقصى لإنفاق الأموال سواء بالنسبة للمؤسسة ككل أو للأقسام والمنظمات.
يتم التحكم في تجاوز الحدود عند الموافقة على طلب صرف الأموال.
إذا كان من الضروري إنفاق أموال تتجاوز الحد المحدد لبند DDS، تتم الإشارة إلى هذه الحاجة عند ملء طلب إنفاق الأموال (يتم تعيين السمة في الطلب فوق الحدود).
تم تصميم التقرير للتحكم في إنفاق الأموال وفقًا للحدود المقررة. حدود الإنفاق النقديوالذي يوضح حدود النفقات والنفقات الفعلية ويوفر القدرة على تحديد عناصر التدفق النقدي التي تم تجاوزها أو لم يتم إنفاق الحد بالكامل.
إدارة علاقات العملاء (CRM)
تعد إدارة علاقات العملاء، والمعروفة أيضًا باسم CRM أو إدارة علاقات العملاء، مجالًا وظيفيًا متكاملاً لنظام معلومات المؤسسة المتكامل الحديث.
CRM هو مفهوم لإدارة علاقات العملاء في بيئة منافسة نشطة، يهدف إلى تعظيم إمكانات كل عميل وشريك لصالح المؤسسة.
يتضمن مفهوم CRM جمع وتحليل المعلومات بشكل منتظم حول كل عميل:
- كيف كان رد فعل العميل على اقتراح العمل،
- هل هو راض عن جودة الخدمة،
- هل تتغير تفضيلاته مع مرور الوقت،
- مدى دقة الوفاء بالتزاماته ،
- مقدار الدخل الذي يجلبه العميل (أو يمكن أن يجلبه) إلى المؤسسة.
بالنسبة لإدارة علاقات العملاء، يوفر حل التطبيق الإمكانيات التالية:
- تنظيم عمليات البيع الأولية التي تحدث قبل تنفيذ مستندات مبيعات محددة،
- تسجيل جهات الاتصال مع شركاء جدد،
- جدولة الأحداث وتلقي تذكيرات لها،
- تخزين معلومات الاتصال الكاملة للمقاولين وموظفيهم، وتاريخ التفاعل معهم،
- إدارة عملية البيع باستخدام آلية العمليات التجارية (المعاملات مع العميل)،
- تحليل المعاملات غير المكتملة وتخطيط المعاملات القادمة مع العملاء والعملاء المحتملين،
- التسجيل ومعالجة شكاوى العملاء على الفور،
- تحليل وتقييم فعالية عمل المديرين مع العملاء.
إدارة المبيعات
بالنسبة لإدارة المبيعات، يوفر حل التطبيق الإمكانات التالية:
- وضع قواعد المبيعات الفردية للعميل أو القياسية لقطاعات العملاء،
- تقديم العروض التجارية للعملاء،
- تعكس احتياجات العملاء في شراء السلع والخدمات،
- تعكس عملية شحن البضائع إلى العميل،
- تنظيم تسليم البضائع،
- إجراء تعديلات على التنفيذ،
- معالجة عملية إرجاع البضائع من العميل.
مراقبة التصنيع
الأهداف الرئيسية لعمليات إدارة الإنتاج هي:
- خدمة عملاء عالية الجودة:
- التحديد السريع لوقت الإنتاج المحتمل للمنتجات بناءً على طلب العميل؛
- الوفاء في الوقت المناسب بالالتزامات تجاه العميل من حيث التوقيت والتنوع؛
- مراقبة تقدم الطلبات؛
- نظام إدارة تشغيلي مرن:
- إدارة أولويات تنفيذ الطلب؛
- تشكيل جدول إنتاج يتوافق مع القدرات والموارد المتاحة؛
- الاستجابة السريعة للانحرافات في تنفيذ الجدول الزمني والتغييرات في الأوامر، بما في ذلك إعادة الجدولة؛
- الاستخدام الفعال لموارد الإنتاج وخفض التكاليف:
- استبعاد العمل الذي لا يطلبه الطلب الخارجي والداخلي؛
- مراقبة الامتثال للمعايير واستخدام البدائل ونظائرها؛
- تحفيز الموظفين.
تنظيم أنشطة الإصلاح
الأهداف الرئيسية لعملية إدارة الصيانة هي:
- زيادة جاهزية المعدات للتشغيل؛
- خفض تكلفة الحفاظ على أدائها؛
- وضع لوائح موحدة لتوفير وتمويل أعمال الإصلاح.
لتنظيم أنشطة الإصلاح، يتم توفير إمكانات حلول التطبيقات التالية:
- محاسبة كائنات التشغيل.
- محاسبة مؤشرات التشغيل؛
- المحاسبة عن أنشطة الإصلاح؛
- تسجيل العيوب في كائنات التشغيل.
- التخطيط لأعمال الإصلاح.
- توليد أوامر الإصلاح.
إدارة المستودعات والمخزون
تتوفر الخيارات التالية لعملية إدارة المستودعات:
- استخدام مناطق العمل لفصل مناطق المستودعات؛
- تقسيم مناطق التخزين وفقا لمجموعات المستودعات (الحليب والأسماك والآيس كريم والأثاث، وما إلى ذلك)؛
- حفظ سجلات البضائع على مستوى خلايا المستودعات (عنوان تخزين البضائع)؛
- الاحتفاظ بسجلات البضائع على مستوى المستودع مع الاستخدام المرجعي لخلايا المستودع (الموضع المرجعي للبضائع)؛
- استخدام استراتيجيات الاختيار المختلفة لتحسين وضع البضائع في الخلايا؛
- تحسين وضع البضائع في مستودع تخزين العناوين وفقًا لأحجام الخلايا والطرود؛
- تجديد مناطق الاختيار السريع للمستودعات مع التخزين المستهدف للبضائع.
تنظيم تخزين البضائع في المستودع
يمكن تنظيم تخزين البضائع في المستودع بالطرق التالية:
- دون استخدام الخلايا- أبسط نوع من أنواع التخزين، يسمح لك بالاحتفاظ بسجلات البضائع على مستوى المستودع (المباني)،
- في خلايا التخزين للوضع المرجعي- يسمح لك بالاحتفاظ بسجلات البضائع في سياق المستودع (المباني)؛ يتم توفير تخزين البضائع في الخلايا التي تتوافق مع عنوان محدد (القسم، السطر، الرف)،
- في خلايا التخزين لتخزين العناوين- يسمح لك بتحديد موقع البضائع في المستودع بدقة والاحتفاظ بسجلات البضائع حسب الخلية.
يمكن تحديد عدد غير محدود من المستودعات للمؤسسة. لكل مستودع، يمكنك تحديد خيارك الخاص لاستخدام خلايا التخزين. إذا كان المستودع يحتوي على عدة مباني، فسيتم تحديد خيار استخدام الخلايا لكل مبنى مستودع.
إدارة المشتريات
تتوفر خيارات مختلفة لإدارة المشتريات:
- اختيار موردي البضائع،
- شروط الشراء المختلفة،
- دعم المخططات المختلفة لاستلام البضائع من المورد،
- خيارات مختلفة لتوليد الطلبات للموردين ومراقبة تنفيذها،
- تعديل وإغلاق الطلبات للموردين،
- مراقبة أسعار الموردين،
- تسجيل تسليم البضائع،
- وضع جداول التسليم وجداول الدفع،
- تعديل المقبوضات والمرتجعات للموردين.
إدارة التكاليف والتكاليف
يسمح لك حل التطبيق بعكس تكاليف المواد والعمالة والمالية. يوفر تقدير النفقات من الناحية النقدية انعكاسًا متناسبًا لاستهلاك الموارد المختلفة حسب مجال النشاط.
الخصائص الرئيسية:
- المحاسبة وتوزيع تكاليف البند،
- تسجيل وتوزيع النفقات المفصلة،
- شطب تكاليف الإصدارات بدون أوامر الإنتاج،
- تكوين الأصول والخصوم ،
- حساب تكاليف الإنتاج،
- المحاسبة عن النفقات والإيرادات الأخرى ،
- توزيع النفقات على النتائج المالية.
يتيح لك حل التطبيق تسجيل وتوزيع النفقات التي تشكل:
- تكلفة المنتجات المصنعة- يتم تضمين التكاليف في تكلفة المنتجات المصنعة (العمل المنجز)،
- تكلفة الأصول المتداولة- تشكيل التكلفة الكاملة لاقتناء وملكية موارد المخزون،
- تكلفة الأصول غير المتداولة- تكوين تكلفة الأصول الثابتة المستقبلية والأصول غير الملموسة، مع مراعاة تكاليف بناء رأس المال والبحث والتطوير،
- النتائج المالية- أهداف المحاسبة هي مجالات النشاط والمنظمات (بما في ذلك لغرض توليد أرباح وخسائر المنظمات) ومراكز المسؤولية في شكل أقسام.
اعتمادًا على التفسير الاقتصادي، يتم تمييز المجموعات التالية كجزء من نفقات المنشأة بأوامر توزيع مختلفة:
- تكاليف التسمية- تستخدم لتعكس التكاليف المباشرة لأنشطة الإنتاج بقياس كمي،
- النفقات المفصلة- تستخدم لحساب التكاليف المباشرة وغير المباشرة التي تؤخذ في الاعتبار وتوزع فقط بالقيمة الإجمالية،
- تكوين الأصول والخصوم- انعكاس المعاملات المتعلقة بتكوين الأصول أو تسجيل الالتزامات، والتي تتم إدارتها، كقاعدة عامة، يدويًا أو يتم تحديد حقيقة تسجيلها من خلال المتطلبات المحاسبية.
إدارة شؤون الموظفين والرواتب
يتم دعم خيارات إدارة الموارد البشرية وكشوف المرتبات المختلفة:
- الحفاظ على جدول التوظيف،
- الحفاظ على جداول العمل والإجازات،
- تتبع وقت الموظف,
- تشكيل صندوق الأجور
- تسجيل الاستقبالات والتحويلات وفصل الموظفين ،
- انعكاس للتغيرات في ظروف العمل ،
- الحفاظ على السجلات العسكرية،
- إعداد الرواتب،
- إجراء التسويات المتبادلة مع الموظفين،
- توليد تقارير الموظفين الخاضعين للتنظيم.
المحاسبة والمحاسبة الضريبية
لأغراض المحاسبة المنظمة، توصف المؤسسة بأنها هيكل تنظيمي، أهدافه الرئيسية هي المنظمات (الكيانات القانونية) والأقسام (الخدمات، الإدارات، ورش العمل، وما إلى ذلك).
قائمة المنظماتيهدف إلى الإشارة إلى المنظمات التي تشكل جزءًا من المؤسسة وتخزين معلومات دائمة عنها. يمكن أن تكون المنظمة كيانًا قانونيًا أو قسمًا منفصلاً أو رجل أعمال فردي. يتم ملء المعلومات اللازمة لكل منظمة وفقًا للوثائق التأسيسية لها ويتم تسجيل السياسة المحاسبية الحالية التي تحدد معايير الضرائب والتقييم. في القائمة المنظماتهناك أيضًا منظمة محددة مسبقًا - تنظيم الإدارة، والذي يستخدم ليعكس بشكل منفصل العمليات المتعلقة بالمحاسبة المنظمة والإدارية.
المحاسبة المالية الدولية
يوفر حل التطبيق "1C:ERP Enterprise Management 2" أدوات للمحاسبة وإعداد التقارير وفقًا للمعايير الدولية (IFRS)، وكذلك وفقًا لقواعد الشركة للحفاظ على المحاسبة المالية الإدارية. يتم استخدام التقارير المجمعة على أساس المعايير الدولية على نطاق واسع من قبل المستخدمين الداخليين والخارجيين لتحليل أنشطة المؤسسة واتخاذ القرارات الإدارية وتقييم قيمة الأعمال وأغراض أخرى. الملامح الرئيسية لقسم المحاسبة المالية الدولية (IFA):
- مخطط حسابات المحاسبة المالية القابل للتخصيص ؛
- استخدام قواعد مرنة لإنشاء المعاملات باستخدام مجموعات المحاسبة المالية للحسابات والعناصر والنقد والدخل والنفقات (FFU)؛
- تطبيق قوالب النشر؛
- استخدام منشئ التقارير لإعداد نماذج التقارير المالية، بما في ذلك مجموعات من نماذج التقارير التي تم تكوينها مسبقًا مع هيكل هرمي للمؤشرات؛
- تنظيم المحاسبة بناءً على النموذج المنهجي المقدم لقوالب النشر وإعداد التقارير.
يتم تسجيل جميع المعاملات التجارية في قسم MFP بعملتين: العملة الوظيفية وعملة العرض.
المشاركة مع "1C: إدارة المستندات 8"
الاستخدام المشترك مع "1C: Document Flow 8" يكمل حل التطبيق "1C: إدارة التجارة" بالإمكانات التالية:
- إنشاء التعليمات وتغيير وتنفيذ 1C: مهام تدفق المستندات؛
- عرض تاريخ المهام والعمليات؛
- إطلاق والعمل مع العمليات التجارية؛
- إنشاء وتخزين الملفات ذات الأنواع التعسفية والعمل معها؛
- عرض وإنشاء وتحرير وإرسال رسائل البريد الإلكتروني (الواردة والصادرة)؛
- الموافقة على الوثائق "1C: إدارة التجارة"؛
- عرض وإضافة الاتصالات بين 1C: مستندات تدفق المستندات 8؛
- العمل مع التقارير اليومية عن ساعات العمل. إضافة تكاليف العمالة الفعلية إلى التقارير اليومية من البيانات من 1C: حل تطبيق إدارة التجارة.
ستؤدي المشاركة مع "1C: Document Flow 8" إلى توفير الوقت وإلغاء الحاجة إلى الانتقال من قاعدة معلومات إلى أخرى: في بطاقات التكوين أو التطبيق الآخر، ستتوفر الارتباطات التشعبية التي توفر الوصول إلى أي بيانات اعتماد من "1C: Document Flow 8" ": الملفات المرفقة والعمليات والمهام وسجل المراسلات وما إلى ذلك.
يمكن استخدام "1C: Document Flow 8" كحلقة وصل بين المهام التي يتم تنفيذها في قاعدة معلومات "1C: Trade Management" لبنية تحتية واحدة، بينما يتم تحقيق التكامل السلس للحلول على مستوى واجهة المستخدم.
أمثلة على الاستخدام المشترك لـ 1C: تدفق المستندات 8 مع 1C: إدارة التجارة:
- من بطاقة الوثيقة طلب الزبونفي "1C: إدارة التجارة"، سيتمكن الموظفون من إنشاء مستند داخلي "1C: Document Flow 8"، وإرساله للموافقة عليه والتحكم في هذه العملية؛
- الشخص المسؤول عن العمل مع الطرف المقابل في 1C: يمكن لإدارة التجارة الاطلاع على مستنداتها الواردة والصادرة ومعرفة العمليات التي تجري مع هذه المستندات وفي أي مرحلة تكون؛
- يمكن لمدير المبيعات إرفاق المستند طلب الزبونفي ملفات "1C: إدارة التجارة" المستلمة من العميل عبر البريد الإلكتروني والموقعة بتوقيع إلكتروني. سيتم توفير تخزين هذه الملفات والمعلومات حول التوقيع الإلكتروني بواسطة 1C: Document Flow 8.
مقدمة
في السنوات الأخيرة، اتخذت روسيا مسارًا نحو تطوير إنتاجها الخاص. يتم تمويل أمر دفاع الدولة بشكل نشط، وقد جعل انخفاض سعر صرف الروبل من المربح فتح مؤسسات إنتاجية جديدة.
وفي هذا الصدد، هناك حاجة متزايدة للحلول البرمجية التي يمكنها أتمتة هذه المؤسسات بشكل شامل.
إذا نظرت إلى عدد تطبيقات أنظمة تخطيط موارد المؤسسات (ERP) في السوق الروسية، فإن الشركات المصنعة الرئيسية لبرامج الأتمتة المعقدة لإدارة المؤسسات ستكون 1C والنظام الغربي المعروف.
يُعتقد تقليديًا أن منتجات البائع الغربي تتفوق نوعيًا على 1C من حيث تخطيط الموارد. هناك رأي مفاده أن منتجات شركة 1C هي أنظمة محاسبية في أنقى صورها، وإذا يتعلق الأمر بالحاجة إلى حساب جدول الإنتاج أو تحديد الحاجة المخططة للموظفين أو الموارد المادية، فأنت بحاجة إما إلى شراء شيء ما " أكثر جدية"، تعديل التكوين القياسي 1C بشكل جيد أو كبير.
هناك قدر معين من الحقيقة هنا - منتجات البرمجيات التطورية لشركة 1C تنشأ من احتياجات المحاسبة الروسية، وهذا في الواقع، أولا وقبل كل شيء، المحاسبة، وهنا لا يمكن إنكار أولوية 1C. ولكن بالفعل في عام 2005، أصدرت شركة 1C تكوين 1C: إدارة مؤسسات التصنيع، الذي يدعم معايير MRP، وإلى حد ما، معايير MRP2.
تبين أن "1C: إدارة مؤسسات التصنيع" منتج شائع إلى حد ما في السوق. لقد جمع بين الموثوقية التقليدية والجودة لأنظمة المحاسبة 1C وقدم أدوات بديهية لتخطيط متطلبات الموارد. بادئ ذي بدء، الموارد المادية - المواد الخام والمنتجات شبه المصنعة، وما إلى ذلك.
جنبا إلى جنب مع النظام الفرعي للتخطيط المادي لاحتياجات الإنتاج، قام البرنامج بتنفيذ نظام فرعي للميزنة. الآن لم يعد من الممكن القول أن تكوينات 1C هي مجرد أنظمة محاسبية.
وفي عام 2013، أصدرت شركة 1C حلاً برمجيًا جديدًا تمامًا للأتمتة المعقدة للمؤسسات الصناعية - "1C: ERP Enterprise Management 2".
وتبين أن الحل مبتكر للغاية لدرجة أن مفهوم الأتمتة المقترح فيه، في مرحلة معينة، كان متقدمًا على احتياجات السوق. في البرنامج، كان التركيز الرئيسي على التخطيط، ونتيجة للخطة الموضوعة فقط، كانت الأنشطة التشغيلية للمؤسسة ومحاسبتها. علاوة على ذلك، لا يتم تكوين القيود المحاسبية عبر الإنترنت على الإطلاق. يشكل المحاسب السياسة المحاسبية للمؤسسة (قواعد الحفاظ على المحاسبة الروتينية)، ثم يصبح فقط مراقبًا يشارك في المرحلة النهائية من العمل، عندما يتم وضع الخطط وتنفيذها وإعداد التقارير التنظيمية.
من الخطأ تمامًا تسمية مثل هذا الحل بأنه مجرد برنامج محاسبة آخر من 1C.
"1C: ERP Enterprise Management 2" هو بالمعنى الكامل نظام إدارة من فئة ERP.
لكن هذا سبب صعوباته الخاصة. العديد من الشركات لم تكن مستعدة لذلك. خلال مشاريع تنفيذ 1C:ERP الأولى، كان لدى العملاء الكثير من الشكاوى حول النظام.
أسباب الشكاوى هي بشكل رئيسي كما يلي:
التوقعات التقليدية هي أن البرنامج، رغم كل ما هو جديد، سيبقى برنامجاً محاسبياً. إذا لم تنشئ المستندات المعاملات على الفور، فعندئذٍ "ما نوع هذا البرنامج؟؟؟"
- غياب ثقافة التخطيط في المؤسسات.
عدم توافر المواد التدريبية حول قدرات برنامج 1C:ERP.
السبب الأول هو مسألة التقاليد والنهج "السياسي" المختص للأتمتة: البرنامج الجديد لا يقلل بأي حال من أهمية المحاسب في المؤسسة، ولكنه يحرره فقط من روتين العمل التشغيلي، ويصل به إلى المستوى استراتيجي ومراقب - يحدد قواعد المحاسبة التنظيمية، وبعد ذلك يتحكم فقط في تنفيذها. لهذا، يحتوي البرنامج على جميع الأدوات اللازمة، وهي ليست أقل موثوقية من ذي قبل.
من أجل مساعدة العملاء على فهم آليات التخطيط لبرنامج 1C:ERP، قمنا، في مركز تنفيذ Razdolye، بإعداد العديد من الدورات التمهيدية حول الأنظمة الفرعية لإدارة البرنامج.
يركز هذا المقرر على تخطيط الإنتاج. تتيح لك الدورة إتقان البرنامج تدريجيًا - من البسيط إلى المعقد. سنبدأ بإدارة الإنتاج بأسلوب "a la 1C:UPP" وننتقل إلى استخدام آليات MES. يعتمد شرح منهجية تشغيل البرنامج على أمثلة (حالات) الأعمال: يتم وصف المهمة بإيجاز، ويتم تقديم وصف للمؤسسة المجردة التي سيتم تكوين البرنامج من أجلها. ثم يتم عرض تدفق المستندات وإعداد التقارير اللازمة.
إن النهج التكراري للدورة لا يعني أن كل مؤسسة تستخدم 1C:ERP ملزمة بالوصول إلى استخدام آليات MES في عملها. أنت حر في استخدام أدوات النظام الأكثر ملاءمة لك.
لا تحتوي الدورة على روابط لموقع بعض الكتب المرجعية والوثائق والتقارير وغيرها من الكائنات في البرنامج. عمليا لا توجد صور أو لقطات شاشة. من أجل "العيش" لمعرفة كيف يعمل كل شيء، تم تسجيل دورة من محاضرات الفيديو المواضيعية، والتي توجد روابط لها في النص.
ولا تتعمق الدورة في التفاصيل الفنية التي تهم المتخصصين فقط. الهدف الرئيسي للدورة هو إعطاء القارئ صورة شاملة عن إمكانية استخدام آليات 1C:ERP للحصول على نتائج أعمال عملية.
من هو هذا بالطبع تستهدف:
لمدراء ومتخصصي أقسام الإنتاج والتخطيط الاقتصادي.
للمديرين والمتخصصين في أقسام تكنولوجيا المعلومات، الذين يواجهون مهمة اختيار نظام أتمتة شامل للمؤسسة.
للمديرين وأصحاب الأعمال المهتمين بأدوات الإدارة الجديدة.
لكل من يهتم بأساليب إدارة المؤسسات الإنتاجية.
ما هي المشاكل التي يمكن للمؤسسة حلها بمساعدة 1C:ERP باستخدام مواد الدورة التدريبية؟
تعرف على الخيارات المختلفة لتنظيم التخطيط والمحاسبة في الإنتاج.
اختيار المنهجية المناسبة لإدارة الإنتاج.
تحديد الخطوات التالية لتحسين أدوات إدارة المؤسسة.
الأساليب الحديثة لإدارة الإنتاج
قبل أن نبدأ في وصف إمكانيات برنامج 1C:ERP Enterprise Management 2، أود أن أقدم جولة قصيرة حول المصطلحات والمنهجية.
معايير الإدارة
يمكن تقسيم إدارة الإنتاج إلى عدة أقسام:
تخطيط الاحتياجات من الموارد المادية (المواد والمنتجات شبه المصنعة والأجزاء وغيرها اللازمة للإنتاج).
تخطيط الاحتياجات من موظفي الإنتاج.
تخطيط الحاجة لمعدات الإنتاج.
- إصدار المهام الإنتاجية وفق خطط معينة.
مراقبة جودة العمل المنجز والمنتجات المنتجة.
المحاسبة عن نتائج العمل.
أحد أبسط معايير إدارة الإنتاج - MRP (تخطيط متطلبات المواد) - يغطي فقط تخطيط ومحاسبة الموارد المادية.
يجب على البرنامج الذي يتوافق مع معيار MRP، استنادًا إلى خطة إنتاج معينة والمخزونات الحالية في المستودعات، حساب خطة للدعم المادي الضروري (المشتريات). تم دعم هذا المعيار في تكوين 1C:Manufacturing Enterprise Management وتم تطويره بشكل أكبر في 1C:ERP Enterprise Management 2.
لقد تطور معيار MRP بمرور الوقت إلى إصدار جديد - MRP 2. وقد تم توسيع هذا الإصدار بشكل كبير، والآن أصبح من الضروري إدارة ليس فقط المخزون، ولكن أيضًا احتياجات الإنتاج الأخرى (الموظفين والمعدات)، والتحكم في جودة العمل، وإنشاء مهام الإنتاج، والاحتفاظ بالسجلات، وتقييم نتائج العمل. لقد انتقلت الإدارة إلى ما هو أبعد من الإنتاج وأصبح من الضروري الآن ربط قدرات الإنتاج بقدرات العرض والتسويق. يجب أن تتوافق احتياجات المؤسسة مع مبلغ التمويل المتاح.
هذا المعيار مدعوم فقط في منتج برمجي واحد لشركة 1C - "1C:ERP Enterprise Management 2".
يتطلب تنظيم العمل في المؤسسة وفقًا لهذا المعيار فهمًا شاملاً لجميع العمليات الجارية وتفاعلاتها. يأتي تخطيط الإجراءات في المقدمة، وعندها فقط تنفيذها ومحاسبةها.
في إطار هذا الدليل، سيتم عرض قدرات برنامج 1C:ERP، والتي تتوافق فقط مع ذلك الجزء من معيار MRP2 الذي يتعلق على وجه التحديد بالإنتاج. لن يتم وصف قدرات التخطيط المالي للبرنامج. سيتم توفير معلومات حول المشتريات والمبيعات والنظام الفرعي للمستودعات بالقدر اللازم لإثبات قدرات برنامج إدارة الإنتاج.
من بين المصطلحات المذكورة أعلاه، المصطلح الرئيسي مفقود، وهو موجود في اسم البرنامج “1C:ERP Enterprise Management 2”. هذا هو ERP (تخطيط موارد المؤسسات).
يعد معيار إدارة تخطيط موارد المؤسسات (ERP) وصفًا عامًا لمجموعة من الممارسات الإدارية الضرورية لإدارة المؤسسة المتكاملة. يرتبط جزء الإنتاج من هذه المواصفة القياسية بشكل مباشر بمتطلبات MRP2.
ويدعم هذا المعيار (ERP) برنامج 1C:ERP على مستوى الحلول البرمجية الأجنبية الرائدة. نظرًا لحقيقة ظهور برنامج 1C:ERP مؤخرًا، فقد تم استخدام أحدث متطلبات حلول هذه الفئة في تطويره، فهو لا يحتوي على الأعباء والقيود التاريخية التي لا مفر منها والمتأصلة في المنافسين.
طرق التخطيط
لنتخيل أن مشروعنا يبدو كالتالي:
نحن ننتج الهياكل المعدنية،
هناك ثلاث ورش - المشتريات واللحام والتجميع،
تبدو سلسلة الإنتاج كما يلي:
كيف يمكنك التخطيط للعمل في مثل هذه الحالة؟
الخيار الأبسط هو الحصول على حجم المبيعات المخطط له من الخدمة التجارية، ووضع خطة إنتاج لمحل التجميع، بناءً على احتياجات ورشة التجميع، ووضع خطة إنتاج لمحل اللحام، ثم خطة إنتاج لمحل التجميع متجر فارغ.
وبذلك نكون قد وضعنا خطط عمل لجميع ورش العمل ويمكننا البدء في العمل.
يحتوي هذا النهج على عدد من القيود الواضحة:
إذا كانت مبيعاتنا الفعلية أقل من المخطط لها، فسوف ينتهي بنا الأمر إلى وجود مخزون زائد في مستودع البضائع تامة الصنع. والعكس صحيح أيضًا - إذا تجاوز الطلب خطة المبيعات الأصلية، فلن نتمكن من تلبيته ولن نحصل على ربح إضافي.
يمكن أن تؤدي المشاكل في منتصف سلسلة الإنتاج إلى مخزونات غير قابلة للتسويق من المنتجات شبه المصنعة. على سبيل المثال، ستؤدي المشاكل في ورشة اللحام إلى حقيقة أن المجموعات النهائية من ورشة المشتريات سوف تتراكم في مخازن المتجر. ويصبح مثل هذا العمل في متجر المشتريات غير مربح بشكل أساسي - لن نتمكن من بيع نتائج عمله، وبالتالي فإننا نهدر المواد وندفع الأجور للعمال دون تحقيق ربح.
يُطلق على هذا النهج في تخطيط الإنتاج اسم "الدفع": يسعى كل موقع إنتاج إلى تحقيق خطة عمله، و"دفع" نتيجة عمله على طول سلسلة الإنتاج.
السمة الرئيسية لنهج "الدفع" في الإدارة هو وجود خطط الإنتاج / العرض المحددة لفترة معينة.
من الأمثلة الصارخة على خيار التخطيط "الدفع للخارج" الاقتصاد المخطط الذي كان موجودًا في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية.
البديل لهذا النهج هو أسلوب التخطيط "السحب".
دعنا نعود إلى المثال الأصلي. لنتخيل أننا حددنا لكل ورشة مستوى معينًا من احتياطيات الإنتاج في مخازن الورشة. لقد أنشأنا معيارًا مشابهًا لمستودع البضائع تامة الصنع.
إذا انخفض حجم المخزون عن المعدل الطبيعي، فسيتم إنشاء أمر تجديد. بالنسبة لمستودع المنتج النهائي، يتم إنشاء مهمة تجديد لمتجر التجميع (أمر لإنتاج المنتجات النهائية)، ومن متجر التجميع تنتقل المهمة إلى ورشة اللحام، وهكذا على طول سلسلة الإنتاج.
نحن، كما كنا، "نسحب" التدفقات المادية اللازمة، بدءا من مبيعاتنا الفعلية.
هناك عدد من مفاهيم إدارة الإنتاج التي تعتمد على أسلوب التخطيط "السحب":
الانتاج الهزيل
في الوقت المناسب (JIT)،
تعتبر تقنية التخطيط هذه هي الأكثر مثالية من حيث الموارد المادية المعنية. نحن لا نهدر المواد، فكل إنتاج له غرض محدد - المبيعات.
ولكن هناك أيضًا عيوب معينة:
من المحتمل أننا لا نقوم بتعظيم القدرة الإنتاجية (يتم تنفيذ العمل فقط إذا لزم الأمر).
يصعب تنفيذ هذه التقنية - تحتاج إلى تحديد حجم الاحتياطيات القياسية بشكل صحيح من أجل التعويض عن التقلبات في الطلب.
في الوقت الحالي، تعتبر طريقة التخطيط "السحب" هي الأكثر تقدمية وفعالية من حيث التكلفة، ولكنها "تعتمد على المعرفة" إلى حد ما - يجب على المؤسسة أن توازن بسرعة بين الطلب وحمل الإنتاج وتدفقات المواد والمخزونات.
يدعم "1C:ERP Enterprise Management 2" خياري "الدفع" و"السحب" لإنشاء الخطط.
مستويات التخطيط
تتضمن كل ورشة إنتاج في أغلب الأحيان عددًا من مجالات الإنتاج.
يمكن أن تكون مناطق الإنتاج لمحل اللحام الخاص بنا، على سبيل المثال، خطوط لحام آلية يتم من خلالها تصنيع مكونات الهياكل المعدنية المستقبلية. لنفترض أن لدينا ثلاثة خطوط من هذا القبيل في ورشة العمل الخاصة بنا، لأنواع مختلفة من المكونات، أي ثلاثة مجالات إنتاج.
تحتوي خطة الإنتاج التي يتم تسليمها إلى ورشة اللحام على قائمة بالمكونات المطلوبة، ولكنها لا تحتوي على تعليمات محددة حول القسم الذي يجب أن ينتج أي مكون. هذه مجرد خطة إصدار لفترة معينة. وتسمى هذه الخطة أيضًا "الخطة المشتركة بين المتاجر".
في الوقت الحالي، عندما ينشأ السؤال حول أي مجالات، ما هو العمل الذي سيتم تنفيذه وفي أي نقطة يجب أن يحدث ذلك، نتحدث بالفعل عن خطة داخل المتجر.
بمعنى آخر، لدينا مستويان من التخطيط:
خطط المستوى الأعلى هي خطط بين الورش، وهي تحتوي على أحجام الإنتاج لورشة العمل ككل.
الخطط الداخلية للورشة، والتي تترجم خطط الورشة إلى مهام الإنتاج الخاصة بمنطقة عمل محددة.
هذا النهج، بطبيعة الحال، مشروط تماما. لا شيء يمنعنا من وضع خطة مفصلة للمؤسسة بأكملها على الفور، مع تفصيل كل موقع إنتاج. لكن تطوير مثل هذه الخطة قد يستغرق الكثير من الوقت. وإذا كان التنفيذ الفعلي للعمل في منطقة منفصلة يتطلب إعادة حساب منتظمة للخطة للمؤسسة بأكملها، فقد لا يكون ذلك ممكنا ماديا بسبب القيود المفروضة على موارد الحوسبة.
يوفر النهج ذو المستويين للتخطيط تقسيمًا معينًا للمناطق - مشاكل ورشة عمل واحدة لا تتجاوز حدودها لا تؤثر على عمل ورش العمل الأخرى.
تم قبول هذا النهج بشكل عام في المصانع السوفيتية الكبيرة. كانت هناك خدمة PDO (قسم التخطيط والتوزيع)، والتي كانت جزءًا من مديرية الإنتاج بالمؤسسة. قامت بإعداد خطط بين المتاجر لهذه الفترة.
وفي كل ورشة عمل كان هناك مرسلون أو أكثر (أحيانًا كانوا يشكلون مكتب التخطيط والإرسال للورشة)، والذين كانوا مسؤولين عن إصدار مهام الإنتاج لمراكز العمل (مناطق الإنتاج) وفقًا لحجم العمل المخطط له لكامل الورشة ورشة عمل.
من وصف نموذج التخطيط ذو المستويين هذا، قد يبدو أننا نتحدث فقط عن طريقة "الدفع" لإدارة الإنتاج - فنحن نتحدث باستمرار عن الخطط. الأمر ليس كذلك - يمكن أن تكون خطة عمل ورشة العمل بمثابة تطبيق لتجديد الإمدادات لتقنية "السحب". وسيتم تفصيل هذا التطبيق وصولاً إلى مهام الإنتاج داخل المتجر.
لا تزال هذه الطريقة لإدارة الإنتاج مستخدمة حتى يومنا هذا. بالنسبة للمؤسسات المتوسطة الحجم، وخاصة الكبيرة، فمن الصعب تقديم طريقة أفضل للعمل. لذلك، يدعم "1C:ERP Enterprise Management 2" بشكل كامل نهج التخطيط ذي المستويين. علاوة على ذلك، على مستوى التخطيط داخل المتجر، هناك مجموعة واسعة من أدوات إدارة موارد الإنتاج.
تخطيط العمل داخل الورشة
يمكن أن يصل عدد مناطق العمل داخل الورشة إلى العشرات. يتكون عمل كل قسم من مجموعة من العمليات: من الضروري تثبيت المعدات اللازمة (على سبيل المثال، الحفر)، وتأمين الجزء، وحفر الجزء، وإزالة الجزء، وإزالة المعدات. كل عملية لها وقت التنفيذ الخاص بها. من خلال ضرب العمليات بعدد الأقسام، قد نحصل على عدة مئات من المعلمات التي يجب أخذها في الاعتبار عند التخطيط.
كيف يمكن التخطيط لكل هذا في إطار زمني معقول؟
هناك طريقتان معروفتان لإدارة العمليات – MES وTOC.
تتضمن تقنية MES (نظام تنفيذ التصنيع) استخدام برامج متخصصة (تُسمى غالبًا أنظمة MES).
يتلقى نظام MES معلومات مدخلة حول جميع معلمات الورشة (مناطق الإنتاج، معداتها، العمليات المنفذة عليها، وقتها، وقت العمل المتاح لكل منطقة)، بالإضافة إلى معلومات حول احتياجات الإنتاج في شكل خطة عمل الورشة . لكل منتج يتم إنتاجه، يتم تحميل خريطة طريق المنتج في نظام MES - قائمة العمليات حسب المنطقة (معدات الإنتاج) التي يجب تنفيذها لإنتاجه.
بعد ذلك يقوم البرنامج بحساب خطة العمل المثالية لكل قسم من أقسام الورشة والمحددة في مهام الإنتاج (المهام اليومية المناوبة).
واستنادا إلى نتائج العمل الفعلي، يمكن إعادة حساب الخطة بسرعة.
بشكل عام، يعد هذا أسلوبًا إداريًا جيدًا للغاية، إن لم يكن لأحد، ولكن - يتطلب حساب مثل هذه الخطة التشغيلية موارد حاسوبية جيدة، والحاجة إلى إعادة الحساب المنتظم للخطة يمكن أن تجعل نظام التخطيط هذا غير قابل للتحقيق في الممارسة العملية.
للمساعدة في حل مشكلة الحسابات المهمة، تم تطوير تقنية تخطيط تسمى "نظرية القيود". مؤلفها (أو بالأحرى المروج لها) هو إلياهو جولدرات. وقد تم تدوين الأفكار الرئيسية للمنهجية في ثلاث روايات "إنتاجية" - الهدف، الهدف 2، الهدف 3.
جوهر نظرية القيد هو كما يلي: يتم تحديد إنتاجية سلسلة الإنتاج بأكملها من خلال الحلقة الضعيفة (القسم ذو الإنتاجية الأقل). لذلك ليست هناك حاجة لتخطيط عمل جميع الروابط في هذه السلسلة، يكفي التأكد من أن الحلقة الضعيفة لن تكون خاملة أبدًا.
من الأفضل فهم هذه الفكرة بمثال. لنتخيل أن لدينا ورشة تصنيع وتتكون من ثلاثة أقسام إنتاج - قسم الحفر، وقسم الطحن، وقسم القطع. يتم تصنيع أعمدة المحركات الكهربائية في هذه الورشة. نأخذ قضيبًا معدنيًا، ونقطعه، ثم نطحنه، ثم نحفر الثقوب التي تتطلبها التكنولوجيا. تظهر سلسلة الإنتاج لتصنيع العمود في الشكل أدناه:
يتم عرض أداء كل قسم في الجدول أدناه:
كم عدد أعمدة المحرك الكهربائي النهائية التي سنحصل عليها في ساعة تشغيل سلسلة الإنتاج هذه؟
لا يزيد عن 30 قطعة. لأن قسم الطحن لن يتمكن من معالجة المزيد، بغض النظر عن كمية إنتاج الأقسام الأخرى - فهو "عنق الزجاجة" في سلسلة الإنتاج هذه.
ولكي يعمل قسم الطحن بأقصى إنتاجية تبلغ 30 قطعة عمل في الساعة، يجب ألا يكون خاملاً. يجب أن يتم التخطيط لعمله بشكل صحيح ويجب أن يكون هناك دائمًا مخزون من قطع العمل للمعالجة أمامه.
لذلك، يُطلق على هذا النهج في التخطيط غالبًا اسم "Drum-Buffer-Rope". دقات الطبل هي إحدى براعة التخطيط لأعمال الإنتاج. تتزامن الدورة مع دورة تشغيل عنق الزجاجة الإنتاج (في مثالنا، هذا هو قسم الطحن). يعتبر المخزن المؤقت مصدرًا ضروريًا لقطع العمل أمام عنق الزجاجة، ويتم إنشاؤه لضمان عدم بقاءه خاملاً أبدًا. الحبل هو تأثير إداري "يسحب" العمل والمواد على طول سلسلة الإنتاج بأكملها في الوقت المناسب حتى لا يبقى عنق الزجاجة خاملاً.
غالبًا ما تثير نظرية القيود الانتقادات التالية:
هناك مشاكل في تحديد عنق الزجاجة.
بالنسبة للصناعات التي لديها تشكيلة كبيرة من المنتجات المصنعة، مع خطط إنتاج متغيرة، قد تكون المعدات المختلفة هي عنق الزجاجة في أوقات مختلفة.
يمكن حل هذه المشكلات باستخدام أدوات الحوسبة التي تحدد الاختناقات في سلاسل الإنتاج بشكل ديناميكي.
إحدى أدوات الأتمتة هذه هي "1C:ERP Enterprise Management 2".
إدارة الإنتاج دون تخطيط
وصف عام
ستبدأ قصة إمكانيات النظام الفرعي للإنتاج 1C:ERP بأبسط إصدار لإدارة الإنتاج: المحاسبة دون استخدام أي أدوات تخطيط.
أدوات التخطيط تعني آلية لبناء جدول الإنتاج. لن يتم استخدامه هنا.
في هذا الوضع، يعمل 1C:ERP بنفس "نمط" سابقه، 1C:Manufacturing Enterprise Management.
يمكنك رفض أدوات التخطيط للأسباب التالية:
ليس لديك حتى الآن معلومات موثوقة حول معايير استهلاك المواد،
ليس لديك معلومات حول وقت الانتهاء من العمل واستخدام المعدات،
لديك منظمة تصميمية بحتة، حيث يكون كل مشروع عبارة عن مجموعة فريدة من المواد والأعمال وما إلى ذلك.
السببان الأولان في القائمة هما عقبة مؤقتة. بطريقة أو بأخرى، يجب عليك المضي قدمًا ومن المرجح أن تستخدم أدوات التخطيط في عملك لاحقًا.
في حالة المنظمة القائمة على المشروع، لا يجوز استخدام النظام الفرعي لتخطيط الإنتاج على الإطلاق - إذا كنا نتحدث عن مشاريع فريدة تمامًا في تكوينها. إذا كانت المشاريع تستخدم بعض المنتجات القياسية، والتي يتم من خلالها تجميع حل تصميم فريد من نوعه، فإن إنتاج المنتجات القياسية يتم التخطيط له جيدًا، فمن الأفضل عدم إهمال هذا الاحتمال للنظام.
قبل أن نتحدث عن الإعدادات الضرورية وتدفق المستندات، دعنا نتعرف على حالة العمل، والتي على أساسها سنصف إمكانيات البرنامج في هذا القسم.
تعمل شركة Metal Structures LLC في إنتاج الهياكل المعدنية القياسية - الدعامات والوحدات النمطية.
الدعم هو دعم خط الأنابيب، والوحدة عبارة عن صندوق معدني يمكن تركيب المعدات فيه. يتم تنفيذ جميع أعمال تصنيع المنتجات في ورشة عمل واحدة - ورشة التجميع. يستخدم العمل أدوات كهربائية محمولة وأجهزة محلية الصنع وآلات لحام.
المنتجات مصنوعة من الصفائح المعدنية والقضبان الفولاذية والزوايا. يتضمن الإنتاج عمال التجميع واللحامين العاملين. في الوقت الحالي، لا توجد معايير واضحة لاستهلاك المواد والعمل على المنتجات.
تقوم المؤسسة بتنفيذ مشروع أتمتة شامل يعتمد على 1C:ERP Enterprise Management 2. الهدف من المشروع هو تحسين إدارة الأعمال وتحسين التكاليف. مطلوب تحديد نموذج إدارة للإنتاج في المرحلة الأولى من المشروع. متطلبات النموذج هي كما يلي:
القدرة على تحصيل تكاليف الإنتاج للمنتجات المصنعة.
فرصة الحصول على مزيد من الإحصائيات حول استهلاك المواد والعمل على تطوير معايير الإنتاج.
القدرة على مواصلة استخدام آليات تخطيط الإنتاج.
بشكل عام، يعكس هذا المثال جيدا مجموعة واسعة من الشركات الموجودة في روسيا في الوقت الحالي. وهي الورش والمصانع الصغيرة للهياكل المعدنية، ومحلات الأثاث، وغيرها من الصناعات الصغيرة التي بها نسبة عالية من العمل اليدوي.
بالإضافة إلى ذلك، يمكن لأي مؤسسة تقريبًا، حتى لو كانت كبيرة جدًا، أن تجد نفسها في موقف لا توجد فيه معايير إنتاج حالية. لذلك، كمرحلة أولية للأتمتة، سيكون هذا المثال مفيدا للكثيرين.
نموذج الإدارة
مقترحات لتنظيم المحاسبة هي كما يلي:
إصدار آليات إدارة الإنتاج 1C:ERP المستخدم هو 2.2.
منهجية إدارة الإنتاج - "بدون تخطيط جدول الإنتاج".
سيتم استخدام مستندات أمر الإنتاج لإنشاء أوامر الإنتاج يدويًا.
تم تضمين هيكل المؤسسة في البرنامج، وتم ملء دليل الأقسام، وهناك قسم مرسل (وهو أيضًا قسم تصنيع) "متجر التجميع".
تمت تعبئة دفتر التسميات المرجعي وإدخال المواد المستخدمة والمنتجات النهائية.
يتم تضمين نوعين من العمل: "اللحام"، "التجميع". للحام التعريفة 500 روبل. ساعة للتجميع - 200 روبل. ساعة.
يعمل البرنامج على النحو التالي:
يقوم مدير قسم المبيعات، في اللحظة التي يحتاج فيها إلى تلبية احتياجات عملائه، بإنشاء مستند "أمر الإنتاج".
تحدد الوثيقة قائمة المنتجات (الدعم/الوحدات النمطية) التي يجب إنتاجها للعميل.
تشير الوثيقة إلى تاريخ الإصدار المطلوب.
تم نشر المستند في الحالة "للإنتاج".
تذهب المستندات إلى مكان عمل مدير الإنتاج (معالجة "إدارة قائمة انتظار أوامر الإنتاج")، حيث يشكل الموظف المسؤول مراحل الإنتاج - المهام التي سيتم تنفيذها بواسطة فرق من العمال.
عند إنشاء المرحلة التالية من الإنتاج (مهمة الإنتاج)، تتم الإشارة إلى عدد المنتجات المنتجة وقائمة المواد الضرورية وحجم العمل المطلوب. من مستند "مرحلة الإنتاج"، يمكنك على الفور حجز أو طلب المواد اللازمة في المستودع.
يتم نقل وثيقة "مرحلة الإنتاج" للتنفيذ ونقلها إلى مكان عمل قادة الفريق. علاوة على ذلك، ومن أجل التبسيط، سنسمي هذه الوثيقة "مهمة الإنتاج".
يقبل قادة الفريق مهام العمل.
بناءً على احتياجات الإنتاج، يتم نقل المواد من المستودع.
أثناء عملية العمل، عندما تكون المنتجات جاهزة، يتم نقلها إلى المستودع، ويتم إدخال معلومات حول ذلك في البرنامج.
إذا لزم الأمر، يقوم البرنامج بإعداد وثائق الإنتاج لحساب أجور العمال - بناءً على مهام الإنتاج الجارية.
ينعكس إطلاق الخردة والحاجة الإضافية للمواد في مهمة الإنتاج نفسها.
بعد اكتمال العمل على المهمة، يتم وضع علامة على المستند كمكتمل.
عند الانتهاء من جميع مهام الإنتاج، يتم أيضًا وضع علامة على أمر الإنتاج كمكتمل. توفر محطات العمل المتخصصة وسائل مناسبة لتصور الحالة، مما يساعد على تغيير حالة المستندات بسرعة وإنشاء المستندات الثانوية الضرورية.
المخطط بسيط للغاية ومفهوم، فهو يلبي المتطلبات الأولية للمحاسبة الشاملة لموارد المواد والعمالة في الإنتاج.
مميزات النظام المحاسبي المقترح :
أدوات محاسبة الإنتاج المريحة، والتي يتم جمعها في محطات العمل الآلية.
ربط احتياجات الإنتاج بنقل المواد من المستودع. تحدد مهام الإنتاج المنفذة الحد الأقصى لنقل المواد من المستودع. إذا احتاج موظف الإنتاج إلى الحصول على مواد إضافية، فيجب عليه تغيير المتطلبات الأصلية، والتي تنعكس في البرنامج وتكون متاحة لمزيد من التحليل والإجراءات.
فرصة للتبديل الفوري إلى العمل بالقطعة في الإنتاج. يتم تنفيذ جميع الأعمال في إطار مهام الإنتاج، ويتم احتساب الأجور على أساس أحجام العمل المحددة.
بالإضافة إلى ذلك، يتيح لك المخطط الحصول على الإحصائيات اللازمة لحساب معايير الإنتاج المستقبلية وبالتالي ضمان الانتقال إلى استخدام آليات التخطيط في البرنامج.
يتم عرض عرض توضيحي للعمل مع برنامج 1C:ERP Enterprise Management 2 وفقًا لنظام المحاسبة المحدد في محاضرة الفيديو من النسخة الكاملة للدورة، المتوفرة بعد التسجيل على الرابط: .
الأسئلة المتداولة من القراء
لماذا يحتوي البرنامج على وثيقتين "أمر الإنتاج" و"مرحلة الإنتاج"، لأن كلاً منهما في الواقع مكلف بإنتاج حجم معين من المنتجات؟
يحتوي أمر الإنتاج على قدر معين من العمل الذي يجب إكماله (منتجات الإنتاج). مراحل عمل الطلب (ما سيتم تنفيذه في أي ورشة عمل، وفي أي أنواع مراكز العمل) متضمنة في مستندات "مرحلة الإنتاج".
قد تنشأ حاجة مماثلة إذا كان من الضروري إنتاج الأمر على دفعات منفصلة؛ يتم أيضًا تجميع هذه الدُفعات بشكل ملائم حسب مراحل الإنتاج.
بالنسبة لمراحل الإنتاج الجارية، من الضروري نقل نصف صفيحة معدنية، لكن المستودع لا يمكنه "قطع" نصفها وسيتخلى عن الصفيحة بأكملها. كيفية إضفاء الطابع الرسمي على هذا في البرنامج؟
عند نقل المواد من المستودع، قم بنقل نصف الورقة حسب الطلب (استنادًا إلى مستند "مرحلة الإنتاج")، والنصف الآخر إلى مخزن الورشة. في المرة القادمة التي تكون فيها هذه المادة مطلوبة في الإنتاج، يمكن الحصول عليها من الفائض الموجود في المخزن.
لقد اعتدنا على العمل بمهام الورديات اليومية، كيف يمكننا تنسيق هذه الوثيقة في البرنامج؟
باستخدام مستندات "مرحلة الإنتاج"، حدد قائمة المستندات المطلوبة وقم بطباعتها. الطريقة الأكثر ملاءمة للقيام بذلك هي في مساحة العمل "مراحل الإرسال".
ولم يكن هناك أي ذكر لمواصفات الإنتاج أو أي وثيقة أخرى تحدد معايير استهلاك المواد، وما إلى ذلك. هذا جيد؟
ومن الواضح أن العمل بدون معايير ليس بالأمر الجيد: فمن الصعب التخطيط لاحتياجات الإنتاج، ومن الصعب مكافحة التجاوزات. يجب عليك البدء من مكان ما. في بعض الأحيان يمكن أن تستغرق مرحلة تطوير المعايير وقتا طويلا، مما يخلق مشاكل لمشروع أتمتة المؤسسة بأكمله. في هذه الحالة، يمكنك البدء في العمل بهذه الطريقة - مع الإشارة إلى المواد اللازمة والعمل في وثيقة "مرحلة الإنتاج" نفسها في الوقت الذي يكون فيه ذلك ضروريًا. بمرور الوقت، ستتمكن بسهولة من التخلي عن هذه الممارسة.
بمساعدة الإعدادات البسيطة إلى حد ما والتدفق الواضح للمستندات في البرنامج، قمنا بترتيب الأمور في المحاسبة وقد استوفينا بالفعل بعض متطلبات معيار MRP. على الرغم من أنه يقال هنا أننا لا نستخدم آليات التخطيط بعد، إلا أن أوامر الإنتاج نفسها ومراحل إنتاجها تخلق متطلبات مخططة للمواد التي يمكن استخدامها في النظام الفرعي للمشتريات - لتخطيط المشتريات.
ويمكن إنشاء أوامر الإنتاج نفسها ليس بهذه الطريقة - يدويًا، ولكن بناءً على احتياجات خطة الإنتاج (لطريقة التخطيط "الدفع") أو، حسب الضرورة، لتجديد المخزونات القياسية لطريقة "السحب".
كيفية إعداد برنامج 1C:ERP Enterprise Management 2 بحيث تعمل هذه الآليات سيتم مناقشتها في الفصل التالي.
يظهر الشكل أدناه مخططًا تقريبيًا لتدفق المستندات لنموذج الإدارة هذا:
طرق إنشاء أوامر الإنتاج
في المثال أعلاه، تم إنشاء أمر الإنتاج بواسطة مدير قسم المبيعات. هذه طريقة مقبولة للعمل مع برنامج 1C:ERP Enterprise Management 2، ولكنها ليست الطريقة الأكثر صحة وملاءمة.
ما هي الخيارات الأخرى التي قد تكون موجودة لإنشاء مستندات الإنتاج في البرنامج؟
يمكن للمدير إنشاء مستند "طلب العميل" وملء أمر الإنتاج بناءً عليه. يعد هذا الأسلوب أكثر ملاءمة - فلا تحتاج إلى إدخال نفس المعلومات في البرنامج مرتين.
يمكن للمديرين إنشاء طلبات عملاء متعددة، ثم سيقوم مدير الإنتاج بشكل مستقل بإنشاء أمر إنتاج نهائي يلبي جميع احتياجات طلبات العملاء الأصلية. بهذه الطريقة يمكنك تحديد مجالات المسؤولية والوصول إلى الموظفين. كما يتيح لك هذا النهج تسهيل العمل، وبالتالي سيتم تنفيذه بشكل أسرع وبجودة أفضل - يعمل كل موظف بنوع المستندات الخاص به، والذي يعرفه جيدًا.
المحاضرة المصورة التي توضح استخدام آليات البرنامج من الفقرات 1-2 موجودة في النسخة الكاملة للدورة، متوفرة بعد التسجيل على الرابط: .
يمكن للقسم التجاري في المؤسسة إنشاء خطة مبيعات لفترة (شهر)، والتي بموجبها سيتم إنشاء خطة الإنتاج تلقائيًا. واستنادًا إلى خطة الإنتاج، يمكن إنشاء أوامر الإنتاج. يعد خيار إنشاء المستندات هذا هو الأقرب إلى تقنية التخطيط "الدفعي" الكلاسيكية.
بالنسبة لمستودع البضائع تامة الصنع، سيتم تحديد معيار المخزون للسلع التامة الصنع. إذا كانت أرصدة المستودعات الفعلية أقل من المعيار أثناء عملية المبيعات، فيمكن إنشاء أمر إنتاج لتجديد المخزون. يطبق هذا الخيار تقنية التخطيط "السحب".
محاضرة فيديو توضح استخدام الخطط والمخزونات القياسية لتوليد أوامر الإنتاج موجودة في النسخة الكاملة للدورة، متاحة بعد التسجيل على الرابط: .
من الممكن إنشاء أوامر الإنتاج بناءً على طلبات العملاء عندما نتحدث عن أنشطة المشروع. هنا، يكون لكل طلب عميل احتياجات فريدة، والتي يتم تلبيتها من خلال أمر إنتاج منفصل. هناك خيار آخر وهو الطلبات الحكومية (مؤسسات الدفاع، وما إلى ذلك)، وهنا قد تحتوي طلبات العملاء على منتجات متسلسلة، ولكن المتطلبات القانونية تجعل من الضروري تتبع تدفقات المواد المتعلقة بطلب معين. ويتم تنفيذ ذلك من خلال آلية خاصة "للتوفير المنفصل" لطلبات العملاء. وفي حالات أخرى، من الأفضل التفكير في طرق أكثر ملاءمة لتدفق مستندات الإنتاج.
إن استخدام خطة الإنتاج متاح للمؤسسات ذات الإنتاج الضخم ودورات الإنتاج المتوسطة والطويلة (من أسبوع أو أكثر).
قد يكون البديل لخطط الإنتاج هو استخدام خيار مع التحكم في المخزونات القياسية. استنادًا إلى معدل دوران مخزون المنتج، يمكنك تحديد احتياطيات المستودع التي تحتاجها لتغطية احتياجات العملاء. إذا كانت الأرصدة أقل من المعيار، فإن الإنتاج يجددها.
يتم تحديد الاختيار بين الخيار الثاني والثالث من خلال المعلمات التالية:
العمر الافتراضي للمنتجات النهائية. على سبيل المثال، بالنسبة لصناعة المواد الغذائية بشكل عام، لا ينطبق سوى الخيار الثالث (الحفاظ على المخزونات القياسية اللازمة لضمان الشحن الحالي)، مع استثناء نادر لإنتاج النقانق المدخنة النيئة والمعالجة الجافة والجامون والأجبان ذات القيمة الغذائية العالية. فترة نضج طويلة - من الأفضل إنتاجها وفقًا للخطط. ويرجع ذلك إلى حقيقة أن التقلبات في الطلب خلال فترة الإنتاج يمكن أن تؤدي إلى تكدس المستودعات، مما سيؤدي إلى تلف البضائع والخسائر. ما نحتاجه هنا هو نظام أكثر ديناميكية لتوليد أوامر الإنتاج، والذي سوف يستجيب بسرعة للطلب - يتم تحديد الديناميكية بدقة من خلال معيار المخزون، الذي ينظمه الطلب الحالي نفسه (بدأت المخزونات الفائضة في التدهور، وتم تعديل معايير التخزين). مخفض).
وقت إنتاج المنتجات النهائية - كلما كان أقصر، زادت الأولوية للخيار مع المخزونات القياسية. إذا تم قياس دورة الإنتاج بالأيام، فيمكنك الحصول على احتياطيات صغيرة نسبيًا من البضائع في المستودعات وتجديدها بسرعة حسب الحاجة. هذا يزيل مشكلة الإفراط في تخزين المنتجات النهائية.
تقلبات كبيرة في الطلب - إذا تم ضمان حجم الطلب لمدة شهر أو أكثر، فيمكن تنظيم الإنتاج حسب الخطط؛ إذا كانت التقلبات خلال فترة التخطيط كبيرة، فمن الأفضل الالتزام بالمخزونات القياسية مع انتظامها التعديلات اعتمادا على دوران البضائع.
يتم تنفيذ جميع الخيارات الثلاثة لإنشاء أوامر الإنتاج بشكل جيد للغاية في 1C:ERP. في تنفيذها الفني في البرنامج، لا توجد مزايا لخيار واحد على الخيارات الأخرى، لذلك يجب أن يتم الاختيار بناءً على الاحتياجات الحقيقية للشركة.
تخطيط بسيط للمواد وموارد الإنتاج
ملاحظات أولية حول تخطيط الإنتاج
عندما يتعلق الأمر بتخطيط الإنتاج، غالبًا ما يتم الخلط بين مفهومين: تخطيط نطاق العمل واحتياجات الإنتاج من المواد والموظفين والمعدات وبناء جدول الإنتاج.
ولتفادي هذا الخطأ، أود أن أقدم التعريف التالي. يمكن القول أن التخطيط بالحجم (مخرجات الإنتاج/الاستهلاك) هو نوايانا ذات المستوى الأعلى، والتي يتم بعد ذلك تنقيحها بشكل جدي وتحويلها إلى جدول إنتاج له مرجع زمني محدد للمنفذ المباشر - عند أي نقطة هذا أو ذاك يجب أن يحدث حدث الإنتاج. وهذه اللحظة ليست فترة معينة، بل هي تاريخ إلزامي محدد (وأحيانًا الوقت المحدد) لبداية الحدث.
إن إعداد جدول الإنتاج هو عمل كثيف العمالة، ويتطلب تنفيذه انضباطًا عاليًا في الإنتاج، حيث يجب التحكم في أي انحرافات على الفور، وإذا لزم الأمر، يجب أن تبدأ عملية إعادة حساب جدول العمل بنفس السرعة.
نظرًا لحقيقة أن العديد من الشركات تسعى على الفور إلى الانتقال إلى بناء جدول عمل في البرنامج، دون إنشاء نظام تنظيمي مناسب، فغالبًا ما ينشأ الموقف بأن جدول الإنتاج هو نوع من الإعلان "لكل الأشياء الجيدة" المعلق على الحائط ، وهو أمر رائع وليس ضروريًا للتنفيذ، مما يقلل من قيمة فكرة هذه السيطرة الجادة. في هذه الحالة، من الأفضل استعادة النظام باستخدام أدوات أخرى أبسط وأكثر ملاءمة.
هناك مشكلة خطيرة أخرى - جدول الإنتاج الذي يحسبه البرنامج قد يثير الشكوك بين الموظفين، الذين، من خلال الخبرة، يبدو أنهم "يعرفون كيفية القيام بذلك بشكل أفضل". وتتطور هذه الشكوك إلى استياء وصراعات، مما يؤدي إلى تفاقم الوضع، بل ويمكن أن يذهب إلى حد أنهم سيحاولون إلقاء اللوم في فشل العمل على الجدول الزمني "الخاطئ" والتنظيم المفرط وبيروقراطية العمل.
التوصيات هنا بسيطة - يجب أن يرغب موظفو الإنتاج أنفسهم في الحصول على أداة ملائمة تسمح لهم بالتخطيط لعملهم بشكل صحيح. من الأفضل التحرك نحو هذا "تطوريًا" بدلاً من "ثوريًا" - بدءًا من تخطيط حجم الإنتاج. يحتوي برنامج 1C:ERP Enterprise Management 2 على جميع الأدوات اللازمة لذلك.
استخدام النظام الفرعي للتخطيط
لنتخيل أنه في مثالنا - شركة Metal Constructions LLC - كانت هناك مهمة لتخطيط احتياجات الإنتاج للمواد (لإنشاء خطة مشتريات)، بالإضافة إلى احتياجات الموظفين العاملين من أجل التحكم في التوظيف. في حين أننا لا نحتاج إلى جدول إنتاج محدد، فإننا نحتاج فقط إلى تقدير عام لما يجب شراؤه وعدد العمال اللازمين لإنتاج أحجام الإنتاج المخطط لها لهذه الفترة.
يمكن حل هذه المشكلة بكل بساطة إذا كنت تستخدم النظام الفرعي للتخطيط 1C:ERP وسير العمل التالي:
لكل مادة من المنتجات المصنعة يجب علينا تحديد المعيار المخطط لاستهلاك المواد والعمل. يُطلق على هذا المستند الموجود في برنامج 1C:ERP اسم مواصفات المورد.
تحتاج إلى إنشاء وملء خطة الإنتاج (وثيقة "خطة الإنتاج" الخاصة بالبرنامج).
تحتاج إلى استخدام آليات التخطيط الأخرى وتقارير البرامج لتحديد وتحليل وتلبية احتياجات الإنتاج:
بناءً على خطة الإنتاج، سيكون من الممكن ملء خطة الشراء (حاجتنا للمواد). واستنادا إلى خطة المشتريات، سيكون من الممكن إنشاء أوامر للموردين.
سيُظهر تقرير المتطلبات المخططة لموارد العمل مقدار العمل المطلوب بالساعات. ومن خلال مقارنة هذه البيانات بوقت العمل المتاح، من الممكن تحديد ما إذا كانت هناك حاجة إلى موظفين إضافيين أو ما إذا كان هناك عدد كافٍ من الموظفين، أو ربما يكون عدد العمال مفرطًا بالنسبة لخطة الإنتاج هذه.
يعد خيار المحاسبة هذا استمرارًا وتطويرًا بسيطًا لنظام المحاسبة الذي تم عرضه مسبقًا. هنا تحتاج فقط إلى ملء دليل "مواصفات الموارد" لجميع عناصر المنتجات المصنعة. يمكن تسهيل عمل إنشاء المواصفات إلى حد كبير من خلال حقيقة أن لدينا بالفعل في البرنامج معلومات حول تكاليف المواد والعمل في الإنتاج، وهي متاحة من إحصائيات مراحل الإنتاج المكتملة (يمكنك استخدام تقارير "تكاليف الإنتاج" و"التكلفة" من المنتجات المصنعة").
ماذا توفر هذه المحاسبة:
نحن نتحرك نحو إدارة الإنتاج الكاملة، وتسمح لنا الخطط بربط العمل المنجز والموارد اللازمة.
إذا كانت مؤسستنا تستخدم منهجية إدارة "الدفع"، فيمكن استخدام خطة الإنتاج لتحفيز موظفي الإنتاج - وهذا هو مؤشر الأداء الرئيسي لفعالية عملهم.
إذا كنا سنستخدم في المستقبل منهجية "السحب"، فستسمح لنا الخطط بتقييم الحاجة الإجمالية "من أعلى" - ما إذا كان لدينا موارد كافية لتزويد عملائنا بالمنتجات بسرعة. وهذا نهج مشترك حيث لا تكون خطة الإنتاج متطلبات صارمة، ولكنها تقييم لقدرات الإنتاج.
ما هو المفقود هنا؟ نحن لا نأخذ في الاعتبار بعد معدات الإنتاج، حتى من حيث كفايتها. وهذا ليس حصرا للبرنامج، بل حصرا للمثال الأصلي، حيث كان من المفترض أنه ليس لدينا مراكز عمل (معدات) في الإنتاج، وجميع الأعمال تتم بالأدوات اليدوية (آلات اللحام والمطاحن وغيرها .) وهذا يكفي للعاملين. ولكن يمكن توسيع المثال من خلال الإشارة إلى مراكز العمل (المعدات) ووقت التشغيل المطلوب في مواصفات المورد. بعد ذلك، ستتمكن من استخدام تقرير "الطلب المخطط لأنواع DC" والحصول على نفس التقييم للحاجة إلى المعدات كما تم الحصول عليه سابقًا لموظفي الإنتاج.
محاضرة فيديو توضح كيفية استخدام خطة الإنتاج لتحديد موارد الإنتاج المطلوبة موجودة في النسخة الكاملة للدورة، متاحة بعد التسجيل على الرابط:.
العرض الديناميكي لمواد الإنتاج
قبل الانتقال إلى إنشاء جدول الإنتاج، أود تحديد خطوة "تطورية" أخرى في تنظيم المحاسبة - إدارة تدفقات المواد في 1C:ERP Enterprise Management 2.
دعونا نتخيل الوضع - لدينا عدة مراحل من الإنتاج، والمواد المطلوبة للعمل. في الوقت نفسه، يتم شراء المواد اللازمة للإنتاج - يتم تقديم الطلبات إلى الموردين، ووصول البضائع إلى المستودع، ونقل البضائع من المستودعات الأخرى، وما إلى ذلك. من الضروري ربط هذه العمليات بشكل صحيح في البرنامج حتى يتمكن موظفو الإنتاج من تقييم صورة تدفقات المواد بسرعة وتوزيع عملهم بشكل صحيح (لا يزال يدويًا).
وللقيام بذلك، يحتفظ 1C:ERP بسجلات ليس فقط للأحداث الفعلية، ولكن أيضًا لسجلات الأحداث المستقبلية.
في مستند "مرحلة الإنتاج"، تحتوي الأقسام الجدولية على معلومات حول التواريخ المخططة التي يجب فيها نقل مواد معينة من المستودع لضمان اكتمال المرحلة. عند ترحيل مستند، يتم تسجيل الحركة المخططة للمواد في سجل البرنامج - تظهر خطة لمغادرة المواد من المستودع.
تحتوي وثيقة "الطلب إلى المورد" بدورها على معلومات حول موعد وصول المواد إلى المستودع - يتم الحصول على خطة لاستلام المواد في المستودع. وينطبق الشيء نفسه على أوامر حركة المواد. تشكل مرحلة الإنتاج نفسها، بالإضافة إلى خطة خروج المواد، خطة لاستلام المنتجات المصنعة، والتي يمكن استخدامها لتوفير مراحل أخرى من الإنتاج وطلبات العملاء.
يتم التحكم في كل هذه التحركات المخططة بواسطة البرنامج (يمكنك رؤيتها في تقرير "تقويم السلع"). علاوة على ذلك، هناك محطة عمل آلية ملائمة - معالجة "حالة توريد الطلب" من أجل إدارة هذه الحركات - موازنة الاحتياجات المخططة مع العرض المخطط (والفعلي). يمكن إجراء التحكم إما يدويًا أو جزئيًا أو كليًا تلقائيًا. سيوضح لك البرنامج فجوات العرض (الفترات التي يكون فيها شطب مخطط له ولكن لا توجد مواد كافية في المستودع ولا يتوقع ذلك) وسيقدم لك خيارات للقضاء عليها (تبديل تاريخ الشحن، تقسيم الشحنة على دفعات، وما إلى ذلك).
إذا كنت ترغب في استخدام برنامج 1C:ERP بكفاءة لإدارة تدفقات المواد، فمن الضروري فهم هذه المعالجة واستخدامها في عملك.
محاضرة فيديو توضح كيفية معالجة "حالة توريد الطلب" موجودة في النسخة الكاملة للدورة، متاحة بعد التسجيل عبر الرابط: .
بناء جدول الإنتاج على أساس المواد
سنفترض أننا في الوقت الحالي قد قمنا بإحضار النظام بالكامل إلى محاسبة الإنتاج الحالية: يتم إدخال المعلومات المتعلقة بالطلبات الجارية على الفور في 1C:ERP، ويتم نقل المواد إلى الإنتاج، ويتم إضفاء الطابع الرسمي على إصدار المنتجات النهائية، وربط احتياجات الإنتاج بالمشتريات ويتفاعل الإنتاج بكفاءة مع المبيعات. الآن يمكنك البدء في بناء جدول الإنتاج.
إن أبسط حساب للجدول الزمني للبدء به هو استخدام المعلومات حول المخزون المتاح والمشتريات الحالية لتحديد متى ستكون جميع المواد المطلوبة متوفرة في المخزون ويمكن إكمال خطوة الإنتاج.
يبدو مخطط التخطيط والمحاسبة كما يلي:
يتم إنشاء أمر الإنتاج، ويتم تشكيل مراحل الإنتاج بناءً على الأمر.
وبناء على الاحتياجات المادية لمراحل الإنتاج، يتم تشكيل خطة توريد معينة. خطة التوريد هنا لا تعني هدفاً محدداً لبرنامج 1C:ERP Enterprise Management 2، بل مجموعة من الأنشطة - إنشاء أوامر للموردين، إنشاء أوامر لحركة المواد، إنشاء أوامر توريد للإنتاج لإنتاج ما يلزم المنتجات/التجمعات نصف المصنعة.
باستخدام معالجة حالة توريد الطلب، يمكنك تحديد متى يمكن تأمين خطوات الإنتاج لأمر الإنتاج الأصلي (حاليًا أو من الإيصالات المستقبلية).
يتم حساب جدول الإنتاج. يقوم البرنامج بتحليل المعلومات حول متى يمكن تلبية احتياجات المواد للمراحل ويقترح تغيير تاريخ بدء العمل على المراحل.
إذا كانت مواعيد العمل المقترحة لا ترضي المرسل، فيمكنه إعادة توزيع المواد بين المراحل (إزالة الاحتياطي) وإعادة حساب الجدول الزمني.
وفي اليوم الذي تكون فيه المواد في المستودع، تتوفر في واجهة البرنامج معلومات تفيد بأن احتياجات المرحلة قد تم تلبيتها وإمكانية تشغيلها.
مميزات النموذج المحاسبي المقترح :
يتلقى إنتاجك تلقائيًا جدول عمل قابل للتنفيذ (المواد اللازمة متوفرة في المخزون - يمكنك البدء في العمل).
آلية حساب جدول الإنتاج هذا بسيطة للغاية ومفهومة.
لحساب الجدول الزمني، ليست هناك حاجة بعد إلى معلومات حول المعدات اللازمة، لذا فإن استخدامها متاح حتى للمؤسسات التي لم يتم بعد ترتيب المعلومات التنظيمية والمرجعية للإنتاج. لا يتعين عليك حتى إدخال مواصفات الموارد في البرنامج، ولكن استخدم مرحلة الإنتاج للإشارة إلى حاجته للمواد - سيتم حساب جدول العمل بناءً على هذه المعلومات.
هناك عيب واحد فقط - لا نعرف ما إذا كان الإنتاج سيكون قادرًا على البدء فورًا في العمل على المسرح، بناءً على الحمل المحتمل لمعدات الإنتاج في ذلك الوقت، لأننا لا نخطط لاستخدام المعدات بعد. لا يزال لدينا بعض المعلومات الضرورية، لكنها ليست كافية لضمان جدوى الجدول المحسوب.
حيث يمكن استخدام هذه الطريقة لتخطيط العمل:
في أي مؤسسة بصدد إطلاق نظام فرعي للإنتاج، بمجرد أن يكون الموظفون على دراية كافية بقدرات البرنامج.
في المؤسسات التي تستخدم فيها الأدوات اليدوية للإنتاج - الإنتاج الصغير للهياكل المعدنية وإنتاج الأثاث ومصانع التجميع.
القيد الرئيسي على إمكانية تطبيق جدول الإنتاج هذا هو وجود اختناقات في العمالة أو المعدات. أي أنه إذا كان كل شيء أثناء الإنتاج يعتمد فقط على المواد الضرورية في المستودع، فيمكنك استخدام هذا الخيار بأمان لحساب جدول العمل في جميع الأوقات وهو كافٍ تمامًا؛ فالتعقيد لن يؤدي إلى أي نتيجة هنا ولن يؤدي إلا إلى إنشاء غير ضروري مشاكل.
يتم الانتقال إلى خيار تخطيط الإنتاج على أساس الموارد المادية ببساطة عن طريق تغيير قيمة "منهجية إدارة الإنتاج" الثابتة في إعدادات نظام التخطيط الفرعي، ويجب أن تكون قيمتها مساوية لـ "التخطيط على أساس الموارد المادية". بعد ذلك، ستتوفر إمكانات التخطيط المقابلة في محطة العمل الآلية لمرسل الإنتاج (معالجة "إدارة قائمة انتظار الطلبات"، "مراحل الإرسال"). ستتطلب أوامر الإنتاج والمراحل الجاري تنفيذها بالفعل في ذلك الوقت إعادة جدولة، لكن هذا لن يكون صعبًا (لا يختلف العمل عن تخطيط أوامر/مراحل جديدة).
توجد محاضرة فيديو توضح طريقة إدارة الإنتاج هذه في النسخة الكاملة للدورة، وهي متاحة بعد التسجيل على الرابط:.
بناء جدول الإنتاج على أساس المواد والمعدات
الملاحظات الأولية والإعدادات
إن مهمة إنشاء جدول إنتاج من شأنه أن يخطط بشكل صحيح لعبء العمل في إنتاجك هي، إلى حد ما، مسألة إبداعية وتنظيمية. بالنسبة لكل مؤسسة، يتطلب الأمر دراسة أولية لهيكل الإنتاج، وعندها فقط يمكننا تقديم بعض التوصيات حول كيفية التخطيط وماذا نخطط له.
في هذا الصدد، لن تقدم هذه الدورة أي نهج عالمي لحل المشكلة (لا يوجد أي نهج من حيث المبدأ). وبدلا من ذلك، سيتم وصف العديد من الحلول الممكنة - لخيارات الإنتاج المختلفة.
قبل متابعة الأمثلة، تحتاج إلى تكوين البرنامج لاستخدام خيار التخطيط هذا - تحتاج إلى تبديل الثابت المقابل في إعدادات الإنتاج وتحديد القيمة "التخطيط حسب موارد المواد والإنتاج".
بالنسبة لمراحل الإنتاج التي تم إنشاؤها حتى هذه النقطة، سيتم تطبيق جدول عمل يعتمد على قيود المواد. إن الانتقال إلى استراتيجية تخطيط جديدة لن يخلق أي مشاكل كبيرة - سيتم تنفيذ الطلبات القديمة بالطريقة القديمة، والأوامر الجديدة بطريقة جديدة. بعض الأخطاء في تخطيط الطلبات الجديدة في الفترة الأولية ستكون ناجمة عن حقيقة أن تخطيطها لن يأخذ في الاعتبار الحمل الحالي. ستتوقف هذه الأخطاء فورًا بعد اكتمال جميع الطلبات القديمة.
مصطلحات النظام الفرعي لإنتاج 1C:ERP
يُطلق على مورد الإنتاج في 1C:ERP اسم مركز العمل. يمكن أن يشير مركز العمل إلى كل من معدات الإنتاج والعمال.
يتم دمج مراكز العمل المتطابقة في أنواع مراكز العمل. يمكن إجراء تخطيط العمل للعرض ككل ولكل مركز عمل على حدة.
يتم تخطيط العمل لمراكز العمل باستخدام فترات التخطيط. الحد الأدنى للفاصل الزمني المتاح في البرنامج هو ساعة واحدة. يحدد الفاصل الزمني للتخطيط تكرار نقل نتائج العمل من مركز عمل إلى آخر.
تتم الإشارة إلى المعلومات حول المدة التي سيعمل فيها مركز عمل معين على تصنيع المنتجات في مواصفات المورد. يمكن أيضًا إدخال هذه المعلومات أو تغييرها في مستند "مرحلة الإنتاج". في هذه الحالة، لا يتم الإشارة إلى مركز عمل محدد، ولكن نوعه.
يحتوي وقت عمل مركز العمل المشار إليه في مواصفات المورد على نطاق العمل بالكامل، بما في ذلك الوقت المستغرق في إعداد مركز العمل للعمل، والعمل نفسه، وما إلى ذلك.
إذا تم تنفيذ عدة عمليات في مركز عمل واحد أثناء عملية تصنيع جزء ما، وكنت بحاجة إلى التحكم المباشر في هذه العمليات، فسيتم استخدام مجموعة أدوات MES "1C:ERP" مع الإعدادات المناسبة والكتب المرجعية ومحطات العمل الآلية. سيتم كتابة المزيد من التفاصيل حول آليات البرنامج هذه في القسم المقابل من هذا الدليل.
تنظيم الإنتاج البسيط
تخطيط عمل العمال العامين
وفقا لشروط مثالنا الأولي، فإن مورد الإنتاج الرئيسي في مؤسستنا هو العمال. ويستخدمون في عملهم الأدوات اليدوية، وهي كافية، وإذا حدث نقص، فإنهم بسرعة يشترون المزيد. لنفترض أن لدينا 100 عامل.
كيفية التخطيط لعملهم بشكل صحيح في مثل هذه الحالة؟
بالنسبة لورشة "متجر التجميع"، سنشير إلى الفاصل الزمني للتخطيط "اليوم". في هذا التردد، سيتم إنشاء مهام الإنتاج في ورشة العمل.
بالنسبة لهذا النوع من مراكز العمل، نشير إلى أنه سيشارك في إنشاء جدول الإنتاج، ولكن لن يتم التخطيط لعمل كل مركز عمل على حدة.
بالنسبة لنوع مركز العمل سنشير إلى أنه يحتوي على 100 مركز عمل (لدينا 100 عامل)، ولن ندخل مراكز العمل نفسها في البرنامج.
في مواصفات الموارد لمنتجات الورشة، سنضيف مرحلة إنتاج، ونشير فيها إلى نوع مركز العمل لدينا وكم إجمالي ساعات العمل المطلوبة لتصنيع هذه المنتجات في مركز العمل هذا.
لنحدد وقت العمل المتاح لمركز العمل لدينا: اضرب عدد العمال في مدة عملهم يوميًا، في حالتنا 100 عامل * 8 ساعات = 800 ساعة يوميًا متاحة لأداء العمل.
نحن نخطط للعمل من خلال إنشاء جدول الإنتاج.
توضيحات للمخطط:
تمتلك شركتنا مورد إنتاج يضم 100 عامل يمكنهم تنفيذ أعمال تجميع الهياكل المعدنية. من وجهة نظر التخطيط لتوظيفهم، نحن لسنا مهتمين بما سيفعله كل عامل (شريطة أن يكونا قابلين للتبادل تمامًا). لذلك، يكفي أن نخطط لتوظيف جميع العمال بشكل جماعي، وسيكون هذا الوقت الإجمالي المتاح هو العامل المحدد الذي يجب أخذه في الاعتبار عند تحديد متى يمكن وضع مرحلة الإنتاج موضع التنفيذ.
ترد تفاصيل تنفيذ مخطط إدارة الإنتاج في محاضرة الفيديو من النسخة الكاملة للدورة، المتوفرة بعد التسجيل على الرابط:.
يجب الانتباه في الفيديو إلى آلية استخدام مراكز العمل البديلة.
يحتوي المخطط المقترح على قيود وتفاصيل يجب مراعاتها عند تطبيقه:
إذا لم يكن طاقم الإنتاج الخاص بك قابلاً للتبديل تمامًا، فيجب تقسيمه إلى أنواع منفصلة من مراكز العمل - وفقًا لقابلية التبادل.
إذا كان العديد من العمال يعملون في وقت واحد لإنتاج وحدة واحدة من المنتج، فيجب أخذ ذلك في الاعتبار بشكل صحيح عند تحديد وقت تشغيل مركز العمل المطلوب في مواصفات المورد.
في حالة عدم الاستفادة من الإنتاج، سيتم إكمال المراحل في وقت أبكر مما هو محدد في جدول الإنتاج المحسوب من قبل البرنامج. قد يتطلب هذا إعادة حساب منتظمة للجدول (ليس أكثر من مرة واحدة لكل فترة تخطيط).
القابلية للتطبيق:
ينطبق هذا المخطط على أي مؤسسة يكون فيها الأشخاص هم مورد الإنتاج المحدود. ومن أجل الحصول على جدول إنتاج قابل للتنفيذ، يكفي أن نأخذ في الاعتبار فقط توظيفهم وتوافر المواد.
عدة مراحل إنتاجية في ورشة واحدة
لنفترض أن الشركة الموضحة أعلاه قررت شراء خط لحام نصف آلي من أجل تسريع الإنتاج وتقليل عدد الموظفين.
مراحل الإنتاج في ورشة التجميع هي كما يلي:
شراء المواد - يقوم العمال بقطع المعادن لمكونات المنتج.
لحام المكونات – تتم أعمال اللحام لإنتاج المكونات.
تجميع المنتجات النهائية - يتم تجميع المنتجات المباعة من الوحدات.
في السابق كانت جميع هذه المراحل تتم عن طريق عمال الورشة، أما الآن فسيتم تنفيذ مرحلة اللحام على خط لحام نصف آلي.
الرسم البياني الزمني للعمل قبل وبعد شراء معدات جديدة لأحد عناصر المنتج النهائي هو كما يلي:
بالنسبة لخيار الإنتاج هذا، نقدم نظام التحكم التالي:
دعونا نضيف نوع جديد من مركز العمل "خطوط اللحام" ومركز العمل نفسه "خط اللحام". دعونا نحدد وقت التشغيل المتاح لذلك.
لنقم بإنشاء إصدارات جديدة من مواصفات الموارد الموجودة، والتي لن تحتوي الآن على مرحلة إنتاج واحدة، بل ثلاث مراحل. وفي المرحلتين الأولى والأخيرة سيتم استخدام الورش كما في السابق وفي الثانية خط لحام. نشير إلى تسلسل المراحل.
بالنسبة لجميع تكاليف المواد والعمالة، سنشير في المواصفات إلى المرحلة المخصصة لها. دعونا نحفظ ونستخدم المواصفات الجديدة.
في الطلبات الجديدة سنختار إصدارات جديدة من المواصفات.
دعونا نخطط للعمل.
مع تقليل عدد موظفي الورشة، من الضروري تقليل عدد مراكز العمل لنوع "عمال ورشة التجميع"، وكذلك تغيير وقت العمل المتاح. بعد ذلك، من الضروري إعادة حساب جدول الإنتاج.
توضيحات للمخطط:
المخطط ليس أكثر تعقيدًا من الإصدار الأصلي الذي يحتوي على مركز عمل واحد. الفرق المهم هو أنه لن يتم الآن إنشاء مرحلة إنتاج واحدة حسب الطلب، بل ثلاث مراحل - وفقًا لمراحل مواصفات المورد.
يتم تقديم عرض توضيحي لمثل هذا التكوين للنظام الفرعي لإدارة الإنتاج 1C:ERP في محاضرة الفيديو من النسخة الكاملة للدورة، المتوفرة بعد التسجيل على الرابط:.
يحتوي خيار الإعدادات هذا على ميزة إرشادية واحدة تسمح لك بفهم كيفية تنظيم آليات تخطيط البرنامج وكيف يمكن تحسينها لتناسب احتياجاتك الخاصة.
لنفترض أننا بحاجة إلى إطلاق ليس منتجًا واحدًا، بل عشرة. وإذا نظرنا إلى مخطط جانت لمراحل الإنتاج المكتملة سنرى ما يلي:
ماذا يعني ذلك:
أولاً، يقوم العمال في ورشة التجميع بإعداد المواد لجميع المنتجات العشرة.
ثم يتم لحام جميع المكونات لجميع المجموعات.
ثم يتم أيضًا جمع المنتجات "بشكل كبير" من العقد.
وهنا سيكون لدى العديد من عمال الإنتاج شكوى عادلة: لكننا لا نحب الأمر بهذه الطريقة. كيف يمكنك التأكد من أن العمل يتم على دفعات؟ سيسمح لك هذا ببدء العمل على الطلب إذا لم تكن جميع المواد متوفرة في المخزون بعد.
ولهذا الغرض، تحتوي مواصفات المورد على معلمة مقابلة "دفعة الإطلاق الأمثل". بشكل افتراضي، يساوي الصفر، مما يعني أن الحجم الكامل للمواد اللازمة لإنتاج جميع المنتجات المطلوبة سوف يتحرك في نفس الوقت خلال مراحل الإنتاج. إذا لم تكن راضيًا عن هذا النهج، فأنت بحاجة إلى تحديد أي قيمة معلمة بخلاف الصفر وسيقوم البرنامج بتقسيم الطلب إلى دفعات، حيث سيتم تحميل الإنتاج.
على سبيل المثال، نقدم مخطط جانت إذا كانت دفعة الإطلاق المثالية لدينا هي قطعتين.
ما تغير: قام العمال بتجهيز جزء من مجموعات المواد ونقلها إلى مرحلة تجميعات اللحام، وبينما تجري أعمال اللحام يتم إعداد المجموعات التالية. تصل الوحدات أيضًا إلى مرحلة التجميع على دفعات. يتم أيضًا تزويد الأطراف بالمواد بشكل منفصل.
إمكانية تطبيق نظام التحكم هذا:
ينطبق خيار الإعداد هذا على أي نوع من الإنتاج البسيط - من خلال الجمع بين مراحل العمل واختيار دفعات الإطلاق، يمكنك تحقيق التفاصيل المطلوبة للعمل وإيقاع الإنتاج.
الحد من إمكانية تطبيق المخطط هو الفاصل الزمني المحدد للتخطيط. الحد الأدنى لقيمة الفاصل الزمني في برنامج 1C:ERP هو ساعة واحدة. وهذا يعني أنه سيتم نقل العمل من مرحلة إلى أخرى بما لا يزيد عن مرة واحدة في الساعة. ما الذي يمكن أن يؤدي إليه هذا:
لنتخيل أن لدينا إنتاجًا صغيرًا من المنتجات الإعلانية (اللافتات)، حيث لا يوجد سوى ثلاث مراحل من العمل - قطع القاعدة (البلاستيك)، ولصق الصورة (الطباعة على الفيلم)، والتصفيح.
الرسم البياني الزمني للعمل هو كما يلي:
بعد أن بدأنا العمل في الساعة 12-00، سنتلقى العلامة النهائية في الساعة 12-40.
لنقم الآن ببناء جدول إنتاج - سيقوم البرنامج بتوزيع المراحل في الجدول على عدة ساعات:
وهذا يعني أنه وفقًا للجدول الزمني، سنتلقى علامتنا في موعد لا يتجاوز 14-05 (يستغرق التصفيح 5 دقائق). بعد حوالي ساعة ونصف من انتهاء العمل فعلياً.
وفي حالة الإنتاجات الصغيرة جداً، مع مراحل عمل قصيرة، يكون ذلك ممكناً. بالنسبة للشركات الكبيرة - من غير المرجح.
بالإضافة إلى ذلك، يجب أن تفهم أن الطلب لا يتم تنفيذه على منتج واحد في كل مرة، فهناك دائمًا دفعة إطلاق. دعونا نحسب وقت عملنا لثلاث علامات:
بالفعل في ثلاثة منتجات، كان الفارق الزمني بين الجدول الزمني والفعلي أقل من 15 دقيقة. اتضح أنه حتى الإنتاج الصغير يمكنه الحصول على جدول العمل الصحيح بعد تكوين النظام بشكل صحيح، دون أي تعديلات على التكوين.
ملاحظة أخرى: جميع مراحل الإنتاج التي تم إنشاؤها متاحة للعرض والتشغيل على الفور. ولذلك، إذا اكتمل الإنتاج فعليًا بشكل أسرع من المخطط له، فسيتمكن الموظفون من بدء العمل على الخطوات التالية في وقت مبكر.
مخطط التخطيط هذا (حيث يوجد فاصل زمني، يتم التخطيط لمضاعفته) لديه أيضًا مكافآت معينة، ينسىها الكثير من الناس. لنتخيل أن لدينا ثلاثة طلبات قيد التنفيذ، وقد اختاروا 70% من وقت العمل المتاح من كل مرحلة إنتاج في فترة تخطيط واحدة. أي أن 30% من الوقت تكون نتيجة عمل مرحلة ما قبل نقلها إلى مرحلة أخرى. يبدو هذا سيئا، ولكن:
وهذا يضمن إكمال الطلبات في الوقت المحدد. لدينا احتياطي غير رسمي بنسبة 30% من الوقت لأي قوة قاهرة. لنتخيل أنه ليس لدينا مثل هذا المخزن المؤقت، وسيتم إنشاء الجدول الزمني "مشتركًا": طلب العميل النقل، وجاء لالتقاط المنتجات، وتعطلت المعدات، ونحن مجبرون على دفع تكاليف التوقف من الجهاز. سيكون من الأفضل لو أخذنا وقتًا أطول لإنجاز العمل، لكن أكملناه في الوقت المحدد.
يتيح لك ذلك تنفيذ الطلبات غير المتوقعة بسرعة. لدينا 30% من الوقت المتاح في كل فترة تخطيط يمكننا استخدامه دون إعادة جدولة الطلبات الحالية.
عند إعداد النظام، لا ينبغي الخلط بين مرحلة الإنتاج والعمليات التي تتم في هذه المرحلة. إذا كنت تستخدم معدات معقدة - على سبيل المثال، خط تجميع آلي يتطلب التحميل المسبق والتكوين، وبعد الانتهاء من العمل، يجب تفريغه وربما صيانته بطريقة أو بأخرى، فلا يجب عليك تقسيم هذه الإجراءات إلى مراحل منفصلة. هذه إحدى مراحل الإنتاج، ولكن إذا كنت بحاجة إلى إدارة العمليات الفردية في هذه المرحلة، فيجب عليك استخدام آليات MES الخاصة بـ 1C:ERP. سيؤدي هذا النهج أيضًا إلى تبسيط اختيار الفاصل الزمني للتخطيط - فالخط ككل يعمل لفترة طويلة، ولا يلزم الدقة الدقيقة هنا.
إعدادات خاصة للنظام الفرعي للإنتاج
قبل الانتقال إلى أمثلة مرافق الإنتاج الكبيرة التي تحتوي على العديد من ورش العمل، من الضروري وصف إعدادات البرنامج الخاصة التي قد تكون مفيدة في عملك.
سيتم تقديم المعلومات في شكل أسئلة وأجوبة - سؤال عملي ومثال لتطبيقه في 1C:ERP.
لا نريد وضع الطلب في مرحلة الإنتاج فورًا بمجرد إنشائه. نحن بحاجة إلى إصدار المنتجات في أقرب وقت ممكن من تاريخ الطلب. سيؤدي ذلك إلى تجنب تلف البضائع أثناء التخزين والإفراط في تخزين المستودعات. كيفية تكوين هذا في البرنامج؟
يوجد في مستند "أمر الإنتاج" معلمة "موضع الإصدار". بشكل افتراضي يتم ملؤه بالقيمة "العودة إلى الأعلى". وهذا يعني أنه سيتم التخطيط للعمل على الطلبات في أقرب وقت ممكن. قم بتغيير الإعداد إلى "نحو الانتهاء" وسيضع البرنامج مراحل الإنتاج في أقرب وقت ممكن من تاريخ الإصدار المطلوب.
وبالمثل، في مواصفات الموارد لمنتج ما، في علامة التبويب "عملية الإنتاج"، توجد معلمة "فترة محدودة لتتبع منتجات المخرجات". هنا يمكنك تحديد حد زمني يمكن خلاله أن تكون نتيجة الإنتاج حسب المواصفات في قسم الإنتاج. واستنادا إلى هذه الفترة، يقوم البرنامج بتحسين جدول الإنتاج.
نحن شركة لإنتاج المواد الكيميائية، ومورد الإنتاج الرئيسي لمؤسستنا هو خط الخلط الآلي، ونود أن نخطط لتشغيله. ولكن هناك خصوصية - قبل أن يبدأ الخط في العمل، يستغرق تحميله بالمواد وإعداده للإخراج ساعتين، وبعد الانتهاء من العمل، يستغرق تفريغ الخلطات الجاهزة ساعة واحدة وساعة واحدة للغسيل. حاويات الخط. نحن لسنا مهتمين بعد بالتحكم في العمليات، فقط جدول الخط نفسه. كيفية إعداد البرنامج؟
هناك خياران للإعدادات:
يمكنك تضمين عمليات بدء التشغيل وإيقاف التشغيل في وقت تشغيل الجهاز نفسه.
يمكنك تحديد المخزن المؤقت الأولي والنهائي في مواصفات المورد - المخزن المؤقت الأولي هو العمل لبدء الخط، والمخزن المؤقت النهائي هو التفريغ والغسيل. يتم تعيين قيمة المخزن المؤقت كمضاعف للفاصل الزمني للجدولة.
في حالتك، ستحتاج إلى تحديد فترة جدولة تساوي ساعة، ثم استخدم أحد خيارات الإعدادات.
تعمل شركتنا في إنتاج أدوات المائدة البلاستيكية. يتم تحميل حبيبات المواد في القالب، ويتم تسخين القالب وختم المنتج المطلوب. ينتج القالب الواحد عدة أطباق أو أكواب في نفس الوقت. كيفية تكوين عرض مركز العمل بشكل صحيح لميزات الإنتاج هذه؟
تسمى هذه المعدات معدات التحميل المتوازية (في عملية واحدة ننتج عدة أجزاء في وقت واحد). في إعدادات عرض مركز العمل، تحتاج إلى الإشارة إلى السماح بالتحميل المتوازي المتزامن للمعدات. بالنسبة لمركز العمل نفسه، قم بالإشارة إلى عدد المنتجات المنتجة في وقت واحد (كم عدد اللوحات التي يتم ختمها بالقالب في نفس الوقت).
تستخدم شركتنا الأفران التي يتم فيها تصلب الأجزاء (على سبيل المثال، القواطع). يمكن للفرن معالجة 200 جزء في وقت واحد، ولكن من وجهة نظر حمل الإنتاج الأمثل، فمن الأكثر ملاءمة لنا العمل مع دفعات إطلاق مكونة من 30 جزءًا. أيضًا، يمكن تقوية القواطع المختلفة في أوقات مختلفة، ويمكن وضعها في الفرن في نفس الوقت. كيفية تكوين البرنامج بشكل صحيح؟
بالنسبة لنوع مركز العمل "أفران الغرفة"، يجب الإشارة إلى أن التحميل غير المتزامن للأجزاء مسموح به، وفي مركز العمل من هذا العرض، قم بالإشارة إلى الحد الأقصى لعدد الأجزاء التي يمكن وضعها في الفرن في نفس الوقت.
لدينا ثلاثة خطوط تجميع، وهي قابلة للتبديل تمامًا في الوظائف، ولكنها تعمل بإنتاجية مختلفة: يقوم سطر واحد بمعالجة 100 مجموعة في الساعة، والثاني - 70، والثالث - 50. هل من الضروري إنشاء ثلاثة أنواع مختلفة من مراكز العمل والتخطيط لهم بشكل منفصل (وهذا غير مريح ) أم أنه من الممكن تكوين البرنامج بطريقة أسهل؟
يمكن أن يكون أسهل. يمكنك إنشاء نوع واحد من مراكز العمل "خطوط التجميع" ويتضمن ثلاثة مراكز عمل (خطوط التجميع الثلاثة الخاصة بك). لكل خط تجميع، حدد معامل الإنتاجية (حقل "معامل وقت العمل" في بطاقة دليل "مراكز العمل"). المعاملات هي كما يلي: للسطر الأول - 1، للثاني - 0.7، للثالث - 0.5. بعد ذلك، سيقوم البرنامج بحساب جدول العمل الصحيح بشكل مستقل.
في الإنتاج نستخدم آلات CNC. هناك نماذج قديمة وجديدة. ويختلف الطراز الجديد عن الطراز القديم من حيث أنه يحتوي على مجموعة إضافية من الوظائف المتاحة. نود أن يتم تصنيع تلك المنتجات التي يمكن تصنيعها على الأجهزة القديمة عليها، ولكن إذا لم تكن كافية لإكمال جميع الطلبات الحالية، فسيتم أيضًا التخطيط للعمل على معدات جديدة. ولكن إذا كان هناك ما يكفي من الأجهزة القديمة، فلا تستخدم آلات جديدة (فصيانتها مكلفة للغاية). كيفية تكوين هذا في البرنامج؟
احصل على نوعين من مراكز العمل (ماكينات CNC القديمة والجديدة). واستخدم أنواعًا بديلة من مراكز العمل في قائمة مكونات الصنف للمورد. باعتبارك مركز العمل الرئيسي، سيكون لديك عرض مركز العمل "Old CNC Machines"، لذلك، حدد عرض مركز عمل بديل "New CNC Machines". عند الحساب، سيأخذ البرنامج في الاعتبار إمكانية استبدال المعدات، لكنه لن يستخدمها إلا إذا كانت قدرات التشغيل الرئيسية غير كافية.
تستخدم شركتنا آلات تشغيل المعادن باهظة الثمن. إنهم يوظفون متخصصين مؤهلين تأهيلا عاليا، وعددهم محدود. كيفية التخطيط لمثل هذا الإنتاج بشكل صحيح؟
إذا كان عنق الزجاجة هو المعدات (ليس هناك ما يكفي)، فأنت بحاجة فقط إلى التخطيط لتشغيل المعدات. إذا كان الناس، ثم الناس. يمكنك أيضًا تحديد نوعين من مراكز العمل المستخدمة لمرحلة الإنتاج - المعدات والأشخاص. لكن هذا قد يكون زائدًا عن الحاجة ولن يؤدي إلا إلى إبطاء حساب جدول الإنتاج.
إنتاج معقد يتضمن عدة ورش عمل
مخطط التحكم التقريبي
لنتخيل أن مشروعنا الأصلي قد نما ويتم الإنتاج الآن في عدة ورش عمل:
متجر المشتريات – شراء المواد ومعالجتها مسبقًا باستخدام آلات ومكابس قطع المعادن.
ورشة اللحام – لحام التجميعات من قطع العمل المستلمة على خطوط اللحام.
ورشة الطلاء – طلاء المكونات، ويتم استخدام غرف الطلاء والتجفيف.
ورشة التجميع - التجميع اليدوي للمنتجات النهائية من المكونات باستخدام الأدوات اليدوية.
هيكل الإنتاج في مؤسستنا هو كما يلي:
كيف سيغير هذا إعدادات برنامج 1C:ERP لدينا؟ في الواقع، من الناحية الكمية فقط، سيكون لدينا الآن العديد من وحدات التصنيع.
نحن نقدم مخطط إدارة الإنتاج التالي:
قمنا بإعداد جميع ورش العمل اللازمة في البرنامج (نقوم بإنشاء أقسام في دليل "هيكل المؤسسات").
نقوم بتشغيل وتهيئة جميع المعدات اللازمة (ندخل أنواع مراكز العمل ومراكز العمل نفسها).
نقوم بإنشاء أو تعديل مواصفات الموارد لتناسب هيكل القدرة الإنتاجية لدينا.
نحن نخطط لأوامر الإنتاج لدينا.
لن يتم هنا تقديم مثال محدد لإعدادات البرنامج، فهو موجود في المحاضرة المصورة من النسخة الكاملة للدورة، وهي متاحة بعد التسجيل على الرابط: .
لا تحتوي إعدادات الإنتاج هنا على أي معلومات "حصرية".
لكني أود أن أتناول نقطة تنظيمية مهمة واحدة - كيف سيتم تنظيم تدفق المستندات للإنتاج. هل نحتاج لأوامر إنتاج لكل ورشة على حدة أم سنستخدم واحدة من خلال أمر وسيتم إصدار أوامر الإنتاج للورش حسب مراحل الإنتاج التابعة لها.
كل هذا يتوقف على أسلوب التخطيط الذي سنستخدمه - "الدفع" أو "السحب".
إذا كنت بحاجة، قبل بداية الشهر التالي، إلى إعداد خطة إنتاج شخصية لكل ورشة عمل ثم إنتاج المنتجات وفقًا لهذه الخطط، فأنت بحاجة إلى إنشاء أوامر إنتاج لكل ورشة عمل على حدة. يجب أيضًا تقسيم مواصفات الموارد حسب ورشة العمل.
إذا كنت بحاجة إلى تصنيع منتجات حسب الحاجة، فيمكنك إنشاء أمر واحد لورشة العمل الأخيرة في سلسلة الإنتاج وإنشاء مواصفات موارد متعددة المراحل تشير إلى المراحل التي يتم تنفيذها في أي ورش عمل.
على الرغم من أنه يمكنك هنا استخدام نظام "الطلبات المتعددة" في سياق ورش العمل. سيكون الاختلاف عن خيار الدفع هو أنه سيتم إنشاء أوامر الإنتاج حسب الحاجة - كان من الضروري تزويد ورشة اللحام بالمواد، وتم إنشاء طلب لمتجر المشتريات.
هناك العديد من الأسئلة "الدائمة" التي تنشأ غالبًا إذا تم الإنتاج في ورش عمل مختلفة. تتعلق بشكل أساسي بقضايا نقل نتائج عمل ورشة عمل إلى أخرى. سنحاول الإجابة عليها هنا:
تقع ورش العمل في مؤسستنا بعيدًا عن بعضها البعض، ويستغرق التسليم وقتًا طويلاً (حوالي يوم عمل واحد)، فكيف نخطط لمثل هذا الإنتاج؟
بالنسبة لطريقة إدارة "السحب"، أنشئ مرحلة "التسليم" في المواصفات، وحدد لها نوع مركز العمل "التوصيل من الورشة 1 إلى الورشة 2". تحديد موعد التسليم لذلك. يمكنك التخطيط لعمل هذا النوع من مراكز العمل (إذا كان لديك وسائل نقل محدودة)، فيمكنك ببساطة أخذ ذلك في الاعتبار لحساب الوقت الذي سيتم فيه نقل العمل من ورشة العمل 1 إلى ورشة العمل 2. يمكن للبرنامج معالجة كلا الخيارين بشكل صحيح. نوصي أيضًا بتحديد دفعات الإطلاق المناسبة لخيارات النقل.
بالنسبة لطريقة "الدفع"، قم بإعداد مخطط التوريد لورش العمل بشكل صحيح. وضح فيه الوقت القياسي المطلوب لاستلام المنتجات من ورشة العمل 1 إلى ورشة العمل 2. وسيتم استخدام هذا الوقت عند تخطيط طلبات ورشة العمل.
يتم تصنيع المنتجات في مبانينا حسب الطلب، ثم يتم تسليمها إلى العميل وتثبيتها بواسطة فرق التثبيت لدينا. في كل مرة يختلف وقت التسليم (العملاء في مناطق مختلفة)، يمكن أيضًا أن يتغير تكوين الفريق حسب الضرورة. هل يمكننا استخدام برنامج 1C:ERP لتخطيط العمل؟
يستطيع. صحيح أن مخطط التخطيط سيكون معقدا للغاية، لأن المتطلبات الأولية معقدة (العديد من الشكوك):
إدخال مرافق الإنتاج المحلية في البرنامج كالمعتاد.
بالنسبة للفرق، قم بإنشاء أنواع منفصلة من مراكز العمل حسب عدد الفرق. لكل فريق، حدد متوسط عدد العاملين كعدد مراكز العمل. لا تبدأ العمال أنفسهم كمراكز عمل منفصلة.
استخدم تقنية التحكم في السحب. إنشاء أمر للإنتاج "من النهاية" (تثبيت المنتجات لدى العميل)، لمثل هذا الأمر، قم بإنشاء مواصفات الموارد المناسبة، بما في ذلك مراحل الإنتاج على أراضي المؤسسة، ومرحلة التسليم (أشر إلى متوسط وقت التسليم وفقًا لـ الإحصائيات) ومراحل التثبيت.
إنشاء مراحل إنتاج للطلب، وضبط مدة مرحلة التسليم يدويًا (المدة التي سيستغرقها التسليم لهذا الطلب المحدد).
إنشاء جدول إنتاج ونموذج بموارد إنتاج غير محدودة.
انظر إلى النموذج لمعرفة عدد الأشخاص الذين تحتاج إلى تعيينهم في الفريق للحصول على الإنتاجية المطلوبة لمرحلة التثبيت.
تعيين أشخاص للفريق.
بعد التعيين، قم يدويًا بتغيير مدى توفر عرض مركز العمل (الفريق المقابل).
إعادة حساب جدول الإنتاج الخاص بك.
يمكن تبسيط المخطط بشكل كبير من خلال الموافقة على تكوين ثابت للفرق. عندها لن تتغير إنتاجيتهم، ويكفي فقط تغيير مدة مرحلة التسليم.
إنتاج المكونات والأجزاء والمنتجات نصف المصنعة
إذا كان لديك إنتاج صغير، فعند تصنيع المنتجات، لا تحتاج إلى مراعاة النتائج المتوسطة للعمل (المنتجات شبه المصنعة والتجمعات والأجزاء). في بعض الحالات، يكون هذا غير ممكن على الإطلاق، على سبيل المثال، إذا كانت هذه عملية إنتاج، حيث توجد عملية مستمرة لتحويل المواد الخام إلى منتجات تامة الصنع (تكرير النفط).
ولكن بالنسبة للإنتاج الكبير، أو الإنتاج الذي تكون فيه النتائج الوسيطة ذات قيمة مالية كبيرة، فإن مثل هذه المحاسبة ضرورية.
في برنامج 1C:ERP يمكن حل هذه المشكلة بطريقتين:
يمكنك الإشارة إلى نتائج الإصدارات المتوسطة في مواصفات الموارد للمنتجات النهائية.
من الممكن إنتاج منتجات نصف نهائية بأوامر منفصلة بمواصفات منفصلة لإنتاجها.
الأسلوب الأول قريب «أيديولوجياً» من أسلوب «السحب» في إدارة الإنتاج - هناك منتج نهائي، وهناك مراحل وسيطة ونتائجها - كل هذا مرتبط بمواصفة مورد واحد.
الطريقة الثانية هي أكثر ملاءمة لخيار إدارة "الدفع": تنتج كل ورشة عمل منتجاتها وفقًا للخطة، ولكل ورشة عمل مواصفات الموارد الخاصة بها، حيث يمكن استخدام نتيجة عمل ورشة عمل أخرى كمواد.
يمكن مزج كلتا الطريقتين ومطابقتهما لوحدات الإنتاج المختلفة وسلاسل الإنتاج المختلفة.
إذا قررت استخدام نتائج الإصدار المتوسط، فيجب أن تشير مواصفات المورد إلى المراحل التي يتم فيها إنتاج المنتجات شبه النهائية وفي أي مراحل يتم استهلاك هذه المنتجات شبه النهائية، حتى يتمكن البرنامج من ربط سلسلة الإنتاج بشكل صحيح.
تلعب آلية مخزن ورشة العمل دورًا مهمًا في محاسبة المنتجات شبه المصنعة. هذه آلية جديدة لبرنامج 1C:ERP، والتي من خلالها يمكننا تحديد مستودعها الشخصي لورشة العمل، والذي يمكنه إدراج المواد المنقولة إلى العمل، ولكن لم يتم استخدامها فعليًا بعد. كما يأخذ في الاعتبار إنتاج الورشة التي تم إنتاجها بالفعل ولكن لم يتم نقلها بعد إلى ورش أخرى أو مستودعات تخزين دائمة. في حالتنا، هذه هي منتجاتنا شبه المصنعة.
يتيح العمل مع مخازن المتجر تبسيط عملية محاسبة العمل الجاري بشكل كبير - وقد تم الآن تحويلها إلى منهجية بسيطة ومثبتة إلى حد ما لمحاسبة المستودعات التقليدية.
الخلاصة والنتائج المحققة
إذا كانت شركتك قد استفادت حاليًا من جميع وظائف البرنامج التي تم وصفها سابقًا، فيمكننا القول أن لديك:
تقوم المؤسسة بعملها بشكل منهجي، واختيار نظام إدارة واحد أو آخر.
المبيعات والإنتاج متوازنان، وليس لديك مخزون كبير غير سائل من المنتجات النهائية.
يتم تلبية احتياجات الإنتاج على الفور عن طريق الشراء. لا يوجد مخزون كبير من المواد الخام في المستودعات. يعرف الإنتاج متى ستصل المواد المطلوبة إلى المستودع ويمكن نقلها إلى العمل.
حصل موظفو الإنتاج على أدوات ملائمة لوضع خطة عمل قابلة للتنفيذ تلقائيًا، والتي تأخذ في الاعتبار توافر مواد الإنتاج والموارد البشرية والمعدات.
أصبح من الممكن الآن محاكاة حمل الإنتاج من أجل تقييم مورد الإنتاج الذي يمثل عنق الزجاجة الذي يمنع تسريع العمل.
يتم تنفيذ استهلاك المواد والعمل والإنتاج فيما يتعلق بمهام الإنتاج. يتم الاحتفاظ بسجلات النفايات والعيوب.
إدارة العمليات، MES
ملاحظات أولية
خذ بعين الاعتبار الحالة التالية:
تقوم شركتنا، شركة Industrial Electronics LLC، بإنتاج وتركيب لوحات الدوائر المطبوعة.
في سلسلة الإنتاج هناك مرحلة من الحفر (مصطلح احترافي يعني الحفر) في لوحة من الألياف الزجاجية (قاعدة اللوحة) لتركيب المكونات الإلكترونية المستقبلية (الدوائر الدقيقة والمكثفات وما إلى ذلك). يتم تنفيذ المرحلة على خط حفر آلي، ويكون تسلسل الإجراءات كما يلي:
يختار المشغل برنامج الحفر (في أي الأماكن على اللوحة يجب عمل الثقوب وبأي قطر). وقت الاختيار 2 دقيقة.
يقوم المشغل بتحميل ألواح الألياف الزجاجية في صواني خط الحفر. وقت التحميل 10 دقائق
يقوم الخط بحفر ثقوب في الوضع التلقائي بالكامل باستخدام مثاقب بالقطر المطلوب. وقت الحفر 10 دقائق
يقوم المشغل بتفريغ قطع العمل وإرسالها إلى المرحلة التالية. وقت التفريغ 10 دقائق
إجمالي وقت العمل على دفعة واحدة من الفراغات هو 32 دقيقة. لا يتم تنفيذ عمل النقطة الأولى إلا في حالة تغيير برنامج الحفر (مطلوب إعادة ضبط الماكينة). تتم معالجة ما يصل إلى 10 قطع عمل في وقت واحد.
تحتاج المؤسسة إلى أن تأخذ في الاعتبار على الفور تنفيذ كل عملية في هذه المرحلة، ويفضل أن يكون ذلك في الوضع الآلي، من أجل زيادة عبء العمل على خط الحفر باهظ الثمن.
كيف يمكننا حل هذه المشكلة في البرنامج؟
يمكننا إنشاء مرحلة إنتاج "حفر الألواح"، حيث يتم استخدام نوع مركز العمل "خط الحفر الآلي" كمعدات. الحد الأدنى الفاصل الزمني للتخطيط لمرحلة ما هو ساعة واحدة (قيود برنامج 1C:ERP).
سنكون قادرين على نقل الدفعة التالية من الفراغات بين المراحل مرة واحدة كل 60 دقيقة، على الرغم من أن الإصدار الفعلي يستمر 32 دقيقة. اتضح أن تأخر العمل الفعلي عن الخطة سيكون حوالي 50٪.
هل من الممكن أن تفعل شيئا حيال ذلك؟
ليس علينا أن نفعل أي شيء - لن يظهر مثل هذا التأخير إلا إذا كان إنتاجنا غير مستغل بشكل كبير. وبخلاف ذلك، سيتم قضاء الـ 50% المتبقية من الوقت في العمل على الدفعة التالية من الأجزاء.
ولكن حتى في حالة التحميل الزائد، يمكن إلزام المشغل بتولي المهمة التالية على الفور بعد إكمال المهمة التالية، دون انتظار تاريخ بدء العمل المخطط له. وقم بإعادة جدولة جميع الطلبات مرة واحدة يوميًا للحصول على جدول عمل محدث. وهذا يحل مشكلة تحميل المعدات، ولكن تنشأ مشكلة أخرى - الخدمات اللوجستية وتوريد مواد الإنتاج. سيعتمد جدول توريد المواد اللازمة للإنتاج على تواريخ الطلب، والتي تكون خاطئة في البداية.
لنتخيل أن لدينا طلبات إنتاج لمدة شهر مقدمًا ونحتاج إلى شراء مواد لها. لقد حددنا تواريخ التسليم، ثم تغير جدول الإنتاج، ونحتاج إلى إعادة جدولة عمليات التسليم مرة أخرى، وقد تغير مرة أخرى - مرة أخرى يحتاج اللوجستي إلى تغيير جدول المشتريات، وهكذا إلى ما لا نهاية. النظام لا يعمل، ويتم التخطيط مرة أخرى في برنامج Excel.
هذه، بالطبع، مشكلة بعيدة المنال بعض الشيء، ويمكن حلها باستخدام طرق توريد أخرى - عندما لا يتم إجراء عمليات الشراء مقابل أمر إنتاج، ولكن لضمان مخزون قياسي من المواد في المستودع. بعد ذلك، لن يعتمد جدول المشتريات على أوامر محددة، بل على إجمالي حجم الإنتاج المخطط له أو على إحصائيات الاستهلاك الفعلي.
ولكن بشكل عام، هناك امتداد معين وعدم اتساق: لدى المؤسسة مهام إنتاج محددة، ونحن نبحث عن حلول بديلة ليست ذات جودة أفضل. هل هناك طريق مباشر؟
نعم، هذا هو استخدام وظيفة الإدارة التشغيلية 1C:ERP والنظام الفرعي MES.
جميع الأقسام السابقة للدورة كانت مبنية على إصدار البرنامج 2.2. لسوء الحظ، في الوقت الحالي، لا يدعم هذا الإصدار وظائف MES بشكل كامل، لذا سيعتمد الوصف الإضافي لآليات البرنامج على الإصدار 2.1، مع ملاحظات حول كيفية تنفيذ ذلك في المستقبل (وفقًا لمعلومات من شركة 1C) ).
لن يكون هناك الكثير من هذه الملاحظات، ولن تحتوي التغييرات على ابتكارات أساسية. في الوقت الذي يتم فيه إصدار إصدار النظام الذي يحتوي على وظائف MES الجديدة، سيتم إرسال تحديثات لهذه الدورة إلى جميع قراء الدليل الذين قاموا بالتسجيل عبر الرابط.
عندما لا تكون هناك حاجة إلى أدوات MES
في ممارستنا، واجهنا غالبًا موقفًا حيث يحدد العميل، وهو أحد متطلبات تنظيم إدارة الإنتاج، الحاجة إلى تسجيل كل عملية في عملية الإنتاج.
في أغلب الأحيان، يكون مبرر هذه الرغبة هو ما يلي: أريد من الموظف أن يلاحظ كل ما يفعله، حتى أعرف ما يفعله وما أدفع له المال مقابله.
ونتيجة لذلك، هناك طلب على الفور لاستخدام أدوات MES (سنقوم بتسجيل جميع العمليات في البرنامج).
هذه الرغبة، المفهومة تمامًا، لها جانب سلبي:
يستغرق وضع العلامات وقتًا ويتداخل مع العمل.
يحتاج شخص ما للسيطرة على العلامة.
إن "الإفراط في الإشراف" لم يحفز الناس قط على العمل بشكل أفضل؛ بل يُنظَر إليه باعتباره محاولة "للتدخل في أعمالهم الخاصة".
من المرجح أن تواجه المشاريع التي تحمل مثل هذه الأهداف معارضة محلية نشطة ومن غير المرجح أن تفيد المؤسسة. من الأفضل هنا استخدام مخططات تحفيزية أخرى - عندما يُمنح الموظف استقلالية معينة في عمله، ويطلب منه النتيجة: جودة العمل المنجز، وحجم المعالجة، وما إلى ذلك. هذا النهج أبسط بكثير، وأكثر قابلية للفهم للموظفين، والنتيجة ليست أسوأ، ولكن على الأرجح أفضل.
سبب آخر لاستخدام إدارة العمليات هو الحاجة إلى زيادة استخدام المعدات. تم تقديم مثال على هذه المهمة في بداية هذا القسم. وهذا السبب يمكن اعتباره موضوعيا، لكن هناك «تفاصيل»:
لنفترض أن معداتنا تتعطل بانتظام أو تتطلب تعديلًا إضافيًا بشكل غير متوقع - سيتطلب ذلك إعادة حساب الجدول الزمني بشكل منتظم - يتم إنشاء جدول التشغيل بدقة دقائق.
العامل البشري - اضطر الموظف إلى المغادرة لأسباب منزلية ونحتاج مرة أخرى إلى إعادة جدولة العمل.
كم مرة ستحدث مثل هذه الانحرافات وهل سيتحول جدول عملنا الدقيق للغاية إلى مستند عديم الفائدة يجب صيانته باستمرار.
تعد مسألة قابلية تطبيق أدوات MES مسألة معقدة للغاية وتتطلب ثقافة إنتاجية عالية وانضباطًا، وإلا فإنه من الأسهل والأكثر فعالية التركيز على التخطيط على مراحل وإدارة العمل وعدم التعمق في العمليات.
يجب أن يكون الانتقال إلى الإدارة التشغيلية تطوريًا بشكل حصري: يجب عليك إتقان العمل بمراحل الإنتاج جيدًا، وتزويد الإنتاج بالمواد على الفور، واستخدام معدات الإنتاج بشكل صحيح في البرنامج.
الميزة الحقيقية للنظام الفرعي MES هي القدرة على التحول إلى تحكم أكثر دقة في عملية الإنتاج: يمكنك تسريع العمل، يمكنك تقليل عدد عمليات تبديل المعدات، يمكنك التخطيط لاستخدام المعدات التكنولوجية باهظة الثمن. لكن عليك أن تتطور إلى هذه النقطة وأن تفهم المخاطر.
من المساعدة الكبيرة في تنفيذ النظام الفرعي MES هو التكامل المحتمل لـ 1C:ERP مع معدات الإنتاج. يتم تحميل المعلومات الخاصة بمهام العمل مباشرة على الآلة (خط الإنتاج)، وعند الانتهاء من العمل يتم إدخال المعلومات تلقائيا في البرنامج. ولا يوجد عامل بشري هنا، لذا فإن أي تأخير يمكن اعتباره بمثابة أعطال تتطلب تدخلاً عاجلاً من قبل فريق الإصلاح. تعد المراقبة والتحكم في العملية التكنولوجية عبر الإنترنت ميزة أخرى لاستخدام MES.
إذا لم يكن ذلك ممكنًا، ولكن أدوات MES ضرورية، فيجب تركيب محطات عمل آلية تعمل بنظام 1C:ERP، بجوار مراكز العمل التي يتم فيها تنفيذ العمليات. ستكون طرق إدخال المعلومات بسرعة مفيدة أيضًا - الترميز الشريطي للمنتجات والمواد ومهام الإنتاج. سيؤدي هذا إلى تقليل الوقت اللازم لتسجيل المعاملات.
قامت شركة VC "Razdolye" بتطوير مثل هذه الأدوات (التكامل مع المعدات، ومحطات العمل الآلية المتخصصة)، والتي يمكن عرضها على جميع الأطراف المعنية.
مصطلحات MES
نظرًا لأن مجموعة أدوات MES مدمجة بالكامل في 1C:ERP، فقد واجهت بالفعل معظم كائنات النظام الفرعي على صفحات هذه الدورة التدريبية.
لتخطيط العمل (العمليات)، كما كان من قبل، يتم استخدام المعدات (مراكز العمل)، وتكاليف العمالة، والمواد.
تمثل عملية تخطيط العمليات نفسها مزيدًا من التفاصيل من مرحلة الإنتاج إلى عمليات العمل (لم يتم تنفيذها بعد في البرنامج).
وبالتالي، يظهر التسلسل الهرمي للوثيقة التالية:
يتم إنشاء مستند "أمر الإنتاج".
واستنادًا إلى الأمر، يتم إنشاء مستندات "مرحلة الإنتاج" وفقًا لعدد مراحل مواصفات المورد. تشير مرحلة الإنتاج إلى أنواع مراكز العمل التي ستشملها المرحلة.
بناءً على مرحلة الإنتاج، يتم إنشاء مستندات "Routing Sheet" التي تحتوي على قائمة العمليات التي تتم في مركز العمل (لم يتم تنفيذها بعد في البرنامج).
لإنشاء أوراق الطريق، استخدم دليل "خرائط الطريق". خريطة الطريق عبارة عن تفاصيل لمراحل مواصفات المورد قبل العمليات. أي أنه في السابق كان يكفي الإشارة إلى مرحلة الإنتاج ككل، فأنت الآن تحتاج إلى الإشارة إلى قائمة العمليات التي تتم فيها، وتحتاج أيضًا إلى ربط المواد والعمل المستهلك في المرحلة بعمليات محددة.
لتبسيط إدخال المعلومات التنظيمية في 1C:ERP، من المفترض أن يتم إدخال خرائط الطريق أولاً، وعلى أساسها يمكن ملء مراحل مواصفات المورد.
عند التخطيط للعمل باستخدام أدوات MES، يبدأ وقت التحول ووقت تكاليف التشغيل البيني (نقل جزء من عملية إلى أخرى، وما إلى ذلك) في لعب دور معين، لذلك، يتم استخدام الدلائل وسجلات المعلومات المقابلة في البرنامج.
للتنبؤ ومحاكاة العمل، يمكنك استخدام الكتاب المرجعي "سيناريوهات التخطيط التشغيلي"، وهنا يمكنك تحديد مراكز العمل الافتراضية التي سيتم استخدامها لبناء جدول تنبؤي لعمليات الإنتاج (يمكنك معرفة ما سيحدث، على سبيل المثال، إذا قمنا زيادة عدد الآلات).
كتاب التحكم الرئيسي لجدولة العمل في النظام الفرعي MES هو الكتاب المرجعي "نماذج التخطيط التشغيلي". تشير هنا إلى أولويات التخطيط الخاصة بك - سواء كنت تريد تقليل تكلفة العمل أو ترغب في تسريع الإنتاج. يمكنك أيضًا الإشارة إلى استراتيجية استخدام المعدات - سواء كنت تريد تحميلها بالتساوي عبر أسطول المعدات بأكمله، أو ما إذا كنت تفضل القيام بكل العمل على جهاز واحد.
يتم تخطيط العمل في النظام الفرعي MES على مرحلتين - أولاً، يتم وضع جدول الإنتاج: يتم توزيع العمل بين ورش العمل، من خلال فترات التخطيط (ساعة، يوم، وما إلى ذلك) وحسب نوع مراكز العمل. هذا هو مستوى التخطيط لشركة تنمية نفط عمان. بعد ذلك، يقوم مرسل الورشة (مكتب توزيع الورشة) بوضع جدول زمني لعمل الورشة خلال فترة التخطيط - دقيقة بدقيقة، عملية بعد عملية، لكل مركز عمل على حدة. يتم إنشاء جدول الإنتاج وجدول العمل تلقائيًا بواسطة البرنامج، بناءً على المعلمات والقيود المحددة.
تعبئة المعلومات التنظيمية والمرجعية للنظام الفرعي MES
دعنا نعود إلى مؤسستنا الافتراضية Industrial Electronics LLC. لنفترض أن هناك ورشة تصنيع هنا، حيث يتم أولاً قطع الألواح الأصلية من صفائح الألياف الزجاجية المطلية بالرقائق إلى فراغات ذات حجم مناسب، ثم يتم حفر الثقوب اللازمة في الفراغات لتركيب المكونات الإلكترونية.
سلسلة الإنتاج هذه، مثل المؤسسة نفسها، افتراضية! وقد لا يتزامن مع العمليات الفعلية التي تتم في مؤسسات من هذا النوع. تم أخذ المثال فقط لتوضيح وظيفة البرنامج.
لنفترض أن قطع قطع العمل يتم على خط قطع، يتم توفير مدخلاته بواسطة ورقة واحدة من الألياف الزجاجية، ويكون الإخراج 20 قطعة عمل.
مخطط توقيت مرحلة القطع هو كما يلي:
يقوم المشغل بإعداد خط القطع: 2 دقيقة.
يقوم المشغل بتحميل المادة: 10 دقائق (خذ ورقة من مخزن ورشة العمل، وأحضرها، وقم بتثبيتها في المعدات).
قطع المواد: 10 دقائق.
تفريغ قطع العمل: 10 دقائق. (أزل قطع العمل، وانقلها إلى مرحلة الحفر التالية).
يتم أيضًا حفر قطع العمل تلقائيًا على خط الحفر، حيث تتم معالجة 10 قطع عمل في المرة الواحدة. مخطط المرحلة هو كما يلي:
يقوم المشغل بإعداد خط الحفر: 2 دقيقة.
خط تحميل المشغل: 10 دقائق.
يتم تنفيذ الحفر: 10 دقيقة.
يتم تفريغ قطع العمل: 10 دقائق.
تستخدم الورشة خط قطع واحد وخطين حفر.
يتم تعيين مشغل واحد لخط القطع، والذي يقوم بضبط المعدات وتحميل/تفريغ المواد والأجزاء. يتم أيضًا تعيين مشغل واحد لكلا خطي الحفر، بنفس الوظيفة.
من أجل تحسين سرعة الإنتاج، يتم تنفيذ الإنتاج بمضاعفات 20 قطعة عمل (أقصى إنتاجية لخط القطع). يتم أخذ المواد (ألواح الألياف الزجاجية) من مخزن ورشة العمل، ويتم وضع قطع العمل النهائية (المقطوعة والمثقوبة) في صناديق لنقلها إلى ورشة العمل التالية. يتم الإنتاج على مدار 24 ساعة يوميًا في ثلاث نوبات.
إن أجور العمال (أصحاب المتاجر) ليست بالقطعة، ويتم توزيعها على تكلفة المنتجات النهائية في نهاية الشهر بما يتناسب مع تكلفة المواد التي أنفقت على الإنتاج.
بيانياً، يبدو مخطط الإنتاج في ورشة العمل كما يلي:
كيفية تكوين برنامج 1C:ERP بشكل صحيح لإدارة هذا الإنتاج؟
معلومات عن وحدات الإنتاج
مطلوب أن يدرج في البرنامج وحدة الإنتاج المقابلة "Mech Shop. يعالج." قم بالإشارة إلى أنها تنتج وتخطط (ترسل) عملها بنفسها، وقم بتكوين معلمات التخطيط:
الفاصل الزمني للتخطيط "يوم" أو "ساعة". يعتمد ذلك على عدد المرات التي تحتاج فيها إلى نقل المنتجات النهائية من ورشة العمل إلى الأقسام الأخرى. يعد الفاصل الزمني "اليوم" أكثر ربحية من الناحية الاقتصادية - حيث يتم النقل بكميات كبيرة. يتيح لك الفاصل الزمني "الساعة" استلام المنتجات وفقًا لجدول العمل بشكل أسرع.
منهجية إدارة أوراق المسار "التخطيط التشغيلي MES".
طريقة الإدارة التشغيلية "تسجيل الحقيقة". يحتوي البرنامج على طريقتين لتحديد انتهاء العمليات - يمكنك تسجيل حقيقة بدء/انتهاء العمليات ("تسجيل الحقيقة")، ويمكنك تسجيل الانحرافات فقط في العمل المنجز ("تسجيل الانحرافات"). الانحرافات تعني أي تأخير أو عيوب أو ما إلى ذلك.
الوقت القياسي لتسجيل العمليات هو 15 دقيقة. يعمل هذا الخيار بشكل مختلف اعتمادًا على طريقة التحكم في التشغيل التي تم تحديدها. إذا تم تسجيل حقيقة ما، إذا لم يبدأ المستخدم العمل عليها خلال 15 دقيقة من البداية المخطط لها للعملية، فيُعتبر أن جدول الإنتاج غير ذي صلة (مطلوب إعادة جدولة العمل). إذا تم تسجيل انحراف، فسيتم اعتبار العملية مكتملة تلقائيًا كما هو مخطط لها إذا مرت 15 دقيقة من بدايتها ولم يقم المستخدم بأي إجراءات تصحيحية معها في البرنامج (العيوب المقدمة، والتأخير، وما إلى ذلك). إذا كانت الانحرافات التي تحدث تنتهك جدول العمل الأصلي، فستكون إعادة الحساب مطلوبة.
يتم وصف المعلمات بمثل هذه التفاصيل لأنها تؤثر بشكل كبير على كيفية استخدام أدوات MES. وينبغي إيلاء اهتمام خاص لفترة التخطيط، فضلا عن طريقة الإدارة التشغيلية. مع تساوي جميع الأشياء الأخرى، نوصي في المرحلة الأولية بتعيين الفاصل الزمني للتخطيط ليوم واحد، وتسجيل الحقيقة بوقت قياسي يتراوح بين 15 و30 دقيقة. نوصي أيضًا بشدة باستخدام مستندات الإنتاج المشفرة (أوراق المسار) في عمل القسم لإدخال المعلومات بسرعة في البرنامج.
معلومات حول معدات الإنتاج وموظفي التشغيل
يشترط إدخال معلومات عن أنواع مراكز العمل (خطوط القطع والحفر). لكل نوع من مراكز العمل، نشير إلى أنه مسموح بالتحميل المتوازي. يتم أيضًا إدخال معلومات حول أوقات الإعداد ومدة العمليات على الجهاز.
لكل نوع من مراكز العمل، ندخل إلى مراكز العمل نفسها - خطي حفر وخط قطع. نشير إلى عدد الأجزاء المنتجة بالتوازي. نشير إلى التكلفة القياسية لتشغيل المعدات بالساعة وتكلفة التغيير - سيتم استخدام المعلومات لتحسين جدول العمل حسب السعر أو السرعة.
والسؤال التالي هو ما يجب فعله مع مشغلي أرضية المتجر؟
يمكننا إدخالها كمراكز عمل والإشارة في خريطة الطريق إلى العمليات التي يقومون بها. ولا يجوز لنا إدخالها كمراكز عمل، ولكن نشير إلى وقت تحميل/تفريغ المعدات في معلمات عمليات القطع/الحفر كوقت التحضير والتشطيب.
كلا الخيارين مقبولان، في الحالة الأولى، ستتلقى جدول عمل أكثر تفصيلا، في الثانية، ستبسط عمل الموظفين. التوصيات هنا بسيطة - انطلق من الاحتياجات الحقيقية للعمل: لماذا تحتاج إلى معرفة كيفية تنفيذ عمليات معينة؛ ماذا يمكنك أن تفعل بهذه المعلومات؟ هل تعمل على تثبيط عزيمة الناس من خلال البيروقراطية غير الضرورية؟
تُظهر محاضرة الفيديو الموجودة في نهاية قسم MES خيارًا يشارك فيه المشغلون كمراكز عمل. وقد تم ذلك لمزيد من الوضوح، ولكن ليس كدليل للعمل.
بعد إدخال أنواع مراكز العمل ومراكز العمل نفسها، قم بتعبئة مدى توفرها لفترات جدولة العمل.
إنشاء خريطة الطريق
يتم إدخال خريطة الطريق قياسًا على مواصفات المورد: لمرحلة واحدة فقط من الإنتاج. من الضروري الإشارة إلى المواد المستهلكة وتكاليف العمالة والمنتجات المصنعة والنفايات. وقم أيضًا بملء قائمة العمليات التي تتم في مراكز العمل.
كمراكز عمل، يمكنك تحديد مركز العمل نفسه أو نوع مراكز العمل. في الخيار الأول، سيقوم البرنامج على الفور بتخطيط العمل خصيصًا للمعدات المحددة؛ وفي الخيار الثاني، سيحدد مركز العمل المتاح في وقت جدولة العمليات.
يجب تحديد العمليات بدقة وفقًا للتكنولوجيا - بالتسلسل الذي يتم تنفيذها به. ويجب إيلاء اهتمام خاص للعمليات التي يتم تنفيذها بالتوازي، وإلا فلن يتمكن البرنامج من بناء جدول العمل الصحيح.
يتم تخصيص المواد والمنتجات والنفايات للعمليات التي يتم استهلاكها/إنتاجها فيها. يجب ربط المواد التي يتم استهلاكها في العمليات المتوازية بشكل صحيح، كما هو الحال مع المنتجات والنفايات.
عند إدخال العمليات، يجدر النظر في إمكانية استخدام معلمة "وقت PZ (التحضيري النهائي)" لإخفاء تفاصيل الإجراءات غير الضرورية.
في خريطة الطريق والعمليات، يجب تحديد وتيرة الإنتاج بشكل صحيح، اعتمادًا على تفاصيل المتطلبات الفنية. عملية.
بعض الأسئلة الشائعة وإجاباتها:
تنتج الآلة 10 أجزاء بالتوازي، وكيفية ضبط خريطة الطريق بشكل صحيح لهذه التقنية. عملية؟
يجب أن يعتمد ملء خريطة الطريق على الإنتاج المتزامن لعشر وحدات من المنتج.
تستخدم آلتنا معدات باهظة الثمن، والتي هي أيضًا غير متوفرة. نحن بحاجة إلى التخطيط لتشغيل الآلة واستخدام المعدات في نفس الوقت. كيفية تكوين البرنامج بشكل صحيح؟
احصل على واحدة خاصة. الأدوات كمركز عمل. استخدم علامة التبويب "مراكز العمل المساعدة" الخاصة بالعملية. أشر هناك إلى الخاص المستخدم في العملية. معدات
عملية العمل على المخرطة هي كما يلي: استبدال المعدات - دقيقة واحدة، تركيب قطعة العمل - دقيقة واحدة، عمل الخراطة - 5 دقائق، إزالة الجزء - دقيقة واحدة، تنظيف الآلة - دقيقة واحدة. كيف يمكننا إدخال هذه البيانات بشكل صحيح في البرنامج؟
خذ بعين الاعتبار عدم استخدام النظام الفرعي MES للتخطيط واستخدام مراحل الإنتاج فقط. التكنولوجيا الخاصة بك. وتحتوي العملية على العديد من العمليات اليدوية التي تعتمد بشكل كبير على العوامل البشرية. ستؤدي الأسباب اليومية المحتملة (ذهاب الشخص إلى المرحاض) إلى حاجتك إلى تحديث جدول العمل بانتظام. هذا لن ينجح في مؤسسة كبيرة.
إذا كانت هناك حاجة، لسبب ما، لاستخدام MES، فاستخدم معلمة "PZ Time" لإخفاء التفاصيل غير الضرورية. في حالتك، ستكون هناك عملية "تحول" واحدة مدتها 5 دقائق. معلمة "وقت الفلاش" هي 3 دقائق. (تركيب الجزء، الإزالة، التنظيف). يجب تحديد دقيقة أخرى كمدة الإعداد لنوع مركز العمل "المخارط". ووضح أيضًا طريقة الإدارة التشغيلية "تسجيل الانحرافات" مع تحديد وقت قياسي للتسجيل لا يقل عن 30 دقيقة. بهذه الطريقة، يمكنك تقليل التكاليف العامة للحفاظ على سير العمل الرئيسي ولن تصرف انتباه الموظفين عن تفاهات.
في مختلف التقنيات. العمليات لديها تسلسل متكرر من العمليات. وكيف يمكننا التأكد من إمكانية إدخالها في البرنامج مرة واحدة واستخدامها حسب الحاجة؟
عند إضافة عملية جديدة إلى خريطة الطريق، بدلاً من العملية، يمكنك إضافة خرائط الطريق الموجودة بالفعل في البرنامج - كمسار متداخل. قم بإنشاء بطاقات مسار منفصلة للعمليات المتكررة (دعنا نسميها قوالب) واستخدمها حسب الحاجة.
إنشاء مواصفات الموارد
بعد إدخال خرائط الطريق، تحتاج إلى إنشاء مواصفات المورد.
هناك ميزة مثيرة للاهتمام هنا. دعنا نعود إلى ورشة الفراء الخاصة بنا. المعالجة - في تلك. تتضمن العملية عدة مراكز عمل، فهل يمكن اعتبارها عملية متعددة الخطوات؟ لا، ليس من الضروري - وإلا فسيقوم البرنامج بتخطيط العمل لكل نوع من مراكز العمل بشكل منفصل على فترات تخطيط مختلفة، وسيكون جدول العمل غير صحيح. يجب أن يكون لديك خريطة طريق واحدة للتكنولوجيا بأكملها. عملية تصنيع قطعة العمل (قطع + حفر + العمليات المرتبطة بها) ومواصفات مورد واحد بمرحلة واحدة. يجب ملؤها بناءً على خريطة الطريق التي تم إنشاؤها.
وبخلاف ذلك فإن ملء مواصفات المورد لا يختلف عما تم في السابق.
مخطط تشغيل النظام الفرعي MES
في البرنامج، قمنا بتكوين قدرات الإنتاج، وإدخال خرائط الطريق ومواصفات الموارد، وإنشاء أمر إنتاج - يمكننا البدء في التخطيط.
عمل شركة تنمية نفط عمان والخدمات اللوجستية للإنتاج:
يتم إنشاء مراحل الإنتاج حسب الطلب.
يتم تزويد المراحل بالمواد.
يتم تشكيل جدول الإنتاج - يتم توزيع المراحل بين ورش العمل، حسب أنواع مراكز العمل، وحسب فترات التخطيط المتاحة. يتم الحفاظ على الجدول الزمني.
عمل مدير المتجر (لم يتم تنفيذه بعد في MES الإصدار 2.2، ولكنه متوفر في الإصدار 2.1):
استنادًا إلى مراحل الإنتاج التي تم إنشاؤها، يتم إنشاء جدول إنتاج تفصيلي في ورشة العمل (حاليًا يتم تخزين هذه المعلومات في مستند "ورقة التوجيه"). يتم استخدام مكان العمل الآلي "إرسال إنتاج MES". عند إنشاء جدول زمني، يتم أخذ نموذج التخطيط المحدد (معايير تحسين الجدول الزمني) في الاعتبار.
يحدد الجدول الزمني بالضبط في أي وقت سيتم تنفيذ العملية في مركز عمل معين.
بعد حفظ الجدول الزمني، تتوفر العمليات في محطة عمل مشغل المعدات "إجراء العمليات". اعتمادًا على طريقة الإدارة التشغيلية التي يتم اختيارها في القسم، يجب على المشغل إما وضع علامة على العمليات التي يتم تنفيذها (قبولها لإكمال العمل/وضع علامة على اكتمالها) أو تسجيل الانحرافات التي نشأت في تلك العمليات فقط. العملية (العيوب والتأخير في بدء العمل وما إلى ذلك).
في حالة حدوث تأخيرات أثناء العمل، تظهر إشارة المشكلة في محطة عمل مرسل ورشة العمل "MES Production Dispatch". يعيد حساب جدول العمل.
في بعض الحالات، قد لا تؤثر التأخيرات على الحالة داخل ورشة العمل فحسب، بل أيضًا على عملية الإنتاج بأكملها ككل (عند تنفيذ أمر الإنتاج عبر عدة ورش عمل). في مثل هذه الحالة، تتم الإشارة تلقائيًا إلى وجود مشكلة في مكان عمل موظفي الشركة. سيتم عرض أوامر المشكلة ومراحل الإنتاج (لم يتم تنفيذها بعد في جزء من MES الإصدار 2.2). يمكن لأخصائي شركة تنمية نفط عمان إعادة بناء جدول الإنتاج لإزالة التناقضات.
يوجد فيديو يوضح استخدام النظام الفرعي MES في النسخة الكاملة للدورة على الرابط.
الخلاصة والنتائج المحققة
باستخدام إعدادات البرنامج البسيطة إلى حد ما ووظيفة 1C:ERP القياسية، تمكنا من تغطية جميع احتياجات تخطيط الإنتاج:
تم إنشاء جدول العمل بدقة تبلغ دقيقة واحدة.
عند التخطيط، يتم أخذ جميع التفاصيل الدقيقة للعملية التكنولوجية في الاعتبار.
يتم تخطيط العمل والمعدات والموظفين والعروض الخاصة. تزوير.
يتم تزويد جميع المشاركين في العملية بمحطات عمل آلية ملائمة في البرنامج.
يتم تصعيد المشكلات التي تنشأ في عمليات الإنتاج تلقائيًا إلى المستوى المطلوب من اتخاذ القرار لإزالتها تلقائيًا.
وظيفة برنامج MES مفتوحة للتحسينات - يمكنك بسهولة تامة، باستخدام منصة 1C أو باستخدام آلية مكونات 1C الخارجية، الاتصال والتحكم من البرنامج في أي معدات إنتاج تحتوي على واجهة لتبادل البيانات. هل سمعت في مكان ما أن "1C" يمثل المحاسبة فقط؟ هذا سخيف. على الأرجح، مؤلف البيان هو ببساطة ضليع في هذا الموضوع.
القدرة على إدارة الإنتاج واسع النطاق في 1C:ERP باستخدام مثال صناعة بناء السفن
ملاحظات أولية
لن يحتوي هذا القسم على وصف تفصيلي لجميع ميزات إعداد برنامج لمثل هذه المهام؛ بل هذه اعتبارات عامة قد تكون مفيدة لأولئك الذين يحتارون في اختيار نظام إدارة المؤسسة في المستقبل.
دعونا نلقي نظرة على ميزات بناء السفن:
كل سفينة عبارة عن مشروع منفصل، والذي غالبًا ما يكون له تمويل مستهدف.
وتقاس فترة إنجاز المشروع بعدة أشهر وأحيانا سنوات. يتم قضاء جزء كبير من الوقت في إعداد الوثائق المعيارية والمرجعية للمشروع. في بعض الأحيان يتم تنفيذ تصميم السفينة بالتوازي مع بنائها.
إن بناء السفينة عبارة عن مزيج من أساليب إدارة "السحب" على المستوى الأعلى (تعمل مؤسسة بناء السفن بأكملها بهدف واحد - إكمال المشروع) مع إنتاج "الدفع" المتسلسل لورش العمل الفردية.
يمكن أن تقع مرافق الإنتاج على مسافة كبيرة من بعضها البعض - وتقاس مساحة مصنع بناء السفن بعشرات الكيلومترات المربعة. قد يتطلب النقل الداخلي للوحدات المشتراة والجاهزة استخدام النقل بالسكك الحديدية.
يجب أن تكون أعمال الإنتاج متوازنة تمامًا مع الخدمات اللوجستية، الداخلية والخارجية.
بشكل عام، يعد هذا إنتاجًا معقدًا للغاية، ويمكن مقارنته من حيث التعقيد بصناعة الصواريخ والفضاء. من حيث مدة العمل فهي تفوق صناعة الطيران، ومن حيث التعقيد فهي تضاهيها.
أمثلة على استخدام وظيفة 1C:ERP لإدارة حوض بناء السفن
إدارة الوثائق المعيارية والمرجعية للمشروع
"1C:ERP" لا يحتوي على أدوات CAD مدمجة، ولكنه يدعم التكامل الشامل مع البرامج الأخرى. يمكنك تحميل مستند بأي تنسيق إلى النظام، والشرط الرئيسي هو وصف بنية البيانات التي تم تحميلها.
هناك العديد من المعالجات الجاهزة بلغة 1C التي تتبادل البيانات مع أنظمة CAD المختلفة. يتمتع المتخصصون في شركة Razdolye VC بخبرة في تصميم تكامل 1C:UPP و1C:ERP مع العديد من الحلول المختلفة.
مع الأخذ في الاعتبار القدرات الغنية لبرنامج 1C:ERP، ليس هناك شك في أن البرنامج لديه وظائف كافية من حيث تنظيم المعلومات التنظيمية والمرجعية للعمل في الصناعة.
بعض المزايا الإضافية للبرنامج:
القدرة على تخزين إصدارات الكائنات. عند تصميم سفينة، غالبًا ما يكون من الضروري تطوير الوثائق بشكل متكرر - يقترح المصمم حلاً للتصميم، يتم الاتفاق عليه وتوضيحه من قبل التقنيين والموردين. في بعض الأحيان يكون هناك العديد من الحلول، وأحيانا تحتاج إلى "العودة" إلى الإصدار السابق من المستند. كل هذا يمكن تنظيمه في 1C:ERP.
القدرة على الموافقة على مستندات المشروع - تتوفر هذه الوظيفة بشكل مبسط في 1C:ERP نفسه، ولكن وجود التكامل "السلس" مع 1C:Document Flow يسمح لك بحل مشكلة الموافقة على المستندات بأي درجة من التعقيد.
إمكانية تخزين الملفات الخارجية ودمج أرشيف الملفات مع مراجع البرنامج. في كثير من الأحيان، بالإضافة إلى معيار الإنتاج (مواصفات الموارد)، يلزم الوصول إلى رسم تخطيطي للمنتج. يسمح لك "1C:ERP" بإرفاق ملف خارجي بأي دليل أو مستند، إذا لزم الأمر. بالنسبة للملفات الخارجية، يتوفر أيضًا خيار تخزين الإصدارات.
ادارة مشروع
نظرًا لأن بناء السفن هو عمل مشروع، فإن أدوات إدارة المشروع المناسبة تلعب دورًا مهمًا. ما الذي يمكن أن يقدمه 1C:ERP هنا؟
يتيح لك وجود التكامل "السلس" مع "1C: Document Flow" الحصول على برنامج ليس أقل جودة من برنامج "Microsoft Project".
تتيح لك القدرة على دمج 1C:ERP مع حلول Primavera Systems إدارة مشاريع بناء السفن في بيئة مألوفة وتحميل مهام المشروع التي تم إنشاؤها إلى 1C:ERP، حيث سيتم استخدامها لإدارة المؤسسة.
سيساعدك توفر تعديلات 1C:ERP الجاهزة والمتخصصة لإدارة المشاريع على التخلص تمامًا من الأدوات الإضافية.
تمويل المشاريع المستهدفة
لا يتم بناء السفن أبدًا بهذه الطريقة - للبيع، وغالبًا ما يكون هناك عميل معين حقق بالفعل تقدمًا كبيرًا ويريد معرفة ما يتم إنفاق أمواله عليه.
إذا كنا نتحدث عن أمر عسكري أو حكومي، فهذه المتطلبات أكثر صرامة. كيف يمكن لـ 1C:ERP المساعدة هنا؟
يحتوي البرنامج على "فاصل" محاسبي - اتجاه النشاط. وفي حالة بناء السفن، سيكون هذا مشروعًا. وفقا لمجالات النشاط، يمكنك تقسيم الدخل والنفقات، والتدفق النقدي. من السهل جدًا استخدام الأدوات القياسية لإعداد نظام الميزانية المالية للمشاريع وتنظيم الخزانة اللازمة.
منذ عام 2015، يدعم البرنامج متطلبات القانون الاتحادي رقم 275.
أود أيضًا أن أشير إلى أن مركز Razdolye للكمبيوتر هو شركة رائدة معترف بها في أتمتة مؤسسات الدفاع ولدينا تطورات داخلية واسعة النطاق في هذا المجال. علاوة على ذلك، تم بالفعل الانتهاء من العديد من مشاريع الأتمتة للمؤسسات الدفاعية باستخدام 1C:ERP، حيث كان أحد المتطلبات الرئيسية للعميل هو الحاجة إلى تنظيم محاسبة الطلبات المنفصلة.
إدارة المشتريات
تشتري مؤسسة بناء السفن الكثير من المواد والأجزاء والمكونات والمعدات النهائية. قد يكون أحد المتطلبات المهمة هو تنظيم عمليات شراء منفصلة، عندما يحتاج عميل السفينة إلى معرفة ما تم شراؤه وبأي حجم، وما هي الاحتياجات التي تم إنفاقها.
آليات الدعم المنفصلة “1C:ERP” ستساعد هنا. يمكنك ربط كافة المشتريات بالمهام (مشاريعك) وتتبع مصير أي صنف في البرنامج مهما كانت طريقة تحركه عبر المستودعات والأقسام.
إدارة المبيعات
يعد بيع السفينة عملية تفاوض معقدة ومتعددة المراحل. سيساعدنا النظام الفرعي 1C:ERP CRM هنا، بالإضافة إلى التكامل مع 1C:Document Flow:
يمكنك إجراء أنشطة ما قبل البيع كاملة في البرنامج: جدولة ومراقبة الاجتماعات والمفاوضات والمكالمات.
يمكنك استخدام عميل البريد الإلكتروني المدمج في البرنامج حتى لا يتم فقدان أي معلومات تجارية.
يمكنك بناء عملية أعمال المبيعات في البرنامج والتحكم في مراحلها، وبناء مسار تحويل المبيعات.
يمكن تخزين وثائق المشروع (المقترحات التجارية ومسودات العقود والاتفاقيات) والاتفاق عليها في البرنامج.
يمكنك تنظيم أمانة إلكترونية في البرنامج - سيتم تسليم جميع رسائلك الواردة والصادرة إلى وجهتها المقصودة، وسيكون بإمكانك التحكم في وقت الاستجابة والإجراءات المتخذة.
تم دمج كل هذا مع بعضها البعض ومتكامل مع أنظمة 1C:ERP الفرعية الأخرى - تتحول معاملة CRM إلى عقد قانوني، ويتم الاتفاق عليها في البرنامج، ويتم تخطيط المشروع، ويتحول المشروع إلى أمر إنتاج، وما إلى ذلك. ويرتبط هذا بالمفاوضات الموازية الجارية مع العملاء/الموردين.
يمكن عرض نتائج جميع الأنشطة في النظام الفرعي لرصد مؤشرات الأهداف (المشاريع) ويمكن إدارة العمل عبر الإنترنت.
مراقبة التصنيع
على الرغم من أن صناعة بناء السفن معقدة للغاية، إلا أن هذا التعقيد "كمي" أكثر منه "نوعي". الشيء الرئيسي هنا هو اختيار أدوات الإدارة المناسبة من 1C:ERP وبعد ذلك لن تكون هناك أي مشاكل.
استخدم منهجية إدارة "السحب" بحكمة - مشروعك هو أمر تعمل بموجبه المؤسسة بأكملها.
استخدام خطط الإنتاج لمحلات الإنتاج التسلسلي. تعبئة المخططات آلياً، بناءً على احتياجات المشاريع الجارية، مع مراعاة الإنتاج المتسلسل.
استفد من إمكانية إضافة مواد وما إلى ذلك إلى مراحل الإنتاج حسب الحاجة، فهذا سيساعد في حل المشكلات الناجمة عن حقيقة أنه في وقت إطلاق المشروع لم تكن لديك جميع وثائق المشروع بعد.
استخدم مخططات التوريد، وحدد المخزونات القياسية للمواد - وهذا سيسهل التخطيط ويسمح لك بأتمتة عمليات توريد المواد للإنتاج.
تعامل بحكمة عند وصف تقنيات الإنتاج في البرنامج. التفاصيل المفرطة يمكن أن تكون ضارة. دع العملية هنا تكون متكررة.
الاستخدام النشط لآلية التفاصيل الإضافية لكائنات البرنامج: خصائص وسلسلة العناصر. استخدمها للحصول على مواصفات الموارد "العالمية"، والتي سيتم إعادة حسابها تلقائيًا في البرنامج وفقًا للمعايير المحددة للمنتجات المطلوبة.
قم بإنشاء عمليات إدارة البيانات الرئيسية للإنتاج في البرنامج (استخدم الاتصال مع 1C: تدفق المستندات).
قم بتوصيل اللوجستيين ومديري الإنتاج من خلال آليات الدعم. إذا عملوا كفريق واحد، ستكون هناك مشاكل أقل بكثير في الإنتاج.
قم بتنظيم محطات عمل آلية في ورش العمل لأصحاب المتاجر والمحاسبين وموظفي الإنتاج - وهذا سيسمح لك بإدارة المؤسسة عبر الإنترنت.
قم بإعداد التنزيل الآلي للتصميم والوثائق التنظيمية لمشروع من أنظمة CAD. أتمتة عمليات الموافقة على المستندات في البرنامج. سيؤدي هذا إلى تسريع العمل بشكل كبير.
اتصل بشركة Razdolye EC، فنحن نوظف متخصصين عملوا في الصناعة لفترة طويلة ويعرفون تفاصيل الصناعات المعقدة.
كل هذه توصيات مبتذلة إلى حد ما ومن غير المرجح أن تصبح نوعًا من "الوحي". لكن مهام الإنتاج الرئيسية في بناء السفن تتزامن مع مهام مؤسسات التصنيع الأخرى، فقط يمكن تفاقمها بحجم المصنع. ولذلك، فإن المرحلة المهمة لأي أنشطة إدارية هنا ستكون دائمًا مرحلة التخطيط وتنظيم العمل، فضلاً عن توافر المتخصصين المؤهلين.
خاتمة
هل من الممكن استخدام "1C:ERP" في بناء السفن وتصنيع الطائرات وما إلى ذلك؟ من الممكن، وهذا ليس "دعاية"، ولكن نتيجة التفكير والنمذجة طويلة الأمد التي قام بها موظفو مركز رازدولي للمعارض. بالإضافة إلى تطوراتنا في هذا الاتجاه، هناك أمثلة على الحلول العاملة بالفعل أو مشاريع الأتمتة الموجودة في مرحلة أو أخرى من الاستعداد من شركاء آخرين لشركة 1C.
هل سيتطلب البرنامج تعديلات هنا؟ ربما نعم، ستكون مرتبطة بشكل أساسي بتنظيم عملية إدارة المشروع. على الرغم من أنه يمكنك تجربة استخدام الأدوات الجاهزة.
هل سيتطلب هذا بعض موارد الأجهزة "الرائعة" (الخوادم، وما إلى ذلك)؟ على الأرجح، سيحتاج جزء من أسطول المعدات إلى التحديث. لكن هذه الاستثمارات ستكون ضرورية بغض النظر عما إذا اخترت 1C:ERP أو برنامج إدارة المؤسسات الذي تنتجه شركة أجنبية معروفة.
شيء آخر هو أن الفرق في أسعار مشاريع تنفيذ منتجات البرامج هذه سيكون بحيث إذا اخترت "1C:ERP"، فلن تدفع فقط مقابل مشروع الأتمتة بالكامل مقابل مبلغ أقل، ولكن أيضًا ستشتري كل ما يلزم الخوادم بالأموال المتبقية. وسيظل هناك أموال متبقية لصندوق تحفيز المشاركين في المشروع.
خاتمة
لسوء الحظ، من المستحيل تغطية جميع المشكلات المتعلقة باستخدام 1C:ERP في الإنتاج في دورة واحدة.
وقد حاولنا هنا أن نقدم لك أكبر عدد من الأمثلة الحية للاستخدام العملي للبرنامج في عملك. نأمل أن تكون مفيدة لك وستكون مفيدة لك. سيتم استكمال مواد الدورة، وسنرسل تحديثات الدورة إلى جميع المسجلين على موقعنا (التسجيل عبر الرابط).
نخطط لمواصلة الحديث عن أمثلة لاستخدام برنامج 1C:ERP. ستكون هذه دورات تدريبية مماثلة حول وظائف البرنامج (الميزانية والتخطيط، والمبيعات، والمشتريات، والخدمات اللوجستية) - قم بالتسجيل وسنرسل على الفور تحديثات الدورة والمواد الجديدة.
سيتم لاحقًا إصدار مواد تدريبية تعطي أمثلة لإعداد البرنامج واستخدامه في بعض الصناعات - الكيمياء، وصناعة الأغذية، والهندسة الميكانيكية، وما إلى ذلك. يسعدنا أن نسمع منك ما تريد معرفته عن البرنامج.
يقوم المتخصصون في شركة Razdolye-Consult بإجراء فحوصات سريعة مجانية في الموقع، ونحن على استعداد للقدوم إليك وتقدير تكلفة العمل على أتمتة مؤسستك ونتائج الأعمال التي سيتم الحصول عليها بعد تنفيذ البرنامج. السفر إلى موسكو ومنطقة موسكو مجاني، وفي حالة السفر إلى المناطق، يجب عليك دفع تكاليف السفر والإقامة لمتخصصي الشركة (مجموعة عمل الفحص السريع المكونة من شخص أو شخصين).
إذا كنت أنت نفسك شركة تنفذ منتجات 1C وتحتاج إلى مساعدة في مشروع ما، فنحن على استعداد لتقديم خدمات الإشراف المنهجي وخدمات التثبيت. نحن أيضًا على استعداد لإجراء ندوات مشتركة لعملائك المحتملين.
عن المؤلفين
ميرونينكو أندريه ألكساندروفيتش
في عام 1997 تخرج من جامعة ولاية فولغوغراد، وتخصص في الرياضيات التطبيقية والرياضيات. الأساليب في الاقتصاد".
عمل لأكثر من 10 سنوات كرئيس لأقسام تكنولوجيا المعلومات في المؤسسات الصناعية الكبرى.
مشتمل:
فرع فولغوغراد الإقليمي لسلسلة البيع بالتجزئة Pyaterochka، رئيس قسم تكنولوجيا المعلومات.
مصنع فولجوجراد لتصنيع اللحوم، نائب المدير العام لتكنولوجيا المعلومات.
حوض بناء السفن في فولجوجراد، نائب المدير العام لتكنولوجيا المعلومات.
مجموعة شركات نوفوكور (إنتاج وبيع أدوات السباكة وورق الحائط بالجملة)، مدير تكنولوجيا المعلومات.
مجموعة شركات أكسنت (قابضة صناعية متعددة)، مدير تكنولوجيا المعلومات.
يعمل منذ عام 2014 كمدير لمشاريع الشركات في مركز تنفيذ Razdolye، وعملاء المشاريع هم الشركات التابعة لشركة Rusnano وRostec وTechMash.
التخصص: أتمتة المحاسبة الإدارية (الإنتاج، المبيعات، الخدمات اللوجستية، إعداد الميزانية).
جريبكوف إيفجيني ألكساندروفيتش
في عام 2001 تخرج من جامعة ولاية أوليانوفسك، وتخصص في "الفيزياء النظرية".
منذ عام 2000، يعمل إيفجيني ألكساندروفيتش في مركز رازدولي للابتكار. يشغل حاليا منصب رئيس مركز التنفيذ.
في الوقت الحالي، تعد شركة VC "Razdolye" واحدة من الشركات الرائدة في روسيا من حيث عدد المشاريع المنجزة والمستمرة لتنفيذ "1C:ERP Enterprise Management 2".
غريبكوف إيفجيني ألكساندروفيتش لديه عدد من المنشورات في وسائل الإعلام الصناعية وخطب في المعارض والمؤتمرات.
نبذة عن شركة VC "Razdolye"
يعد مركز تنفيذ Razdolye أحد الشركاء الرئيسيين لشركة 1C، ويتمتع بوضع 1C: مركز الكفاءة لحلول تخطيط موارد المؤسسات (ERP). تقنية تنفيذ المشاريع في مركز رازدولي للمعارض معتمدة للامتثال لمعايير الجودة الدولية ISO 9000.
تأسس مركز تنفيذ Razdolye في عام 2000، ومنذ إنشائه تخصص في تنفيذ مشاريع الأتمتة للمؤسسات الصناعية بناءً على منتجات البرمجيات "1C: Manufacturing Enterprise Management 8" و"1C: ERP Enterprise Management 2". حاليًا، يحتل VC "Razdolye" مكانة رائدة في عدد مشاريع الأتمتة المكتملة في "1C:ERP Enterprise Management 2".
تتمتع Razdolye EC بأكبر قدر من الكفاءة في مجال أتمتة شركات الهندسة الميكانيكية والكيميائية والصناعات الغذائية. تقليديًا، لا يقتصر عمل المتخصصين في Razdolye EC على أتمتة الوظائف المالية في المؤسسات فحسب، بل أيضًا الإدارة التشغيلية والتخطيط (بما في ذلك تخطيط الإنتاج).
